CN107129386A - 一种微生物有机肥料加工工艺 - Google Patents

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Abstract

一种微生物有机肥料加工工艺，包括以下步骤：准备好猪粪、羊粪、马粪、鸭粪、锯木屑、柚子皮、水稻杆、石灰粉、细菌、真菌、放线菌；将准好的猪粪、羊粪、马粪、鸭粪进行烘干；原料和柚子皮、水稻杆进行剁细；将准备的细菌、真菌、放线菌和处理好的原料混合；添加好菌种的原料放入发酵室内进行堆垛；将发酵室内温度调至40～45℃，湿度调整至65～70%，保持室内通风，发酵时间保持4～5天，每1天翻倒3次；将发酵好的原料进行烘干，烘干至含水量为6～8%。该微生物有机肥料加工工艺较好的处理原料配料，合理配置的基础原料，为后续加工工序奠定良好的基础，保障了微生物有机肥料加工顺利进行，确保了微生物有机质的含量。

Description

一种微生物有机肥料加工工艺
技术领域
本发明涉及有机肥料加工技术领域，特别涉及一种微生物有机肥料加工工艺。
背景技术
随着经济的快速发展，国家也逐渐重视环境保护。因大量使用无机肥料不仅造成严重的资源浪费，还会使大量的金属元素积累在土壤中，从而导致农田及环境污染。为保护环境，有效解决无机肥料对土壤具有破坏污染问题，有机肥料逐渐受到重视，有机肥料加工技术也不断发展，有机肥料逐渐成为肥料的主流。随着科学技术不断发展，微生物有机肥料技术也得到快速进步。微生物有机肥料，充分利用人畜粪便、农业废弃物等加生物细菌发酵而成，微生物有机肥料是种植绿色食品的较好的基础肥料。微生物肥料的加工主要是在动物粪便添加微生物菌种进行发酵分解将粪便中的有机物向稳定化程度较高的腐殖质转化。目前，微生物肥料的加工也是主要向添加微生物进行发酵。存在的问题是原料没有合理配比处理，致使难以满足后续加工所需条件，使得生产加工出来的肥料有益物质流失，营养元素种类少，含量低，施用后难以满足植物生长所需养料。并且，不能够提供微生物发酵所需环境，使得微生物发酵不能顺利进行，致使有机物难以转化为有机质，影响了微生物有机肥料的生产加工，生产的微生物有机肥料无法满足正常使用。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明公开了一种合理处置原料配料，提供良好的发酵环境，确保微生物有效发酵的微生物有机肥料加工工艺。
一种微生物有机肥料加工工艺，包括以下步骤：（1）原料准备：准备好猪粪300～350公斤、羊粪280～300公斤、马粪280～300公斤、鸭粪200～220公斤、锯木屑100～120公斤、柚子皮50～80公斤、水稻杆30～35公斤、石灰粉20～25公斤、细菌2～3公斤、真菌2～3公斤、放线菌2～3公斤；（2）原料烘干：将准好的猪粪、羊粪、马粪、鸭粪进行烘干，烘干至水分含量为18～20%；（3）原料处理：将步骤（2）烘干的原料和柚子皮、水稻杆进行剁细成5～8目；（4）添加菌种：将准备的细菌、真菌、放线菌和步骤（3）处理好的原料混合，加水至湿润后搅拌均匀；（5）整理堆垛：将步骤（4）添加好菌种的原料放入发酵室内进行堆垛，堆垛堆宽为1.5～1.8米，堆垛高为0.5～0.8米，对堆垛穿孔透气；（6）第一阶段发酵：将发酵室内温度调至70～80℃，湿度调整至70～80%，保持室内通风，发酵时间保持2～3天，每1天翻倒2次；（7）第二阶段发酵：将发酵室内温度调至40～45℃，湿度调整至65～70%，保持室内通风，发酵时间保持4～5天，每1天翻倒3次；（8）第三阶段发酵：将发酵室内温度调至30～35℃，湿度调整至68～72%，保持室内通风，发酵时间保持2～4天，每1天翻倒1次；（9）烘干处理：将发酵好的原料进行烘干，烘干至含水量为6～8%；（10）造粒成型：将烘干处理好的原料放入造粒成型机造粒；（11）包装：将造粒成型的微生物有机肥料冷却后进行袋装。
进一步，该微生物有机肥料加工工艺的步骤（1）原料准备：准备好猪粪300公斤、羊粪280公斤、马粪280公斤、鸭粪200公斤、锯木屑100公斤、柚子皮50公斤、水稻杆30公斤、石灰粉20公斤、细菌2公斤、真菌2公斤、放线菌2公斤。
进一步，该微生物有机肥料加工工艺的步骤（1）原料准备：准备好猪粪320公斤、羊粪290公斤、马粪290公斤、鸭粪210公斤、锯木屑110公斤、柚子皮60公斤、水稻杆32公斤、石灰粉23公斤、细菌3公斤、真菌2.5公斤、放线菌2.5公斤。
进一步，该微生物有机肥料加工工艺的步骤（1）原料准备：准备好猪粪350公斤、羊粪300公斤、马粪300公斤、鸭粪220公斤、锯木屑120公斤、柚子皮80公斤、水稻杆35公斤、石灰粉25公斤、细菌3公斤、真菌3公斤、放线菌3公斤。
进一步，该微生物有机肥料加工工艺的步骤（2）原料烘干：将准好的猪粪、羊粪、马粪、鸭粪进行烘干，烘干至水分含量为18%；（3）原料处理：将步骤（2）烘干的原料和柚子皮、水稻杆进行剁细成6目；（4）添加菌种：将准备的细菌、真菌、放线菌和步骤（3）处理好的原料混合，加水至湿润后搅拌均匀；（5）整理堆垛：将步骤（4）添加好菌种的原料放入发酵室内进行堆垛，堆垛堆宽为1.6米，堆垛高为0.6米，对堆垛穿孔透气；（6）第一阶段发酵：将发酵室内温度调至75℃，湿度调整至75%，保持室内通风，发酵时间保持3天，每1天翻倒2次；（7）第二阶段发酵：将发酵室内温度调至45℃，湿度调整至68%，保持室内通风，发酵时间保持4天，每1天翻倒3次；（8）第三阶段发酵：将发酵室内温度调至32℃，湿度调整至70%，保持室内通风，发酵时间保持2天，每1天翻倒1次；（9）烘干处理：将发酵好的原料进行烘干，烘干至含水量为8%；（10）造粒成型：将烘干处理好的原料放入造粒成型机造粒；（11）包装：将造粒成型的微生物有机肥料冷却后进行袋装。
相对于现有技术，本发明取得的有益技术效果为：该微生物有机肥料加工工艺较好的处理原料配料，合理配置的基础原料，为后续加工工序奠定良好的基础，保障了微生物有机肥料加工顺利进行，确保了微生物有机质的含量。并且，提供科学合理的微生物发酵条件，确保微生物发酵有效进行，较好的让有机物转化为有益有机质，保障了微生物有机肥料的顺利生产。加工生产出来的微生物有机肥料施用后能较好的改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
微生物有机肥料加工工艺，包括以下步骤：（1）原料准备：准备好猪粪300公斤、羊粪280公斤、马粪280公斤、鸭粪200公斤、锯木屑100公斤、柚子皮50公斤、水稻杆30公斤、石灰粉20公斤、细菌2公斤、真菌2公斤、放线菌2公斤；（2）原料烘干：将准好的猪粪、羊粪、马粪、鸭粪进行烘干，烘干至水分含量为18%；（3）原料处理：将步骤（2）烘干的原料和柚子皮、水稻杆进行剁细成6目；（4）添加菌种：将准备的细菌、真菌、放线菌和步骤（3）处理好的原料混合，加水至湿润后搅拌均匀；（5）整理堆垛：将步骤（4）添加好菌种的原料放入发酵室内进行堆垛，堆垛堆宽为1.6米，堆垛高为0.6米，对堆垛穿孔透气；（6）第一阶段发酵：将发酵室内温度调至75℃，湿度调整至75%，保持室内通风，发酵时间保持3天，每1天翻倒2次；（7）第二阶段发酵：将发酵室内温度调至45℃，湿度调整至68%，保持室内通风，发酵时间保持4天，每1天翻倒3次；（8）第三阶段发酵：将发酵室内温度调至32℃，湿度调整至70%，保持室内通风，发酵时间保持2天，每1天翻倒1次；（9）烘干处理：将发酵好的原料进行烘干，烘干至含水量为8%；（10）造粒成型：将烘干处理好的原料放入造粒成型机造粒；（11）包装：将造粒成型的微生物有机肥料冷却后进行袋装。
实施例2
微生物有机肥料加工工艺，包括以下步骤：（1）原料准备：准备好猪粪320公斤、羊粪290公斤、马粪290公斤、鸭粪210公斤、锯木屑110公斤、柚子皮60公斤、水稻杆32公斤、石灰粉23公斤、细菌3公斤、真菌2.5公斤、放线菌2.5公斤；（2）原料烘干：将准好的猪粪、羊粪、马粪、鸭粪进行烘干，烘干至水分含量为18%；（3）原料处理：将步骤（2）烘干的原料和柚子皮、水稻杆进行剁细成6目；（4）添加菌种：将准备的细菌、真菌、放线菌和步骤（3）处理好的原料混合，加水至湿润后搅拌均匀；（5）整理堆垛：将步骤（4）添加好菌种的原料放入发酵室内进行堆垛，堆垛堆宽为1.6米，堆垛高为0.6米，对堆垛穿孔透气；（6）第一阶段发酵：将发酵室内温度调至75℃，湿度调整至75%，保持室内通风，发酵时间保持3天，每1天翻倒2次；（7）第二阶段发酵：将发酵室内温度调至45℃，湿度调整至68%，保持室内通风，发酵时间保持4天，每1天翻倒3次；（8）第三阶段发酵：将发酵室内温度调至32℃，湿度调整至70%，保持室内通风，发酵时间保持2天，每1天翻倒1次；（9）烘干处理：将发酵好的原料进行烘干，烘干至含水量为8%；（10）造粒成型：将烘干处理好的原料放入造粒成型机造粒；（11）包装：将造粒成型的微生物有机肥料冷却后进行袋装。
实施例3
微生物有机肥料加工工艺，包括以下步骤：（1）原料准备：准备好猪粪350公斤、羊粪300公斤、马粪300公斤、鸭粪220公斤、锯木屑120公斤、柚子皮80公斤、水稻杆35公斤、石灰粉25公斤、细菌3公斤、真菌3公斤、放线菌3公斤；（2）原料烘干：将准好的猪粪、羊粪、马粪、鸭粪进行烘干，烘干至水分含量为18%；（3）原料处理：将步骤（2）烘干的原料和柚子皮、水稻杆进行剁细成6目；（4）添加菌种：将准备的细菌、真菌、放线菌和步骤（3）处理好的原料混合，加水至湿润后搅拌均匀；（5）整理堆垛：将步骤（4）添加好菌种的原料放入发酵室内进行堆垛，堆垛堆宽为1.6米，堆垛高为0.6米，对堆垛穿孔透气；（6）第一阶段发酵：将发酵室内温度调至75℃，湿度调整至75%，保持室内通风，发酵时间保持3天，每1天翻倒2次；（7）第二阶段发酵：将发酵室内温度调至45℃，湿度调整至68%，保持室内通风，发酵时间保持4天，每1天翻倒3次；（8）第三阶段发酵：将发酵室内温度调至32℃，湿度调整至70%，保持室内通风，发酵时间保持2天，每1天翻倒1次；（9）烘干处理：将发酵好的原料进行烘干，烘干至含水量为8%；（10）造粒成型：将烘干处理好的原料放入造粒成型机造粒；（11）包装：将造粒成型的微生物有机肥料冷却后进行袋装。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种微生物有机肥料加工工艺，其特征在于：所述加工工艺包括以下步骤：
（1）原料准备：准备好猪粪300～350公斤、羊粪280～300公斤、马粪280～300公斤、鸭粪200～220公斤、锯木屑100～120公斤、柚子皮50～80公斤、水稻杆30～35公斤、石灰粉20～25公斤、细菌2～3公斤、真菌2～3公斤、放线菌2～3公斤；
（2）原料烘干：将准好的猪粪、羊粪、马粪、鸭粪进行烘干，烘干至水分含量为18～20%；
（3）原料处理：将步骤（2）烘干的原料和柚子皮、水稻杆进行剁细成5～8目；（4）添加菌种：将准备的细菌、真菌、放线菌和步骤（3）处理好的原料混合，加水至湿润后搅拌均匀；
（5）整理堆垛：将步骤（4）添加好菌种的原料放入发酵室内进行堆垛，堆垛堆宽为1.5～1.8米，堆垛高为0.5～0.8米，对堆垛穿孔透气；
（6）第一阶段发酵：将发酵室内温度调至70～80℃，湿度调整至70～80%，保持室内通风，发酵时间保持2～3天，每1天翻倒2次；
（7）第二阶段发酵：将发酵室内温度调至40～45℃，湿度调整至65～70%，保持室内通风，发酵时间保持4～5天，每1天翻倒3次；
（8）第三阶段发酵：将发酵室内温度调至30～35℃，湿度调整至68～72%，保持室内通风，发酵时间保持2～4天，每1天翻倒1次；
（9）烘干处理：将发酵好的原料进行烘干，烘干至含水量为6～8%；
（10）造粒成型：将烘干处理好的原料放入造粒成型机造粒；
（11）包装：将造粒成型的微生物有机肥料冷却后进行袋装。
2.根据权利要求1所述的微生物有机肥料加工工艺，其特征在于：所述步骤（1）原料准备：准备好猪粪300公斤、羊粪280公斤、马粪280公斤、鸭粪200公斤、锯木屑100公斤、柚子皮50公斤、水稻杆30公斤、石灰粉20公斤、细菌2公斤、真菌2公斤、放线菌2公斤。
3.根据权利要求1所述的微生物有机肥料加工工艺，其特征在于：所述步骤（1）原料准备：准备好猪粪320公斤、羊粪290公斤、马粪290公斤、鸭粪210公斤、锯木屑110公斤、柚子皮60公斤、水稻杆32公斤、石灰粉23公斤、细菌3公斤、真菌2.5公斤、放线菌2.5公斤。
4.根据权利要求1所述的微生物有机肥料加工工艺，其特征在于：所述步骤（1）原料准备：准备好猪粪350公斤、羊粪300公斤、马粪300公斤、鸭粪220公斤、锯木屑120公斤、柚子皮80公斤、水稻杆35公斤、石灰粉25公斤、细菌3公斤、真菌3公斤、放线菌3公斤。
5.根据权利要求2至4所述的微生物有机肥料加工工艺，其特征在于：所述步骤（2）原料烘干：将准好的猪粪、羊粪、马粪、鸭粪进行烘干，烘干至水分含量为18%；（3）原料处理：将步骤（2）烘干的原料和柚子皮、水稻杆进行剁细成6目；（4）添加菌种：将准备的细菌、真菌、放线菌和步骤（3）处理好的原料混合，加水至湿润后搅拌均匀；（5）整理堆垛：将步骤（4）添加好菌种的原料放入发酵室内进行堆垛，堆垛堆宽为1.6米，堆垛高为0.6米，对堆垛穿孔透气；（6）第一阶段发酵：将发酵室内温度调至75℃，湿度调整至75%，保持室内通风，发酵时间保持3天，每1天翻倒2次；（7）第二阶段发酵：将发酵室内温度调至45℃，湿度调整至68%，保持室内通风，发酵时间保持4天，每1天翻倒3次；（8）第三阶段发酵：将发酵室内温度调至32℃，湿度调整至70%，保持室内通风，发酵时间保持2天，每1天翻倒1次；（9）烘干处理：将发酵好的原料进行烘干，烘干至含水量为8%；（10）造粒成型：将烘干处理好的原料放入造粒成型机造粒；（11）包装：将造粒成型的微生物有机肥料冷却后进行袋装。
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