CN107137913B - 网球场以及网球场的施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种网球场以及网球场的施工工艺，涉及网球场建造，旨在提供一种网球场的施工工艺，具有在基坑开挖的同时与排水沟施工相互配合的优点，其技术方案要点是石土方开挖及回填施工方法；碎石粒垫层施工方法；水泥混凝土面层施工方法；弹性丙烯酸面层施工方法；围网立柱施工方法；照明系统施工方法。

Description

网球场以及网球场的施工工艺

技术领域

本发明涉及网球场建造，特别涉及一种网球场以及网球场的施工工艺。

背景技术

在网球场施工过程中需要开挖基坑，对场地进行加固处理，但是在地下水位较高的场地开挖基坑时，基坑内易于渗水，需要在基坑内开挖排水沟，以便于将基坑内的水及时排出，如何在基坑开挖的过程中边开挖基坑边设置排水沟将水排出是一个很重要的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种网球场的施工工艺，具有在基坑开挖的同时与排水沟施工相互配合的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种网球场的施工工艺，包括：石土方开挖及回填施工方法；碎石粒垫层施工方法；水泥混凝土面层施工方法；弹性丙烯酸面层施工方法；围网立柱施工方法；照明系统施工方法；

石土方开挖及回填施工方法包括以下步骤：

S01：基坑开挖，在基坑周缘开挖时先采取机械开挖至距坑底20cm，后采用人工开挖清理至坑底；

S02：在基坑坡顶或坡底设置排水沟，具体为：首先确定排水沟的排水方向，根据出水口的位置及沟底标高，确定排水沟的最高点与最低点，每隔15米打一控制桩，在排水沟开挖后，用电动打夯机将沟底原土夯实，再用石粉掺3-5%的水泥搅拌摊铺在沟底，随后电动打夯，再现浇C20垫层砼；

S03：排水，在基坑后续开挖过程中及时通过抽水泵抽排排水沟内的积水；

S04：基坑开挖施工后，基坑进行土方回填，回填时必须分层夯实，每层30cm为宜；压实系数≥0.90，排水沟的沟边300mm范围内，用石粉掺水泥3-5%回填，填一层，用电动打夯机打夯一层，且每层厚度不得超过300mm厚，土方回填方应按要求预留一定沉降量，可按不超过填方高度的3%预留；

S05：压实，在土方回填后，采用铲车铲平填满后基坑上端的土，随后采用液压振动压路机压实。

通过采用上述技术方案，基坑在开挖前先将基坑周缘挖至坑底，在此过程中先用机械开挖后用人工开挖，避免超挖以及开挖过程中碰撞支护体系，随后在基坑坡顶或坡底设置排水沟，利于坡面、坡底的排水防水工作，使得基坑在开挖的过程中能将基坑内渗入的水经过排水沟排出，减少基坑内水的蓄积，使得在基坑开挖的同时与排水沟施工相互配合，加快施工进度，基坑开挖施工完毕后，将土回填到基坑内，此时排水沟的沟边300mm范围内，用石粉掺水泥3-5%回填，使得排水沟内回填土填实，回填土的沉降量的设置，以备回填土的自然下沉，铲车铲平以及液压振动压路机压实回填土，效率高，劳动强度低，工期短。

本发明进一步设为：所述碎石粒垫层施工方法包括分层铺筑水泥碎石粒、洒水、夯实或碾压、找平验收，洒水以保持水泥碎石粒的含水量为8%～12%。

通过采用上述技术方案，分层铺筑水泥碎石粒将水泥碎石粒铺设均匀，洒水以保持水泥碎石粒的含水量为8%～12%，保证铺筑水泥碎石粒与回填土之间的黏结，通过夯实或碾压将碎石粒垫层压实，最后找平验收，利于后续工艺的施工。

本发明进一步设为：所述铺筑水泥碎石粒的每层厚度为15～20cm。

通过采用上述技术方案，分层铺筑水泥碎石粒时厚度为15～20cm，利于水泥碎石粒层的压实，找平。

本发明进一步设为：所述水泥混凝土面层施工方法包括以下步骤：

a:运料，自卸汽车或砼罐车将砼在规定时间内运至施工路段，然后卸入工作面内；

b：将砼均匀摊铺于模板内，整平并预留振实高度；

c：按设计要求位置设置横向真假缝和纵向板边;

d：抹面，用全幅行夯配合人工找平振捣整平板面，用电动抹平机辅以人工进行第一次抹平板面，进行真空吸水后待砼表面无泌水时再作第二次抹面；

e：合理组织砼进料，横向施工缝设在横向真假缝处;在板面无波纹水迹时，用刷毛机横向拉毛、压缝滚压毛或在砼板有一定强度时，用塑料锯缝机，金刚石锯缝机作出横向纹理处治;

f：养生，当板面有一定硬度时覆盖洒水养生或塑料薄膜养生；当砼板体强度达到6Mpa或190个小时，开始假缝的锯缝和填缝作业。

通过采用上述技术方案，将水泥混凝土面层稳定施加在碎石粒垫层上端，且对水泥混凝土面层表面进行处理，对水泥混凝土面层进行养生利于水泥混凝土面层的加固，当水泥混凝土面层的强度达到一定数值后，开始假缝的锯缝和填缝作业，完成水泥混凝土面层的施工。

本发明进一步设为：f中养生时间不得少于14天。

通过采用上述技术方案，f中养生时间不得少于14天减少水泥混凝土面层的干燥起砂以及裂纹的产生，对水泥混凝土面层进行保护。

本发明进一步设为：所述弹性丙烯酸面层施工方法包括以下步骤：

步骤一：清洗，首先对网球场水泥混凝土面层表面进行清洗；

步骤二：全场放水，场地清洗完毕后进行全场放水试验，使整个场地充满水，然后等待半小时查看场地有无积水现象，对有积水并且较低洼处用白线做出标记；

步骤三：修补场地；步骤四：铺装填充层；步骤五：铺装粗弹性橡胶颗粒层两层；步骤六：铺装细弹性橡胶颗粒层两层；步骤七：铺装增强层、铺装纹理层、铺装色彩层、铺装修饰层。

通过采用上述技术方案，使用消防水栓清洗场地将大部分杂物清除干净，确保面层质量，全场防水便于查看场地有无积水现象，然后修补，填补平整，铺装填充层加强水泥混凝土面层与网球场丙烯酸面层之间的连接强度，铺装增强层增加网球场面的耐久性，以增强网球场面的强度保证球场在密集人流使用中的使用寿命，铺装纹理层对球场球速进行调整，铺装修饰层增加场地的美观，色泽鲜艳并提高打球乐趣对场地进行修饰层的铺装。

本发明进一步设为：步骤三中修补场地方法为：首先对画白线的标记处使用专用刮尺对修补料进行刮平使得中间略高于边缘，修补处干透后，再次进行放水找平，对不平整处在次修补，对于场地裂纹处，使用工具开V型槽口，然后填充橡胶颗粒至场地裂纹填补平整。

通过采用上述技术方案，使得场地的表面处理平整，利于运动者的运动。

本发明的另一个目的是提供一种网球场，包括由下往上设置在场地基础上的碎石粒垫层、水泥混凝土面层、弹性丙烯酸面层以及设置在场地基础上的围网立柱。

通过采用上述技术方案，弹性丙烯酸面层的反弹力佳，防滑性能好，运动员不易滑倒，适用于混凝土和沥青地基，碎石粒垫层、水泥混凝土面层支撑弹性丙烯酸面层，使得弹性丙烯酸面层支撑稳定。

本发明进一步设为：所述围网立柱外表面喷涂2层防锈漆层，所述防锈漆层外喷涂有2层面漆层。

通过采用上述技术方案，防锈漆层的设置减小了围网立柱的生锈，面漆层保护了围网立柱外的防锈漆层。

本发明进一步设为：所述围网立柱内周向设有均匀间隔的灯柱，所述灯柱深埋地下深度为0.8m—1m。

通过采用上述技术方案，灯柱利于固定照明灯，灯柱深埋地下0.8m—1m，使得灯柱固定稳定。

综上所述，本发明具有以下有益效果：在基坑开挖的同时与排水沟施工相互配合，及时将基坑内的积水排，减小基坑内的水的蓄积，加快了施工进度。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的用于体现网球场的结构示意图；

图3是实施例1的用于体现围网立柱的结构示意图；

图4是实施例2的结构示意图；

图5是实施例2的用于体现石土方开挖及回填施工方法流程图；

图6是实施例2的用于体现水泥混凝土面层施工方法的流程图；

图7是实施例2的用于体现弹性丙烯酸面层施工方法的流程图。

图中，1、场地基础；11、碎石粒垫层；12、水泥混凝土面层；13、弹性丙烯酸面层；14、围网立柱；141、防锈漆层；142、面漆层；15、灯柱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：一种网球场，如图1和图2，包括由下往上设置在场地基础1上的碎石粒垫层11、水泥混凝土面层12、弹性丙烯酸面层13以及设置在场地基础1上的围网立柱14，碎石粒垫层11、水泥混凝土面层12为弹性丙烯酸面层13提供了支撑，使得弹性丙烯酸面层13固定稳定，弹性丙烯酸面层13的反弹力佳，防滑性能好，运动员不易滑倒，适用于混凝土和沥青地基。

如图3，围网立柱14外表面喷涂2层防锈漆层141，防锈漆层141外喷涂有2层面漆层142，围网立柱14内周向设有均匀间隔的灯柱15，灯柱15深埋地下深度为0.8m—1m，在灯柱15下端设置钢筋水泥混凝土柱墩为800×500×500mm，更好的支撑灯柱15。

实施例2：一种网球场的施工工艺，如图4，包括：石土方开挖及回填施工方法；碎石粒垫层施工方法；水泥混凝土面层施工方法；弹性丙烯酸面层施工方法；围网立柱施工方法；照明系统施工方法。

如图5，石土方开挖及回填施工方法包括以下步骤：

S01：基坑开挖，在基坑周缘开挖时先采取机械开挖至距坑底20cm，后采用人工开挖清理至坑底；严禁超挖，以及开挖过程中碰撞支护体系，严格按设计的要求进行土方开挖，土方随挖随运，不得随意堆置在基坑周边；

S02：在基坑坡顶或坡底设置排水沟，具体为：首先确定排水沟的排水方向，根据出水口的位置及沟底标高，确定排水沟的最高点与最低点，每隔15米打一控制桩，排水沟采用小型35型掘机开挖，效率高，劳动强度低，在排水沟开挖后，用电动打夯机将沟底原土夯实，再用石粉掺3-5%的水泥搅拌摊铺在沟底，随后电动打夯，再现浇C20垫层砼；

S03：排水，在基坑后续开挖过程中及时通过抽水泵抽排排水沟内的积水；

S04：在基础工程竣工并经验收合格后，基坑进行土方回填，回填土必须先作试验，确定最佳容重及含水率，回填时必须分层夯实，每层30cm为宜；压实系数≥0.90，排水沟的沟边300mm范围内，用石粉掺水泥3-5%回填，填一层，用电动打夯机打夯一层，且每层厚度不得超过300mm厚；

此外回填应从低处开始，水平分层整片夯实，分段时，每层接缝处应作斜坡形，斜坡形的倾斜度应大于1：1.5，夯迹重叠0.5～1.0m，上下层错缝距离不应小于1m，接缝处不得在墙角、柱等重要部位；压实一层后，应用人工将表层拉毛，土层表层太干时应洒水湿润后再回填，使上下层结合良好；夯实时要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打，行夯路线应由四边开始，然后再夯中间；土方回填方应按要求预留一定沉降量，以备自然下沉，可按不超过填方高度的3%预留；

S05：压实，在土方回填后，采用70型铲车铲平填满后基坑上端的土，余土用10吨自卸汽车清运至指定位置，随后采用10吨液压振动压路机压实。

碎石粒垫层施工方法包括分层铺筑水泥碎石粒、洒水、夯实或碾压、找平验收，洒水以保持水泥碎石粒的含水量为8%～12%；铺筑水泥碎石粒的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制；碎石粒地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压实，施工应按先深后浅的顺序进行；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定，用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍；找平和验收：施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200立方厘米的环刀取样，测定干砂的质量密度，下层密实度合格后，方可进行上层施工，用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格，最后一层压完成后，表面应拉线找平。

如图6，水泥混凝土面层施工方法包括以下步骤：

a:运料，自卸汽车或砼罐车将砼在规定时间内运至施工路段，然后卸入工作面内；

b：将砼均匀摊铺于模板内，整平并预留振实高度；

c：按设计要求位置设置横向真假缝和纵向板边;

d：抹面，用全幅行夯配合人工找平振捣整平板面，用电动抹平机辅以人工进行第一次抹平板面，进行真空吸水后待砼表面无泌水时再作第二次抹面；

e：合理组织砼进料，横向施工缝设在横向真假缝处;在板面无波纹水迹时，用刷毛机横向拉毛、压缝滚压毛或在砼板有一定强度时，用塑料锯缝机，金刚石锯缝机作出横向纹理处治;

f：养生，为防止风裂在干旱地区砼板成活后及时遮盖，当板面有一定硬度时及时进行养生，当板面有一定硬度时覆盖洒水养生或塑料薄膜养生，养生时间不得少于14天;砼强度达到设计强度的25%以上时便可拆模，拆模时注意不得损坏砼，当砼板体强度达到6Mpa或190个小时，开始假缝的锯缝和填缝作业。

如图7，弹性丙烯酸面层施工方法包括以下步骤：

步骤一：清洗，首先对网球场水泥混凝土面层表面进行清洗；使用消防水栓清洗场地将大部分杂物清除干净对局部有污染处使用专用清洗机器清洗，必要时对此处进行切割清除重新添加沥青混凝土，确保面层质量；

步骤二：全场放水，场地清洗完毕后进行全场放水试验，使整个场地充满水，然后等待半小时查看场地有无积水现象，对有积水并且较低洼处用白线做出标记，便于修补；

步骤三：修补场地；使用网球场专用“美国Tennis-life” Systems中的AcrylicPatch Binder修补料对网球场基础层低洼处进行修补，首先对画白线的标记处使用专用刮尺对修补料进行刮平中间略高于边缘以便水分蒸发后中间不会出现低洼现象，等修补处干透后，再次进行放水找平，对不平整处在次修补，尽量使场地平整度达到要求，对于场地裂纹处，使用工具开V型槽口，后填充适量的橡胶颗粒，填补平整。

步骤四：铺装填充层；铺装填充层加强水泥混凝土面层与网球场丙烯酸面层之间的连接强度，铺涂一层”美国TENNIS-LIFE” Leveclcoat粘合剂，为了使粘合剂能够与水泥混凝土面层更好的连接在粘合剂拌合时掺入石英砂及水进行充分的拌合均匀后进行铺涂，使色泽均匀调和，按4份料配2包40~70目石英砂及适量的水搅拌均匀，铺装时温度不超过35C˚且湿度不超过80%。

步骤五：铺装粗弹性橡胶颗粒层两层；

步骤六：铺装细弹性橡胶颗粒层两层；

步骤七：铺装增强层、铺装纹理层、铺装色彩层、铺装修饰层；为了增加弹性丙烯酸面层与水泥混凝土面层的耐久性在填充层上铺装一道增强层，以增强弹性丙烯酸面层的强度保证球场在密集人流使用中的使用寿命；增强层配比：按4份料配60~80目石英砂2包以及适量的水拌合均匀后进行铺装，使用专用铺装工具进行铺装，铺装时温度不超过35C˚且湿度不超过80%。

按照国际网球联合会网球场球速标准，铺装纹理层对球场球速进行调整，施工配制美国“Tennislife”Concentrate Finish Color Coat对球场纹理层按2份料1份水，每加仑加80~100目石英砂7~8磅配料满足对满速球场要求。

铺装色彩层，施工配制”美国TENNIS-LIFE”Concentrate Finish Color Coat对球场色彩层按2份料1份水，每加仑加80～100目石英砂7～8磅配料满足球场要求；为了增加场地的美观，铺装修饰层；所用层面铺装完毕后就可铺涂标准网球场界线。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种网球场的施工工艺，其特征在于，包括：石土方开挖及回填施工方法；碎石粒垫层施工方法；水泥混凝土面层施工方法；弹性丙烯酸面层施工方法；围网立柱施工方法；照明系统施工方法；

石土方开挖及回填施工方法包括以下步骤：

S01：基坑开挖，在基坑周缘开挖时先采取机械开挖至距坑底20cm，后采用人工开挖清理至坑底；

S02：在基坑坡顶或坡底设置排水沟，具体为：首先确定排水沟的排水方向，根据出水口的位置及沟底标高，确定排水沟的最高点与最低点，每隔15米打一控制桩，在排水沟开挖后，用电动打夯机将沟底原土夯实，再用石粉掺3-5%的水泥搅拌摊铺在沟底，随后电动打夯，再现浇C20垫层砼；

S03：排水，在基坑后续开挖过程中及时通过抽水泵抽排排水沟内的积水；

S04：基坑开挖施工后，基坑进行土方回填，回填时必须分层夯实，每层30cm为宜；压实系数≥0.90，排水沟的沟边300mm范围内，用石粉掺水泥3-5%回填，填一层，用电动打夯机打夯一层，且每层厚度不得超过300mm厚，土方回填应按要求预留一定沉降量，以备自然下沉，可按不超过填方高度的3%预留；

S05：压实，在土方回填后，采用铲车铲平填满后基坑上端的土，随后采用液压振动压路机压实。

2.根据权利要求1所述的网球场的施工工艺，其特征在于：所述碎石粒垫层施工方法包括分层铺筑水泥碎石粒、洒水、夯实或碾压、找平验收，洒水以保持水泥碎石粒的含水量为8%～12%。

3.根据权利要求2所述的网球场的施工工艺，其特征在于：所述铺筑水泥碎石粒的每层厚度为15～20cm。

4.根据权利要求1所述的网球场的施工工艺，其特征在于：所述水泥混凝土面层施工方法包括以下步骤：

a:运料，自卸汽车或砼罐车将砼在规定时间内运至施工路段，然后卸入工作面内；

b：将砼均匀摊铺于模板内，整平并预留振实高度；

c：按设计要求位置设置横向真假缝和纵向板边;

d：抹面，用全幅行夯配合人工找平振捣整平板面，用电动抹平机辅以人工进行第一次抹平板面，进行真空吸水后待砼表面无泌水时再作第二次抹面；

e：合理组织砼进料，横向施工缝设在横向真假缝处;在板面无波纹水迹时，用刷毛机横向拉毛、压缝滚压毛或在砼板有一定强度时，用塑料锯缝机，金刚石锯缝机作出横向纹理处治;

f：养生，当板面有一定硬度时覆盖洒水养生或塑料薄膜养生;当砼板体强度达到6Mpa或190个小时，开始假缝的锯缝和填缝作业。

5.根据权利要求4所述的网球场的施工工艺，其特征在于：f中养生时间不得少于14天。

6.根据权利要求1所述的网球场的施工工艺，其特征在于：所述弹性丙烯酸面层施工方法包括以下步骤：

步骤一：清洗，首先对网球场水泥混凝土面层表面进行清洗；

步骤二：全场放水，场地清洗完毕后进行全场放水试验，使整个场地充满水，然后等待半小时查看场地有无积水现象，对有积水并且较低洼处用白线做出标记；

步骤三：修补场地；步骤四：铺装填充层；步骤五：铺装粗弹性橡胶颗粒层两层；步骤六：铺装细弹性橡胶颗粒层两层；步骤七：铺装增强层、铺装纹理层、铺装色彩层、铺装修饰层。

7.根据权利要求1所述的网球场的施工工艺，其特征在于：步骤三中修补场地方法为：首先对画白线的标记处使用专用刮尺对修补料进行刮平使得中间略高于边缘，修补处干透后，再次进行放水找平，对不平整处在次修补，对于场地裂纹处，使用工具开V型槽口，然后填充橡胶颗粒至场地裂纹填补平整。