CN107121994A - 基于电水壶的加热控制方法及装置 - Google Patents

基于电水壶的加热控制方法及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107121994A
CN107121994A CN201710437296.7A CN201710437296A CN107121994A CN 107121994 A CN107121994 A CN 107121994A CN 201710437296 A CN201710437296 A CN 201710437296A CN 107121994 A CN107121994 A CN 107121994A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
insulating pot
heating
liquid
timing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710437296.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107121994B (zh
Inventor
杜露男
黄清仕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd filed Critical Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
Priority to CN201710437296.7A priority Critical patent/CN107121994B/zh
Publication of CN107121994A publication Critical patent/CN107121994A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107121994B publication Critical patent/CN107121994B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00Control of temperature
    • G05D23/19Control of temperature characterised by the use of electric means
    • G05D23/30Automatic controllers with an auxiliary heating device affecting the sensing element, e.g. for anticipating change of temperature
    • G05D23/32Automatic controllers with an auxiliary heating device affecting the sensing element, e.g. for anticipating change of temperature with provision for adjustment of the effect of the auxiliary heating device, e.g. a function of time

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Cookers (AREA)

Abstract

本发明提供一种基于电水壶的加热控制方法及装置,该方法包括:在电水壶开始加热后,进行第一加热计时,当到达第一预设时间时,若判断当前时刻电水壶内液体的第一温度大于或等于高原预设温度,开始进行第二加热计时,当第二加热计时开始至达到第二预设时间这一时期内的电水壶内液体的温度没有发生变化,则停止加热。避免了当在平原加入电水壶中的液体的温度高于高原预设温度时,发生高原误判断而导致电水壶内的液体不能加热到平原预设温度的情况。

Description

基于电水壶的加热控制方法及装置
技术领域
本发明涉及家电技术领域,尤其涉及一种基于电水壶的加热控制方法及装置。
背景技术
电水壶给人们的生活带来了很大方便,为了满足人们对电水壶需求的多样化,市场上出现了方便在高原使用的电水壶。
现有的高原电水壶,通过为电水壶设置高原预设温度,使电水壶在加热过程中,当加热到高原预设温度时则开始进行高原判断,若在一定时间内,温度没有上升,则确定进入高原状态,便停止加热,以避免加热时间过长,导致水壶中的水烧干,不仅损坏了水壶,还可能给用户带来安全隐患。
但是,当此类高原电水壶在平原使用时,若加入电水壶中的水的温度大于或等于高原预设温度,由于发热盘把温度传递到电水壶中的水需要的时间比较长,在此段时间内,电水壶内的水温度不会上升,则容易引起高原误判断,导致电水壶内的水不能加热到平原的沸点(比如100摄氏度),就因高原误判断而停止加热。
发明内容
本发明提供一种基于电水壶的加热控制方法,以克服现有加热控制方法容易引起高原误判断等问题。
本发明提供一种基于电水壶的加热控制方法,包括:
当检测到所述电水壶开始加热时,开始进行第一加热计时;
当所述第一加热计时到达第一预设时间时,获取当前时刻所述电水壶内液体的第一温度,若所述第一温度大于或等于高原预设温度,则开始进行第二加热计时;
检测第1时期内的所述电水壶内液体的温度是否发生了变化,若所述第 1时期内的温度没有发生变化,则停止加热;
其中,所述第1时期为所述第二加热计时开始至达到第二预设时间这一期间。
通过在电水壶开始加热后,进行第一加热计时,以使电水壶的发热盘预热,当到达第一预设时间时,若判断当前时刻电水壶内液体的第一温度大于或等于高原预设温度,开始进行第二加热计时,当第二加热计时开始至达到第二预设时间这一时期内的电水壶内液体的温度没有发生变化,则停止加热。避免了当在平原加入电水壶中的液体的温度高于高原预设温度时,发生高原误判断而导致电水壶内的液体不能加热到平原预设温度(比如平原沸点100 摄氏度)的情况。
根据如上所述的方法,可选地,还包括:
若检测到所述第1时期内的所述电水壶内液体的温度发生了变化,则重置所述第二加热计时;
检测第N时期内的所述电水壶内液体的温度是否发生了变化,若所述第 N时期内的所述电水壶内液体的温度发生了变化,则重置所述第二加热计时,并将N加1,重复执行该步骤,直至检测到第N时期内的所述电水壶内液体的温度没有发生变化,则停止加热,或者直至检测到所述电水壶内的液体的温度等于平原预设温度,则停止加热;
其中,N为整数,大于或等于2,且初始时为2;
所述第N时期为重置第二加热计时开始至达到第二预设时间这一期间。
通过若检测到第1时期内的电水壶内液体的温度发生了变化,则重置第二加热计时,并检测第N时期内的电水壶内液体的温度是否发生了变化,若第N时期内的电水壶内液体的温度发生了变化,则重置第二加热计时,并将 N加1,重复执行该步骤,直至检测到第N时期内的电水壶内液体的温度没有发生变化,或者直至检测到电水壶内的液体的温度等于平原预设温度,避免了若第二加热计时不重置,当从一个温度点加热到另一个温度点需要2秒时,第二加热计时就会累加,若有五次这种情况,则第二加热计时已经累加到第二预设时间(比如10秒),而实际温度仍在上升,却被判断为进入高原状态而停止加热的情况的发生。
根据如上所述的方法,可选地,所述第一预设时间为10秒,所述第二预设时间为10-13秒。
根据如上所述的方法,可选地,所述当检测到所述电水壶开始加热时,开始进行第一加热计时,包括:
当检测到所述电水壶开始加热时,获取当前时刻所述电水壶内液体的第二温度;
若所述第二温度小于预配置温度,则开始进行第一加热计时。
根据如上所述的方法,可选地,还包括:
若所述第二温度大于或等于预配置温度,则停止加热。
本发明还提供一种基于电水壶的加热控制装置,包括:
检测模块,用于检测所述电水壶是否开始加热;
处理模块,用于在检测模块检测到所述电水壶开始加热时,触发计时模块开始进行第一加热计时;
所述处理模块还用于当所述第一加热计时到达第一预设时间时,触发传感模块获取当前时刻所述电水壶内液体的第一温度,若所述第一温度大于或等于高原预设温度,则触发所述计时模块开始进行第二加热计时;
所述处理模块还用于通过所述传感模块检测第1时期内的所述电水壶内液体的温度是否发生了变化,若所述第1时期内的温度没有发生变化,则触发所述电水壶停止加热;
其中,所述第1时期为所述第二加热计时开始至达到第二预设时间这一期间。
通过在电水壶开始加热后,进行第一加热计时,以使电水壶的发热盘预热,当到达第一预设时间时,若判断当前时刻电水壶内液体的第一温度大于或等于高原预设温度,开始进行第二加热计时,当第二加热计时开始至达到第二预设时间这一时期内的电水壶内液体的温度没有发生变化,则停止加热。避免了当在平原加入电水壶中的液体的温度高于高原预设温度时,发生高原误判断而导致电水壶内的液体不能加热到平原预设温度(比如平原沸点100 摄氏度)的情况。
根据如上所述的装置,可选地,所述第三处理模块,还用于:
所述处理模块,还用于若通过所述传感模块检测到所述第1时期内的所述电水壶内液体的温度发生了变化,则重置所述计时模块以重新开始第二加热计时;
所述处理模块还用于通过所述传感模块检测第N时期内的所述电水壶内液体的温度是否发生了变化,若所述第N时期内的所述电水壶内液体的温度发生了变化,则重置所述计时模块以重新开始第二加热计时,并将N加1,重复执行该步骤,直至检测到第N时期内的所述电水壶内液体的温度没有发生变化,则触发所述电水壶停止加热,或者直至检测到所述电水壶内的液体的温度等于平原预设温度,则触发所述电水壶停止加热;
其中,N为整数,大于或等于2,且初始时为2;
所述第N时期为重置第二加热计时开始至达到第二预设时间这一期间。
通过若检测到第1时期内的电水壶内液体的温度发生了变化,则重置第二加热计时,并检测第N时期内的电水壶内液体的温度是否发生了变化,若第N时期内的电水壶内液体的温度发生了变化,则重置第二加热计时,并将 N加1,重复执行该步骤,直至检测到第N时期内的电水壶内液体的温度没有发生变化,或者直至检测到电水壶内的液体的温度等于平原预设温度,避免了若第二加热计时不重置,当从一个温度点加热到另一个温度点需要2秒时,第二加热计时就会累加,若有五次这种情况,则第二加热计时已经累加到第二预设时间(比如10秒),而实际温度仍在上升,却被判断为进入高原状态而停止加热的情况的发生。
根据如上所述的装置,可选地,所述第一预设时间为10秒,所述第二预设时间为10-13秒。
根据如上所述的装置,可选地,
所述处理模块,具体用于当通过所述检测模块检测到所述电水壶开始加热时,通过所述传感模块获取当前时刻所述电水壶内液体的第二温度;
若所述第二温度小于预配置温度,则开始触发所述计时模块进行第一加热计时。
根据如上所述的装置,可选地,所述处理模块,还用于若所述第二温度大于或等于预配置温度,则触发电水壶停止加热。
本发明还提供一种电水壶,包括电水壶本体,以及如上所述的基于电水壶的加热控制装置。
通过在电水壶开始加热后,进行第一加热计时,以使电水壶的发热盘预热,当到达第一预设时间时,若判断当前时刻电水壶内液体的第一温度大于或等于高原预设温度,开始进行第二加热计时,当第二加热计时开始至达到第二预设时间这一时期内的电水壶内液体的温度没有发生变化,则停止加热。避免了当在平原加入电水壶中的液体的温度高于高原预设温度时,发生高原误判断而导致电水壶内的液体不能加热到平原预设温度(比如100摄氏度) 的情况。
本发明的方法以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
图1为本发明提供的基于电水壶的加热控制方法的流程示意图1;
图2为本发明提供的基于电水壶的加热控制方法的流程示意图2;
图3为本发明提供的基于电水壶的加热控制装置的结构示意图;
图4为本发明提供的电水壶的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
图1为本发明实施例提供的基于电水壶的加热控制方法的流程示意图一,如图1所示,本实施例提供的基于电水壶的加热控制方法,包括:
步骤101,当检测到电水壶开始加热时,开始进行第一加热计时。
具体的,当用户为电水壶上电并打开加热开关后,便可以检测到电水壶开始加热,此时,则开始进行第一加热计时。
步骤102,当第一加热计时到达第一预设时间时,获取当前时刻电水壶内液体的第一温度,若第一温度大于或等于高原预设温度,则开始进行第二加热计时。
具体的,当第一加热计时到达第一预设时间时,则可以获取当前时刻电水壶内液体的第一温度,用于判断该第一温度是否大于或等于高原预设温度,当该第一温度大于或等于高原预设温度时,则开始进行第二加热计时。其中,第一预设时间为使预先设定的,用于让电水壶的发热盘预热。高原预设温度为在高原状态下电水壶内的液体能加热到的最高温度,优选的为85摄氏度。
步骤103,检测第1时期内的电水壶内液体的温度是否发生了变化,若第1时期内的温度没有发生变化,则停止加热。
其中,第1时期为第二加热计时开始至达到第二预设时间这一期间。
具体的,在第二加热计时开始至达到第二预设时间这一第1时期内,实时检测电水壶内液体的温度是否发生了变化,若在该第1时期内,电水壶内液体的温度一直没有发生变化,则说明当前进入高原状态,电水壶内的液体的温度不会再上升,则停止加热,以防止电水壶一直加热,烧干电水壶中的液体,损坏电水壶,甚至给用户造成伤害。
本发明实施例提供的基于电水壶的加热控制方法,用于对电水壶进行加热控制,本实施例的执行主体是基于电水壶的加热控制装置,该装置可以设置在电水壶中。
本实施例提供的基于电水壶的加热控制方法,通过在电水壶开始加热后,进行第一加热计时,以使电水壶的发热盘预热,当到达第一预设时间时,若判断当前时刻电水壶内液体的第一温度大于或等于高原预设温度,开始进行第二加热计时,当第二加热计时开始至达到第二预设时间这一时期内的电水壶内液体的温度没有发生变化,则停止加热。避免了当在平原加入电水壶中的液体的温度高于高原预设温度时,发生高原误判断而导致电水壶内的液体不能加热到平原预设温度(比如平原沸点100摄氏度)的情况。
实施例二
本实施例对实施例一的基于电水壶的加热控制方法做进一步补充说明。
如图2所示,为本发明实施例提供的基于电水壶的加热控制方法的流程示意图2。该方法包括:
步骤201,当检测到电水壶开始加热时,开始进行第一加热计时。
该步骤的具体操作与步骤101一致,在此不再赘述。
进一步地,当检测到电水壶开始加热时,开始进行第一加热计时,具体还可以包括:当检测到电水壶开始加热时,获取当前时刻电水壶内液体的第二温度;若第二温度小于预配置温度,则开始进行第一加热计时。其中,预配置温度为用户在电水壶上选择的想要加热到的温度。
具体地,电水壶上位用户设置了多个温度档位,比如包括90摄氏度、95 摄氏度、100摄氏度三个档位,每个档位在电水壶上有对应的按钮,用户按下按钮选择想要加热到的温度,即为预配置温度。
步骤202,当第一加热计时到达第一预设时间时,获取当前时刻电水壶内液体的第一温度,若第一温度大于或等于高原预设温度,则开始进行第二加热计时。
该步骤的具体操作与步骤102一致,在此不再赘述。
步骤203,检测第1时期内的电水壶内液体的温度是否发生了变化。若第1时期内的温度没有发生变化,则转步骤206,若检测到第1时期内的电水壶内液体的温度发生了变化,则转步骤204。
其中,第1时期为第二加热计时开始至达到第二预设时间这一期间。
若第1时期内的温度没有发生变化的情况同步骤103一致,在此不再赘述。若检测到第1时期内任一时刻的电水壶内液体的温度发生了变化,则转步骤204。
步骤204,重置第二加热计时。转步骤205。
若检测到第1时期内任一时刻的电水壶内液体的温度发生了变化,则说明电水壶中的液体温度还在继续上升,还没有到达高原预设温度或者平原预设温度,则重置第二加热计时,即将第二加热计时重置为0,再开始计时,并继续加热。
需要说明的是,该方法是实时检测电水壶内液体的温度的,在第1时期内,一旦检测到电水壶内液体的温度发生了变化,则可立刻重置第二加热计时,而不必等第二加热计时到达第二预设时间,则开始第2时期内的检测。
本领域技术人员可以理解地,也可以是当第二加热计时到达第二预设时间时,再判断电水壶内液体的温度与第二加热计时开始时电水壶内液体的温度是否有变化。
步骤205,检测第N时期内的电水壶内液体的温度是否发生了变化,若第N时期内的电水壶内液体的温度发生了变化,则重置第二加热计时,并将 N加1,重复执行该步骤,直至检测到第N时期内的电水壶内液体的温度没有发生变化,或者直至检测到电水壶内的液体的温度等于平原预设温度,则转步骤206。
其中,N为整数,大于或等于2,且初始时为2;第N时期为重置第二加热计时开始至达到第二预设时间这一期间。
因为第1时期内,检测到了电水壶内液体的温度发生了变化,重置第二加热计时后,还继续加热,并重新计时,同时也继续检测电水壶内液体的温度是否发生变化,当检测第N时期内的电水壶内液体的温度是否发生了变化,若第N时期内的电水壶内液体的温度发生了变化,则重置第二加热计时,并将N加1,如此重复执行该步骤,直至检测到第N时期内的电水壶内液体的温度没有发生变化,或者直至检测到电水壶内的液体的温度等于平原预设温度,则转步骤206。
其中,平原预设温度为预先设置的在平原状态时,电水壶内液体能够加热到的最高温度,优选的为100摄氏度,更优选的,由于发热盘传热的滞后性,可以将平原预设温度设为97摄氏度,依靠发热盘的余热将电水壶内液体加热到100摄氏度。
步骤206,停止加热。
具体的检测到第N时期内的电水壶内液体的温度没有发生变化,说明电水壶内液体的温度已经升高到最高,不会再上升,所以停止加热,避免烧干。或者当检测到电水壶内的液体的温度等于平原预设温度,比如已经到达平原沸点100摄氏度,则停止加热。
可选地,第一预设时间为10秒,第二预设时间为10-13秒。
可选地,本发明的基于电水壶的加热控制方法还可以为:当检测到电水壶开始加热时,则获取当前时刻电水壶内液体的第一温度,若该第一温度大于或等于高原预设温度,则开始进行第三加热计时,检测第1时期内的电水壶内液体的温度是否发生了变化,若第1时期内的温度没有发生变化,则停止加热。若检测到第1时期内的电水壶内液体的温度发生了变化,则重置第四加热计时;检测第M时期内的电水壶内液体的温度是否发生了变化,若第 M时期内的电水壶内液体的温度发生了变化,则重置第四加热计时,并将M 加1,重复执行该步骤,直至检测到第M时期内的电水壶内液体的温度没有发生变化,则停止加热,或者直至检测到电水壶内的液体的温度等于平原预设温度,则停止加热。其中,第三预设时间为上述第一预设时间和第二预设时间的和。也就是说不在开始进行第一加热计时到达第一预设时间的预热,而是若加入电水壶内液体的温度大于高原预设温度,则加长判断电水壶内液体温度是否上升的第1时期,即第三预设时间,比如23秒,同样可以避免当在平原加入电水壶内的液体的温度高于高原预设温度时,由于发热盘预热时间导致高原误判断。若该第一温度小于高原预设温度,则上述第三预设时间与上述第二预设时间相等,比如为13秒。此时,由于开始加热时的电水壶内液体的温度还没有到达高原预设温度,则不会发生发热盘预热导致高原误判断的情况,因此第三预设时间不需要设置太长。
其中,M为整数,大于或等于2,且初始时为2;
第M时期为重置第三加热计时开始至达到第三预设时间这一期间。
本实施例提供的基于电水壶的加热控制方法,不仅通过在电水壶开始加热后,进行第一加热计时,以使电水壶的发热盘预热,避免了当在平原加入电水壶中的液体的温度高于高原预设温度时,发生高原误判断而导致电水壶内的液体不能加热到平原预设温度(比如平原沸点100摄氏度)的情况。而且通过若检测到第1时期内的电水壶内液体的温度发生了变化,则重置第二加热计时,并检测第N时期内的电水壶内液体的温度是否发生了变化,若第 N时期内的电水壶内液体的温度发生了变化,则重置第二加热计时,并将N 加1,重复执行该步骤,直至检测到第N时期内的电水壶内液体的温度没有发生变化,或者直至检测到电水壶内的液体的温度等于平原预设温度,避免了若第二加热计时不重置,当从一个温度点加热到另一个温度点需要2秒时,第二加热计时就会累加,若有五次这种情况,则第二加热计时已经累加到第二预设时间(比如10秒),而实际温度仍在上升,却被判断为进入高原状态而停止加热的情况的发生。
实施例三
图3为本发明实施例提供的基于电水壶的加热控制装置的结构示意图。如图3所示,本实施例提供的基于电水壶的加热控制装置30,包括检测模块 31、处理模块32、计时模块33和传感模块34。
其中,检测模块31用于检测电水壶是否开始加热;处理模块32用于在检测模块31检测到电水壶开始加热时,触发计时模块33开始进行第一加热计时;处理模块32还用于当第一加热计时到达第一预设时间时,触发传感模块34获取当前时刻电水壶内液体的第一温度,若第一温度大于或等于高原预设温度,则触发计时模块33开始进行第二加热计时;处理模块32还用于通过传感模块34检测第1时期内的电水壶内液体的温度是否发生了变化,若第 1时期内的温度没有发生变化,则触发电水壶停止加热。其中,第1时期为第二加热计时开始至达到第二预设时间这一期间。
进一步地,处理模块32还可以用于若通过检测到第1时期内的电水壶内液体的温度发生了变化,则重置计时模块33以重新开始第二加热计时;处理模块32还用于通过传感模块34检测第N时期内的电水壶内液体的温度是否发生了变化,若第N时期内的电水壶内液体的温度发生了变化,则重置计时模块33以重新开始第二加热计时,并将N加1,重复执行该步骤,直至检测到第N时期内的电水壶内液体的温度没有发生变化,则触发电水壶停止加热,或者直至检测到电水壶内的液体的温度等于平原预设温度,则触发电水壶停止加热;其中,N为整数,大于或等于2,且初始时为2;第N时期为重置第二加热计时开始至达到第二预设时间这一期间。
可选地,第一预设时间为10秒,第二预设时间为10-13秒。
进一步地,处理模块32,具体用于:当通过检测模块31检测到电水壶开始加热时,通过传感模块34获取当前时刻电水壶内液体的第二温度;若第二温度小于预配置温度,则触发计时模块33开始进行第一加热计时。
进一步地,处理模块32,还用于:若第二温度大于或等于预配置温度,则触发电水壶停止加热。本实施例提供的基于电水壶的加热控制装置,用于执行上述实施例的基于电水壶的加热控制方法。
关于本实施例中的装置,其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述,此处将不做详细阐述说明。
根据本实施例的基于电水壶的加热控制装置30,通过在电水壶开始加热后,进行第一加热计时,以使电水壶的发热盘预热,当到达第一预设时间时,若判断当前时刻电水壶内液体的第一温度大于或等于高原预设温度,开始进行第二加热计时,当第二加热计时开始至达到第二预设时间这一时期内的电水壶内液体的温度没有发生变化,则停止加热。避免了当在平原加入电水壶中的液体的温度高于高原预设温度时,发生高原误判断而导致电水壶内的液体不能加热到平原预设温度(比如平原沸点100摄氏度)的情况。
实施例四
图4为本发明实施例提供的电水壶的结构示意图,如图4所示,本实施例提供的电水壶3,包括电水壶本体2,以及如上述实施例中的基于电水壶的加热控制装置30。
关于本实施例中的电水壶,其中基于电水壶的加热控制装置执行操作的具体方式已经在有关该装置的实施例中进行了详细描述,此处将不做详细阐述说明。
根据本实施例的电水壶3,通过在电水壶开始加热后,进行第一加热计时,以使电水壶的发热盘预热,当到达第一预设时间时,若判断当前时刻电水壶内液体的第一温度大于或等于高原预设温度,开始进行第二加热计时,当第二加热计时开始至达到第二预设时间这一时期内的电水壶内液体的温度没有发生变化,则停止加热。避免了当在平原加入电水壶中的液体的温度高于高原预设温度时,发生高原误判断而导致电水壶内的液体不能加热到平原预设温度(比如平原沸点100摄氏度)的情况。
在本发明所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。
上述以软件功能单元的形式实现的集成的单元,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。上述软件功能单元存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等) 或处理器(processor)执行本发明各个实施例所述方法的部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory,RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
本领域技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,仅以上述各功能模块的划分进行举例说明,实际应用中,可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成,即将装置的内部结构划分成不同的功能模块,以完成以上描述的全部或者部分功能。上述描述的装置的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种基于电水壶的加热控制方法,其特征在于,包括:
当检测到所述电水壶开始加热时,开始进行第一加热计时;
当所述第一加热计时到达第一预设时间时,获取当前时刻所述电水壶内液体的第一温度,若所述第一温度大于或等于高原预设温度,则开始进行第二加热计时;
检测第1时期内的所述电水壶内液体的温度是否发生了变化,若所述第1时期内的温度没有发生变化,则停止加热;
其中,所述第1时期为所述第二加热计时开始至达到第二预设时间这一期间。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:
若检测到所述第1时期内的所述电水壶内液体的温度发生了变化,则重置所述第二加热计时;
检测第N时期内的所述电水壶内液体的温度是否发生了变化,若所述第N时期内的所述电水壶内液体的温度发生了变化,则重置所述第二加热计时,并将N加1,重复执行该步骤,直至检测到第N时期内的所述电水壶内液体的温度没有发生变化,则停止加热,或者直至检测到所述电水壶内的液体的温度等于平原预设温度,则停止加热;
其中,N为整数,大于或等于2,且初始时为2;
所述第N时期为重置第二加热计时开始至达到第二预设时间这一期间。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述第一预设时间为10秒,所述第二预设时间为10-13秒。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述当检测到所述电水壶开始加热时,开始进行第一加热计时,包括:
当检测到所述电水壶开始加热时,获取当前时刻所述电水壶内液体的第二温度;
若所述第二温度小于预配置温度,则开始进行第一加热计时。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,还包括:
若所述第二温度大于或等于预配置温度,则停止加热。
6.一种基于电水壶的加热控制装置,其特征在于,包括:
检测模块,用于检测所述电水壶是否开始加热;
处理模块,用于在检测模块检测到所述电水壶开始加热时,触发计时模块开始进行第一加热计时;
所述处理模块还用于当所述第一加热计时到达第一预设时间时,触发传感模块获取当前时刻所述电水壶内液体的第一温度,若所述第一温度大于或等于高原预设温度,则触发所述计时模块开始进行第二加热计时;
所述处理模块还用于通过所述传感模块检测第1时期内的所述电水壶内液体的温度是否发生了变化,若所述第1时期内的温度没有发生变化,则触发所述电水壶停止加热;
其中,所述第1时期为所述第二加热计时开始至达到第二预设时间这一期间。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述处理模块,还用于若通过所述传感模块检测到所述第1时期内的所述电水壶内液体的温度发生了变化,则重置所述计时模块以重新开始第二加热计时;
所述处理模块还用于通过所述传感模块检测第N时期内的所述电水壶内液体的温度是否发生了变化,若所述第N时期内的所述电水壶内液体的温度发生了变化,则重置所述计时模块以重新开始第二加热计时,并将N加1,重复执行该步骤,直至检测到第N时期内的所述电水壶内液体的温度没有发生变化,则触发所述电水壶停止加热,或者直至检测到所述电水壶内的液体的温度等于平原预设温度,则触发所述电水壶停止加热;
其中,N为整数,大于或等于2,且初始时为2;
所述第N时期为重置第二加热计时开始至达到第二预设时间这一期间。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述第一预设时间为10秒,所述第二预设时间为10-13秒。
9.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述处理模块,具体用于当通过所述检测模块检测到所述电水壶开始加热时,通过所述传感模块获取当前时刻所述电水壶内液体的第二温度;
若所述第二温度小于预配置温度,则开始触发所述计时模块进行第一加热计时。
10.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,所述处理模块,还用于若所述第二温度大于或等于预配置温度,则触发电水壶停止加热。
11.一种电水壶,其特征在于,包括电水壶本体,以及如权利要求6-10任一所述的基于电水壶的加热控制装置。
CN201710437296.7A 2017-06-12 2017-06-12 基于电水壶的加热控制方法及装置 Active CN107121994B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710437296.7A CN107121994B (zh) 2017-06-12 2017-06-12 基于电水壶的加热控制方法及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710437296.7A CN107121994B (zh) 2017-06-12 2017-06-12 基于电水壶的加热控制方法及装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107121994A true CN107121994A (zh) 2017-09-01
CN107121994B CN107121994B (zh) 2019-01-08

Family

ID=59729111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710437296.7A Active CN107121994B (zh) 2017-06-12 2017-06-12 基于电水壶的加热控制方法及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107121994B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109497828A (zh) * 2018-11-21 2019-03-22 浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司 电水壶的温度控制方法及装置、电水壶
CN109549490A (zh) * 2019-01-28 2019-04-02 珠海格力电器股份有限公司 一种加热功能的电器设备及其方法
CN111338406A (zh) * 2020-03-05 2020-06-26 北京邮电大学 一种热敷眼罩的温湿度控制方法及装置
CN111733572A (zh) * 2019-03-20 2020-10-02 青岛海尔洗衣机有限公司 加热处理方法、装置及电子设备
CN113285671A (zh) * 2021-05-14 2021-08-20 广东虹勤通讯技术有限公司 数字晶体振荡器温度补偿频率校准的方法及装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101706669A (zh) * 2009-11-19 2010-05-12 九阳股份有限公司 一种电水壶加热控制方法
US20120123609A1 (en) * 2009-07-31 2012-05-17 Tsann Kuen (Zhangzhou) Enterprise Co., Ltd Power saving method for a temperature-controlled electrical heating food processing device
CN104110892A (zh) * 2014-07-14 2014-10-22 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 电热水器及其加热控制方法和加热控制装置
CN104597944A (zh) * 2014-12-02 2015-05-06 深圳市北鼎科技有限公司 厨房电器的智能电路及该电路认定沸点温度的方法
CN105361696A (zh) * 2014-09-01 2016-03-02 李高升 玻璃电热水壶的加热控制方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120123609A1 (en) * 2009-07-31 2012-05-17 Tsann Kuen (Zhangzhou) Enterprise Co., Ltd Power saving method for a temperature-controlled electrical heating food processing device
CN101706669A (zh) * 2009-11-19 2010-05-12 九阳股份有限公司 一种电水壶加热控制方法
CN104110892A (zh) * 2014-07-14 2014-10-22 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 电热水器及其加热控制方法和加热控制装置
CN105361696A (zh) * 2014-09-01 2016-03-02 李高升 玻璃电热水壶的加热控制方法
CN104597944A (zh) * 2014-12-02 2015-05-06 深圳市北鼎科技有限公司 厨房电器的智能电路及该电路认定沸点温度的方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109497828A (zh) * 2018-11-21 2019-03-22 浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司 电水壶的温度控制方法及装置、电水壶
CN109497828B (zh) * 2018-11-21 2022-07-05 浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司 电水壶的温度控制方法及装置、电水壶
CN109549490A (zh) * 2019-01-28 2019-04-02 珠海格力电器股份有限公司 一种加热功能的电器设备及其方法
CN111733572A (zh) * 2019-03-20 2020-10-02 青岛海尔洗衣机有限公司 加热处理方法、装置及电子设备
CN111733572B (zh) * 2019-03-20 2023-08-04 青岛海尔洗衣机有限公司 加热处理方法、装置及电子设备
CN111338406A (zh) * 2020-03-05 2020-06-26 北京邮电大学 一种热敷眼罩的温湿度控制方法及装置
CN113285671A (zh) * 2021-05-14 2021-08-20 广东虹勤通讯技术有限公司 数字晶体振荡器温度补偿频率校准的方法及装置
CN113285671B (zh) * 2021-05-14 2023-08-22 广东虹勤通讯技术有限公司 数字晶体振荡器频率-温度补偿曲线校准的方法及装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN107121994B (zh) 2019-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107121994A (zh) 基于电水壶的加热控制方法及装置
CN103493587B (zh) 带有锅检测装置的电磁炉铁架以及用于操作电磁炉铁架的方法
CN106820937B (zh) 微波煮饭的控制方法、控制装置及微波煮饭器具
CN109497828A (zh) 电水壶的温度控制方法及装置、电水壶
CN107544586A (zh) 烹饪器具加热控制方法、装置、电加热组件及电烹饪器具
CN107115018A (zh) 一种具有水量检测的电水壶
CN107692853B (zh) 烹饪器具的控制方法
CN105867471B (zh) 温控式水加热设备的控制方法、装置和温控式水加热设备
CN107692812A (zh) 烹饪器具的控制方法
CN105747880A (zh) 用于烹饪器具的倒计时显示方法及显示系统
CN108302772A (zh) 液体加热器防干烧控制方法
CN107087984A (zh) 一种电水壶提壶保温控制方法
CN110940093A (zh) 控制方法、装置、热水器和可读存储介质
CN204765166U (zh) 一种电烤箱
CN104110885B (zh) 电热水器和电热水器的控制方法
CN112294110A (zh) 电水壶的温度显示方法及装置、电水壶
CN107402520A (zh) 烹饪电器及其掉电控制方法、启动控制方法
CN102589142A (zh) 液体管道电磁感应加热装置的防干烧装置及其控制方法
CN105902151B (zh) 限压保护方法及装置、压力烹饪器具
CN115067771A (zh) 一种烹饪设备及其控制方法
CN111053440B (zh) 烹饪控制方法、装置和电炖锅
CN204187849U (zh) 热水器
CN107509257A (zh) 加热装置温度检测系统、加热装置及电加热器
CN103519678B (zh) 电压力锅饱和蒸汽的检测方法和电压力锅
CN111984038B (zh) 热水处理装置及其出水量控制方法与装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant