CN107132007A - 一种燃气调压站气密检测装置及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种燃气调压站气密检测装置，包括操作台(2)、主机(10)、与所述主机连接的控制器(9)以及与所述主机连接的外接设备，所述操作台上固设有电源接口(1)、报警灯(7)和报警器(8)，所述报警灯和报警器均与控制器连接，所述外接设备包括显示器(4)、键盘(3)、鼠标(6)和接头座(11)，所述接头座上固设有数组传感器接口(16)，用于连接温度传感器(17)和压力传感器(18)。所述外接设备还包括与主机相连接的打印机(12)。本发明还涉及上述燃气调压站气密检测装置的检测方法。本发明能对管道内气体温度的影响进行压力修正，真实地反映管道内气体的实际压力波动，为气密性试验的真实结果判定提供有力的依据。

Description

一种燃气调压站气密检测装置及其检测方法

技术领域

本发明涉及燃气调压站气密检测装置及其检测方法，属于燃气调压站气密性检测技术领域。

背景技术

燃气调压站是燃气输送管道的关键设备,它是城市燃气输配系统中自动调节并稳定管网中压力的设施。燃气调压站按进出口管道压力可分为高中压调压站、高低压调压站、中低压调压站等；按服务对象又分为供应一定范围的区域调压站和为单独建筑物或工业企业服务的用户调压站。

燃气调压站主要由调压器、过滤器、截断阀、放散阀、绝缘接头及仪表设备通过管道连接而成。它的主要作用是调节和稳定系统压力，并且控制输气系统燃气流量，并在下游压力和流量的变化情况下，仍能保证出口压力为一恒定的值。如果燃气调压站在使用过程中出现泄漏，不但影响用户的正常使用，由于外界各种因素的影响，还容易引起火灾、爆炸等安全事故，从而造成人员伤亡和经济损失。因而，燃气调压站的气密性至关重要。

燃气调压站经过装配完毕后，必须通过各项检验合格后方可出厂。其中，气密性检验是验收检验项目中尤为重要的一项，目前对调压站气密性的检测主要采用传统的检测方法结合压力表和温度计进行：将压缩空气向调压器前后管道进行缓慢打压，然后向焊接接头及连接处喷检漏液，若无泄漏，再保压60min。检测过程中利用压力表和温度计读数，人工手动记录数据。此种方法存在以下弊端：

(1)、测试过程中忽略了温度变化对压力的影响，因此不能真实反映管道内气体压力波动；

(2)、测试过程中人工因素影响较大，比如：读数误差、取压记录点少、保压时间不能得到保证等；

(3)、在出具气密性检验报告时，此种气密性检测方法不能将实时和真实的保压曲线描绘出来；

(4)、现有的检测手段只能对一台燃气调压站进行气密检测，因此工作效率较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种燃气调压站气密检测装置，自动化程度高而且能将温度的变化进行压力补偿，能够真实反映和描绘保压曲线。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：

一种燃气调压站气密检测装置，包括操作台、主机、与所述主机连接的控制器以及与所述主机连接的外接设备，

所述操作台上固设有电源接口、报警灯和报警器，所述报警灯和报警器均与控制器连接，

所述外接设备包括显示器、键盘、鼠标和接头座，所述接头座上固设有数组传感器接口，所述传感器接口的数量与待检测的燃气调压站的数量一致，每组传感器接口分别连接一个温度传感器和一个压力传感器。

进一步的改进是，所述外接设备还包括与主机相连接的打印机，所述操作台从上至下安装有数个抽屉，所述主机和控制器以及打印机均放置在抽屉内。

根据实际需要，所述抽屉的数量为三个。

再进一步的改进是，所述接头座上还设有USB接口。

进一步，作为优选方案，所述传感器接口的数量为三组。

再进一步，为了实现显示屏的折叠，节约操作台所占空间，所述显示屏铰接于所述操作台上，显示屏的转动范围是0～90°。

进一步，为了保护显示器，所述操作台上安装有显示器壳，所述显示器安装在显示器壳内。

进一步，为了便于移动操作台，所述操作台的底部安装具有锁紧功能的万向轮。

本发明燃气调压站气密检测装置的工作原理是，在主机内设定压力上、下限和保压时间，与主机相连接的温度传感器和压力传感器直接与待测的燃气调压站相连，压力传感器对燃气调压站管道内气体压力进行采样，温度传感器能够及时采集到管道内气体的温度，主机根据温度的变化进行压力补偿，并将保压曲线实时、真实地描绘出来；在保压过程中，若管道内气体压力变化值超出设定的压力上下限值，主机会发送报警信息到控制器，控制器控制报警灯闪烁及报警器蜂鸣，便于工作人员作出响应。

上述燃气调压站气密检测装置的检测方法，包括以下步骤：

S1、传感器的连接步骤

将每组温度传感器和压力传感器的线缆端分别与接头座的传感器接口连接，将温度传感器和压力传感器的另一端分别与燃气调压站对应的压力接口和温度传感器接口连接，温度传感器和压力传感器的数量与待检测的燃气调压站的数量相同；

S2、检测步骤

将电源接口通电，打开主机，等开机后进入气密检测软件的界面，设定压力的上下限，缓慢地向各台燃气调压站通入相应压力的气体，进行设定时间段的保压；

S3、输出步骤

按照设定的保压时间检测结束后主机形成检测记录报表，通过打印机打印，或通过USB接口导出相应数据。

进一步，根据需要所述检测步骤的保压时间为60min。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明可对管道内气体温度的影响进行压力修正，杜绝了传统方法忽略温度影响的弊端，从而更加真实的反映出管道内气体实际压力波动，为气密性试验的真实结果判定提供有力的依据。

2、本发明可自行设定采样周期，自动采样形成检测圧力曲线，无需人工进行定时记录数据，减小了人工读数带来的误差，并且节省人力。

3、本专利装置设有超压自动报警装置，无需人工在现场实时盯守，自动化程度高，实现了气密性的自动检测，节省了人力、提高了工作效率。

4、本发明采用折叠设计原理，结构紧凑、集成化程度高、节约占地面积。

5、本发明的检测方法能自动根据设定的保压时间完成检测并可绘制保压曲线，整个检测过程减少了人工参与，从而保障了国家标准规定的保压时间及检测压力数据的真实性。

6、本发明具备屏幕显示、数据打印、数据导出三种输出方式能够满足产品出厂检测数据备案的需求，比传统手工记录更加方便和快捷。

7、本发明可同时进行数台(如：三台)燃气调压站的气密检测，提高了劳动效率。

附图说明

图1为本发明燃气调压站气密检测装置一优选实施例的结构示意图，图中接口座未连接压力传感器和温度传感器。

图2为本发明燃气调压站气密检测装置一优选实施例的局部示意图。

图3为本发明燃气调压站气密检测装置一优选实施例连接打印机后的结构示意图。

图4为本发明燃气调压站气密检测装置显示屏翻盖在操作台上的结构示意图。

图5为本发明燃气调压站气密检测装置的工作原理示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明做进一步的详细说明。根据下面的说明，本发明的目的、技术方案和优点将更加清楚。需要说明的是，所描述的实施例是本发明的优选实施例，而不是全部的实施例。

结合图1至图3所示，一种燃气调压站气密检测装置，包括操作台2、主机10、与所述主机连接的控制器9以及与所述主机连接的外接设备，

所述操作台上固设有电源接口1、报警灯7和报警器8，所述报警灯和报警器均与控制器连接，优选的，报警灯和报警器可以嵌入操作台的台面上。

所述外接设备包括显示器4、键盘3、鼠标6和接头座11，所述接头座上固设有数组传感器接口16，所述传感器接口的数量与待检测的燃气调压站的数量一致，每组传感器接口数量为2个，分别连接一个温度传感器17和一个压力传感器18，所述传感器接口的数量优选为三组。温度传感器及压力传感器的另一端用于连接燃气调压站。鼠标摆放在操作台上。所述显示屏优选铰接于所述操作台上，能够在操作台上翻转，显示屏的翻转范围是0～90°，结合图4，在检测结束后，翻转显示器使其与操作台台面紧贴，可以节约占用空间。键盘也可以嵌设在操作台的台面上。优选的，所述操作台上安装有显示器壳5，所述显示器安装在显示器壳内。

为了满足数据打印的需求，所述外接设备还包括与主机相连接的打印机12。所述操作台从上至下安装有数个抽屉13。为了节省空间，所述主机和控制器以及打印机均放置在抽屉内。所述抽屉的数量优选为三个。检测结束后，可将抽屉关闭，使得结构更加紧凑，从而节约占地面积。

为了方便将数据导出，所述接头座上还设有USB接口22。

为了便于移动及定位，所述操作台的底部安装具有锁紧功能的万向轮15。

本发明燃气调压站气密检测装置的工作原理是，在主机内设定压力上、下限和保压时间，与主机相连接的温度传感器和压力传感器直接与待测的燃气调压站相连，压力传感器对燃气调压站管道内气体压力进行采样，温度传感器能够及时采集到管道内气体的温度，主机根据温度的变化进行压力补偿，并将保压曲线实时、真实地描绘出来；在保压过程中，若管道内气体压力变化值超出设定的压力上下限值，主机会发送报警信息到控制器，控制器控制报警灯闪烁及报警器蜂鸣，便于工作人员作出响应。

结合图5，上述的燃气调压站气密检测装置的检测方法，包括以下步骤：

S1、传感器的连接步骤

将每组温度传感器17和压力传感器18的线缆端分别与接头座的传感器接口16连接，将温度传感器和压力传感器的另一端分别与燃气调压站20对应的压力接口和温度传感器接口连接，温度传感器和压力传感器的数量与待检测的燃气调压站的数量相同；

S2、检测步骤

将电源接口1通电，打开主机10，等开机后进入气密检测软件的界面，设定压力的上下限，缓慢地向各台燃气调压站通入相应压力的气体，进行设定时间段的保压；

S3、输出步骤

按照设定的保压时间检测结束后主机形成检测记录报表，通过打印机12打印，或通过USB接口22导出相应数据。

根据需要，所述检测步骤的保压时间设定为60min。

以上所述，仅是本发明优选实施例的描述说明，并非对本发明保护范围的限定，显然，任何熟悉本领域的技术人员基于上述实施例，可轻易想到替换或变化以获得其他实施例，这些均应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种燃气调压站气密检测装置，其特征在于：

它包括操作台(2)、主机(10)、与所述主机连接的控制器(9)以及与所述主机连接的外接设备，

所述操作台上固设有电源接口(1)、报警灯(7)和报警器(8)，所述报警灯和报警器均与控制器连接，

所述外接设备包括显示器(4)、键盘(3)、鼠标(6)和接头座(11)，所述接头座上固设有数组传感器接口(16)，所述传感器接口的数量与待检测的燃气调压站的数量一致，每组传感器接口分别连接一个温度传感器(17)和一个压力传感器(18)。

2.根据权利要求1所述的燃气调压站气密检测装置，其特征在于：

所述外接设备还包括与主机相连接的打印机(12)，所述操作台从上至下安装有数个抽屉(13)，所述主机和控制器以及打印机均放置在抽屉内。

3.根据权利要求2所述的燃气调压站气密检测装置，其特征在于：

所述抽屉的数量为三个。

4.根据权利要求1所述的燃气调压站气密检测装置，其特征在于：

所述接头座上还设有USB接口(22)。

5.根据权利要求1所述的燃气调压站气密检测装置，其特征在于：

所述传感器接口的数量为三组。

6.根据权利要求1所述的燃气调压站气密检测装置，其特征在于：

所述显示屏铰接于所述操作台上，显示屏的转动范围是0～90°。

7.根据权利要求1所述的燃气调压站气密检测装置，其特征在于：

所述操作台上安装有显示器壳(5)，所述显示器安装在显示器壳内。

8.根据权利要求1所述的燃气调压站气密检测装置，其特征在于：

所述操作台的底部安装具有锁紧功能的万向轮(15)。

9.一种如权利要求1所述的燃气调压站气密检测装置的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、传感器的连接步骤

将每组温度传感器(17)和压力传感器(18)的线缆端分别与接头座的传感器接口(16)连接，将温度传感器和压力传感器的另一端分别与燃气调压站(20)对应的压力接口和温度传感器接口连接，温度传感器和压力传感器的数量与待检测的燃气调压站的数量相同；

S2、检测步骤

将电源接口(1)通电，打开主机(10)，等开机后进入气密检测软件的界面，设定压力的上下限，缓慢地向各台燃气调压站通入相应压力的气体，进行设定时间段的保压；

S3、输出步骤

按照设定的保压时间检测结束后主机形成检测记录报表，通过打印机(12)打印，或通过USB接口(22)导出相应数据。

10.根据权利要求9所述的燃气调压站气密检测装置的检测方法，其特征在于：

所述检测步骤的保压时间为60min。