CN107120039B - 抗裂阻油红木实木门 - Google Patents

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Abstract

一种抗裂阻油红木实木门，其特征在于，所述实木门包括由红木制成的门芯，涂覆在所述门芯外表面的内涂层，涂覆在所述内涂层上的中间层，涂覆在所述中间层上的外涂层。本发明提供的红木实木门通过在门芯外表面涂覆内涂层、中间层、外涂层，在保证红木木质纹理清晰可见的前提下，提高其高温下抗裂性能以及涂层易脱落等问题，红木实木门表面光泽度高，中间层有效的解决了内涂层和外涂层界面不兼容问题，同时具有隔音效果；本发明红木实木门长期使用坚固不变形，寿命长。

Description

抗裂阻油红木实木门
技术领域
本发明涉及门业技术领域，具体涉及一种抗裂阻油红木实木门。
背景技术
实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材(也称实木指接材或实木齿接材)，经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。实木门自古以来就透着一种温情，不仅外观华丽，雕刻精美，而且款式多样；且实木门天然的木纹纹理和色泽，对崇尚回归自然的装修风格的家庭来说，无疑是最佳选择。
实木门依据门芯材质的不同，分为杉木实木门、松木实木门、核桃木实木门、楸木实木门、桃木实木门、沙比利实木门、红翅木实木门、花梨木实木门、红木实木门，而在各种实木门中以杉木实木门、松木实木门、红木实木门最为常见。
红木是我国高端、名贵家具用材的统称。红木为热带地区所产，豆科，紫檀属(pterocarpus)的植物。最初是指红色的硬木，品种较多；在上世纪八十年代后，人们对红木的需求日益增加，行业亟待规范，国家根据密度等指标对红木进行了规范，把红木规范为：二科、五属、八类、三十三种。红木因生长缓慢、材质坚硬、生长期都在几百年以上，原产于我国南部的很多红木，早在明、清时期就被砍伐的所剩无几，如今的红木，大多是产于东南亚、非洲，我国广东、云南有培育栽培和引种栽培。
红木制成实木门，由于材质比较油腻，高温下容易返油，致使难以上漆或油漆脱落，红木材质较硬，加工难度高，容易出现开裂的现象。
同时，随着生活水平的提高，人们对实木门不仅要求外观美观，更要求牢固耐用，传统的红木实木门虽然在外观上不断的更新、美化，但是在耐用性特别是防蛀、防潮、防污、耐热、抗裂、坚固不变形、隔音隔热效果上还有待进一步改进。
发明内容
本发明为解决上述问题，提供一种耐用性好、易上漆、使用寿命长的红木实木门。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种抗裂阻油红木实木门，所述实木门包括由红木制成的门芯，涂覆在门芯外表面的内涂层，涂覆在内涂层上的中间层，涂覆在中间层上的外涂层。
所述内涂层包括以下重量份的原料：
核桃油2-3份，蜂蜡0.5-1.0份，降香叶提取物0.8-1.2份，丙烯腈-苯乙烯树脂20-25份，珠光粉0.4-0.6份，纳米二氧化硅0.5-0.8份，表面活性剂1.2-1.5份，液晶聚合物0.3-0.7份，二氧化钛0.4-0.8份，氧化锌0.5-0.7份。
降香叶提取物中含有的挥发油与核桃油、蜂蜡结合可增加红木木质纤维的粘结性，改善红木在高温下易开裂缺陷，纳米二氧化硅、二氧化钛、氧化锌与红木表面的红木油结合并对其进行吸附，避免直接外渗；表面活性剂，其分子中的一部分基团可与珠光粉、纳米二氧化硅、二氧化钛、氧化锌等无机材料形成强有力的化学键，另一部分基团则可与丙烯腈-苯乙烯树脂、液晶聚合物等有机材料或高分子材料发生某些化学反应或物理缠结，从而将两种性质差异很大的材料牢固地结合起来，使两种材料之间产生具有特殊功能的“分子桥”；光线摄入内涂层，内涂层中的液晶聚合物、纳米二氧化硅、二氧化钛、氧化锌对光线产生折射和反射，避免光线直接穿透内涂层入射至红木上，防止红木高温下的开裂；丙烯腈-苯乙烯树脂与珠光粉等组分结合形成的内涂层具有高光泽、高透明、高冲击、良好的耐热性和机械性能，保证红木的木质纹理清晰可见，弥补红木高温环境下易开裂等不足。
所述表面活性剂为偶联剂型表面活性剂。
所述偶联剂型表面活性剂为硅烷类、钛酸酯类、锆铝酸盐类中的一种或几种。
所述中间层包括以下重量份的原料：
聚甲基丙烯酸甲酯10-15份，甲基纤维素0.6-1.2份，玻璃纤维0.1-0.4份，纳米硫酸钡0.2-0.4份，柱晶松脂0.3-0.5份，粘接剂1-3份，丙烯酸树脂0.6-1.0份，硫氰钠钴0.1-0.3份，蜜蜡石粉0.4-0.6份。
聚甲基丙烯酸甲酯与甲基纤维素、玻璃纤维等其他组分按照一定比例精制而成，环保而且无异味，对低频和高频声音均有良好的隔音效果，能有效地抑制各种振动的传播，使红木实木门具有较好的隔音、防振性能；同时中间层兼具内涂层与外涂层的缓冲层功能，克服本发明提供的内涂层与外涂层材质不兼容问题，减少接触面应力过大，易于产生翘曲、脱落等问题。
所述粘接剂为活性树脂粘接剂。
所述外涂层包括以下重量份的原料：
酚醛树脂0.2-0.6份，聚异丁烯0.6-0.8份，刚玉粉0.5-0.7份，有机硅树脂10-12份，聚硅氧烷0.2-0.8份，石英粉1.2-1.6份。
有机硅树脂本身是一种很好的耐热、防火材料，但是其网状结构不适宜作为外涂层使用，通过添加酚醛树脂、聚异丁烯等对其进行改性，刚玉粉、石英粉进一步增加其致密性，使得外涂层在具有很好的耐热、防火性能的同时具有抗沾污、防潮、耐油功能。
所述内涂层、中间层、外涂层厚度比为2:1：1～2。
所述内涂层、中间层、外涂层厚度分别为0.2mm、0.1mm、0.2mm。
本发明的有益效果为：本发明提供的红木实木门通过在门芯外表面涂覆内涂层、中间层、外涂层，在保证红木木质纹理清晰可见的前提下，提高其高温下抗裂性能以及涂层易脱落等问题，红木实木门表面光泽度高，中间层有效的解决了内涂层和外涂层界面不兼容问题，同时具有隔音效果；本发明红木实木门长期使用坚固不变形，寿命长。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种抗裂阻油红木实木门，所述实木门包括由红木制成的门芯，涂覆在门芯外表面的内涂层，涂覆在内涂层上的中间层，涂覆在中间层上的外涂层。
所述内涂层包括以下重量份的原料：
核桃油2份，蜂蜡0.5份，降香叶提取物0.8份，丙烯腈-苯乙烯树脂20份，珠光粉0.4份，纳米二氧化硅0.5份，表面活性剂1.2份，液晶聚合物0.3份，二氧化钛0.4份，氧化锌0.5份。
所述表面活性剂为偶联剂型表面活性剂。
所述偶联剂型表面活性剂为硅烷类、钛酸酯类、锆铝酸盐类中的一种或几种。
所述中间层包括以下重量份的原料：
聚甲基丙烯酸甲酯10份，甲基纤维素0.6份，玻璃纤维0.1份，纳米硫酸钡0.2份，柱晶松脂0.3份，粘接剂1份，丙烯酸树脂0.6份，硫氰钠钴0.1份，蜜蜡石粉0.4份。
所述粘接剂为活性树脂粘接剂。
所述外涂层包括以下重量份的原料：
酚醛树脂0.2份，聚异丁烯0.6份，刚玉粉0.5份，有机硅树脂10份，聚硅氧烷0.2份，石英粉1.2份。
所述内涂层、中间层、外涂层厚度比为2:1：1～2。
所述内涂层、中间层、外涂层厚度分别为0.2mm、0.1mm、0.2mm。
实施例2
一种抗裂阻油红木实木门，所述实木门包括由红木制成的门芯，涂覆在门芯外表面的内涂层，涂覆在内涂层上的中间层，涂覆在中间层上的外涂层。
所述内涂层包括以下重量份的原料：
核桃油2.5份，蜂蜡0.8份，降香叶提取物1.0份，丙烯腈-苯乙烯树脂23份，珠光粉0.5份，纳米二氧化硅0.6份，表面活性剂1.4份，液晶聚合物0.5份，二氧化钛0.6份，氧化锌0.6份。
所述表面活性剂为偶联剂型表面活性剂。
所述偶联剂型表面活性剂为硅烷类、钛酸酯类、锆铝酸盐类中的一种或几种。
所述中间层包括以下重量份的原料：
聚甲基丙烯酸甲酯10份，甲基纤维素0.6份，玻璃纤维0.1份，纳米硫酸钡0.2份，柱晶松脂0.3份，粘接剂1份，丙烯酸树脂0.6份，硫氰钠钴0.1份，蜜蜡石粉0.4份。
所述粘接剂为活性树脂粘接剂。
所述外涂层包括以下重量份的原料：
酚醛树脂0.2份，聚异丁烯0.6份，刚玉粉0.5份，有机硅树脂10份，聚硅氧烷0.2份，石英粉1.2份。
所述内涂层、中间层、外涂层厚度比为2:1：1～2。
所述内涂层、中间层、外涂层厚度分别为0.2mm、0.1mm、0.2mm。
实施例3
一种抗裂阻油红木实木门，所述实木门包括由红木制成的门芯，涂覆在门芯外表面的内涂层，涂覆在内涂层上的中间层，涂覆在中间层上的外涂层。
所述内涂层包括以下重量份的原料：
核桃油3份，蜂蜡1.0份，降香叶提取物1.2份，丙烯腈-苯乙烯树脂25份，珠光粉0.6份，纳米二氧化硅0.8份，表面活性剂1.5份，液晶聚合物0.7份，二氧化钛0.8份，氧化锌0.7份。
所述表面活性剂为偶联剂型表面活性剂。
所述偶联剂型表面活性剂为硅烷类、钛酸酯类、锆铝酸盐类中的一种或几种。
所述中间层包括以下重量份的原料：
聚甲基丙烯酸甲酯10份，甲基纤维素0.6份，玻璃纤维0.1份，纳米硫酸钡0.2份，柱晶松脂0.3份，粘接剂1份，丙烯酸树脂0.6份，硫氰钠钴0.1份，蜜蜡石粉0.4份。
所述粘接剂为活性树脂粘接剂。
所述外涂层包括以下重量份的原料：
酚醛树脂0.2份，聚异丁烯0.6份，刚玉粉0.5份，有机硅树脂10份，聚硅氧烷0.2份，石英粉1.2份。
所述内涂层、中间层、外涂层厚度比为2:1：1～2。
所述内涂层、中间层、外涂层厚度分别为0.2mm、0.1mm、0.2mm。
实施例4
一种抗裂阻油红木实木门，所述实木门包括由红木制成的门芯，涂覆在门芯外表面的内涂层，涂覆在内涂层上的中间层，涂覆在中间层上的外涂层。
所述内涂层包括以下重量份的原料：
核桃油2.5份，蜂蜡0.8份，降香叶提取物1.0份，丙烯腈-苯乙烯树脂23份，珠光粉0.5份，纳米二氧化硅0.6份，表面活性剂1.4份，液晶聚合物0.5份，二氧化钛0.6份，氧化锌0.6份。
所述表面活性剂为偶联剂型表面活性剂。
所述偶联剂型表面活性剂为硅烷类、钛酸酯类、锆铝酸盐类中的一种或几种。
所述中间层包括以下重量份的原料：
聚甲基丙烯酸甲酯15份，甲基纤维素1.2份，玻璃纤维0.4份，纳米硫酸钡0.4份，柱晶松脂0.5份，粘接剂3份，丙烯酸树脂1.0份，硫氰钠钴0.3份，蜜蜡石粉0.6份。
所述粘接剂为活性树脂粘接剂。
所述外涂层包括以下重量份的原料：
酚醛树脂0.2份，聚异丁烯0.6份，刚玉粉0.5份，有机硅树脂10份，聚硅氧烷0.2份，石英粉1.2份。
所述内涂层、中间层、外涂层厚度比为2:1：1～2。
所述内涂层、中间层、外涂层厚度分别为0.2mm、0.1mm、0.2mm。
实施例5
一种抗裂阻油红木实木门，所述实木门包括由红木制成的门芯，涂覆在门芯外表面的内涂层，涂覆在内涂层上的中间层，涂覆在中间层上的外涂层。
所述内涂层包括以下重量份的原料：
核桃油2.5份，蜂蜡0.8份，降香叶提取物1.0份，丙烯腈-苯乙烯树脂23份，珠光粉0.5份，纳米二氧化硅0.6份，表面活性剂1.4份，液晶聚合物0.5份，二氧化钛0.6份，氧化锌0.6份。
所述表面活性剂为偶联剂型表面活性剂。
所述偶联剂型表面活性剂为硅烷类、钛酸酯类、锆铝酸盐类中的一种或几种。
所述中间层包括以下重量份的原料：
聚甲基丙烯酸甲酯15份，甲基纤维素1.2份，玻璃纤维0.4份，纳米硫酸钡0.4份，柱晶松脂0.5份，粘接剂3份，丙烯酸树脂1.0份，硫氰钠钴0.3份，蜜蜡石粉0.6份。
所述粘接剂为活性树脂粘接剂。
所述外涂层包括以下重量份的原料：
酚醛树脂0.6份，聚异丁烯0.8份，刚玉粉0.7份，有机硅树脂12份，聚硅氧烷0.8份，石英粉1.6份。
所述内涂层、中间层、外涂层厚度比为2:1：1～2。
所述内涂层、中间层、外涂层厚度分别为0.2mm、0.1mm、0.2mm。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种抗裂阻油红木实木门，其特征在于，所述实木门包括由红木制成的门芯，涂覆在所述门芯外表面的内涂层，涂覆在所述内涂层上的中间层，涂覆在所述中间层上的外涂层；
所述内涂层包括以下重量份的原料：
核桃油2-3份，蜂蜡0.5-1.0份，降香叶提取物0.8-1.2份，丙烯腈-苯乙烯树脂20-25份，珠光粉0.4-0.6份，纳米二氧化硅0.5-0.8份，表面活性剂1.2-1.5份，液晶聚合物0.3-0.7份，二氧化钛0.4-0.8份，氧化锌0.5-0.7份；
所述中间层包括以下重量份的原料：
聚甲基丙烯酸甲酯10-15份，甲基纤维素0.6-1.2份，玻璃纤维0.1-0.4份，纳米硫酸钡0.2-0.4份，柱晶松脂0.3-0.5份，粘接剂1-3份，丙烯酸树脂0.6-1.0份，硫氰钠钴0.1-0.3份，蜜蜡石粉0.4-0.6份。
2.如权利要求1所述的抗裂阻油红木实木门，其特征在于，所述表面活性剂为偶联剂型表面活性剂。
3.如权利要求2所述的抗裂阻油红木实木门，其特征在于，所述偶联剂型表面活性剂为硅烷类、钛酸酯类、锆铝酸盐类中的一种或几种。
4.如权利要求1所述的抗裂阻油红木实木门，其特征在于，所述粘接剂为活性树脂粘接剂。
5.如权利要求1所述的抗裂阻油红木实木门，其特征在于，所述外涂层包括以下重量份的原料：
酚醛树脂0.2-0.6份，聚异丁烯0.6-0.8份，刚玉粉0.5-0.7份，有机硅树脂10-12份，聚硅氧烷0.2-0.8份，石英粉1.2-1.6份。
6.如权利要求1至5任一所述的抗裂阻油红木实木门，其特征在于，所述内涂层、中间层、外涂层厚度比为2:1：1～2。
7.如权利要求6所述的抗裂阻油红木实木门，其特征在于，所述内涂层、中间层、外涂层厚度分别为0.2mm、0.1mm、0.2mm。
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