CN107123486B - 双绞线快速编织器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种双绞线快速编织器,包括基座,所述基座的前方设有一个旋转圆柱,该旋转圆柱在所述基座内的驱动电机的驱动下,绕自身轴线旋转;所述旋转圆柱中开设有一道从外端面沿轴线向内延伸的轴孔;所述轴孔的周壁上布满连通轴孔与旋转圆柱外侧的径向孔道。该编织器可以方便快捷地将双股单导线编织成双绞线,体积较小,便于携带。

Description

双绞线快速编织器
技术领域
本发明涉及电工设备领域,特别地,涉及一种用于制作双绞线的编织器。
背景技术
在电力领域,双绞线是一种常用的电线,主要优点不仅在于结构紧致美观,便于布线整理,并且相互绞制在一起的电线磁场相抵,可在较大程度上抑制电磁辐射。而目前的双绞线需要采用专用的制造设备进行制造;事实上,在各种电工施工现场,通常出现临时需要使用双绞线的情况,而现场又通常只有单导线,在此情况下只能手工搓拧制作双绞线,此过程十分麻烦,故通常都将单导线杂乱处置,导致接线线路质量较低。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种双绞线快速编织器,该编织器可以方便快捷地将双股单导线编织成双绞线,体积较小,便于携带。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该双绞线快速编织器包括基座,所述基座的前方设有一个旋转圆柱,该旋转圆柱在所述基座内的驱动电机的驱动下,绕自身轴线旋转;所述旋转圆柱中开设有一道从外端面沿轴线向内延伸的轴孔;所述轴孔的周壁上布满连通轴孔与旋转圆柱外侧的径向孔道。
作为优选,所述径向孔道分为2组以上,各组径向孔道沿所述轴孔的轴线等距分布,且同组径向孔道中的各径向孔道关于轴孔周向均布,从而使该旋转圆柱在旋转过程中具有良好的稳定性。
作为优选,所述轴孔的内表面由金属网纹构成,具有适当的摩擦力。
作为优选,所述轴孔内还包括一根沿轴孔轴线延伸的中心柱,所述中心柱与轴孔的周壁之间周向均布有2-4片分隔片,使轴孔内形成2-4个周向均布的隔腔;由此,当各股单导线的端部伸入不同的隔腔,经由所述旋转圆柱旋转绞制完成绞线后,绞线的端部将受到所述分隔片的推动,使之自动退出轴孔,更方便了双绞线(多绞线)的制作。
本发明的有益效果在于:该双绞线快速编织器在工作过程中,所述旋转圆柱快速旋转,则各所述径向孔道内的空气在离心作用下快速向外排出,从而在所述轴孔内形成负压,伸入轴孔内的两根或多根导线的端部被吸附在轴孔的周壁上,跟随旋转圆柱快速旋转,当各导线的外端被操作人员固定住时,各导线将快速绞制在一起,形成双绞线或多绞线;由于所述轴孔内并没有导线固定装置,因此完成绞制后,并不会发生扯断导线等问题,只需轻松拉出导线即可得到绞制成的双绞线或多绞线;整个过程方便快捷。
附图说明
图1是本双绞线快速编织器实施例一的示意图。
图2是本双绞线快速编织器实施例二的示意图。
图3是实施例二中,旋转圆柱的端向示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
在图1所示的实施例一中,该双绞线快速编织器包括基座1,所述基座1的前方设有一个旋转圆柱2,该旋转圆柱2在所述基座1内的驱动电机3的驱动下,绕自身轴线旋转;所述旋转圆柱2中开设有一道从外端面沿轴线向内延伸的轴孔20;所述轴孔20的周壁上布满连通轴孔20与旋转圆柱外侧的径向孔道21。
上述的双绞线快速编织器,所述径向孔道21具有多组,各组径向孔道21沿所述轴孔20的轴线等距分布,且同组径向孔道中的各径向孔道关于轴孔20周向均布,从而使该旋转圆柱2在旋转过程中具有良好的稳定性。
另外,所述轴孔20的内表面由金属网纹构成,具有适当的摩擦力。这不仅在绞制双绞线的过程中,可使导线的端部紧随轴孔旋转;在绞制完成后,即双绞线被完全绞紧后,导线的端部不再跟轴孔旋转,此时,该金属网纹还将对导线的端部进行磨损,使绝缘皮脱落,以便于制作电线接头。
上述双绞线快速编织器在工作过程中,所述旋转圆柱2快速旋转,则各所述径向孔道21内的空气在离心作用下快速向外排出,从而在所述轴孔20内形成负压,伸入轴孔20内的两根或多根导线的端部被吸附在轴孔20的周壁上,跟随旋转圆柱2快速旋转,当各导线的外端被操作人员固定住时(一般可用虎钳夹住,或直接用手捏住即可),各导线将快速绞制在一起,形成双绞线或多绞线;由于所述轴孔20内并没有导线固定装置,因此完成绞制后,并不会发生扯断导线等问题,可直接向外拉出导线,整个过程方便快捷。
实施例二:
对于图2、图3所示的实施例二,其与实施例一不同的是,所述轴孔20内还包括一根沿轴孔轴线延伸的中心柱22,所述中心柱22与轴孔20的周壁之间周向均布有4片分隔片23,使轴孔20内形成4个周向均布的隔腔;由此,当各股单导线的端部伸入不同的隔腔,经由所述旋转圆柱2旋转绞制完成绞线后,绞线的端部将受到所述分隔片23的推动,使之自动退出轴孔20,更方便了双绞线(或者多绞线)的制作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种双绞线快速编织器,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)的前方设有一个旋转圆柱(2),该旋转圆柱(2)在所述基座(1)内的驱动电机(3)的驱动下,绕自身轴线旋转;所述旋转圆柱(2)中开设有一道从外端面沿轴线向内延伸的轴孔(20);所述轴孔(20)的周壁上布满连通轴孔(20)与旋转圆柱(2)外侧的径向孔道(21);上述双绞线快速编织器在工作过程中,所述旋转圆柱(2)快速旋转,则各所述径向孔道(21)内的空气在离心作用下快速向外排出,从而在所述轴孔(20)内形成负压,伸入轴孔(20)内 的两根导线的端部被吸附在轴孔20的周壁上,跟随旋转圆柱(2)快速旋转,当各导线的外端被操作人员固定住时,各导线将快速绞制在一起,形成双绞线;由于所述轴孔(20)内并没有导线固定装置,因此完成绞制后, 并不会发生扯断导线,能够直接向外拉出导线。
2.根据权利要求1所述的双绞线快速编织器,其特征在于:所述径向孔道(21)分为2组以上,各组径向孔道沿所述轴孔(20)的轴线等距分布,且同组径向孔道中的各径向孔道关于轴孔(20)周向均布。
3.根据权利要求1所述的双绞线快速编织器,其特征在于:所述轴孔(20)的内表面由金属网纹构成。
4.根据权利要求1所述的双绞线快速编织器,其特征在于:所述轴孔(20)内还包括一根沿轴孔轴线延伸的中心柱(22),所述中心柱(22)与轴孔(20)的周壁之间周向均布有2-4片分隔片(23),使轴孔(20)内形成2-4个周向均布的隔腔。
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TA01 Transfer of patent application right
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Effective date of registration: 20190820

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Pledgee: Anhui Taihe rural commercial bank Limited by Share Ltd

Pledgor: Anhui Huarui Network Co., Ltd.

Registration number: Y2019340000016

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