CN107140253A - 撕膜机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种撕膜机构,其包括:撕膜底板、撕膜立板、撕膜吸板、撕膜压轮以及压轮座,所述撕膜底板沿水平方向设置,所述撕膜立板沿竖直方向固定于撕膜底板的一侧,所述撕膜吸板固定于撕膜立板,所述撕膜压轮可旋转式地安装在压轮座上,所述压轮座固定于撕膜立板,其中所述撕膜机构还包括固定在压轮座上的编码器,所述编码器用于计算膜片通过数量,从而可以实现膜片计数的自动化。
Description
技术领域
本发明涉及一种笔记本贴膜机领域,尤其涉及一种撕膜机构。
背景技术
笔记本电脑的外壳既是保护机体的最直接的方式,也是影响其散热效果、“体重”、美观度的重要因。笔记本电脑常见的外壳用料有:合金外壳有铝镁合金与钛合金,塑料外壳有碳纤维、PC-GF-##(聚碳酸酯PC)和ABS工程塑料。
ABS工程塑料:ABS工程塑料即PC+ABS(工程塑料合金),在化工业的中文名字叫塑料合金,之所以命名为PC+ABS,是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能,又具有ABS树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品,能保持其优异的性能,以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。ABS工程塑料最在的缺点就是质量重、导热性能欠佳。一般来说,ABS工程塑料由于成本低,被大多数笔记本电脑厂商采用,目前多数的塑料外壳笔记本电脑都是采用ABS工程塑料做原料的。
现有技术的笔记本贴膜计算膜片需要通过人工计数。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种撕膜机构,其能自动化地计数膜片。
为解决上述技术问题,本发明的第一种技术方案是:
一种撕膜机构,其包括:撕膜底板、撕膜立板、撕膜吸板、撕膜压轮以及压轮座,所述撕膜底板沿水平方向设置,所述撕膜立板沿竖直方向固定于撕膜底板的一侧,所述撕膜吸板固定于撕膜立板,所述撕膜压轮可旋转式地安装在压轮座上,所述压轮座固定于撕膜立板,其中所述撕膜机构还包括固定在压轮座上的编码器,所述编码器用于计算膜片通过数量。
与现有技术相比,本发明有益效果如下:所述撕膜机构还包括固定在压轮座上的编码器,所述编码器用于计算膜片通过数量,从而可以实现膜片计数的自动化。
进一步地,所述撕膜机构还包括连接于撕膜立板,且位于撕膜吸板下方的调节轴。
进一步地,所述撕膜机构还包括固定连接撕膜底板和撕膜立板的若干角码,所述若干角码相互平行设置。
进一步地,所述撕膜机构还包括固定于撕膜立板的雷赛,所述雷赛位于撕膜吸板的下方,且位于相邻两个角码之间。
进一步地,所述撕膜机构还包括设置在撕膜吸板上方的撕膜宽度调节板。
进一步地,所述撕膜机构还包括固定于撕膜立板顶侧的压料固定板,所述压轮座通过压料固定板固定于撕膜立板。
进一步地,所述撕膜机构还包括固定于撕膜立板的麦拉送料滚轮,所述麦拉送料滚轮上设有膜宽调节环。
进一步地,所述撕膜机构还包括连接在编码器和压轮座之间的编码器固定板。
进一步地,所述撕膜机构还包括设置在撕膜吸板上的出膜盖板,所述出膜盖板和撕膜宽度调节板分别位于撕膜吸板的相反两侧。
进一步地,所述撕膜机构还包括连接在撕膜吸板下方的的支撑杆,所述支撑杆与撕膜立板和撕膜底板间隔设置。
附图说明
图1是本发明撕膜机构的立体图。
图2为图1所示撕膜机构另一视角的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1至图2所示,为符合本发明的一种撕膜机构100,其包括:撕膜底板11、撕膜立板12、撕膜吸板13、撕膜压轮14以及压轮座15。
所述撕膜底板11沿水平方向设置,所述撕膜立板12沿竖直方向固定于撕膜底板11的一侧。所述撕膜吸板13固定于撕膜立板12,所述撕膜压轮14可旋转式地安装在压轮座15上,所述压轮座15固定于撕膜立板12,其中所述撕膜机构还100包括固定在压轮座15上的编码器16,所述编码器16用于计算膜片200通过数量。
撕膜机构100还包括连接于撕膜立板12,且位于撕膜吸板13下方的调节轴17。所述撕膜机构100还包括固定连接撕膜底板11和撕膜立板12的若干角码18,所述若干角码18相互平行设置。
撕膜机构100还包括固定于撕膜立板12的雷赛19,所述雷赛19位于撕膜吸板13的下方,且位于相邻两个角码18之间。所述撕膜机构100还包括设置在撕膜吸板13上方的撕膜宽度调节板21。
所述撕膜机构100还包括固定于撕膜立板12顶侧的压料固定板22,所述压轮座15通过压料固定板22固定于撕膜立板12。所述撕膜机构100还包括固定于撕膜立板12的麦拉送料滚轮23,所述麦拉送料滚轮23上设有膜宽调节环24。所述撕膜机构100还包括连接在编码器16和压轮座15之间的编码器固定板25。
所述撕膜机构100还包括设置在撕膜吸板13上的出膜盖板26,所述出膜盖板26和撕膜宽度调节板21分别位于撕膜吸板13的相反两侧。所述撕膜机构100还包括连接在撕膜吸板13下方的的支撑杆27,所述支撑杆27与撕膜立板12和撕膜底板11间隔设置。
与现有技术相比,本发明有益效果如下:所述撕膜机构100还包括固定在压轮座15上的编码器16,所述编码器16用于计算膜片200通过数量,从而可以实现膜片计数的自动化。
本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种撕膜机构,其包括:撕膜底板、撕膜立板、撕膜吸板、撕膜压轮以及压轮座,所述撕膜底板沿水平方向设置,所述撕膜立板沿竖直方向固定于撕膜底板的一侧,所述撕膜吸板固定于撕膜立板,所述撕膜压轮可旋转式地安装在压轮座上,所述压轮座固定于撕膜立板,其特征在于:所述撕膜机构还包括固定在压轮座上的编码器,所述编码器用于计算膜片通过数量。
2.如权利要求1所述的撕膜机构,其特征在于:所述撕膜机构还包括连接于撕膜立板,且位于撕膜吸板下方的调节轴。
3.如权利要求1所述的撕膜机构,其特征在于:所述撕膜机构还包括固定连接撕膜底板和撕膜立板的若干角码,所述若干角码相互平行设置。
4.如权利要求3所述的撕膜机构,其特征在于:所述撕膜机构还包括固定于撕膜立板的雷赛,所述雷赛位于撕膜吸板的下方,且位于相邻两个角码之间。
5.如权利要求1所述的撕膜机构,其特征在于:所述撕膜机构还包括设置在撕膜吸板上方的撕膜宽度调节板。
6.如权利要求5所述的撕膜机构,其特征在于:所述撕膜机构还包括固定于撕膜立板顶侧的压料固定板,所述压轮座通过压料固定板固定于撕膜立板。
7.如权利要求6所述的撕膜机构,其特征在于:所述撕膜机构还包括固定于撕膜立板的麦拉送料滚轮,所述麦拉送料滚轮上设有膜宽调节环。
8.如权利要求7所述的撕膜机构,其特征在于:所述撕膜机构还包括连接在编码器和压轮座之间的编码器固定板。
9.如权利要求8所述的撕膜机构,其特征在于:所述撕膜机构还包括设置在撕膜吸板上的出膜盖板,所述出膜盖板和撕膜宽度调节板分别位于撕膜吸板的相反两侧。
10.如权利要求1所述的撕膜机构,其特征在于:所述撕膜机构还包括连接在撕膜吸板下方的的支撑杆,所述支撑杆与撕膜立板和撕膜底板间隔设置。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109049944A (zh) * | 2018-10-10 | 2018-12-21 | 庄志刚 | 一种尼龙薄膜印刷品防翘起吸湿胶面剥离装置 |
Citations (3)
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JPH09183557A (ja) * | 1995-12-28 | 1997-07-15 | Amitec Corp | ラップ材の貼着装置 |
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