CN107136028A - 一种蝇蛆分离机的蝇蛆分离机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种蝇蛆分离机的蝇蛆分离机构，属于蝇蛆养殖设备技术领域。它解决了现有的蝇蛆分离设备不能完全分离出纯蛆的问题。本发明包括堆料箱、抬升架和驱动抬升架上下升降的升降机构，抬升架上设有同样能随抬升架上下升降的刮料板，堆料箱的底部为分离板，分离板上设有若干密集排布供蝇蛆通过的通孔，分离板的下方设有挡蛆板，挡蛆板与分离板之间留有能促使蝇蛆穿过通孔并滞留在挡蛆板上的间隙，挡蛆板上设有开合机构，该开合机构能间歇性将挡蛆板上的蝇蛆导入蝇蛆收集机构进行收集。与现有技术相比，本发明采分离板和挡蛆板完成蝇蛆和废料的分离，使蝇蛆分离的纯度更高。
Description
技术领域
本发明属于蝇蛆养殖设备技术领域，涉及一种蝇蛆分离机的蝇蛆分离机构。
背景技术
随着肉类食品消费量的增加，畜禽、水产动物养殖对蛋白饲料的需求也随之增加。此外，大量的畜禽粪便垃圾处理困难，带来严重的环境问题。蝇蛆以粪便等有机垃圾为食，具有营养成分高、繁殖能力强、生长周期短、饲养成本低等特点，是目前生产动物蛋白饲料的首选，经济效益和环境效益显著。其中，蝇蛆与蛆料的分离是蝇蛆养殖过程中的关键技术之一。而传统的蝇蛆分离主要通过人工清扫，筛选蝇蛆。在分离过程中，工人工作环境差，分离效率低。
目前，也出现了一些具备自动化能力的蝇蛆分离设备，这些蝇蛆分离设备采用自动清扫装置来代替人工清扫这一繁杂的过程，但是这些设备都具有一项明显的缺陷：清扫机构逐渐将蝇蛆上方的粪渣物料扫除，直到底部大部分的蝇蛆都残留在底层的物料中，人们收集的便是这些处于底部的粪渣物料，虽然里面基本上都是蝇蛆，但还是包含了诸多粪渣，所以后续还需要对这部分蝇蛆和物料进行单独分离，不能分离出纯蛆，分离效果有但并不完全，需要进一步改善。
发明内容
本发明的目的是针对现有的蝇蛆分离设备不能完全分离出纯蛆的问题，而提出的一种蝇蛆分离机的蝇蛆分离机构。
而提出的本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种蝇蛆分离机的蝇蛆分离机构，包括堆料箱、抬升架和驱动抬升架上下升降的升降机构，堆料箱的侧部开设有缺口，堆料箱外侧位于上述缺口处设有挡板，挡板与上述抬升架固连并同步升降，抬升架上设有同样能随抬升架上下升降的刮料板，刮料板与抬升架之间设有驱动刮料板朝上述缺口方向来回移动的刮料驱动机构，刮料板下沿的高度高于或等于挡板上沿的高度，其特征在于，所述堆料箱的底部为分离板，分离板上设有若干密集排布供蝇蛆通过的通孔，分离板的下方设有挡蛆板，挡蛆板与分离板之间留有能促使蝇蛆穿过通孔并滞留在挡蛆板上的间隙，挡蛆板上设有开合机构，该开合机构能间歇性将挡蛆板上的蝇蛆导入蝇蛆收集机构进行收集。
所述的开合机构包括滑杆、驱动滑杆水平往复运动的动力装置，上述挡蛆板包括多片叶片，各叶片与机架之间均通过转轴转动连接，各转轴平行间隔设置，各叶片与滑杆之间均设有传动杆，传动杆的一端与对应叶片固连，另一端与滑杆转动连接。
所述的动力装置包括动力电机、曲柄、连杆、第一摇杆和第二摇杆，所述的第一摇杆和第二摇杆长度相同且平行设置，第一摇杆和第二摇杆的一侧分别与滑杆上的两个位置转动连接，第一摇杆和第二摇杆的另一侧与蝇蛆分离装置的支架转动连接，连杆的两端分别与第一摇杆和曲柄的一端转动连接，曲柄的另一端连接着动力电机并能通过该动力电机驱动转动。
所述堆料箱的上方设有光源。
与现有技术相比，本发明采分离板和挡蛆板完成蝇蛆和废料的分离，使蝇蛆分离的纯度更高；动力机构中两个平行设置的摇杆设计能提高滑杆滑动的可靠性。
附图说明
图1本发明的结构示意图。
图2开合机构的结构示意图。
图3是动力装置的结构示意图。
图中，1、抬升架；2、刮料板；3、分离板；4、通孔；5、滑杆；6、叶片；7、动力电机；8、曲柄；9、连杆；10、第一摇杆；11、第二摇杆。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，本蝇蛆分离机构包括堆料箱、抬升架1和驱动抬升架1上下升降的升降机构，堆料箱的侧部开设有缺口，堆料箱外侧位于上述缺口处设有挡板，挡板与上述抬升架1固连并同步升降，抬升架1上设有同样能随抬升架1上下升降的刮料板2，刮料板2与抬升架1之间设有驱动刮料板2朝上述缺口方向来回移动的刮料驱动机构，刮料板2下沿的高度高于或等于挡板上沿的高度，其特征在于，所述堆料箱的底部为分离板3，分离板3上设有若干密集排布供蝇蛆通过的通孔4，分离板3的下方设有挡蛆板，挡蛆板与分离板3之间留有能促使蝇蛆穿过通孔4并滞留在挡蛆板上的间隙，挡蛆板上设有开合机构，该开合机构能间歇性将挡蛆板上的蝇蛆导入蝇蛆收集机构进行收集。
粪渣物料在堆料箱中，然后通过太阳光照射(如果没有太阳光也可以在堆料箱上方设置一个人造光源)，粪渣物料上表面的蝇蛆由于害怕光线会往下钻，这时刮料板2将这一层没有蝇蛆的物料表面从缺口清扫而出，逐渐清扫后大量的蝇蛆会堆积在物料底部，现有技术中，人们收集的便是这部分处于底部的物料，虽然里面基本上都是蝇蛆，但是还是包含了部分粪渣的，所以还需要对这部分蝇蛆和物料进行分离，而本发明相对现有技术最大的不同是：堆料箱的底部设置了具有通孔4的分离板3，而且分离板3下方设置有挡蛆板，这样位于底端的蝇蛆会从通孔4钻出并滞留在挡蛆板上(值得一提的是分离板3与挡蛆板的间距不能太大，因为蝇蛆不但怕光，还怕漏空，倘若间距过大会导致蝇蛆不敢从通孔4钻出)，然后通过开合机构将挡蛆板打开，这样从挡蛆板中落下的蝇蛆便是纯蛆，不含任何粪渣物料，直接进行后续的清洗晒干等工艺。
如图2所示，开合机构包括滑杆5、驱动滑杆5水平往复运动的动力装置，上述挡蛆板包括多片叶片6，各叶片6与机架1之间均通过转轴转动连接，各转轴平行间隔设置，各叶片6与滑杆5之间均设有传动杆，传动杆的一端与对应叶片6固连，另一端与滑杆5转动连接。平时，叶片6全部黏拢在一起，蝇蛆无法从档蛆板落下，而当叶片6转动开启时，由于各个叶片6之间具有间隙，蝇蛆将从这些缝隙中落下，完成分离。
如图3所示，动力装置包括动力电机7、曲柄8、连杆9、第一摇杆10和第二摇杆11，所述的第一摇杆10和第二摇杆11长度相同且平行设置，第一摇杆10和第二摇杆11的一侧分别与滑杆5上的两个位置转动连接，第一摇杆10和第二摇杆11的另一侧与蝇蛆分离装置的支架转动连接，连杆9的两端分别与第一摇杆10和曲柄8的一端转动连接，曲柄8的另一端连接着动力电机7并能通过该动力电机7驱动转动。本机构采用曲柄8摇杆机构完成滑杆5的移动，而第一摇杆10和第二摇杆11设置在滑杆5的两个点能使滑杆5移动的可靠性更强，而且从机械角度来说两根摇杆的平行设置不会增加约束，滑杆5的运动副还是只有一种。
应该理解，在本发明的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.一种蝇蛆分离机的蝇蛆分离机构，包括堆料箱、抬升架(1)和驱动抬升架(1)上下升降的升降机构，堆料箱的侧部开设有缺口，堆料箱外侧位于上述缺口处设有挡板，挡板与上述抬升架(1)固连并同步升降，抬升架(1)上设有同样能随抬升架(1)上下升降的刮料板(2)，刮料板(2)与抬升架(1)之间设有驱动刮料板(2)朝上述缺口方向来回移动的刮料驱动机构，刮料板(2)下沿的高度高于或等于挡板上沿的高度，其特征在于，所述堆料箱的底部为分离板(3)，分离板(3)上设有若干密集排布供蝇蛆通过的通孔(4)，分离板(3)的下方设有挡蛆板，挡蛆板与分离板(3)之间留有能促使蝇蛆穿过通孔(4)并滞留在挡蛆板上的间隙，挡蛆板上设有开合机构，该开合机构能间歇性将挡蛆板上的蝇蛆导入蝇蛆收集机构进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种蝇蛆分离机的蝇蛆分离机构，其特征在于，所述的开合机构包括滑杆(5)、驱动滑杆(5)水平往复运动的动力装置，上述挡蛆板包括多片叶片(6)，各叶片(6)与机架之间均通过转轴转动连接，各转轴平行间隔设置，各叶片(6)与滑杆(5)之间均设有传动杆，传动杆的一端与对应叶片(6)固连，另一端与滑杆(5)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种蝇蛆分离机的蝇蛆分离机构，其特征在于，所述的动力装置包括动力电机(7)、曲柄(8)、连杆(9)、第一摇杆(10)和第二摇杆(11)，所述的第一摇杆(10)和第二摇杆(11)长度相同且平行设置，第一摇杆(10)和第二摇杆(11)的一侧分别与滑杆(5)上的两个位置转动连接，第一摇杆(10)和第二摇杆(11)的另一侧与蝇蛆分离装置的支架转动连接，连杆(9)的两端分别与第一摇杆(10)和曲柄(8)的一端转动连接，曲柄(8)的另一端连接着动力电机(7)并能通过该动力电机(7)驱动转动。
4.根据权利要求1或2所述的一种蝇蛆分离机的蝇蛆分离机构，其特征在于，所述堆料箱的上方设有光源。
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