CN107138063A - 一种液体调制装置及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液体调制装置及其方法,该装置主要包括原料盛装桶、防渗漏承接平台、支架、多级调和管道、加热装置、泵、回液管道、出液管道、调和阀和成品排出阀,多级调和管道由多个密闭的管道连接形成溶液加热调制的空腔,制造成本低,运输方便,可根据产量自由增加或减少形成多级调和管道的管道,可以实现就地并联或串联组合生产,各原料在泵的作用下从原料盛装桶内进入多级调和管道内边加热边流动混合调和,通过调和阀和成品排出阀的控制实现液体多次循环调制,整个调制生产过程中液体处于密闭的空间内,极少与外界空气接触,产出产品无氧化,成品保质期长,性能稳定。其结构简单、适用范围广,可广泛用于润滑油等较粘稠液体的生产调制。

Description

一种液体调制装置及其方法
技术领域
本发明属于溶液配制设备技术领域,具体涉及一种液体调制装置及其方法。
背景技术
目前,液体尤其是较粘稠的液体调制时需要将母液、添加剂、辅料等原料加入罐式加热搅拌器内,通过罐式加热搅拌器不断加热并搅拌将母液、添加剂、辅料等原料均匀混合在一起。但罐式加热搅拌器体积较大,设备成本及长距离运输成本高;液体调制之前,需要将不同的原料均加入搅拌器内,各原料的加入量不容易控制,操作也不方便;生产过程中各原料与空气的接触时间长,容易受到环境等外界因素的影响,产品性能不能得到有效保证,调制后的成品容易氧化,导致成品保质期缩短。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题,提供一种结构简单、成本较低、运输方便,能准确控制各原料加入量,产出成品无氧化,产品保质期长,性能更稳定的液体调制装置。
本发明的另一个目的是为了提供一种液体调制方法。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:一种液体调制装置,包括至少一组原料盛装桶和一防渗漏承接平台,所述防渗漏承接平台内设有支架,所述支架上竖直固定有多级调和管道,所述调和管道内设有加热装置,所述调和管道之间依次通过连通管连接且最后一级调和管道通过回液管道与设置在原料盛装桶上的回液口连接,所述原料盛装桶放置在计量装置上且原料盛装桶的顶部还设有出液口及原料添加口,所述出液口通过出液管道与泵连接,所述泵通过管道分别与第一级调和管道和成品灌装设备连接,所述泵与第一级调和管道连接的管道上设有调和阀,所述泵与成品灌装设备连接的管道上设有成品排出阀。
进一步地,所述原料盛装桶为三组且分别为母液盛装桶、添加剂盛装桶和辅料盛装桶。
进一步地,所述原料盛装桶的出液口上设有出液阀,所述原料盛装桶的回液口上设有回液阀。
进一步地,所述回液管道与最后一级调和管道的连接处还连接有并联接口,所述并连接口上设有并联控制阀,所述回液管道上设有回路控制阀。
进一步地,所述泵与成品灌装设备连接的管道上设有过滤器。
进一步地,所述加热装置为太阳能加热器、燃气加热器和电加热器中的一种且加热装置通过法兰盘安装在每级调和管道内的顶部。
进一步地,所述调和管道的顶部通过法兰盘安装有压力表、流量计和安全放气阀。
进一步地,所述泵为防爆泵、齿轮泵和防腐泵中的一种。
一种液体调制方法,该方法包括以下步骤:
A、将母液、添加剂、辅料分别通过母液盛装桶、添加剂盛装桶、辅料盛装桶上的原料添加口添加到母液盛装桶、添加剂盛装桶、辅料盛装桶内,添加过程中计量装置分别对母液、添加剂、辅料的添加量进行称量,待母液、添加剂、辅料添加到所需的量时停止添加;
B、依次打开母液盛装桶、添加剂盛装桶、辅料盛装桶上的出液阀,母液、添加剂、辅料在泵的作用下通过出液管道进入多级调和管道内并在调和管道内的加热装置加热下不断进行流动调和;
C、关闭添加剂盛装桶、辅料盛装桶上的回液阀,打开母液盛装桶上的回液阀,经过多级调和管道调和后的溶液通过回液管道进入母液盛装桶内,然后在泵的作用下进入多级调和管道内循环加热调和;
D、关闭调和阀,打开成品排出阀,经过多次循环调和后的溶液经过滤器过滤后进入成品灌装设备。
本发明相对现有技术具有以下有益效果:本发明的液体调制装置主要包括原料盛装桶、防渗漏承接平台、支架、多级调和管道、加热装置、泵、回液管道、出液管道、调和阀和成品排出阀,多级调和管道由多个密闭的管道连接形成溶液加热调制的空腔,制造成本低,运输方便,可根据产量自由增加或减少形成多级调和管道的管道,可以实现就地并联或串联组合生产,各原料在泵的作用下从原料盛装桶内进入多级调和管道内边加热边流动混合调和,通过调和阀和成品排出阀的控制实现液体多次循环调制,整个调制生产过程中液体处于密闭的空间内,极少与外界空气接触,产出产品无氧化,不受外界环境因素的影响,生产调制过程中无污染、对环境友好,成品保质期长,性能稳定。同时,通过在原料盛装桶的下方设置计量装置,各原料的加入量能得到有效控制,操作方便。本发明结构简单、适用范围广,可广泛用于液体尤其如润滑油等较粘稠液体的生产调制。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
本发明附图标记含义如下:1、防渗漏承接平台;2、支架;3、调和管道;4、加热装置;5、连通管;6、回液管道;7、回液口;8、计量装置;9、出液口;10、原料添加口;11、出液管道;12、泵;13、成品灌装设备;14、调和阀;15、成品排出阀;16、母液盛装桶;17、添加剂盛装桶;18、辅料盛装桶;19、出液阀;20、回液阀;21、并联接口;22、并联控制阀;23、回路控制阀;24、过滤器;25、法兰盘。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1所示,一种液体调制装置,包括至少一组原料盛装桶和一防渗漏承接平台1,防渗漏承接平台1内设有支架2,支架2上竖直固定有多级调和管道3,调和管道3可根据所调制成品的种类选用铜、铝、不锈钢、普通焊管等制作,调和管道3内设有加热装置4,加热装置4为太阳能加热器、燃气加热器和电加热器中的一种且加热装置4通过法兰盘25安装在每级调和管道3内的顶部,调和管道3的顶部通过法兰盘25安装有压力表、流量计和安全放气阀,调和管道3之间依次通过连通管5连接且最后一级调和管道3通过回液管道6与设置在原料盛装桶上的回液口7连接,原料盛装桶的回液口7上设有回液阀20,回液管道6与最后一级调和管道3的连接处还连接有并联接口21,可根据需要通过并联接口21增加一个或一组组成多级调和管道3的管道,通过并联接口21也可实现多级调和管道3的串联和并联,并连接口21上设有并联控制阀22,回液管道6上设有回路控制阀23。原料盛装桶为三组且分别为母液盛装桶16、添加剂盛装桶17和辅料盛装桶18,原料盛装桶可选用现有的油桶,原料盛装桶放置在计量装置8上,计量装置8为电子天平,原料盛装桶的顶部还设有出液口9及原料添加口10,出液口9上设有出液阀19且出液口9通过出液管道11与泵12连接,泵12为防爆泵、齿轮泵和防腐泵中的一种,泵12通过管道分别与第一级调和管道3和成品灌装设备13连接,泵12与第一级调和管道3连接的管道上设有调和阀14,泵12与成品灌装设备13连接的管道上设有成品排出阀15和过滤器24。
该液体调制装置调制液体时包括以下步骤:
A、将母液、添加剂、辅料分别通过母液盛装桶16、添加剂盛装桶17、辅料盛装桶18上的原料添加口10添加到母液盛装桶16、添加剂盛装桶17、辅料盛装桶18内,添加过程中计量装置8分别对母液、添加剂、辅料的添加量进行称量,待母液、添加剂、辅料添加到所需的量时停止添加。
B、依次打开母液盛装桶16、添加剂盛装桶17、辅料盛装桶18上的出液阀19,母液、添加剂、辅料在泵12的作用下通过出液管道11进入多级调和管道3内并在调和管道3内的加热装置4加热下不断进行流动调和。
C、关闭添加剂盛装桶17、辅料盛装桶18上的回液阀20,打开母液盛装桶16上的回液阀20,经过多级调和管道3调和后的溶液通过回液管道6进入母液盛装桶16内,然后在泵12的作用下进入多级调和管道3内循环加热调和。
D、关闭调和阀14,打开成品排出阀15,经过多次循环调和后的溶液经过滤器24过滤后进入成品灌装设备13。

Claims (9)

1.一种液体调制装置,其特征在于:包括至少一组原料盛装桶和一防渗漏承接平台(1),所述防渗漏承接平台(1)内设有支架(2),所述支架(2)上竖直固定有多级调和管道(3),所述调和管道(3)内设有加热装置(4),所述调和管道(3)之间依次通过连通管(5)连接且最后一级调和管道(3)通过回液管道(6)与设置在原料盛装桶上的回液口(7)连接,所述原料盛装桶放置在计量装置(8)上且原料盛装桶的顶部还设有出液口(9)及原料添加口(10),所述出液口(9)通过出液管道(11)与泵(12)连接,所述泵(12)通过管道分别与第一级调和管道(3)和成品灌装设备(13)连接,所述泵(12)与第一级调和管道(3)连接的管道上设有调和阀(14),所述泵(12)与成品灌装设备(13)连接的管道上设有成品排出阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种液体调制装置,其特征在于:所述原料盛装桶为三组且分别为母液盛装桶(16)、添加剂盛装桶(17)和辅料盛装桶(18)。
3.根据权利要求1或2所述的一种液体调制装置,其特征在于:所述原料盛装桶的出液口(9)上设有出液阀(19),所述原料盛装桶的回液口(7)上设有回液阀(20)。
4.根据权利要求1所述的一种液体调制装置,其特征在于:所述回液管道(6)与最后一级调和管道(3)的连接处还连接有并联接口(21),所述并连接口(21)上设有并联控制阀(22),所述回液管道(6)上设有回路控制阀(23)。
5.根据权利要求1所述的一种液体调制装置,其特征在于:所述泵(12)与成品灌装设备(13)连接的管道上设有过滤器(24)。
6.根据权利要求1所述的一种液体调制装置,其特征在于:所述加热装置(4)为太阳能加热器、燃气加热器和电加热器中的一种且加热装置(4)通过法兰盘(25)安装在每级调和管道(3)内的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种液体调制装置,其特征在于:所述调和管道(3)的顶部通过法兰盘(25)安装有压力表、流量计和安全放气阀。
8.根据权利要求1所述的一种液体调制装置,其特征在于:所述泵(12)为防爆泵、齿轮泵和防腐泵中的一种。
9.一种液体调制方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
A、将母液、添加剂、辅料分别通过母液盛装桶(16)、添加剂盛装桶(17)、辅料盛装桶(18)上的原料添加口(10)添加到母液盛装桶(16)、添加剂盛装桶(17)、辅料盛装桶(18)内,添加过程中计量装置(8)分别对母液、添加剂、辅料的添加量进行称量,待母液、添加剂、辅料添加到所需的量时停止添加;
B、依次打开母液盛装桶(16)、添加剂盛装桶(17)、辅料盛装桶(18)上的出液阀(19),母液、添加剂、辅料在泵(12)的作用下通过出液管道(11)进入多级调和管道(3)内并在调和管道(3)内的加热装置(4)加热下不断进行流动调和;
C、关闭添加剂盛装桶(17)、辅料盛装桶(18)上的回液阀(20),打开母液盛装桶(16)上的回液阀(20),经过多级调和管道(3)调和后的溶液通过回液管道(6)进入母液盛装桶(16)内,然后在泵(12)的作用下进入多级调和管道(3)内循环加热调和;
D、关闭调和阀(14),打开成品排出阀(15),经过多次循环调和后的溶液经过滤器(24)过滤后进入成品灌装设备(13)。
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