CN107137174A - 一种创伤骨科用固定夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种创伤骨科用固定夹具，包括凸筋和螺杆，所述凸筋右侧末端上下均固定连接有连接孔，所述凸筋中间贯穿有螺杆，所述螺杆左侧末端固定连接有旋钮，所述螺杆右侧固定连接有气袖，所述气袖右侧螺杆右侧末端固定连接有压板，所述气袖上方通过导气管固定连接有气囊，所述导气管与气囊连接处固定连接有气囊阀门，所述压板内侧包围有垫层，所述垫层与压板连接处之间可拆卸连接与抗菌层，所述垫层上开设有透气孔，所述连接孔通过固定螺栓与另一半的连接孔可拆卸连接，该创伤骨科用固定夹具，设计科学合理，操作快捷方便，同时降低人们的经济成本，具有较高的市场推广价值。

Description

一种创伤骨科用固定夹具
技术领域
本发明属于固定夹具技术领域，具体涉及一种创伤骨科用固定夹具。
背景技术
目前，在医院的骨科临床上，一般采用骨科固定夹板对骨折患者的骨折部位进行夹紧固定，从而有利于骨折部位的愈合。捆绑固定在骨折患者的骨折部位上。在给骨折患者进行骨折部位夹紧固定时，需要多人协作才能完成骨科固定夹板的捆绑固定。
因此，现有骨科固定夹板的操作十分麻烦、费时费力，从而给医务人员增加了极大的工作难度。同时，现有的骨科固定夹板存在固定不牢固、容易松动的缺点，从而导致夹紧固定效果不佳，进而影响到骨折部位的愈合，并且不具有杀菌效果，造成肢体固定部分容易感染真菌。
发明内容
本发明的目的在于提供一种创伤骨科用固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种创伤骨科用固定夹具，包括凸筋和螺杆，所述凸筋右侧末端上下均固定连接有连接孔，所述凸筋中间贯穿有螺杆，所述螺杆左侧末端固定连接有旋钮，所述螺杆右侧固定连接有气袖，所述气袖右侧螺杆右侧末端固定连接有压板，所述气袖上方通过导气管固定连接有气囊，所述导气管与气囊连接处固定连接有气囊阀门，所述压板内侧包围有垫层，所述垫层与压板连接处之间可拆卸连接与抗菌层，所述垫层上开设有透气孔，所述连接孔通过固定螺栓与另一半的连接孔可拆卸连接。
优选的，所述抗菌层包括石膏棉纸、抗菌材料和棉花层，所述石膏棉纸下表面可拆卸连接有抗菌材料，所述抗菌材料下表面可拆卸连接有棉花层。
优选的，所述螺杆与压板可转动相连接，夹板上设有螺纹孔，螺杆贯穿过夹板上的螺纹孔与压板固定相连接。
优选的，所述垫层为棉花或毡子，且所述抗菌材料均布散铺在棉花层和棉花层之间。
优选的，所述抗菌材料为基于PAM核壳的复合杀菌材料。
优选的，固定夹具上整体除固定螺栓外均关于两压板之间竖直轴线相对称。
本发明的技术效果和优点：该创伤骨科用固定夹具，通过设置螺杆和压板以及旋钮和夹板，可调节压板的固定力度，压板的固定力度不但可根据需要调节，而且还可通过交替松紧的方式减轻对局部组织的压迫；通过设置垫层，不但可以针对性地对创伤部位施行重点加压和复位固定，而且还可以根据肢体的肿胀程度，随时调节固定力度，防止产生创伤部位再移位；同时设置气囊和气袖，可以通过控制通入气袖内进气量的多少，来调节压板的固定力度，可以针对性地对创伤部位施行重点加压；同时设置抗菌层，有效杀菌，降低真菌感染，减少患者的医疗费用；通过设置透气孔，能够有效地使创伤部位达到较好的空气环境，减少创伤部位愈合时间，该创伤骨科用固定夹具，设计科学合理，操作快捷方便，同时降低人们的经济成本，具有较高的市场推广价值。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明垫层的部分结构示意图；
图3为本发明抗菌层的截面图。
图中：1凸筋、2夹板、3螺杆、4压板、5旋钮、6气囊、7气袖、8气囊阀门、9抗菌层、91石膏棉纸、92抗菌材料、93棉花层、10垫层、11透气孔、12连接孔、13固定螺栓、14导气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，图1为本发明的结构示意图，图2为本发明垫层的部分结构示意图，一种创伤骨科用固定夹具，包括凸筋1和螺杆3，所述凸筋1右侧末端上下均固定连接有连接孔12，所述凸筋1中间贯穿有螺杆3，所述螺杆3左侧末端固定连接有旋钮5，所述螺杆3右侧固定连接有气袖7，所述气袖7右侧螺杆3右侧末端固定连接有压板4，所述螺杆3与压板4可转动相连接，夹板2上设有螺纹孔，螺杆2贯穿过夹板2上的螺纹孔与压板4固定相连接。通过设置螺杆3和压板4以及旋钮5和夹板2，可调节压板4的固定力度，压板4的固定力度不但可根据需要调节，而且还可通过交替松紧的方式减轻对局部组织的压迫；所述气袖7上方通过导气管15固定连接有气囊6，所述导气管14与气囊6连接处固定连接有气囊阀门8，同时设置气囊6和气袖7，可以通过控制通入气袖7内进气量的多少，来调节压板4的固定力度，可以针对性地对创伤部位施行重点加压；所述压板4内侧包围有垫层10，通过设置垫层10，不但可以针对性地对创伤部位施行重点加压和复位固定，而且还可以根据肢体的肿胀程度，随时调节固定力度，防止产生创伤部位再移位；所述垫层10与压板4连接处之间可拆卸连接与抗菌层9，所述垫层10上开设有透气孔11，通过设置透气孔11，能够有效地使创伤部位达到较好的空气环境，减少创伤部位愈合时间，所述连接孔12通过固定螺栓13与另一半的连接孔12可拆卸连接。固定夹具整体除固定螺栓13外均关于两压板4之间竖直轴线相对称。
请参阅图3，图3为本发明抗菌层的截面图，所述抗菌层9包括石膏棉纸91、抗菌材料92和棉花层93，所述石膏棉纸91下表面可拆卸连接有抗菌材料92，所述抗菌材料92下表面可拆卸连接有棉花层93。所述垫层10 为棉花或毡子，且所述抗菌材料92均布散铺在棉花层93和棉花层93之间。所述抗菌材料92为基于PAM核壳的复合杀菌材料。
工作原理：将患者受伤部位放置在两压板4处，通过旋动旋钮5，调节螺杆3推进与后退，控制调节压板4的固定力度，而且还可通过交替松紧的方式减轻对局部组织的压迫，同时也可以调整气囊6和气袖7，可以通过控制通入气袖7内进气量的多少，来调节压板的固定力度，可以针对性地对创伤部位施行重点加压。
所述的基于PAM核壳的复合杀菌材料为纳米抗菌材料为Zr-SiO2@PAM／纤维素复合杀菌材料。
所述的Zr-SiO2@PAM／纤维素复合杀菌材料以微晶纤维素，硝酸锆，二氧化硅，乙二醇等原料通过热碱处理，冷凝循环，高速离心等方法合成。
Zr-SiO2@PAM／纤维素复合杀菌材料具体制备方法如下：实施例1 制取正硅酸乙酯，微晶纤维素，硝酸锆，聚丙烯酰胺质量比10:30:2:5的样。正硅酸乙酯10g,微晶纤维素30g,硝酸锆2g,聚丙烯酰胺5g,氨水20ml,无水乙醇200ml,乙二醇200ml,去离子水200ml。
步骤1、量取100ml无水乙醇、50ml去离子水和20ml氨水放入干净的烧杯中，冰水浴下搅拌2h;
步骤2、然后将10g正硅酸乙酯（TEOS）逐滴加入到上述混合溶液中，50℃水浴加热下继续搅拌反应4h，得到单分散性良好的SiO2纳米粒子；
步骤3、将2.5g阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）加入到上述反应溶液中，室温下搅拌反应2h，然后加入2.5g阴离子聚丙烯酰胺（APAM），继续搅2h，将得到的溶液放于 50mL 的离心管中于高速离心机上离心，转速为 10000rpm，时间为50min；
步骤4、离心完成后将离心管上清液倒出，加入100ml无水乙醇，放在超声波清洗仪中超声分散，等到离心管底部固体完全分散，然后继续按上述转速和时间离心。重复离心分散三次，将最后得到的固体放入烘箱内干燥6h,得到SiO2@PAM核壳纳米粒子；
步骤5、将30g微晶纤维素与200ml乙二醇混合,在磁力搅拌的条件下,二者形成均一分散的悬浮液。之后,持续搅拌该溶液,将其置于配备有磁力搅拌系统以及冷凝水循环系统的微波反应器内加热一定时间,待反应完成后取出自然冷却至室温，实验完成后的样品经过离心,乙醇洗涤得到改性纤维素；
步骤6、将制得的SiO2@PAM 核壳纳米粒子与改性纤维素在往复式振荡器下震荡3h混合均匀，然后在进行热酸处理：在80℃热HCl气体下吹扫3h；
步骤7、然后采用浸渍法：将2g硝酸锆溶解在150ml去离子水中，搅拌2h混合均匀，然后将处理好的SiO2@PAM 核壳纳米粒子与改性纤维素混合物加入到硝酸锆溶液里，在红外照射处理下浸渍反应8h;
步骤8、浸渍反应结束后将得到的产物用去离子水洗涤，然后在真空干燥箱里120℃干燥处理8h;
步骤9、然后对干燥后的固体进行煅烧处理：首先在NH3气氛下，0.2kpa,500℃下煅烧4h,然后在氮气气氛下，0.5kpa下550℃煅烧2h.最终得到Zr-SiO2@PAM／纤维素复合杀菌材料；
步骤10、然后将制得的Zr-SiO2@PAM／纤维素复合杀菌材料涂覆在物体表面。
实施例2制取正硅酸乙酯，微晶纤维素，硝酸锆，聚丙烯酰胺质量比8:32:1:6的样。正硅酸乙酯8g,微晶纤维素32g,硝酸锆1g，聚丙烯酰胺6g。其他原料用量，操作步骤跟实施例1一样。
实施例3制取正硅酸乙酯，微晶纤维素，硝酸锆，聚丙烯酰胺质量比6:30:2:5的样。正硅酸乙酯6g,微晶纤维素30g,硝酸锆2g，聚丙烯酰胺5g其他原料用量，操作步骤跟实施例1一样。
实施例4制取正硅酸乙酯，微晶纤维素，硝酸锆，聚丙烯酰胺质量比4:30:2:5的样。正硅酸乙酯4g,微晶纤维素30g,硝酸锆2g,聚丙烯酰胺5g,其他原料用量，操作步骤跟实施例1一样。
实施例5制取正硅酸乙酯，微晶纤维素，硝酸锆，聚丙烯酰胺质量比10:28:2:5的样。正硅酸乙酯10g,微晶纤维素28g,硝酸锆2g,聚丙烯酰胺5g,。其他原料用量，操作步骤跟实施例1一样。
实施例6制取正硅酸乙酯，微晶纤维素，硝酸锆，聚丙烯酰胺质量比10:26:2:5的样。正硅酸乙酯10g,微晶纤维素26g,硝酸锆2g,聚丙烯酰胺5g,其他原料用量，操作步骤跟实施例1一样。
实施例7制取正硅酸乙酯，微晶纤维素，硝酸锆，聚丙烯酰胺质量比10:24:2:5的样。正硅酸乙酯10g,微晶纤维素24g,硝酸锆2g,聚丙烯酰胺5g,其他原料用量，操作步骤跟实施例1一样。
实施例8制取正硅酸乙酯，微晶纤维素，硝酸锆，聚丙烯酰胺质量比10:22:2:5的样。正硅酸乙酯10g,微晶纤维素30g,硝酸锆2g,聚丙烯酰胺5g,其他原料用量，操作步骤跟实施例1一样。
实施例9制取正硅酸乙酯，微晶纤维素，硝酸锆，聚丙烯酰胺质量比10:30:1.8:5的样。正硅酸乙酯10g,微晶纤维素30g,硝酸锆1.8g,聚丙烯酰胺5g, 其他原料用量，操作步骤跟实施例1一样。
实施例10制取正硅酸乙酯，微晶纤维素，硝酸锆，聚丙烯酰胺质量比10:30:1.6:5的样。正硅酸乙酯10g, 微晶纤维素30g, 硝酸锆1.6g, 聚丙烯酰胺5g,其他原料用量,操作步骤跟实施例1一样。
实施例11制取正硅酸乙酯，微晶纤维素，硝酸锆，聚丙烯酰胺质量比10:30:2:4的样。正硅酸乙酯10g,微晶纤维素30g,硝酸锆2g,聚丙烯酰胺4g,其他原料用量，操作步骤跟实施例1一样。
实施例12制取正硅酸乙酯，微晶纤维素，硝酸锆，聚丙烯酰胺质量比10:30:2:6的样。正硅酸乙酯10g,微晶纤维素30g,硝酸锆2g,聚丙烯酰胺6g,其他原料用量，操作步骤跟实施例1一样。
实施例13制取正硅酸乙酯，微晶纤维素，硝酸锆，聚丙烯酰胺质量比10:30:2:7的样。正硅酸乙酯10g,微晶纤维素30g,硝酸锆2g,聚丙烯酰胺7g,其他原料用量，操作步骤跟实施例1一样。
对照例1 制取正硅酸乙酯，微晶纤维素，硝酸锆，聚丙烯酰胺质量比10:30:2:5的样。正硅酸乙酯10g,微晶纤维素30g,硝酸锆2g,聚丙烯酰胺5g, 其中不进行冰水浴，其他原料用量，操作步骤跟实施例1一样。
对照例2制取正硅酸乙酯，微晶纤维素，硝酸锆，聚丙烯酰胺质量比10:30:2:5的样。正硅酸乙酯10g,微晶纤维素30g,硝酸锆2g,聚丙烯酰胺5g,其中不进行高速离心机上离心，其他原料用量，操作步骤跟实施例1一样。
对照例3制取正硅酸乙酯，微晶纤维素，硝酸锆，聚丙烯酰胺质量比10:30:2:5的样。正硅酸乙酯10g,微晶纤维素30g,硝酸锆2g,聚丙烯酰胺5g,其中不进行热酸处理，其他原料用量，操作步骤跟实施例1一样。
对照例4制取微晶纤维素，硝酸锆，聚丙烯酰胺质量比30:2:5的样。微晶纤维素30g,硝酸锆2g,聚丙烯酰胺5g,其中不加入正硅酸乙酯，其他原料用量，操作步骤跟实施例1一样。
对照例5制取正硅酸乙酯，硝酸锆，聚丙烯酰胺质量比10:2:5的样。正硅酸乙酯10g,硝酸锆2g,聚丙烯酰胺5g, 其中不加入微晶纤维素，其他原料用量，操作步骤跟实施例1一样。
对照例6制取正硅酸乙酯，微晶纤维素，聚丙烯酰胺质量比10:30:5的样。正硅酸乙酯10g,微晶纤维素30g,聚丙烯酰胺5g,其中不加入硝酸锆，其他原料用量，操作步骤跟实施例1一样。
对照例7制取正硅酸乙酯，微晶纤维素，硝酸锆质量比10:30:2的样。正硅酸乙酯10g,微晶纤维素30g,硝酸锆2g,其中不加入聚丙烯酰胺，其他原料用量，操作步骤跟实施例1一样。
抗菌性能实验：在无菌条件下将适量的金黄色葡萄球菌用接种环移至无菌生理水中 ,振荡均匀。将涂覆Zr-SiO2@PAM／纤维素复合杀菌材料的物体有放入灭过菌的培养皿中,用涂布法将 1mL适当浓度的菌液涂在物体,在日光灯下照射 2h 后加入已灭过菌的琼脂培养基 ,加入量以覆盖物体为宜。随后将其放入培养箱中,并于 37℃恒温培养 24h,利用菌落计数法考查杀菌率。
表一抗菌性能实验测试结果
组别 杀菌率%
实施例1 96.64
实施例2 95.26
实施例3 55.42
实施例4 54.66
实施例5 56.88
实施例6 56.97
实施例7 59.75
实施例8 54.98
实施例9 59.59
实施例10 52.79
实施例11 56.88
实施例12 51.67
实施例13 53.61
对照例1 32.66
对照例2 39.57
对照例3 32.44
对照例4 24.96
对照例5 22.34
对照例6 22.24
对照例7 15.33
实验结果表明：可以发现对比实施例，实施例1,2制得的涂覆Zr-SiO2@PAM／纤维素复合杀菌材料杀菌最好。说明该原料配比，操作工艺最有利于Zr-SiO2@PAM／纤维素复合杀菌材料的合成。其它工艺下制得的涂覆Zr-SiO2@PAM／纤维素复合杀菌材料杀菌效果一般。对比实施例1，对比例1,2,3,4,5,6，7可以发现。其中不进行冰水浴，不进行高速离心机上离心，不进行热酸处理，不加入不加入正硅酸乙酯，不加入微晶纤维素，不加入硝酸锆，不加入聚丙烯酰胺处理制得的涂覆Zr-SiO2@PAM／纤维素复合杀菌材料杀菌效果都不好。

Claims (6)

1.一种创伤骨科用固定夹具，包括凸筋（1）和螺杆（3），其特征在于：所述凸筋（1）右侧末端上下均固定连接有连接孔（12），所述凸筋（1）中间贯穿有螺杆（3），所述螺杆（3）左侧末端固定连接有旋钮（5），所述螺杆（3）右侧固定连接有气袖（7），所述气袖（7）右侧螺杆（3）右侧末端固定连接有压板（4），所述气袖（7）上方通过导气管（15）固定连接有气囊（6），所述导气管（14）与气囊（6）连接处固定连接有气囊阀门（8），所述压板（4）内侧包围有垫层（10），所述垫层（10）与压板（4）连接处之间可拆卸连接与抗菌层（9），所述垫层（10）上开设有透气孔（11），所述连接孔（12）通过固定螺栓（13）与另一半的连接孔（12）可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种创伤骨科用固定夹具，其特征在于：所述抗菌层（9）包括石膏棉纸（91）、抗菌材料（92）和棉花层（93），所述石膏棉纸（91）下表面可拆卸连接有抗菌材料（92），所述抗菌材料（92）下表面可拆卸连接有棉花层（93）。
3.根据权利要求1所述的一种创伤骨科用固定夹具，其特征在于：所述螺杆（3）与压板（4）可转动相连接，夹板（2）上设有螺纹孔，螺杆（2）贯穿过夹板（2）上的螺纹孔与压板（4）固定相连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种创伤骨科用固定夹具，其特征在于：所述垫层（10）为棉花或毡子，且所述抗菌材料（92）均布散铺在棉花层（93）和棉花层（93）之间。
5.根据权利要求2所述的一种创伤骨科用固定夹具，其特征在于：所述抗菌材料（92）为基于PAM核壳的复合杀菌材料。
6.根据权利要求1所述的一种创伤骨科用固定夹具，其特征在于：固定夹具整体除固定螺栓（13）外均关于两压板（4）之间竖直轴线相对称。
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