CN107140764B - 一种饲料搅拌器的污水循环再利用设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种饲料搅拌器的污水循环再利用设备，包括污水收集池、水冷循环管和污水处理塔，所述第一水泵的出水端连通有喷淋管，所述水冷循环管的下部表面固定连接有铜散热板，所述水冷循环管的一端连通于饲料搅拌器的顶部，所述净水管的一端连通于净水储水箱的上部一侧，所述净水储水箱的下部一侧通过管道连通于饲料搅拌器的上部。本发明充分利用了污水处理中的污水提升装置，在污水提升过程中并对水冷却循环系统中的水冷循环管进行换热，加速冷却系统的冷却，减少饲料搅拌器的使用，降低成本，同时实现污水的一步利用，再经过精细过滤后，将污水过滤净化后输送到饲料搅拌器中，对水资源再一步进行利用，充分利用了水资源。

Description

一种饲料搅拌器的污水循环再利用设备及其使用方法

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，更具体地说，尤其涉及一种饲料搅拌器的污水循环再利用设备。同时，本发明还涉及一种饲料搅拌器的污水循环再利用设备及其使用方法。

背景技术

饲料搅拌器的废水是指饲料搅拌器的生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的饲料搅拌器的生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着饲料搅拌器的的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，很多工厂的污水直接排放，不能够得到充分的利用，造成水资源的浪费。

在饲料搅拌器的中，经常会设置有水冷循环系统，然而有时饲料搅拌器的水处理量较小，不能充分满足饲料搅拌器的生产需要，往往为了满足饲料搅拌器的生产而设置多个饲料搅拌器同时使用，占据空间，增加成本。

因此，急需要对现有技术进行改进，设计一种饲料搅拌器的污水循环再利用设备以解决现有技术中的污水无法循环利用，设置多个饲料搅拌器，占据空间，增加成本的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的污水无法循环利用，设置多个饲料搅拌器，占据空间，增加成本的问题，而提出的一种饲料搅拌器的污水循环再利用设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种饲料搅拌器的污水循环再利用设备，包括污水收集池、水冷循环管和污水处理塔，所述污水收集池的一侧通过管道连通有初沉池，所述初沉池的一侧通过管道连通有二沉池，所述二沉池的一侧通过管道连通有第一水泵，所述第一水泵的出水端连通有喷淋管，所述喷淋管的下部连通有喷淋头，所述污水处理塔设置在喷淋头的正下方，所述水冷循环管的下部表面固定连接有铜散热板，所述铜散热板通过支架倾斜固定连接在污水处理塔的顶部，所述水冷循环管的进水管连通于饲料搅拌器的顶部，出水管连通于所述饲料搅拌器的一侧，所述污水处理塔的底部连通有净水管，所述净水管的一端连通于净水储水箱的上部一侧，所述净水储水箱的下部一侧通过管道连通于饲料搅拌器的上部。

优选的，所述水冷循环管呈循环迂回排列，且水冷循环管和铜散热板的表面均喷涂有一层耐腐蚀的铁氟龙防粘层。

优选的，所述净水管上设置有用于净水提升的第二水泵，且净水管上设置有防止回流的单向阀。

优选的，所述污水处理塔的内部从上至下依次设置有粗过滤网层、细过滤网层和污水过滤膜层。

优选的，所述第一水泵的进水端固定设置有过滤拦网。

本发明还提供了一种饲料搅拌器的污水循环再利用设备的使用方法，包括如下步骤：

S1、收集污水：将工厂内的洗刷污水、废水收集到污水收集池中；

S2、初级沉淀：将步骤S1收集的污水，通过打开第一阀门，将污水引入初沉池中，通过搅拌、曝气、加药、静置沉淀；

S3、二级沉淀：将完成步骤S2的污水，通过打开第二阀门，将污水引入二沉池中，通过加药调节PH值，加入活性炭吸附进一步沉淀处理；

S4、一步利用：将完成S3步骤的污水，通过第一水泵提升，利用喷淋管和喷淋头对水冷循环管进行喷淋降温，喷淋水从污水处理塔的顶部开口进入污水处理塔中；

S5、污水过滤：在S4步骤中的喷淋水进入污水处理塔后依次经过粗过滤网层、细过滤网层和污水过滤膜层过滤后，通过净水管和第二水泵将净水提升到净水储水箱中；

S6、二步利用：将完成S5步骤中的净水，通过打开第三阀门将净水引入到饲料搅拌器中，再一次将水加入，对干饲料进行加湿搅拌。

优选的，所述步骤S4中提到的污水处理塔的顶部设置有便于喷淋水进入的喇叭形扩大口部。

本发明的技术效果和优点：本发明提供的一种饲料搅拌器的污水循环再利用设备，与污水处理装置相比，本发明充分利用了污水处理中的污水提升装置，在污水提升过程中并对水冷却循环系统中的水冷循环管进行换热，加速冷却系统的冷却，减少饲料搅拌器的使用，降低成本，同时实现污水的一步利用，再经过精细过滤后，将污水过滤净化后输送到饲料搅拌器中，对水资源再一步进行利用，充分利用了水资源；本发明提供的一种饲料搅拌器的污水循环再利用设备的使用方法，通过喷淋以及阀门控制进行污水处理过程中的控制与利用，方法简单有效，普通员工简单培训后即可上岗操作，便于推广。

附图说明

图1为本发明的饲料搅拌器的污水循环再利用设备的结构示意图；

图2为本发明中污水处理塔的内部结构示意图；

图3为本发明中水冷循环管的结构示意图。

图中：1污水收集池、2第一阀门、3初沉池、4第二阀门、5二沉池、6第一水泵、7过滤拦网、8喷淋管、9喷淋头、10水冷循环管、11饲料搅拌器、12第三阀门、13净水储水箱、14单向阀、15第二水泵、16净水管、17污水处理塔、18粗过滤网层、19细过滤网层、20污水过滤膜层、21铜散热板、22饲料出口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

一种饲料搅拌器的污水循环再利用设备，包括污水收集池1、水冷循环管10和污水处理塔17，所述污水收集池1的一侧通过管道连通有初沉池3，通过初沉池3将污水中较大的颗粒的污染物沉淀下来。收集池1与初沉池3之间的管道上设置有第一阀门2，用来控制收集池1进入初沉池3的水量。

所述初沉池3的一侧通过管道连通有二沉池5，通过向二沉池5中投放酸碱中和溶液来调节PH值，投放消毒剂来对污水进行消毒处理，投放絮凝剂来来加快絮凝沉淀，初沉池3与二沉池5的管道上设置有第二阀门4，用来控制初沉池3进入二沉池5的水量，便于二沉池5消毒处理时进行水量控制。所述二沉池5的一侧通过管道连通有第一水泵6，所述第一水泵6的出水端连通有喷淋管8，所述喷淋管8的下部连通有喷淋头，所述污水处理塔17设置在喷淋头9的正下方，通过第一水泵6将二沉池5中处理后的污水提升进入喷淋管8，并通过喷淋头将水喷洒。喷淋头下面设置有水冷循环管10，通过向水冷循环管10喷洒水来冷却水冷循环管10中的液体。

所述水冷循环管10的下部表面固定连接有铜散热板21，所述铜散热板21通过支架倾斜固定连接在污水处理塔17的顶部，所述水冷循环管10的进水管连通于饲料搅拌器11的顶部，出水管连通于所述饲料搅拌器11的一侧，通过铜散热板21和水冷循环管10将饲料搅拌器11工作产生的热量散发出去，这里，水循环管10的出水管和进水管连接有散热管（图中未示出），所述散热管围绕所述饲料搅拌器11周身设置，便于更快的将饲料搅拌器11工作产生的热量传导到水循环管10中散发出去，为了使水循环管10和散热管中的水的流速增快，在合适位置可以增加加压循环泵来达到上述效果，这里对加压循环泵的具体结构形式以及安装位置不做过多限制，只要能够实现上述技术效果均在本申请请求保护的范围之内。

在饲料搅拌器11下部还设置有饲料出口22，当饲料搅拌混合完成后通过饲料出口22排除。这里饲料搅拌器11还具有温控，电控，压力控制，配比控制等控制接口及功能，因为这些控制不是本申请文件的发明重点，在此不做过多限制说明。

又一，所述污水处理塔17的底部连通有净水管16，所述净水管16的一端连通于净水储水箱13的上部一侧，通过储水箱13来储存净化后的污水。

另外，所述净水储水箱13的一侧通过管道连通于饲料搅拌器11的上部，所述管道上设置有第三阀门12，用来控制储水箱13进入饲料搅拌器11的水量。

所述水冷循环管10呈循环迂回排列，这样可以减小水循环管10占用空间的同时增大了自身散热面积，且水冷循环管10和铜散热板21的表面均喷涂有一层耐腐蚀的铁氟龙防粘层，可以避免遭到污水的腐蚀，延长水冷循环管10的使用寿命。

需要说明的是，所述净水管16上设置有用于净水提升的第二水泵15，且净水管16上设置有防止回流的单向阀14，只允许净水管16的水进入储水箱13，防止储水箱13的水回流。所述污水处理塔17的内部从上至下依次设置有粗过滤网层18、细过滤网层19和污水过滤膜层20,在这里污水过滤膜层20是有一层凝聚相物质，把液体分隔成两部分，其本身是一相或两相以上凝聚物质所构成的复合体，其厚度在0.3mm以下，以压力为推动力的膜分离技术，它是深度水处理污水的一种高级手段，根据膜选择性的不同，可分为反渗透(RO)、纳滤(NF)、超滤(UF)和微滤(MF)等，在这里对污水过滤膜层20的具体选择不作过多限制，根据实际工况进行适当选取即可。

并且这里粗过滤网层18、细过滤网层19和污水过滤膜层20均可以从污水处理塔17上部开口处进行拆装。便于后期清理各过滤层。

所述第一水泵6的进水端固定设置有过滤拦网7，将大颗粒的污物阻挡在滤拦网7外侧，即二沉池5中，避免大颗粒的污染物对第一水泵6造成损坏。

一种饲料搅拌器的污水循环再利用设备的使用方法，包括如下步骤：

S1、收集污水：将工厂内的洗刷污水、废水收集到污水收集池1中；

S2、初级沉淀：将步骤S1收集的污水，通过打开第一阀门2，将污水引入初沉池3中，通过搅拌、曝气、加药、静置沉淀；这里，对具体搅拌方式以及加入的药物不做过多限制。

S3、二级沉淀：将完成步骤S2的污水，通过打开第二阀门4，将污水引入二沉池5中，通过加药调节PH值，加入活性炭吸附进一步沉淀处理；

S4、一步利用：将完成S3步骤的污水，通过第一水泵6提升，利用喷淋管8和喷淋头9对水冷循环管10进行喷淋降温，喷淋水从污水处理塔17的顶部开口进入污水处理塔17中。

S5、污水过滤：在S4步骤中的喷淋水进入污水处理塔17后依次经过粗过滤网层18、细过滤网层19和污水过滤膜层20过滤后，通过净水管16和第二水泵15将净水提升到净水储水箱13中；

S6、二步利用：将完成S5步骤中的净水，通过打开第三阀门12将净水引入到饲料搅拌器11中，再一次利用水资源。

综上所述：本发明提供的一种饲料搅拌器的污水循环再利用设备，与污水处理装置相比，本发明充分利用了污水处理中的污水提升装置，在污水提升过程中并对水冷却循环系统中的水冷循环管进行水冷散热，加速冷却系统的冷却，降低成本，同时实现污水的进一步利用，再经过精细过滤后，将污水过滤净化后输送到饲料搅拌器中，对水资源再一步进行利用，充分利用了水资源；本发明提供的一种饲料搅拌器的污水循环再利用设备的使用方法，通过喷淋以及阀门控制进行污水处理过程中的控制与利用，方法简单有效，普通员工简单培训后即可上岗操作，便于推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种饲料搅拌器的污水循环再利用设备，包括污水收集池（1）、水冷循环管（10）和污水处理塔（17），其特征在于：所述污水收集池（1）的一侧通过管道连通有初沉池（3），所述初沉池（3）的一侧通过管道连通有二沉池（5），所述二沉池（5）的一侧通过管道连通有第一水泵（6），所述第一水泵（6）的出水端连通有喷淋管（8），所述喷淋管（8）的下部连通有喷淋头，所述污水处理塔（17）设置在喷淋头（9）的正下方，所述水冷循环管（10）的下部表面固定连接有铜散热板（21），所述铜散热板（21）通过支架倾斜固定连接在污水处理塔（17）的顶部，所述水冷循环管（10）的进水管连通于饲料搅拌器（11）的顶部，出水管连通于所述饲料搅拌器（11）的一侧，所述污水处理塔（17）的底部连通有净水管（16），所述净水管（16）的一端连通于净水储水箱（13）的上部一侧，所述净水储水箱（13）的下部一侧通过管道连通于饲料搅拌器（11）的上部，所述污水处理塔（17）的内部从上至下依次设置有粗过滤网层（18）、细过滤网层（19）和污水过滤膜层（20）。

2.根据权利要求1所述的一种饲料搅拌器的污水循环再利用设备，其特征在于：所述水冷循环管（10）呈循环迂回排列，且水冷循环管（10）和铜散热板（21）的表面均喷涂有一层耐腐蚀的铁氟龙防粘层。

3.根据权利要求1所述的一种饲料搅拌器的污水循环再利用设备，其特征在于：所述净水管（16）上设置有用于净水提升的第二水泵（15），且净水管（16）上设置有防止回流的单向阀（14）。

4.根据权利要求1所述的一种饲料搅拌器的污水循环再利用设备，其特征在于：所述第一水泵（6）的进水端固定设置有过滤拦网（7）。

5.一种权利要求1所述的饲料搅拌器的污水循环再利用设备的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、收集污水：将工厂内的洗刷污水、废水收集到污水收集池（1）中；

S2、初级沉淀：将步骤S1收集的污水，通过打开第一阀门（2），将污水引入初沉池（3）中，通过搅拌、曝气、加药、静置沉淀；

S3、二级沉淀：将完成步骤S2的污水，通过打开第二阀门（4），将污水引入二沉池（5）中，通过加药调节pH值，加入活性炭吸附进一步沉淀处理；

S4、一步利用：将完成S3步骤的污水，通过第一水泵（6）提升，利用喷淋管（8）和喷淋头（9）对水冷循环管（10）进行喷淋降温，喷淋水从污水处理塔（17）的顶部开口进入污水处理塔（17）中；

S5、污水过滤：在S4步骤中的喷淋水进入污水处理塔（17）后依次经过粗过滤网层（18）、细过滤网层（19）和污水过滤膜层（20）过滤后，通过净水管（16）和第二水泵（15）将净水提升到净水储水箱（13）中；

S6、二步利用：将完成S5步骤中的净水，通过打开第三阀门（12）将净水引入到饲料搅拌器（11）中，再一次将水加入，对干饲料进行加湿搅拌。

6.根据权利要求5所述的一种饲料搅拌器的污水循环再利用设备的使用方法，其特征在于：所述步骤S4中提到的污水处理塔（17）的顶部设置有便于喷淋水进入的喇叭形扩大口部。