CN107127239B - 一种冲压设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冲压设备，一种冲压设备，包括设备座、冲压座、冲压支撑座、冲压喷气发动机架和冲压模具，所述的设备座上设置有梯形凸条、第一调节螺杆架和第一调节螺杆，所述的设备座上对称设置有两个所述的梯形凸条，所述的第一调节螺杆架通过螺钉连接在所述的设备座一条边的中间位置，所述的第一调节螺杆与所述的第一调节螺杆架的上端通过轴承过盈配合；所述的冲压座上设置有矩形凹槽、刻度尺、第二调节螺杆孔、导柱、挡片、橡胶垫和冲压模具槽，所述的冲压座的中间位置设置有矩形通孔。

Description

一种冲压设备
技术领域
发明涉及一种机床，具体为一种冲压设备。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。传统的冲压设备减震效果一般。
发明内容
发明的目的在于提供一种冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种冲压设备，包括设备座、冲压座、冲压支撑座、冲压喷气发动机架和冲压模具，所述的设备座上设置有梯形凸条、第一调节螺杆架和第一调节螺杆，所述的设备座上对称设置有两个所述的梯形凸条，所述的第一调节螺杆架通过螺钉连接在所述的设备座一条边的中间位置，所述的第一调节螺杆与所述的第一调节螺杆架的上端通过轴承过盈配合；所述的冲压座上设置有矩形凹槽、刻度尺、第二调节螺杆孔、导柱、挡片、橡胶垫和冲压模具槽，所述的冲压座的中间位置设置有矩形通孔，所述的冲压座的中间位置设置有所述的冲压模具槽，所述的冲压模具槽的四个角处设置有圆柱形槽，每个圆柱形槽上通过螺纹连接有所述的导柱，所述的导柱上套有弹簧，弹簧的下端位于圆柱形槽内，所述的导柱的上端通过螺纹连接有所述的挡片，所述的冲压模具槽内粘接有四个所述的橡胶垫，所述的冲压座的一侧设置有所述的第二调节螺杆孔，所述的冲压座上对称设置有两个所述的矩形凹槽，所述的刻度尺通过粘接连接在所述的冲压座的边缘位置；所述的冲压支撑座上设置有第一调节螺杆孔、梯形凹槽、冲压座槽、第二调节螺杆架、第二调节螺杆、矩形凸条、紧固杆架、紧固杆和指针，所述的冲压支撑座的上端对称设置有所述的冲压座槽，所述的冲压座槽上设置有所述的矩形凸条，所述的冲压支撑座的下端对称设置有所述的梯形凹槽，所述的冲压支撑座前端中间位置设置有所述的第一调节螺杆孔，所述的第二调节螺杆架通过螺钉连接在所述的冲压支撑座的一侧，所述的第二调节螺杆通过轴承过盈配合在所述的第二调节螺杆架的上端，两个所述的冲压座槽的上端设置有所述的紧固杆架，所述的紧固杆架上通过螺纹连接有所述的紧固杆，所述的冲压座槽的上端设置有所述的指针；所述的冲压喷气发动机架上设置有冲压喷气发动机和冲压块；所述的冲压支撑座通过所述的梯形凹槽插在所述的梯形凸条上，所述的第一调节螺杆与所述的第一调节螺杆孔通过螺纹配合，所述的冲压座通过所述的矩形凹槽插在所述的矩形凸条上，所述的第二调节螺杆与所述的第二调节螺杆孔通过螺纹配合，所述的冲压喷气发动机架通过螺钉连接在所述的设备座上，所述的冲压模具的四个角处设置有圆形通孔，所述的冲压模具插在四个所述的导柱上。
优选的，所述的导柱的直径小于冲压模具槽的四个角处的圆柱形槽的直径。
优选的，所述的紧固杆架设置有两个。
优选的，所述的冲压模具的材料为优质弹簧钢。
优选的，所述的导柱上的弹簧始终处于压缩状态。
与现有技术相比，发明的有益效果是：该发明中，.通过设备座上对称设置有两个梯形凸条，第一调节螺杆架通过螺钉连接在设备座一条边的中间位置，第一调节螺杆与第一调节螺杆架的上端通过轴承过盈配合，使得旋动第一调节螺杆转动时可以带动冲压支撑座前后移动，实现调整冲压模具的前后位置。通过冲压座的中间位置设置有矩形通孔，冲压座的中间位置设置有冲压模具槽，冲压模具槽的四个角处设置有圆柱形槽，每个圆柱形槽上通过螺纹连接有导柱，导柱上套有弹簧，弹簧的下端位于圆柱形槽内，导柱的上端通过螺纹连接有挡片，冲压模具槽内粘接有四个橡胶垫，冲压座的一侧设置有第二调节螺杆孔，冲压座上对称设置有两个矩形凹槽，刻度尺通过粘接连接在冲压座的边缘位置，使得旋动第二调节螺杆转动时可以带动冲压座左右移动，冲压座左右移动时可以通过刻度尺和指针判断冲压座左右移动的距离，从而做到精准移动冲压模具的左右位置。进行冲压时，通过冲压支撑座的上端对称设置有冲压座槽，所述的冲压座槽上设置有矩形凸条，冲压支撑座的下端对称设置有梯形凹槽，冲压支撑座前端中间位置设置有第一调节螺杆孔，第二调节螺杆架通过螺钉连接在冲压支撑座的一侧，第二调节螺杆通过轴承过盈配合在第二调节螺杆架的上端，两个冲压座槽的上端设置有紧固杆架，紧固杆架上通过螺纹连接有紧固杆，冲压座槽的上端设置有指针；所述的冲压喷气发动机架上设置有冲压喷气发动机和冲压块，使得将冲压模具调整至冲压块的正下方，控制冲压喷气发动机-工作，冲压块冲入冲压模具中完成冲压，冲压过程中，导柱上的弹簧和橡胶垫对冲压进行减震缓冲，减小冲压时的震动和噪声。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种功能性印花新型膜材外用材料的结构示意图；
图2为设备座的结构示意图；
图3为冲压座的结构示意图；
图4为冲压支撑座的结构示意图；
图5为冲压喷气发动机架的结构示意图。
图中：设备座1；梯形凸条1-1；第一调节螺杆架1-2；第一调节螺杆1-3；冲压座2；矩形凹槽2-1；刻度尺2-2；第二调节螺杆孔2-3；导柱2-4；挡片2-5；橡胶垫2-6；冲压模具槽2-7；冲压支撑座3；第一调节螺杆孔3-1；梯形凹槽3-2；冲压座槽3-3；第二调节螺杆架3-4；第二调节螺杆3-5；矩形凸条3-6；紧固杆架3-7；紧固杆3-8；指针3-9；冲压喷气发动机架4；冲压喷气发动机4-1；冲压块4-2；冲压模具5。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，发明提供一种技术方案：一种冲压设备，包括设备座1、冲压座2、冲压支撑座3、冲压喷气发动机架4和冲压模具5，所述的设备座1上设置有梯形凸条1-1、第一调节螺杆架1-2和第一调节螺杆1-3，所述的设备座1上对称设置有两个所述的梯形凸条1-1，所述的第一调节螺杆架1-2通过螺钉连接在所述的设备座1一条边的中间位置，所述的第一调节螺杆1-3与所述的第一调节螺杆架1-2的上端通过轴承过盈配合；所述的冲压座2上设置有矩形凹槽2-1、刻度尺2-2、第二调节螺杆孔2-3、导柱2-4、挡片2-5、橡胶垫2-6和冲压模具槽2-7，所述的冲压座2的中间位置设置有矩形通孔，所述的冲压座2的中间位置设置有所述的冲压模具槽2-7，所述的冲压模具槽2-7的四个角处设置有圆柱形槽，每个圆柱形槽上通过螺纹连接有所述的导柱2-4，所述的导柱2-4上套有弹簧，弹簧的下端位于圆柱形槽内，所述的导柱2-4的上端通过螺纹连接有所述的挡片2-5，所述的冲压模具槽2-7内粘接有四个所述的橡胶垫2-6，所述的冲压座2的一侧设置有所述的第二调节螺杆孔2-3，所述的冲压座2上对称设置有两个所述的矩形凹槽2-1，所述的刻度尺2-2通过粘接连接在所述的冲压座2的边缘位置；所述的冲压支撑座3上设置有第一调节螺杆孔3-1、梯形凹槽3-2、冲压座槽3-3、第二调节螺杆架3-4、第二调节螺杆3-5、矩形凸条3-6、紧固杆架3-7、紧固杆3-8和指针3-9，所述的冲压支撑座3的上端对称设置有所述的冲压座槽3-3，所述的冲压座槽3-3上设置有所述的矩形凸条3-6，所述的冲压支撑座3的下端对称设置有所述的梯形凹槽3-2，所述的冲压支撑座3前端中间位置设置有所述的第一调节螺杆孔3-1，所述的第二调节螺杆架3-4通过螺钉连接在所述的冲压支撑座3的一侧，所述的第二调节螺杆3-5通过轴承过盈配合在所述的第二调节螺杆架3-4的上端，两个所述的冲压座槽3-3的上端设置有所述的紧固杆架3-7，所述的紧固杆架3-7上通过螺纹连接有所述的紧固杆3-8，所述的冲压座槽3-3的上端设置有所述的指针3-9；所述的冲压喷气发动机架4上设置有冲压喷气发动机4-1和冲压块4-2；所述的冲压支撑座3通过所述的梯形凹槽3-2插在所述的梯形凸条1-1上，所述的第一调节螺杆1-3与所述的第一调节螺杆孔3-1通过螺纹配合，所述的冲压座2通过所述的矩形凹槽2-1插在所述的矩形凸条3-6上，所述的第二调节螺杆3-5与所述的第二调节螺杆孔2-3通过螺纹配合，所述的冲压喷气发动机架4通过螺钉连接在所述的设备座1上，所述的冲压模具5的四个角处设置有圆形通孔，所述的冲压模具5插在四个所述的导柱2-4上。
所述的导柱2-4的直径小于冲压模具槽2-7的四个角处的圆柱形槽的直径。
所述的紧固杆架3-7设置有两个。
所述的冲压模具5的材料为优质弹簧钢。
所述的导柱2-4上的弹簧始终处于压缩状态。
工作原理：1.通过设备座1上对称设置有两个梯形凸条1-1，第一调节螺杆架1-2通过螺钉连接在设备座1一条边的中间位置，第一调节螺杆1-3与第一调节螺杆架1-2的上端通过轴承过盈配合，使得旋动第一调节螺杆1-3转动时可以带动冲压支撑座3前后移动，实现调整冲压模具5的前后位置。
2.通过冲压座2的中间位置设置有矩形通孔，冲压座2的中间位置设置有冲压模具槽2-7，冲压模具槽2-7的四个角处设置有圆柱形槽，每个圆柱形槽上通过螺纹连接有导柱2-4，导柱2-4上套有弹簧，弹簧的下端位于圆柱形槽内，导柱2-4的上端通过螺纹连接有挡片2-5，冲压模具槽2-7内粘接有四个橡胶垫2-6，冲压座2的一侧设置有第二调节螺杆孔2-3，冲压座2上对称设置有两个矩形凹槽2-1，刻度尺2-2通过粘接连接在冲压座2的边缘位置，使得旋动第二调节螺杆3-5转动时可以带动冲压座2左右移动，冲压座2左右移动时可以通过刻度尺2-2和指针3-9判断冲压座2左右移动的距离，从而做到精准移动冲压模具5的左右位置。
3.进行冲压时，通过冲压支撑座3的上端对称设置有冲压座槽3-3，所述的冲压座槽3-3上设置有矩形凸条3-6，冲压支撑座3的下端对称设置有梯形凹槽3-2，冲压支撑座3前端中间位置设置有第一调节螺杆孔3-1，第二调节螺杆架3-4通过螺钉连接在冲压支撑座3的一侧，第二调节螺杆3-5通过轴承过盈配合在第二调节螺杆架3-4的上端，两个冲压座槽3-3的上端设置有紧固杆架3-7，紧固杆架3-7上通过螺纹连接有紧固杆3-8，冲压座槽3-3的上端设置有指针3-9；所述的冲压喷气发动机架4上设置有冲压喷气发动机4-1和冲压块4-2，使得将冲压模具5调整至冲压块4-2的正下方，控制冲压喷气发动机4-1工作，冲压块4-2冲入冲压模具5中完成冲压，冲压过程中，导柱2-4上的弹簧和橡胶垫2-6对冲压进行减震缓冲，减小冲压时的震动和噪声。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种冲压设备，其特征在于：包括设备座(1)、冲压座(2)、冲压支撑座(3)、冲压喷气发动机架(4)和冲压模具(5)，所述的设备座(1)上设置有梯形凸条(1-1)、第一调节螺杆架(1-2)和第一调节螺杆(1-3)，所述的设备座(1)上对称设置有两个所述的梯形凸条(1-1)，所述的第一调节螺杆架(1-2)通过螺钉连接在所述的设备座(1)一条边的中间位置，所述的第一调节螺杆(1-3)与所述的第一调节螺杆架(1-2)的上端通过轴承过盈配合；所述的冲压座(2)上设置有矩形凹槽(2-1)、刻度尺(2-2)、第二调节螺杆孔(2-3)、导柱(2-4)、挡片(2-5)、橡胶垫(2-6)和冲压模具槽(2-7)，所述的冲压座(2)的中间位置设置有矩形通孔，所述的冲压座(2)的中间位置设置有所述的冲压模具槽(2-7)，所述的冲压模具槽(2-7)的四个角处设置有圆柱形槽，每个圆柱形槽上通过螺纹连接有所述的导柱(2-4)，所述的导柱(2-4)上套有弹簧，弹簧的下端位于圆柱形槽内，所述的导柱(2-4)的上端通过螺纹连接有所述的挡片(2-5)，所述的冲压模具槽(2-7)内粘接有四个所述的橡胶垫(2-6)，所述的冲压座(2)的一侧设置有所述的第二调节螺杆孔(2-3)，所述的冲压座(2)上对称设置有两个所述的矩形凹槽(2-1)，所述的刻度尺(2-2)通过粘接连接在所述的冲压座(2)的边缘位置；
所述的冲压支撑座(3)上设置有第一调节螺杆孔(3-1)、梯形凹槽(3-2)、冲压座槽(3-3)、第二调节螺杆架(3-4)、第二调节螺杆(3-5)、矩形凸条(3-6)、紧固杆架(3-7)、紧固杆(3-8)和指针(3-9)，所述的冲压支撑座(3)的上端对称设置有所述的冲压座槽(3-3)，所述的冲压座槽(3-3)上设置有所述的矩形凸条(3-6)，所述的冲压支撑座(3)的下端对称设置有所述的梯形凹槽(3-2)，所述的冲压支撑座(3)前端中间位置设置有所述的第一调节螺杆孔(3-1)，所述的第二调节螺杆架(3-4)通过螺钉连接在所述的冲压支撑座(3)的一侧，所述的第二调节螺杆(3-5)通过轴承过盈配合在所述的第二调节螺杆架(3-4)的上端，两个所述的冲压座槽(3-3)的上端设置有所述的紧固杆架(3-7)，所述的紧固杆架(3-7)上通过螺纹连接有所述的紧固杆(3-8)，所述的冲压座槽(3-3)的上端设置有所述的指针(3-9)；所述的冲压喷气发动机架(4)上设置有冲压喷气发动机(4-1)和冲压块(4-2)；所述的冲压支撑座(3)通过所述的梯形凹槽(3-2)插在所述的梯形凸条(1-1)上，所述的第一调节螺杆(1-3)与所述的第一调节螺杆孔(3-1)通过螺纹配合，所述的冲压座(2)通过所述的矩形凹槽(2-1)插在所述的矩形凸条(3-6)上，所述的第二调节螺杆(3-5)与所述的第二调节螺杆孔(2-3)通过螺纹配合，所述的冲压喷气发动机架(4)通过螺钉连接在所述的设备座(1)上，所述的冲压模具(5)的四个角处设置有圆形通孔，所述的冲压模具(5)插在四个所述的导柱(2-4)上。
2.根据权利要求1所述的一种冲压设备，其特征在于：所述的导柱(2-4)的直径小于冲压模具槽(2-7)的四个角处的圆柱形槽的直径。
3.根据权利要求1所述的一种冲压设备，其特征在于：所述的紧固杆架(3-7)设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种冲压设备，其特征在于：所述的冲压模具(5)的材料为优质弹簧钢。
5.根据权利要求1所述的一种冲压设备，其特征在于：所述的导柱(2-4)上的弹簧始终处于压缩状态。
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