CN107120526A - 一种真空绝热容器缠绕装置及其套装方法 - Google Patents

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Abstract

一种真空绝热容器缠绕装置及其套装方法，该真空绝热容器缠绕装置包括敷设机，所述敷设机经绝缘层连接内容器，内容器两端封头的中心外侧设有工艺支撑，工艺支撑置于缠绕机上，所述内容器上设有多个绝缘支撑，每个绝缘支撑处均焊接有包扎钉，所述内容器环向面的素线方向和内容器环向面两端的环线方向均焊接有一排包扎钉。本发明在内容器上设置了包扎钉，可避免绝热层松脱失效，工艺支撑在缠绕和套装过程中均可使用，节约时间，并在套装完成后可以拆卸，极大缩小了夹缝空间。

Description

一种真空绝热容器缠绕装置及其套装方法
技术领域
本发明涉及一种真空绝热容器缠绕装置及其套装方法。
背景技术
目前，在真空绝热深冷容器制造领域，小尺寸真空绝热容器一般采用立式套装方法，需要专门的设备和工装用于内容器缠绕及套装，而大型真空绝热容器受尺寸限制，则大多采用卧式套装工艺，难有一种方法做到两者兼顾。
另外，特别是在高真空多层绝热深冷容器领域，由于市场原因，运用多层绝热的产品大多外廓和夹层尺寸已发展到极限，如何完成缠绕及套装工序，已经成为制造过程中的极大难题。
发明内容
本发明其目的就在于提供一种真空绝热容器缠绕装置及其套装方法，解决了大型和小型容器制造工艺不通用，以及在夹层空间极小状态下，较难完成缠绕及套装的问题。
为实现上述目的而采取的技术方案是，一种真空绝热容器缠绕装置，包括敷设机，所述敷设机经绝缘层连接内容器，内容器两端封头的中心外侧设有工艺支撑，工艺支撑置于缠绕机上，所述内容器上设有多个绝缘支撑，每个绝缘支撑处均焊接有包扎钉，所述内容器环向面的素线方向和内容器环向面两端的环线方向均焊接有一排包扎钉。
一种真空绝热容器缠绕装置的套装方法，包括步骤：套装大容器时，内容器吊运至套装工位，将套装机的支撑轴套进内容器右端端的工艺支撑内，并撤下右端吊具，左端吊具缓慢向右移动，即可完成套装；套装小容器时，不需使用套装机，仅需拆卸并加长右端工艺支撑，右端吊具紧贴工艺支撑与内容器连接处，右端吊具缓慢向右移动，右端加长的工艺支撑将伸出外壳右端，再使用第3套吊具从伸出位置吊住右端加长的工艺支撑，撤下中间的吊具，内容器缓慢向右移动，即可完成套装。
有益效果
与现有技术相比本发明具有以下优点。
1、在内容器上设置了包扎钉，可避免绝热层松脱失效。
2、至少有一个工艺支撑的长度可调，能在卧式姿态下兼顾小容器的套装，既不必使用套装机、也不必另外增加立式套装设施。
3、工艺支撑在缠绕和套装过程中均可使用，节约时间，并在套装完成后可以拆卸，极大缩小了夹缝空间。
附图说明
以下结合附图对本发明作进一步详述。
图1为本发明包扎钉设置示意图；
图2为本发明缠绕工序结构示意图；
图3为本发明套装工序结构示意图。
具体实施方式
本装置包括敷设机21，如图1-图3所示，所述敷设机21经绝缘层2连接内容器1，内容器1两端封头的中心外侧设有工艺支撑12，工艺支撑12置于缠绕机22上，所述内容器1上设有多个绝缘支撑14，每个绝缘支撑14处均焊接有包扎钉11，所述内容器1环向面的素线方向和内容器1环向面两端的环线方向均焊接有一排包扎钉11。
所述工艺支撑12为两个，至少有一个工艺支撑12通过螺栓固定在内容器1上，至少有一个工艺支撑12的长度有多种规格，至少有一个工艺支撑12的另一端设有开口槽13。
所述包扎钉11均匀分布，间距为30mm。
一种真空绝热容器缠绕装置的套装方法，包括步骤：套装大容器时，内容器1吊运至套装工位，将套装机3的支撑轴4套进内容器1右端的工艺支撑12内，并撤下右端吊具15，左端吊具16缓慢向右移动，即可完成套装；套装小容器时，不需使用套装机3，仅需拆卸并加长右端工艺支撑12，右端吊具15紧贴工艺支撑12与内容器1连接处，右端吊具15缓慢向右移动，右端加长的工艺支撑12将伸出外壳右端，再使用第3套吊具从伸出位置吊住右端加长的工艺支撑12，撤下中间的吊具，内容器1缓慢向右移动，即可完成套装。
本发明中沿内容器1的素线方向焊接一排包扎钉11，用于环向扎带的系固；在共4处绝热支撑14处分别焊接4颗包扎钉11，用于阻挡环向扎带从绝热支撑处穿过；沿内容器1两端分别焊接两圈包扎钉11，用于封头径向扎带的系固；包扎钉11的间距为30mm。内容器1加工完成后，将缠绕机22的输出轴套进内容器1两端的工艺支撑12内，工艺支撑12上设有开口槽13，开口槽13接受缠绕机22输出的扭矩，通过控制缠绕机22的转向实现内容器的正转和反转，绝热层2从敷设机21转移到内容器1上。通过包扎钉11配合扎带，绝热层被固定在内容器1的表面。

Claims (4)

1.一种真空绝热容器缠绕装置，包括敷设机(21)，其特征在于，所述敷设机(21)经绝缘层(2)连接内容器(1)，内容器(1)两端封头的中心外侧设有工艺支撑(12)，工艺支撑(12)置于缠绕机(22)上，所述内容器(1)上设有多个绝缘支撑(14)，每个绝缘支撑(14)处均焊接有包扎钉(11)，所述内容器(1)环向面的素线方向和内容器(1)环向面两端的环线方向均焊接有一排包扎钉(11)。
2.根据权利要求1所述的一种真空绝热容器缠绕装置，其特征在于，所述工艺支撑(12)为两个，至少有一个工艺支撑(12)通过螺栓固定在内容器(1)上，至少有一个工艺支撑(12)的长度有多种规格，至少有一个工艺支撑(12)的另一端设有开口槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种真空绝热容器缠绕装置，其特征在于，所述包扎钉(11)均匀分布，间距为30mm。
4.根据权利要求1所述的一种真空绝热容器缠绕装置的套装方法，其特征在于，包括步骤：套装大容器时，内容器(1)吊运至套装工位，将套装机(3)的支撑轴(4)套进内容器(1)右端的工艺支撑(12)内，并撤下右端吊具(15)，左端吊具(16)缓慢向右移动，即可完成套装；套装小容器时，不需使用套装机(3)，仅需拆卸并加长右端工艺支撑(12)，右端吊具(15)紧贴工艺支撑(12)与内容器(1)连接处，右端吊具(15)缓慢向右移动，右端加长的工艺支撑(12)将伸出外壳右端，再使用第3套吊具从伸出位置吊住右端加长的工艺支撑(12)，撤下中间的吊具，内容器(1)缓慢向右移动，即可完成套装。
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