CN107137029A - 一种拖把线及其编织方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于日常洁具生活用品技术领域，特别涉及一种结构简单、吸水效果好且不易脱落的拖把线及其编织方法，包括作为基础的编织线，所述编织线采用正编织法工艺制作成条形结构，编织线之间形成的通孔内横向穿入分线，所述分线与编织线固定连接；其编织方法，其编织步骤如下：A、通过机器将编织线腾空竖立并逐一穿入针孔内；B、将分线横向两遍拉开逐一穿入刀板；C、开启机器，由钩针和针板的摆动，自动形成辫子针织；D、上针与针板织好后，下部由陶瓷刀振动将横向设置的分线切断分开；E、由胶辊压器传送出来；F、将传送出来的产品传送进入烘箱进行烘烤，使编织线内的细丝熔融，将分线与编织线固定。
Description
技术领域
本发明属于日常洁具生活用品技术领域，特别涉及一种拖把线及其编织方法。
背景技术
拖把一直以来被做为清洁用具，早期拖把的拖把线均采用织带设备的直织法编织而成，这样形成的拖把线比较松散，容易松开，其吸水性相对较弱。随着时下普通家庭中木地板使用的普及，采用直织法编织而成的拖把线在使用过程中存在效多的问题，主要问题有吸水性能差，容易松散掉落，损耗快、不易保管。
现有设计中如中国专利文献刊载授权公告号CN201719201U，授权公告日2011年1月26日，发明名称为“一种涤棉拖把布”，其技术要点：包括作为基础的底布和缝合于所述拖把布上的布条，所述布条采用涤棉线条经编织工艺制作成条形结构，并通过织线缝合于所述底布上；虽然可以方便地把布条缝合于所述底布上，可以在有限面积的底布上可以缝合更多数量的布条，使得所述拖把布具有良好的吸水性，但是此专利是将拖把布缝合在底布上，在使用过程中织线会发生脱落或者在使用过程中被磨断，当其中一段由于磨损发生断裂后，这一整根线条上的拖把布会发生松散掉落，使用寿命短且吸水效果不佳，底面容易产生水珠。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提供一种结构简单、吸水效果好且不易脱落的拖把线及其编织方法。
本发明的目的是这样实现的：
一种拖把线，包括作为基础的编织线，所述编织线采用正编织法工艺制作成条形结构，编织线之间形成的通孔内横向穿入分线，所述分线与编织线固定连接。
采用上述结构后，通过固定横向穿入分线的结构设置，可以使分线增加接触面积提高吸水效果，拖后的地面不容易产生水珠，拖把线与地面的摩擦系数小，易吸水，易清洗，且这样的设置在使用过程中中间的编织线不易磨损，增加了使用寿命。
本发明进一步设置为：所述分线与编织线通过熔融方式固定连接。
采用上述结构后，使分线与编织线融为一体，分线不易掉落，即使当编织线的一处出现断裂，也就损失一段，不会影响其他部分，拖把线与地面的摩擦系数小，易吸水，且拖地后的地面不易产生水珠，使用寿命长。
本发明进一步设置为：所述编织线包括主丝和细丝，所述主丝和分线的熔点均高于细丝的熔点。
本发明进一步设置为：所述细丝材料为熔点低于主丝的纤维材料，所述分线的材料为熔点高于主丝的纤维材料。
采用上述结构后，方便分线和编织线通过熔点的不同进行固定连接，使两者连接后的结构更加稳定，不易脱落，增加使用寿命。
本发明进一步设置为：所述主丝的材料为涤纶或竹纤维或碳纤维。
采用上述结构后，增加主丝的结构强度以及提高吸收性。
一种上述拖把线的编织方法，其编织步骤如下：
A、通过机器将编织线腾空竖立并逐一穿入针孔内；
B、将分线横向两遍拉开逐一穿入刀板；
C、开启机器，由钩针和针板的摆动，自动形成辫子针织；
D、上针与针板织好后，下部由陶瓷刀振动将横向设置的分线切断分开；
E、由胶辊压器传送出来；
F、将传送出来的产品传送进入烘箱进行烘烤，使编织线内的细丝熔融，将分线与编织线固定。
本发明进一步设置为：所述烘箱内的温度为160-210℃，主丝材料和分线材料的均为熔点高于210℃的纤维材料，细丝材料为熔点低于160℃的纤维材料。
本发明进一步设置为：观察编织线的熔融情况，至少1次进入烘箱内或延长经过烘箱内的时间。
本发明进一步设置为：将编织好的成品通过拉力器进行拉力测试，拉力值设置为60-90公斤力。
本发明进一步设置为：将编织好的成品通过脱水器进行脱水，将脱水器转动速度设置为1800转/分钟，脱水时间为5秒，脱水效果达到脱水机的效果。
通过上述的编织方法可以使成型后的拖把线结构更加坚固，不易脱线，使用寿命长，拖把线与地面的摩擦系数小，易吸水，易清洗。
附图说明
图1是本发明的结构示意图一；
图2是本发明的结构示意图二。
图中标号含义：
11-编织线；12-分线；1-第一个“∩”字形首端，2-第一个“∩”字形尾端；3-“∩”字形的头部；4-第二个“∩”字形的尾端；5-通孔；6-“∩”字形。
具体实施方式
参见图1、图2所示，一种拖把线，包括作为基础的编织线11，所述编织线11采用正编织法工艺制作成条形结构，编织线11之间形成的通孔5内横向穿入分线12，所述分线12与编织线11固定连接，通过固定横向穿入分线12的结构设置，可以使分线12增加接触面积提高吸水效果，拖后的地面不容易产生水珠，拖把线与地面的摩擦系数小，易吸水，易清洗，且这样的设置在使用过程中中间的编织线11不易磨损，增加了使用寿命。
进一步设置为：所述分线12与编织线11通过熔融方式固定连接，使分线12与编织线11融为一体，分线12不易掉落，即使当编织线11的一处出现断裂，也就损失一段，不会影响其他部分，拖把线与地面的摩擦系数小，易吸水，且拖地后的地面不易产生水珠，使用寿命长。
进一步设置为：所述编织线11包括主丝和细丝，所述主丝和分线12的熔点均高于细丝的熔点，本实施例中，所述细丝材料为熔点低于主丝的纤维材料，所述分线12的材料为熔点高于主丝的纤维材料，这样方便分线12和编织线11通过熔点的不同进行固定连接，使两者连接后的结构更加稳定，不易脱落，增加使用寿命。
进一步设置为：所述主丝的材料为涤纶或竹纤维或碳纤维，增加主丝的结构强度以及提高吸收性，同时，细丝的材料也选为涤纶或竹纤维或碳纤维，这样使成型后的编织线11结构强度更高，吸水效果更强。
进一步设置为：所述条形结构为若干个“∩”字形穿插后形成，“∩”字形的首端和尾端交叉使中间形成通孔5，所述分线12设置在通孔5内。
实施例一(如图1)：所述条形结构为一根编织线11制成，第一个“∩”字形6的一端向外延伸形成第二个“∩”字形6，第二个“∩”字形6从第一个“∩”字形6的后面穿过第一个“∩”字形6形成的通孔5，本实施例中，第一个“∩”字形6首端1压在尾端2的上面，第二个“∩”字形6的头部3绕着第一个“∩”字形6的尾端2并穿过第一个通孔5，第三个“∩”字形6的头部3绕着第二个“∩”字形6的尾端4并穿过第二个通孔5，后面接下来的结构以上述结构重复循环，这样使通孔5内的分线12在编织线11拉紧状态下能初步固定。
实施例二(如图2)：所述条形结构为一根编织线11制成，第一个“∩”字形6的一端向外延伸形成第二个“∩”字形6，第二个“∩”字形6从第一个“∩”字形6的前面穿过第一个“∩”字形6形成的通孔5；本实施例中，第一个“∩”字形6首端1压在尾端2的上面，第二个“∩”字形6的头部3绕着第一个“∩”字形6的尾端2并穿过第一个通孔5，第三个“∩”字形6的头部3绕着第二个“∩”字形6的尾端4并穿过第二个通孔5，后面接下来的结构以上述结构重复循环，这样使通孔5内的分线12在编织线11拉紧状态下能初步固定。
通过上述实施例一、二，通过一个编织线11制成条形结构方便生产加工，方便分线12与编织线11的编织，同时，也使热熔固定后的分线12与编织线11直接的结构更加坚固，使拖把线的使用寿命更加持久。
一种制作上述拖把线的编织方法，其编织步骤如下：
A、通过机器将编织线11腾空竖立并逐一穿入针孔内，本实施例中，通过现代式高速勾边机将编织线11腾空竖立；
B、将分线12横向两遍拉开逐一穿入刀板；
C、开启机器，由钩针和针板的摆动，自动形成辫子针织；
D、上针与针板织好后，下部由陶瓷刀振动将横向设置的分线12切断分开；
E、由胶辊压器传送出来；
F、将传送出来的产品传送进入烘箱进行烘烤，使编织线11内的细丝熔融，将分线12与编织线11固定；为了提高烘烤时的熔融效率，避免上下层发生干涉，需要将拖把线拉平后匀速通过烘箱。
为了方便大批量的生产加工，提高生产效率，可以将步骤E中传送出来的产品通过倒筒机使其成为筒状储存，在需要烘烤的时候将筒上的产品送入烘箱内。
进一步设置为：所述烘箱内的温度为160-210℃，主丝材料和分线12材料的均为熔点高于210℃的纤维材料，细丝材料为熔点低于160℃的纤维材料。
进一步设置为：观察编织线11的熔融情况，至少1次进入烘箱内或延长经过烘箱内的时间。
本实施例中，将烘箱选为2米长，且烘箱内的温度设置为180摄氏度，主丝材料的熔点选为200℃的纤维材料，细丝材料熔点为150℃的纤维材料，将拖把线以3-4米/秒的速度送入烘箱内熔融，使细丝熔融，将分线12和编织线11固定，同时为了使烘烤的效果最佳，可以通过观察烘烤后的熔融效果来设置烘烤时间。
进一步设置为：将编织好的成品通过拉力器进行拉力测试，拉力值设置为60-90公斤力；测试时，将编织好的拖把线一端固定在测试台上，另一端与拉力器连接并进行60-90公斤力的拉力测试，这样可以保证产品的强度，使拖把线在使用过程中有足够的拉力来支撑拖把的拖地动作，不至于在用力拖地时出现拖把线脱落的情况。
进一步设置为：将编织好的成品通过脱水器进行脱水，将脱水器转动速度设置为1800转/分钟，脱水时间为5秒，脱水效果达到脱水机的效果，通过检测合格后的拖把线结构更加坚固，不易脱线，使用寿命长，拖把线与地面的摩擦系数小，易吸水，易清洗。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种拖把线，包括作为基础的编织线(11)，其特征在于：所述编织线(11)采用正编织法工艺制作成条形结构，编织线(11)之间形成的通孔(5)内横向穿入分线(12)，所述分线(12)与编织线(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种拖把线，其特征在于：所述分线(12)与编织线(11)通过熔融方式固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种拖把线，其特征在于：所述编织线(11)包括主丝和细丝，所述主丝和分线的熔点均高于细丝的熔点。
4.根据权利要求3所述的一种拖把线，其特征在于：所述细丝材料为熔点低于主丝的纤维材料，所述分线的材料为熔点高于主丝的纤维材料。
5.根据权利要求4所述的一种拖把线，其特征在于：所述主丝的材料为涤纶或竹纤维或碳纤维。
6.一种拖把线的编织方法，其特征在于：其编织步骤如下：
A、通过机器将编织线(11)腾空竖立并逐一穿入针孔内；
B、将分线(12)横向两遍拉开逐一穿入刀板；
C、开启机器，由钩针和针板的摆动，自动形成辫子针织；
D、上针与针板织好后，下部由陶瓷刀振动将横向设置的分线切断分开；
E、由胶辊压器传送出来；
F、将传送出来的产品传送进入烘箱进行烘烤，使编织线内的细丝熔融，将分线(12)与编织线(11)固定。
7.根据权利要求6所述的一种拖把线的编织方法，其特征在于：所述烘箱内的温度为160-210℃，主丝材料和分线材料的均为熔点高于210℃的纤维材料，细丝材料为熔点低于160℃的纤维材料。
8.根据权利要求6或7所述的一种拖把线的编织方法，其特征在于：观察编织线(11)的熔融情况，至少1次进入烘箱内或延长经过烘箱内的时间。
9.根据权利要求8所述的一种拖把线的编织方法，其特征在于：将编织好的成品通过拉力器进行拉力测试，拉力值设置为60-90公斤力。
10.根据权利要求9所述的一种拖把线的编织方法，其特征在于：将编织好的成品通过脱水器进行脱水，将脱水器转动速度设置为1800转/分钟，脱水时间为5秒，脱水效果达到脱水机的效果。
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