CN107120349A - 一种螺栓防腐装置及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及防腐技术领域，尤其涉及一种螺栓防腐装置及其制作方法，通过采用PVC管制作一防腐筒，并将防腐筒套设在螺栓和螺母外侧后，在防腐筒中绕着螺栓的螺纹方向注入防腐油脂，之后在防腐筒暴露的开口端盖上封头以将螺栓和螺母封装在防腐油脂中，从而对螺栓和螺母具有较佳的防腐防锈效果，且制作简单方便，成本较低，具有很强的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及防腐技术领域，尤其涉及一种螺栓防腐装置及其制作方法。
背景技术
目前施工现场以及设备维护，通常需要花费大量的人工和物资去维护设备，甚至设备上的螺栓的维护也需要大量的人工和物资。这是由于有水的地方螺栓就很容易生锈，而螺栓生锈就会带来一定的安全隐患，比如卡箍连接的螺栓，生锈后一方面无法拧开，另一方面腐蚀严重会崩裂发生漏水；比如阀门上的螺杆(类似螺栓)发生腐蚀，阀门就无法打开，特别是闸阀；还有一些固定设备的螺栓发生腐蚀后螺栓失去固定的能力，在设备运行晃动下，极其容易设备掉落，以上种种现象都存在隐患，这是本领域技术人员所不期望见到的。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明公开了一种螺栓防腐装置，所述螺栓上旋接有与所述螺栓相配用的螺母，其中，所述螺栓防腐装置包括防腐筒和封头；
所述防腐筒套设在所述螺栓和所述螺母的外侧，且所述防腐筒中盛放有防腐油脂；
所述封头盖合在所述防腐筒暴露的开口端，以将所述螺栓和所述螺母封装在所述防腐油脂中。
上述的螺栓防腐装置，其中，所述防腐油脂为黄油。
上述的螺栓防腐装置，其中，所述防腐筒和所述封头的材质均为塑料。
上述的螺栓防腐装置，其中，当所述螺栓垂直于水平面设置时，所述封头上设置有排气孔；
当所述螺栓平行于水平面设置时，所述防腐筒和所述封头上均设置有排气口，且当所述封头盖合在所述防腐筒上时，所述防腐筒的排气口与所述封头的排气口相对应。
本发明还公开了一种螺栓防腐装置的制作方法，其中，所述螺栓上旋接有与所述螺栓相配用的螺母，所述方法包括：
步骤S1，根据所述螺母的规格和所述螺栓的高度采用PVC管制作一防腐筒，并提供与所述PVC管相配用的封头；
步骤S2，将所述防腐筒套设在所述螺栓和所述螺母的外侧；
步骤S3，于所述防腐筒中绕着所述螺栓的螺纹方向注入防腐油脂；
步骤S4，将所述封头盖合在所述防腐筒暴露的开口端，以将所述螺栓和所述螺母封装在所述防腐油脂中。
上述的螺栓防腐装置的制作方法，其中，所述步骤S1包括：
步骤S11，根据所述螺母的规格选择一PVC管，并提供与所述PVC管相配用的封头，其中，所述PVC管的内径大于所述螺母的内接圆的直径；
步骤S12，根据所述螺栓的高度截取所述PVC管，以形成所述防腐筒，且所述防腐筒的长度与螺栓的高度之间的差值为4-6mm；
步骤S13，采用砂纸擦拭防腐筒两头的棱角。
上述的螺栓防腐装置的制作方法，其中，当所述螺栓垂直于水平面设置时，所述步骤S1还包括于所述封头上开设排气孔的步骤；
当所述螺栓平行于水平面设置时，所述步骤S1还包括于所述防腐筒和所述封头上均开设排气口，且当所述封头盖合在所述防腐筒上时，所述防腐筒的排气口与所述封头的排气口相对应。
上述的螺栓防腐装置的制作方法，其中，所述防腐筒的排气口与所述封头的排气口的长度和宽度均为3mm。
上述的螺栓防腐装置的制作方法，其中，所述防腐油脂为黄油。
上述的螺栓防腐装置的制作方法，其中，所述封头的材质均为塑料。
上述发明具有如下优点或者有益效果：
本发明公开了一种螺栓防腐装置及其制作方法，通过采用PVC管制作一防腐筒，并将防腐筒套设在螺栓和螺母外侧后，在防腐筒中绕着螺栓的螺纹方向注入防腐油脂，之后在防腐筒暴露的开口端盖上封头以将螺栓和螺母封装在防腐油脂中，从而对螺栓和螺母具有较佳的防腐防锈效果，且制作简单方便，成本较低，具有很强的实用性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
图1是本发明实施例一中螺栓防腐装置的结构示意图；
图2是本发明实施例中螺栓防腐装置的制备方法流程图；
图3是本发明实施例一中PVC管的结构示意图；
图4是本发明实施例一中对PVC管进行切割的结构示意图；
图5是本发明实施例一中防腐筒的结构示意图；
图6是本发明实施例一中封头的结构示意图；
图7是本发明实施例一中螺栓防腐装置注入防腐油脂并盖上封口的结构示意图；
图8是本发明实施例二中螺栓防腐装置的结构示意图；
图9是本发明实施例二中PVC管的结构示意图；
图10是本发明实施例二中对PVC管进行切割的结构示意图；
图11是本发明实施例二中防腐筒的结构示意图；
图12是本发明实施例二中封头的结构示意图；
图13是本发明实施例二中螺栓防腐装置注入防腐油脂并盖上封口的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。
实施例一：
如图1所示，本实施例公开了一种螺栓防腐装置，上述螺栓13上旋接有与螺栓13相配用的螺母14，且该螺栓13垂直于水平面设置(即螺栓13的轴向方向为垂直于水平面的方向)，具体的，该螺栓防腐装置包括防腐筒11和封头12；防腐筒11套设在螺栓13和螺母14的外侧，且防腐筒11中盛放有防腐油脂；封头12盖合在防腐筒11暴露的开口端，以将螺栓13和螺母14封装在防腐油脂中，其中，该封头12上开设有排气孔121以利于防腐筒11内空气流通。
优选的，上述防腐油脂为黄油，一方面是由于黄油的防腐效果较佳，另一方面是由于黄油较为粘稠，不易泄露。
优选的，防腐筒11和封头12的材质均为塑料，该防腐筒11采用PVC管制作；上述防腐筒11的主要作用是储藏黄油，由PVC管(即PVC穿线管)截取一定的长度制作而成，即将PVC管截取长度L形成防腐筒11，该防腐筒11的长度L大于螺栓13的高度h，且该防腐筒11的长度L与螺栓13的高度h之间的差值为4-6mm(例如4mm、5mm、5.5mm和6mm等)，该防腐筒11不用做过多的加工；封头12采用市场上购买的PVC专用塑料封头12，上述排气孔121位于封头12的正中间，且该排气孔121的直径为为2mm左右。
如图2所示，本实施例还公开了上述螺栓防腐装置的制作方法，具体的，该方法包括如下步骤：
步骤S1，如图3-图6所示，根据螺母14的规格和螺栓13的高度h采用PVC管制作一防腐筒11，并提供与PVC管相配用的封头12。
优选的，上述步骤S1具体包括：
步骤S11，根据螺母14的规格选择一PVC管，如图3所示，并提供与该PVC管相配用的封头12，其中，PVC管的内径大于螺母14的内接圆的直径，且于该封头12上开设一排气孔121，如图6所示。
优选的，采用铁钉于该封头12上开设排气孔121。
步骤S12，如图4所示，根据螺栓13的高度截取PVC管，以形成防腐筒11，且该防腐筒的长度L大于螺栓13的高度h；且该防腐筒11的长度与螺栓13的高度之间的差值为4-6mm(例如4mm、5mm、5.5mm和6mm等)。
步骤S13，如图5所示，采用砂纸擦拭防腐筒11两头的棱角，并用嘴吹去上面的碎屑。
步骤S2，如图7所示，将防腐筒11套设在螺栓13和螺母14的外侧。
在本发明的实施例中，上述步骤S2具体为：将上述防腐筒11套在螺母14上，若是防腐筒11的内径小于或等于螺母14的外接圆的直径，则用手将防腐筒11稍微用力压紧以利用防腐筒11的形变将防腐筒11套在螺母14上；若是防腐筒11的内径大于螺母14的外接圆的直径，则用手指扶着防腐筒11(直至注入防腐油脂后再松开)。
步骤S3，继续参照图7所示，于防腐筒11中绕着螺栓13的螺纹方向注入防腐油脂。
优选的，该防腐油脂为黄油；则相应的，上述步骤S3具体为：采用黄油枪15，用长嘴枪15头伸入防腐筒11的缝隙里面，绕着螺栓13的螺纹方向注入黄油。
步骤S4，继续参照图7所示，将封头12盖合在防腐筒11暴露的开口端，以将螺栓13和螺母14封装在防腐油脂中。
优选的，上述步骤S4具体为，当防腐油脂稍微溢出时及时盖上封头12，以将螺栓13和螺母14封装在防腐油脂中。
在本发明一个优选的实施例中，上述封头12的材质均为塑料。
实施例二：
如图8所示，本实施例中的螺栓防腐装置与实施例一中的螺栓防腐装置大致相同，其区别在于，本实施例中的螺栓23平行于水平面设置(即螺栓23的轴向方向为平行于水平面的方向)，相应的，上述防腐筒21和封头22上均设置有排气口，且当封头22盖合在防腐筒21上时，上述防腐筒21的排气口211与封头22的排气口221相对应，以使得该防腐筒21内的空气流通。
另外，如图2以及图9-13所示，本实施例中的螺栓防腐装置的制作方法也与实施例一中的螺栓防腐装置的制作方法大致相同，其区别在于：上述步骤S1还包括于防腐筒21和封头22上均开设排气口的步骤，且当封头22盖合在防腐筒21上时，防腐筒21的排气口211与封头22的排气口221相对应。
优选的，上述防腐筒21的排气口211与封头22的排气口221的长度和宽度均为2-4mm(例如2mm、3mm、3.5mm或者4mm等)。
下面结合具体的实例对本实施例中螺栓防腐装置的制作方法做进一步的描述：
首先，在制作螺栓防腐装置前需要准备以下材料及工具：
1、材料：不同PVC管若干米；不同规格PVC封头若干枚。
2、工具：弓锯(含锯条)1把；剪刀1把；砂纸若干片；铁钉1枚；不同规格螺母若干枚。
其次，制作防腐筒和封头：
①根据螺母的型号选择PVC管的型号，选择对照表如下：
| 螺母规格 | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 | M30 |
| PVC规格 | 16 | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 40 | 50 |
注明：上述螺母为标准的六角螺母；上述PVC为PVC轻型205穿线管。
②根据上述的螺母的规格选择PVC管的型号后，即可使用弓锯进行截取。截取长度L为螺栓的高度h加上5mm，即L＝h+5，若上述螺栓垂直于水平面放置，则需要在防腐筒的一端的边上用剪刀开一个U型小口，作为防腐筒的排气口。
③采用砂纸擦拭截取下来的防腐筒两头的棱角，并用嘴吹去上面的碎屑。
④根据PVC防腐筒的规格选择对应的封头，若上述螺栓垂直于水平面放置，就在封头的中间用铁钉开一个排气孔，若上述螺栓平行于水平面放置，就在封头封堵端的边角开一个小口，作为封头的排气口。
再次，完成螺栓防腐装置的制作：
①将上述防腐筒套在螺栓和螺母的外侧上，若是防腐筒的内径小于或等于螺母的外接圆的直径，则用手将防腐筒稍微用力压紧；若是防腐筒的内径大于螺母的外接圆的直径，则用手指扶着防腐筒，注入黄油后再松开。
②使用黄油枪，用长嘴枪头伸入防腐筒的缝隙里面，绕着螺栓的螺纹方向注入黄油。
③当黄油稍微溢出时及时盖上封头。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (10)
1.一种螺栓防腐装置，所述螺栓上旋接有与所述螺栓相配用的螺母，其特征在于，所述螺栓防腐装置包括防腐筒和封头；
所述防腐筒套设在所述螺栓和所述螺母的外侧，且所述防腐筒中盛放有防腐油脂；
所述封头盖合在所述防腐筒暴露的开口端，以将所述螺栓和所述螺母封装在所述防腐油脂中。
2.如权利要求1所述的螺栓防腐装置，其特征在于，所述防腐油脂为黄油。
3.如权利要求1所述的螺栓防腐装置，其特征在于，所述防腐筒和所述封头的材质均为塑料。
4.如权利要求1所述的螺栓防腐装置，其特征在于，当所述螺栓垂直于水平面设置时，所述封头上设置有排气孔；
当所述螺栓平行于水平面设置时，所述防腐筒和所述封头上均设置有排气口，且当所述封头盖合在所述防腐筒上时，所述防腐筒的排气口与所述封头的排气口相对应。
5.一种螺栓防腐装置的制作方法，其特征在于，所述螺栓上旋接有与所述螺栓相配用的螺母，所述方法包括：
步骤S1，根据所述螺母的规格和所述螺栓的高度采用PVC管制作一防腐筒，并提供与所述PVC管相配用的封头；
步骤S2，将所述防腐筒套设在所述螺栓和所述螺母的外侧；
步骤S3，于所述防腐筒中绕着所述螺栓的螺纹方向注入防腐油脂；
步骤S4，将所述封头盖合在所述防腐筒暴露的开口端，以将所述螺栓和所述螺母封装在所述防腐油脂中。
6.如权利要求5所述的螺栓防腐装置的制作方法，其特征在于，所述步骤S1包括：
步骤S11，根据所述螺母的规格选择一PVC管，并提供与所述PVC管相配用的封头，其中，所述PVC管的内径大于所述螺母的内接圆的直径；
步骤S12，根据所述螺栓的高度截取所述PVC管，以形成所述防腐筒，且所述防腐筒的长度与螺栓的高度之间的差值为4-6mm；
步骤S13，采用砂纸擦拭防腐筒两头的棱角。
7.如权利要求6所述的螺栓防腐装置的制作方法，其特征在于，当所述螺栓垂直于水平面设置时，所述步骤S1还包括于所述封头上开设排气孔的步骤；
当所述螺栓平行于水平面设置时，所述步骤S1还包括于所述防腐筒和所述封头上均开设排气口，且当所述封头盖合在所述防腐筒上时，所述防腐筒的排气口与所述封头的排气口相对应。
8.如权利要求7所述的螺栓防腐装置的制作方法，其特征在于，所述防腐筒的排气口与所述封头的排气口的长度和宽度均为3mm。
9.如权利要求5所述的螺栓防腐装置的制作方法，其特征在于，所述防腐油脂为黄油。
10.如权利要求5所述的螺栓防腐装置的制作方法，其特征在于，所述封头的材质均为塑料。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170901 |
|
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