CN101585737A - 利用猪粪制成的保水型有机肥及其制备方法 - Google Patents

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闫晓明
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Abstract

本发明涉及农用有机肥及制备方法,具体涉及对原生猪粪的加工技术。该肥料包括有猪粪、聚丙烯酰胺和变性淀粉,其中的百分含量分别为85~99%、0.5~10%和0.5~10%,其制备过程为(1)在猪粪中加入EM菌剂和水并混合均匀,水分含量在35-45%内,EM菌剂的加入重量为猪粪重量的0.1-0.2%;(2)将上述混合粪料堆成使猪粪腐熟;(3)将腐熟的猪粪晒干粉碎;(4)在粉末猪粪中按含量要求加入聚丙烯酰胺与变性淀粉均匀混合,(5)将混合物料经机械加压成粒型得成品。本发明有机肥,除去了原生猪粪臭气,杀死其中病原菌等虫卵,扩大了猪粪作为有机肥料的使用范围,方便了运输;并且由于加入了保水材料聚丙烯酰胺与变性淀粉,使其具有保水功能,起到抗旱保苗促生长作用。

Description

利用猪粪制成的保水型有机肥及其制备方法
技术领域
本发明涉农用有机肥及制备方法,具体涉及对原生猪粪的加工技术。
背景技术
猪粪是一种公知的农家有机肥料,但原生猪粪不仅臭味大、难以运输,而且其中含有大量的病原菌、寄生虫和害虫虫卵,这在某种程度上限制了它的使用。现有技术中,通常采用对原生猪粪进行简单的露天堆放处理,堆中粪料不能全部腐熟,也不能杀死其中的病源菌、虫卵、草籽等。
发明内容
本发明的目的在于,针对原生猪粪存在的问题,提供一种利用猪粪制成的保水型有机肥及其制备方法。
本发明的目的由以下方式实现。
本发明的利用猪粪制成的保水型有机肥,包括有猪粪,其特征在于,它还包括有保水材料聚丙烯酰胺和变性淀粉,所述猪粪是经腐熟分解并干燥、粉碎后的粉状猪粪,其中各组分的重量占总量的百分含量为:
粉状猪粪        85~99%,
聚丙烯酰胺      0.5~10%,
变性淀粉        0.5~10%。
本发明的利用猪粪制成保水型有机肥的制备方法,其特征在于,其制备过程为(1)在猪粪中加入EM菌剂和水,混合后搅拌均匀,并使水分含量在35-45%内,其中EM菌剂的加入重量为猪粪重量的0.1-0.2%;(2)将上述混合粪料堆成宽2米、高0.5米、长度不限的条形堆,用塑料薄膜封盖10-15天,并控制堆内温度在60-70℃,使猪粪腐熟;(3)将腐熟的猪粪晒干后,粉碎至粉末状;(4)在粉末状猪粪中加入保水材料聚丙烯酰胺与变性淀粉并均匀混合为混合物料,其中各组分的重量占混合物料总量的百分含量为:猪粪85~99%,聚丙烯酰胺0.5~10%,变性淀粉0.5~10%。(5)将混合物料经机械加压成粒型,粒径在1-5mm,得成品。
在上述制备方法中,所述EM菌剂可以直接从市场购得,通常是光合细菌、放线菌、醋酸杆菌和乳酸杆菌和酵母菌的混合剂。
本发明的制备方法,在原生猪粪中加入EM菌剂后堆成条形堆再封盖存放,使原生猪粪发酵,由于EM菌剂的作用,一般在24小时内,堆内温度即可升至50℃左右,在48小时内,堆温可升至65℃左右。为保持粪料的有机肥性,其温度不宜超过70℃以上。具体操作时可通过部分掀开塑料薄膜的办法来控制堆温,并保持在60-70℃范围内。因为这样的温度可使堆中粪料全部腐熟,恶臭消失,并杀死其中的病源菌、虫卵、草籽等。
本发明的制备方法,所述使混合粪料中的水分含量在35-45%内,可以这样方便地检测:用人手紧抓一把混合粪料,指缝见水印但不滴水,手松粪料落地即散时为合适。
本发明的利用猪粪制成的保水型有机肥,由于在原生猪粪中加入EM菌剂进行混合发酵,分解有机质,除去了臭气,而且在猪粪发酵过程中产生的温度可杀死病原菌、寄生虫、害虫虫卵,改善了原生猪粪的品质,从而扩大了猪粪作为有机肥料的使用范围,例如,可用于蔬菜种植田中;同时也方便了运输,有利于走向市场,并且由于在粉状猪粪中加入了保水材料聚丙烯酰胺与变性淀粉,能够使制成的有机肥具有保水功能,在作物根部缓慢释放水分,起到抗旱保苗促生长的作用。
实际使用试验表明,本发明的利用猪粪制成的保水型有机肥,在亩施100Kg~150Kg情形时,可有效改善土壤的团粒结构、孔隙率及其透气性和渗水性,提高土壤的有机质,有效提高作物产量。
下面通过实施例作进一步描述。
实施例1
1.在猪粪中加入EM菌剂,搅拌均匀后进行混合堆放、并用塑料薄膜盖上11天左右,使猪粪腐熟,使用猪粪100千克,EM菌剂160克。
2.将腐熟的猪粪放在太阳下晒干,然后用粉碎机粉碎至粉状。
3.在粉状猪粪中加入保水材料聚丙烯酰胺与变性淀粉并搅拌均匀混合为混合物料,其中取粉状猪粪85千克,聚丙烯酰胺8千克,变性淀粉7千克;
4.将上述混合物料经机械加压成粒型,粒径为1-5mm,得成品100千克。
实施例2
1.在猪粪中加入EM菌剂,搅拌均匀后进行混合堆放14天左右,使猪粪腐熟,使用猪粪100千克,EM菌剂100克;
2.将腐熟的猪粪干燥,然后粉碎机粉碎至粉状。
3.在粉状猪粪中加入保水材料聚丙烯酰胺与变性淀粉并搅拌均匀混合为混合物料,其中取粉状猪粪90千克,聚丙烯酰胺5千克,变性淀粉5千克;
4.将上述混合物料经机械加压成粒型,粒径为1-5mm,得成品100千克。
实施例3
1.在猪粪中加入EM菌剂,搅拌均匀后进行混合堆放12天左右,使猪粪腐熟,使用猪粪100千克,EM菌剂120克;
2.将腐熟的猪粪干燥,然后用粉碎机粉碎至粉状。
3.在粉状猪粪中加入保水材料聚丙烯酰胺与变性淀粉并搅拌均匀混合为混合物料,其中取粉状猪粪98千克,聚丙烯酰胺1千克,变性淀粉1千克;
4.将上述混合物料经机械加压成粒型,粒径为1-5mm,得成品100千克。
以上三实施例中所用的EM菌剂、聚丙烯酰胺、变性淀粉均是由市场购得的产品,其中EM菌剂为安徽广宇生物技术有限公司产品,聚丙烯酰胺是由上海生蕾化工有限公司制备的产品,变性淀粉由江西红星变性淀粉有限公司制备的产品。
用制得的本发明的利用猪粪制成的保水型有机肥亩施100~150Kg,可有效改善土地的团粒结构和孔隙率及其透气性和渗水性,同时提高作物产量。保水型有机肥与常规肥的微区对比试验结果如下:
试验地点:安徽和县城南区蔬菜基地,面积共10m2,长8.4m,宽1.2m。2007年3月11整地施肥,3月14日定植。供试作物为小白菜和莴苣。每种作物的试验地分为6个处理区(编号1~6),三次重复,共18个微区。其中1~5区施加本发明的保水型有机肥,6区为常规对照区。在1~5区施加有机肥中所含的保水材料的比例各不相同,具体是:
1区为:基施200公斤,其中猪粪粉料90份,聚丙烯酰胺5份,变性淀粉5份,后期追施尿素15公斤。
2区为:基施200公斤,其中猪粪粉料96份,聚丙烯酰胺2份,变性淀粉2份,后期追施尿素15公斤。
3区为:基施200公斤,其中猪粪粉料98份,聚丙烯酰胺1份,变性淀粉1份,后期追施尿素15公斤。
4区为:基施200公斤,其中猪粪粉料99份,聚丙烯酰胺0.5份,变性淀粉0.5份,后期追施尿素15公斤。
5区为:基施200公斤,其中猪粪粉料85份,聚丙烯酰胺8份,变性淀粉7份,后期追施尿素15公斤。
6区为常规对照区,基施25%复合肥80公斤,后期追施尿素15公斤。
收获供试作物的数量见表1、表2,表1中的所述数据为3次重复小区收获的平均值。由表1、表2可以看出,使用本有机肥与使用常规肥料相比,增产效果明显。
表1收获小白菜产量统计表    单位:g
  编号   地下根部(鲜重)   比对照增产率(%)   地上部小白菜(鲜重)   比对照增产率(%)
  1区   125.1   65.5   2260   13.0
  2区   112.3   48.5   2360   18.0
  3区   102.2   35.2   2110   5.5
  4区   109.8   45.2   2410   20.5
  5区   93.5   23.7   2210   10.5
  6区   75.6   -   2000   -
表2莴苣收获产量统计表    单位:kg
  编号   重复1   重复2   重复3   平均产量   比对照增产率(%)
  1区   0.415   0.630   0.550   0.532   10.83
  2区   0.485   0.535   0.715   0.578   20.41
  3区   0.455   0.480   0.780   0.572   19.16
  4区   0.605   0.475   0.685   0.588   22.50
  5区   0.455   0.485   0.725   0.555   15.63
  6区   0.500   0.360   0.580   0.480   -

Claims (2)

1.一种利用猪粪制成的保水型有机肥,包括有猪粪,其特征在于,它还包括有保水材料聚丙烯酰胺和变性淀粉,所述猪粪是经腐熟分解并干燥、粉碎后的粉状猪粪,其中各组分的重量占总量的百分含量为:
粉状猪粪        85~99%,
聚丙烯酰胺      0.5~10%,
变性淀粉        0.5~10%。
2.制备权利要求1所述的利用猪粪制成保水型有机肥的方法,其特征在于,其制备过程为(1)在猪粪中加入EM菌剂和水,混合后搅拌均匀,并使水分含量在35-45%内,其中EM菌剂的加入重量为猪粪重量的0.1-0.2%;(2)将上述混合粪料堆成宽2米、高0.5米、长度不限的条形堆,用塑料薄膜封盖10-15天,并控制堆内温度在60-70℃,使猪粪腐熟;(3)将腐熟的猪粪晒干后,粉碎至粉末状;(4)在粉末状猪粪中加入保水材料聚丙烯酰胺与变性淀粉并均匀混合为混合物料,其中各组分的重量占混合物料总量的百分含量为:猪粪85~99%,聚丙烯酰胺0.5~10%,变性淀粉0.5~10%。(5)将混合物料经机械加压成粒型,粒径在1-5mm,得成品。
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