CN107128343A - 一种机油更换用储料桶 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种储料桶，尤其涉及一种机油更换用储料桶。本发明要解决的技术问题是提供一种可以拆卸漏斗对其进行清洗、设备不会被机油堵塞的机油更换用储料桶。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种机油更换用储料桶，包括有安装架、轮子、升降装置、储料罐、第二螺栓等；安装架底部左右对称设有轮子，安装架内底部设有升降装置，升降装置顶部设有储料罐，储料罐底部中心开有出料孔，出料孔外侧通过螺纹连接的方式连接有第二螺栓，储料罐顶部中心设有进料管。本发明通过设有固定装置对漏斗进行固定，方便更换和清洗漏斗，达到了漏斗清洗方便的效果，再通过设有摆动杆和第二橡胶球敲击漏斗。

Description

一种机油更换用储料桶
技术领域
本发明涉及一种储料桶，尤其涉及一种机油更换用储料桶。
背景技术
汽车保养是指定期对汽车相关部分进行检查、清洁、补给、润滑、调整或更换某些零件的预防性工作，又称汽车维护。现代的汽车保养主要包含了对发动机系统、变速箱系统、空调系统、冷却系统、燃油系统、动力转向系统等的保养范围。汽车保养的目的是保持车容整洁，技术状况正常，消除隐患，预防故障发生，减缓劣化过程，延长使用周期。汽车保养环节中，包括汽车换机油和机油滤清器这一过程。换机油前要把发动机油底壳内的旧机油放出，如果直接将放出的机油倒掉的话会造成极大的浪费。为此，我们需要研发一种机油更换时接机油的储料桶，方便收集并回收机油。
综上，目前需要研发一种可以拆卸漏斗对其进行清洗、设备不会被机油堵塞的机油更换用储料桶，来克服现有技术中漏斗不可拆卸、且设备易被机油堵塞的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中漏斗不可拆卸、且设备易被机油堵塞的缺点的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种可以拆卸漏斗对其进行清洗、设备不会被机油堵塞的机油更换用储料桶。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种机油更换用储料桶，包括有安装架、轮子、升降装置、储料罐、第二螺栓、漏斗、进料管和固定装置，安装架底部左右对称设有轮子，安装架内底部设有升降装置，升降装置顶部设有储料罐，储料罐底部中心开有出料孔，出料孔外侧通过螺纹连接的方式连接有第二螺栓，储料罐顶部中心设有进料管，进料管顶部通过固定装置连接有漏斗。
优选地，升降装置包括有滑轨、滑块、第一螺栓、第一支杆和第一弹簧，安装架内底部左右对称设有滑轨，滑轨内侧均滑动式连接有滑块，滑轨上部开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有第一螺栓，滑块内侧均设有第一支杆，第一支杆外侧上部均开有第二螺纹孔，第一支杆顶部设有储料罐，第一支杆底端与安装架内底部之间连接有第一弹簧。
优选地，固定装置包括有连接板、第二弹簧、卡块、橡胶块、第一拉线和第一橡胶球，进料管顶部左右对称设有连接板，连接板内侧前后对称连接有第二弹簧，第二弹簧末端均连接有卡块，卡块内侧设有橡胶块，卡块外侧中心均连接有第一拉线，第一拉线分别穿过连接板，末端连接有第一橡胶球。
优选地，还包括有第一挡块、第三弹簧、摆动杆、第二橡胶球、第三橡胶球和第二拉线，储料罐顶部左侧设有第一挡块，第一挡块右侧的储料罐顶部左侧铰接连接有摆动杆，摆动杆顶端设有第二橡胶球，摆动杆左侧中部与第一挡块右侧中部之间连接有第三弹簧，摆动杆左侧上部连接有第二拉线，第二拉线穿过第一挡块上部，末端连接有第三橡胶球。
优选地，还包括有销轴、第二支杆和第二挡块，安装架左右两壁中部均通过销轴转动式连接第二支杆，储料罐左右两侧中部均设有第二挡块。
优选地，安装架材料为不锈钢。
优选地，摆动杆材料为Q235钢。
优选地，储料罐材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。
工作原理：当需要换机油时，把该储料桶推动到合适位置，然后放出机油，机油通过漏斗进入储料罐内，当机油全部流进储料罐内后，将该设备推回初始位置。当储料桶内的机油需要放出时，通过升降装置将储料罐升起到合适位置，并在出料孔正下方放置乘放机油的容器，然后逆时针转动第二螺栓，将第二螺栓从出料孔内拧出，使得储料罐内的机油通过出料孔流入乘放机油的容器内，当储料罐内的机油全部流出后，顺时针转动第二螺栓，将第二螺栓拧回出料孔内，接着通过升降装置使得储料罐回到初始位置。当需要清洗或更换漏斗时，通过固定装置将其取出，当清洗或更换完毕后，通过固定装置再次将其固定在储料罐顶部。
因为升降装置包括有滑轨、滑块、第一螺栓、第一支杆和第一弹簧，安装架内底部左右对称设有滑轨，滑轨内侧均滑动式连接有滑块，滑轨上部开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内通过螺纹连接的方式连接有第一螺栓，滑块内侧均设有第一支杆，第一支杆外侧上部均开有第二螺纹孔，第一支杆顶部设有储料罐，第一支杆底端与安装架内底部之间连接有第一弹簧，当需要取出储料罐内的机油时，向上提起储料罐，第一弹簧被伸长，带动第一支杆向上运动，当第一支杆外侧上部的第二螺纹孔与第一螺纹孔对齐时，顺时针转动第一螺栓，使得第一螺栓进入第一支杆外侧上部的第二螺纹孔内，将储料罐固定，此时取出储料罐内机油的位置恰好合适，当储料罐内的机油全部取出后，逆时针转动第一螺栓，使得第一螺栓回到初始位置，由于储料罐自身的重力和第一弹簧的弹力作用，使得储料罐回到初始位置。如此通过设有升降装置对储料罐进行升降，使得取出储料罐内的机油更加方便。
因为固定装置包括有连接板、第二弹簧、卡块、橡胶块、第一拉线和第一橡胶球，进料管顶部左右对称设有连接板，连接板内侧前后对称连接有第二弹簧，第二弹簧末端均连接有卡块，卡块内侧设有橡胶块，卡块外侧中心均连接有第一拉线，第一拉线分别穿过连接板，末端连接有第一橡胶球，当需要更换或清洗漏斗时，往左右两侧拉动第一橡胶球，通过第一拉线带动卡块及其上的橡胶块分开，第二弹簧被压缩，然后将漏斗取出，漏斗取出后将第一橡胶球松开，然后更换新的或者清洗干净的漏斗，当需要再次将漏斗放在储料罐顶部时，再次向左右两侧拉动第一橡胶球，通过第一拉线带动卡块及其上的橡胶块分开，第二弹簧被压缩，当橡胶块分开合适宽度时，将漏斗放在储料罐顶部，松开第一橡胶球，第二弹簧恢复原状，带动卡块和橡胶块回到初始位置，再次将漏斗固定住。如此通过设有固定装置对漏斗进行固定，方便更换和清洗漏斗，达到了漏斗清洗方便的效果。
因为还包括有第一挡块、第三弹簧、摆动杆、第二橡胶球、第三橡胶球和第二拉线，储料罐顶部左侧设有第一挡块，第一挡块右侧的储料罐顶部左侧铰接连接有摆动杆，摆动杆顶端设有第二橡胶球，摆动杆左侧中部与第一挡块右侧中部之间连接有第三弹簧，摆动杆左侧上部连接有第二拉线，第二拉线穿过第一挡块上部，末端连接有第三橡胶球，当流入储料罐内的机油速度缓慢时，向左拉动第三橡胶球，通过第二拉线带动摆动杆向左摆动，第三弹簧被压缩，进而带动第二橡胶球向左运动，然后松开第三橡胶球，第三弹簧恢复原状，带动摆动杆向右摆动，进而带动第二橡胶球向右运动，敲击漏斗左侧，当第一橡胶球停止摆动后，再次拉动第三橡胶球。如此反复，使得第二橡胶球不断敲击漏斗左侧，加快了机油流入储料罐的速度，还达到了防止进料管被堵塞的效果。
因为还包括有销轴、第二支杆和第二挡块，安装架左右两壁中部均通过销轴转动式连接第二支杆，储料罐左右两侧中部均设有第二挡块，当需要使储料罐上升时，同时向下压动第二支杆外侧，使得第二支杆内侧将第二挡块顶起，进而使得储料罐上升，当第一支杆外侧上部的第二螺纹孔与第一螺纹孔恰好对齐时，通过第一螺栓将其固定住，然后松开第二支杆，当需要使储料罐回到初始位置时，通过第一螺栓将其松开即可。如此通过第二支杆和第二挡块的配合将储料罐上升到合适的位置，使得工作更方便。
(3)有益效果
本发明通过设有固定装置对漏斗进行固定，方便更换和清洗漏斗，达到了漏斗清洗方便的效果，再通过设有摆动杆和第二橡胶球敲击漏斗，加快了机油流入储料罐的速度，还达到了防止进料管被堵塞的效果，再加上设有升降装置对储料罐进行升降，使得取出储料罐内的机油更加方便。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明升降装置的主视结构示意图。
图3为本发明固定装置的俯视结构示意图。
图4为本发明的第一种部分主视结构示意图。
图5为本发明的第二种部分主视结构示意图。
附图中的标记为：1-安装架，2-轮子，3-升降装置，31-滑轨，32-滑块，33-第一螺纹孔，34-第一螺栓，35-第一支杆，36-第二螺纹孔，37-第一弹簧，4-储料罐，5-第二螺栓，6-漏斗，7-进料管，8-固定装置，81-连接板，82-第二弹簧，83-卡块，84-橡胶块，85-第一拉线，86-第一橡胶球，9-出料孔，10-第一挡块，11-第三弹簧，12-摆动杆，13-第二橡胶球，14-第三橡胶球，15-第二拉线，16-销轴，17-第二支杆，18-第二挡块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种机油更换用储料桶，如图1-5所示，包括有安装架1、轮子2、升降装置3、储料罐4、第二螺栓5、漏斗6、进料管7和固定装置8，安装架1底部左右对称设有轮子2，安装架1内底部设有升降装置3，升降装置3顶部设有储料罐4，储料罐4底部中心开有出料孔9，出料孔9外侧通过螺纹连接的方式连接有第二螺栓5，储料罐4顶部中心设有进料管7，进料管7顶部通过固定装置8连接有漏斗6。
实施例2
一种机油更换用储料桶，如图1-5所示，包括有安装架1、轮子2、升降装置3、储料罐4、第二螺栓5、漏斗6、进料管7和固定装置8，安装架1底部左右对称设有轮子2，安装架1内底部设有升降装置3，升降装置3顶部设有储料罐4，储料罐4底部中心开有出料孔9，出料孔9外侧通过螺纹连接的方式连接有第二螺栓5，储料罐4顶部中心设有进料管7，进料管7顶部通过固定装置8连接有漏斗6。
升降装置3包括有滑轨31、滑块32、第一螺栓34、第一支杆35和第一弹簧37，安装架1内底部左右对称设有滑轨31，滑轨31内侧均滑动式连接有滑块32，滑轨31上部开有第一螺纹孔33，第一螺纹孔33内通过螺纹连接的方式连接有第一螺栓34，滑块32内侧均设有第一支杆35，第一支杆35外侧上部均开有第二螺纹孔36，第一支杆35顶部设有储料罐4，第一支杆35底端与安装架1内底部之间连接有第一弹簧37。
实施例3
一种机油更换用储料桶，如图1-5所示，包括有安装架1、轮子2、升降装置3、储料罐4、第二螺栓5、漏斗6、进料管7和固定装置8，安装架1底部左右对称设有轮子2，安装架1内底部设有升降装置3，升降装置3顶部设有储料罐4，储料罐4底部中心开有出料孔9，出料孔9外侧通过螺纹连接的方式连接有第二螺栓5，储料罐4顶部中心设有进料管7，进料管7顶部通过固定装置8连接有漏斗6。
升降装置3包括有滑轨31、滑块32、第一螺栓34、第一支杆35和第一弹簧37，安装架1内底部左右对称设有滑轨31，滑轨31内侧均滑动式连接有滑块32，滑轨31上部开有第一螺纹孔33，第一螺纹孔33内通过螺纹连接的方式连接有第一螺栓34，滑块32内侧均设有第一支杆35，第一支杆35外侧上部均开有第二螺纹孔36，第一支杆35顶部设有储料罐4，第一支杆35底端与安装架1内底部之间连接有第一弹簧37。
固定装置8包括有连接板81、第二弹簧82、卡块83、橡胶块84、第一拉线85和第一橡胶球86，进料管7顶部左右对称设有连接板81，连接板81内侧前后对称连接有第二弹簧82，第二弹簧82末端均连接有卡块83，卡块83内侧设有橡胶块84，卡块83外侧中心均连接有第一拉线85，第一拉线85分别穿过连接板81，末端连接有第一橡胶球86。
实施例4
一种机油更换用储料桶，如图1-5所示，包括有安装架1、轮子2、升降装置3、储料罐4、第二螺栓5、漏斗6、进料管7和固定装置8，安装架1底部左右对称设有轮子2，安装架1内底部设有升降装置3，升降装置3顶部设有储料罐4，储料罐4底部中心开有出料孔9，出料孔9外侧通过螺纹连接的方式连接有第二螺栓5，储料罐4顶部中心设有进料管7，进料管7顶部通过固定装置8连接有漏斗6。
升降装置3包括有滑轨31、滑块32、第一螺栓34、第一支杆35和第一弹簧37，安装架1内底部左右对称设有滑轨31，滑轨31内侧均滑动式连接有滑块32，滑轨31上部开有第一螺纹孔33，第一螺纹孔33内通过螺纹连接的方式连接有第一螺栓34，滑块32内侧均设有第一支杆35，第一支杆35外侧上部均开有第二螺纹孔36，第一支杆35顶部设有储料罐4，第一支杆35底端与安装架1内底部之间连接有第一弹簧37。
固定装置8包括有连接板81、第二弹簧82、卡块83、橡胶块84、第一拉线85和第一橡胶球86，进料管7顶部左右对称设有连接板81，连接板81内侧前后对称连接有第二弹簧82，第二弹簧82末端均连接有卡块83，卡块83内侧设有橡胶块84，卡块83外侧中心均连接有第一拉线85，第一拉线85分别穿过连接板81，末端连接有第一橡胶球86。
还包括有第一挡块10、第三弹簧11、摆动杆12、第二橡胶球13、第三橡胶球14和第二拉线15，储料罐4顶部左侧设有第一挡块10，第一挡块10右侧的储料罐4顶部左侧铰接连接有摆动杆12，摆动杆12顶端设有第二橡胶球13，摆动杆12左侧中部与第一挡块10右侧中部之间连接有第三弹簧11，摆动杆12左侧上部连接有第二拉线15，第二拉线15穿过第一挡块10上部，末端连接有第三橡胶球14。
还包括有销轴16、第二支杆17和第二挡块18，安装架1左右两壁中部均通过销轴16转动式连接第二支杆17，储料罐4左右两侧中部均设有第二挡块18。
安装架1材料为不锈钢。
摆动杆12材料为Q235钢。
储料罐4材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。
工作原理：当需要换机油时，把该储料桶推动到合适位置，然后放出机油，机油通过漏斗6进入储料罐4内，当机油全部流进储料罐4内后，将该设备推回初始位置。当储料桶内的机油需要放出时，通过升降装置3将储料罐4升起到合适位置，并在出料孔9正下方放置乘放机油的容器，然后逆时针转动第二螺栓5，将第二螺栓5从出料孔9内拧出，使得储料罐4内的机油通过出料孔9流入乘放机油的容器内，当储料罐4内的机油全部流出后，顺时针转动第二螺栓5，将第二螺栓5拧回出料孔9内，接着通过升降装置3使得储料罐4回到初始位置。当需要清洗或更换漏斗6时，通过固定装置8将其取出，当清洗或更换完毕后，通过固定装置8再次将其固定在储料罐4顶部。
因为升降装置3包括有滑轨31、滑块32、第一螺栓34、第一支杆35和第一弹簧37，安装架1内底部左右对称设有滑轨31，滑轨31内侧均滑动式连接有滑块32，滑轨31上部开有第一螺纹孔33，第一螺纹孔33内通过螺纹连接的方式连接有第一螺栓34，滑块32内侧均设有第一支杆35，第一支杆35外侧上部均开有第二螺纹孔36，第一支杆35顶部设有储料罐4，第一支杆35底端与安装架1内底部之间连接有第一弹簧37，当需要取出储料罐4内的机油时，向上提起储料罐4，第一弹簧37被伸长，带动第一支杆35向上运动，当第一支杆35外侧上部的第二螺纹孔36与第一螺纹孔33对齐时，顺时针转动第一螺栓34，使得第一螺栓34进入第一支杆35外侧上部的第二螺纹孔36内，将储料罐4固定，此时取出储料罐4内机油的位置恰好合适，当储料罐4内的机油全部取出后，逆时针转动第一螺栓34，使得第一螺栓34回到初始位置，由于储料罐4自身的重力和第一弹簧37的弹力作用，使得储料罐4回到初始位置。如此通过设有升降装置3对储料罐4进行升降，使得取出储料罐4内的机油更加方便。
因为固定装置8包括有连接板81、第二弹簧82、卡块83、橡胶块84、第一拉线85和第一橡胶球86，进料管7顶部左右对称设有连接板81，连接板81内侧前后对称连接有第二弹簧82，第二弹簧82末端均连接有卡块83，卡块83内侧设有橡胶块84，卡块83外侧中心均连接有第一拉线85，第一拉线85分别穿过连接板81，末端连接有第一橡胶球86，当需要更换或清洗漏斗6时，往左右两侧拉动第一橡胶球86，通过第一拉线85带动卡块83及其上的橡胶块84分开，第二弹簧82被压缩，然后将漏斗6取出，漏斗6取出后将第一橡胶球86松开，然后更换新的或者清洗干净的漏斗6，当需要再次将漏斗6放在储料罐4顶部时，再次向左右两侧拉动第一橡胶球86，通过第一拉线85带动卡块83及其上的橡胶块84分开，第二弹簧82被压缩，当橡胶块84分开合适宽度时，将漏斗6放在储料罐4顶部，松开第一橡胶球86，第二弹簧82恢复原状，带动卡块83和橡胶块84回到初始位置，再次将漏斗6固定住。如此通过设有固定装置8对漏斗6进行固定，方便更换和清洗漏斗6，达到了漏斗6清洗方便的效果。
因为还包括有第一挡块10、第三弹簧11、摆动杆12、第二橡胶球13、第三橡胶球14和第二拉线15，储料罐4顶部左侧设有第一挡块10，第一挡块10右侧的储料罐4顶部左侧铰接连接有摆动杆12，摆动杆12顶端设有第二橡胶球13，摆动杆12左侧中部与第一挡块10右侧中部之间连接有第三弹簧11，摆动杆12左侧上部连接有第二拉线15，第二拉线15穿过第一挡块10上部，末端连接有第三橡胶球14，当流入储料罐4内的机油速度缓慢时，向左拉动第三橡胶球14，通过第二拉线15带动摆动杆12向左摆动，第三弹簧11被压缩，进而带动第二橡胶球13向左运动，然后松开第三橡胶球14，第三弹簧11恢复原状，带动摆动杆12向右摆动，进而带动第二橡胶球13向右运动，敲击漏斗6左侧，当第一橡胶球86停止摆动后，再次拉动第三橡胶球14。如此反复，使得第二橡胶球13不断敲击漏斗6左侧，加快了机油流入储料罐4的速度，还达到了防止进料管7被堵塞的效果。
因为还包括有销轴16、第二支杆17和第二挡块18，安装架1左右两壁中部均通过销轴16转动式连接第二支杆17，储料罐4左右两侧中部均设有第二挡块18，当需要使储料罐4上升时，同时向下压动第二支杆17外侧，使得第二支杆17内侧将第二挡块18顶起，进而使得储料罐4上升，当第一支杆35外侧上部的第二螺纹孔36与第一螺纹孔33恰好对齐时，通过第一螺栓34将其固定住，然后松开第二支杆17，当需要使储料罐4回到初始位置时，通过第一螺栓34将其松开即可。如此通过第二支杆17和第二挡块18的配合将储料罐4上升到合适的位置，使得工作更方便。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种机油更换用储料桶，其特征在于，包括有安装架(1)、轮子(2)、升降装置(3)、储料罐(4)、第二螺栓(5)、漏斗(6)、进料管(7)和固定装置(8)，安装架(1)底部左右对称设有轮子(2)，安装架(1)内底部设有升降装置(3)，升降装置(3)顶部设有储料罐(4)，储料罐(4)底部中心开有出料孔(9)，出料孔(9)外侧通过螺纹连接的方式连接有第二螺栓(5)，储料罐(4)顶部中心设有进料管(7)，进料管(7)顶部通过固定装置(8)连接有漏斗(6)。
2.根据权利要求1所述的一种机油更换用储料桶，其特征在于，升降装置(3)包括有滑轨(31)、滑块(32)、第一螺栓(34)、第一支杆(35)和第一弹簧(37)，安装架(1)内底部左右对称设有滑轨(31)，滑轨(31)内侧均滑动式连接有滑块(32)，滑轨(31)上部开有第一螺纹孔(33)，第一螺纹孔(33)内通过螺纹连接的方式连接有第一螺栓(34)，滑块(32)内侧均设有第一支杆(35)，第一支杆(35)外侧上部均开有第二螺纹孔(36)，第一支杆(35)顶部设有储料罐(4)，第一支杆(35)底端与安装架(1)内底部之间连接有第一弹簧(37)。
3.根据权利要求2所述的一种机油更换用储料桶，其特征在于，固定装置(8)包括有连接板(81)、第二弹簧(82)、卡块(83)、橡胶块(84)、第一拉线(85)和第一橡胶球(86)，进料管(7)顶部左右对称设有连接板(81)，连接板(81)内侧前后对称连接有第二弹簧(82)，第二弹簧(82)末端均连接有卡块(83)，卡块(83)内侧设有橡胶块(84)，卡块(83)外侧中心均连接有第一拉线(85)，第一拉线(85)分别穿过连接板(81)，末端连接有第一橡胶球(86)。
4.根据权利要求3所述的一种机油更换用储料桶，其特征在于，还包括有第一挡块(10)、第三弹簧(11)、摆动杆(12)、第二橡胶球(13)、第三橡胶球(14)和第二拉线(15)，储料罐(4)顶部左侧设有第一挡块(10)，第一挡块(10)右侧的储料罐(4)顶部左侧铰接连接有摆动杆(12)，摆动杆(12)顶端设有第二橡胶球(13)，摆动杆(12)左侧中部与第一挡块(10)右侧中部之间连接有第三弹簧(11)，摆动杆(12)左侧上部连接有第二拉线(15)，第二拉线(15)穿过第一挡块(10)上部，末端连接有第三橡胶球(14)。
5.根据权利要求4所述的一种机油更换用储料桶，其特征在于，还包括有销轴(16)、第二支杆(17)和第二挡块(18)，安装架(1)左右两壁中部均通过销轴(16)转动式连接第二支杆(17)，储料罐(4)左右两侧中部均设有第二挡块(18)。
6.根据权利要求5所述的一种机油更换用储料桶，其特征在于，安装架(1)材料为不锈钢。
7.根据权利要求6所述的一种机油更换用储料桶，其特征在于，摆动杆(12)材料为Q235钢。
8.根据权利要求7所述的一种机油更换用储料桶，其特征在于，储料罐(4)材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。
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