CN107127232A - 一种折弯机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种折弯机,包括工作台,工作台上固定设置两块限位块,两块限位块之间为折弯区域,折弯区域开设折弯成型后的落料孔,落料孔的末端纵向设置隔板,两块限位块对立的内侧纵向设置隔板,工作台上还固定设置折弯气缸,折弯气缸通过转动件与压杆固定连接,压杆的末端通过转轴活动安装在工作台上,落料孔的下方固定设置一抵板,抵板填充落料孔,抵板的右端通过轴与工作台活动连接,抵板左端的下方固定设置一顶缸,顶缸与脚踏固定连接。其优点在于:本发明结构简单、设计合理,能够实现自动折弯,提高工作效率,减少人工成本,提高操作安全性,并且能够防止折弯机在加料口卡住;而且能够将折弯后的工件进行自动下料,提高了加工的便利性和实用性。
Description
技术领域
本发明涉及机电设备技术领域,尤其涉及一种折弯机。
背景技术
在各种烛台,架子生产中一般是将杆子折弯之后再经过焊接固定形成产品,而传统的折弯机一般是手工操作,手工操作效率低下,人工成本高,工人安全保障低容易夹到手。而且传统的折弯机不能够将弯折后的工件进行自动下料。
发明内容
本发明的目的是提供一种使用方便的折弯机。
本发明采用的技术方案为:
一种折弯机,包括工作台,其创新点在于:所述工作台上固定设置两块限位块,所述两块限位块之间为折弯区域,所述折弯区域开设折弯成型后的落料孔,所述落料孔的末端纵向设置隔板,所述两块限位块对立的内侧纵向设置隔板,所述工作台上还固定设置折弯气缸,所述折弯气缸通过转动件与压杆固定连接,所述压杆的末端通过转轴活动安装在工作台上,所述落料孔的下方固定设置一抵板,所述抵板填充落料孔,所述抵板的右端通过轴与工作台活动连接,所述抵板左端的下方固定设置一顶缸,所述顶缸与脚踏固定连接。
进一步的,所述隔板之间的空间只允许一根加工件的尺寸。
进一步的,所述脚踏同时与折弯气缸与顶缸固定连接。
本发明的有益效果如下:
本发明结构简单、设计合理,能够实现自动折弯,提高工作效率,减少人工成本,提高操作安全性,并且能够防止折弯机在加料口卡住;而且能够将折弯后的工件进行自动下料,提高了加工的便利性和实用性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
图1为本发明的俯视图。
图2为本发明的正视图。
具体实施方式
如图1-2所示,一种折弯机,包括工作台1,工作台1上固定设置两块限位块2,两块限位块2之间为折弯区域3,折弯区域3开设折弯成型后的落料孔4,落料孔4的末端纵向设置隔板5,两块限位块2对立的内侧纵向设置隔板5,工作台1上还固定设置折弯气缸6,折弯气缸6通过转动件7与压杆8固定连接,压杆8的末端通过转轴9活动安装在工作台1上,落料孔4的下方固定设置一抵板10,抵板10填充落料孔4,抵板10的右端通过轴11与工作台1活动连接,抵板10左端的下方固定设置一顶缸12,顶缸12脚踏13固定连接。隔板5之间的空间只允许一根加工件的尺寸。脚踏13同时与折弯气缸6与顶缸12固定连接。
利用脚踏13同时启动折弯气缸6和顶杆12,折弯气缸6将加工件进行折弯,而顶杆将抵板10抵住落料孔4,防止加工件下落,而当松开脚踏13时,抵板10被下拉,同时加工件完成后从落料孔4下落,并从抵板10滑落,完成加工。
以上所述是本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明之权利范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种折弯机,包括工作台,其特征在于:所述工作台上固定设置两块限位块,所述两块限位块之间为折弯区域,所述折弯区域开设折弯成型后的落料孔,所述落料孔的末端纵向设置隔板,所述两块限位块对立的内侧纵向设置隔板,所述工作台上还固定设置折弯气缸,所述折弯气缸通过转动件与压杆固定连接,所述压杆的末端通过转轴活动安装在工作台上,所述落料孔的下方固定设置一抵板,所述抵板填充落料孔,所述抵板的右端通过轴与工作台活动连接,所述抵板左端的下方固定设置一顶缸,所述顶缸与脚踏固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机,其特征在于:所述隔板之间的空间只允许一根加工件的尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机,其特征在于:所述脚踏同时与折弯气缸与顶缸固定连接。
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2017
- 2017-05-31 CN CN201710400691.8A patent/CN107127232A/zh active Pending
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