CN107119864B - 一种eps装饰构件及其施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种EPS装饰构件，EPS造型单元的悬挑宽度大于450mm，EPS造型单元的外表面由内到外依次设有第一抹面层、耐碱网格布、第二抹面层和饰面层，加长保温钉贯穿EPS造型单元设置，龙骨架包括密闭框架和螺栓固定端，密闭框架嵌入EPS造型单元内部，螺栓固定端与墙体固定连接，本发明还提供了一种EPS装饰构件的施工工艺。本发明对EPS装饰构件用模塑聚苯板加工成型，内嵌入镀锌扁铁龙骨架骨架，安装过程以加长保温钉结合并辅以龙骨架的锚固，确保了安装的牢固性以及承受较大的风、雪荷载，保证EPS装饰构件的耐久性。
Description
技术领域
本发明属于外檐装饰造型或线条施工领域，尤其是涉及一种EPS装饰构件及其施工工艺。
背景技术
欧式建筑的外檐应用较多装饰造型，利用传统做法如混凝土现场浇筑难度较大，且支模复杂、工期长成本高，还不能达到理想的效果；利用GRC做法，必须有专业人士按照图纸出原型、开模具，如果造型较多就会造成很大的浪费且工期较长、成本很高，并且需要专业工种进行安装施工，同时存在接口裂缝不能处理、安装过程中对保温的破坏性比较大等工艺缺陷。外檐施工中采用EPS(模塑聚苯)装饰构件做法具有加工简单，成型方便多样的特点，省去GRC开模具和专业施工安装人员，外墙保温施工人员就能操作施工。又因为模塑聚苯质轻的特点，不会发生年久脱落的危险。EPS装饰构件加工、安装简单快捷，同时保证了外墙保温的完整性，确保节能效果。但是如果造型较大，或者悬挑宽度过大时，采用传统做法很难保证构件承受风、雪等荷载。容易产生EPS装饰构件本身的断裂和EPS装饰构件与墙体之间的断裂。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种EPS装饰构件及其施工工艺，对EPS装饰构件用模塑聚苯板加工成型，内嵌入镀锌扁铁龙骨架，确保了安装的牢固性以及承受较大的风、雪荷载，保证EPS装饰构件的耐久性。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种EPS装饰构件，包括EPS造型单元、龙骨架、加长保温钉、耐碱网格布、第一抹面层、第二抹面层和饰面层，所述EPS造型单元的悬挑宽度A大于450mm，EPS造型单元的外表面由内到外依次设有第一抹面层、耐碱网格布、第二抹面层和饰面层，所述加长保温钉贯穿EPS造型单元设置，加长保温钉的一端设于EPS造型单元的边缘处，加长保温钉的另一端伸出EPS造型单元与墙的粘接面；
所述EPS造型单元的内部两端均设有龙骨架，龙骨架包括密闭框架和螺栓固定，螺栓固定端设于密闭框架一边的两端，密闭框架嵌入EPS造型单元内，密闭框架所在平面与墙体垂直设置，螺栓固定端与墙体固定连接，密闭框架的嵌入位置距离EPS造型单元外边缘较近一侧端面的距离为80-120mm。
进一步的，所述加长保温钉在EPS造型单元内呈两种方向设置，一种为加长保温钉与墙面垂直设置，另一种为加长保温钉倾斜设置，倾斜设置时加长保温钉与墙面所成的锐角为45°，所述加长保温钉伸出EPS造型单元与墙体粘接面的伸出端长度不小于50mm。
进一步的，所述龙骨架的材质为镀锌扁铁。
进一步的，所述密闭框架为直角三角形或长方形。
进一步的，所述墙体为女儿墙时，EPS造型单元与女儿墙的粘结处的顶端设有加强防水层。
进一步的，所述EPS造型单元的阳角处设有成品PVC护角。
进一步的，所述EPS造型单元的成品鹰嘴处设有滴水线。
一种EPS装饰构件的施工工艺，包括以下步骤：
步骤A：按照施工图纸要求切割模塑聚苯板，以1200mm为模数切割EPS造型，得到大小均一的若干EPS造型单元；
步骤B：对于悬挑宽度A大于450mm的EPS造型单元，在其两端与墙体的粘接面一侧开设凹槽，所述凹槽距离EPS造型单元外边缘较近一侧端面的距离为80-120mm，将龙骨架的密闭框架嵌入凹槽内，嵌入后缝隙用聚氨酯发泡填充密实；
步骤C：首先安装墙体外檐两端EPS装饰构件，以便拉控制标线；
步骤D：采用满粘法通过模塑板专用胶粘剂将嵌有龙骨架的EPS造型单元与墙面进行粘贴；
步骤E：然后通过螺栓将龙骨架两端的螺栓固定端与墙体固定；
步骤F：通过多个加长保温钉将EPS造型单元中部与墙体进行固定连接；
步骤G：在EPS造型单元的阳角部位压入成品PVC护角，在EPS造型单元的成品鹰嘴处加滴水线；
步骤H：在EPS造型单元的外表面涂抹抹面胶浆形成第一抹面层，在第一抹面层外表面铺设耐碱玻纤网格布，再在耐碱网格布的外表面涂抹第二抹面层，最后在第二抹面层的外表面铺设饰面层。
进一步的，所述步骤E中，龙骨架固定后，再用与龙骨架相同规格的扁铁横向把所有螺栓固定端固定连接在一起。
进一步的，所述墙体为屋顶女儿墙时，完成步骤F之后，在EPS造型单元与女儿墙的连接处上表面摊铺建筑保温砂浆，并且在建筑保温砂浆中间压入镀锌钢网。
相对于现有技术，本发明对EPS装饰构件用模塑聚苯板加工成型，内嵌入镀锌扁铁龙骨架，安装过程以加长保温钉结合并辅以龙骨架的锚固，确保了安装的牢固性以及承受较大的风、雪荷载，保证EPS装饰构件的耐久性。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为主墙体安装EPS造型单元的立体结构示意图；
图2为图1的主视图；
图3为图1的剖视图；
图4为女儿墙安装EPS造型单元的立体结构示意图；
图5为图4的主视图；
图6为图5的右视图；
图7为一种形状的EPS造型单元示意图；
图8为另一种形状的EPS造型单元示意图；
图9为密闭框架为直角三角形的龙骨架的示意图；
图10为密闭框架为长方形的龙骨架的示意图。
附图标记说明：
1-EPS造型单元；2-龙骨架；201-密闭框架；202-螺栓固定端；3-加长保温钉；4-耐碱网格布；5-第一抹面层；6-饰面层；7-加强防水层；8-滴水线；9-第二抹面层；10-墙体；11-成品PVC护角。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1-10所示，一种EPS装饰构件，包括EPS造型单元1、龙骨架2、加长保温钉3、耐碱网格布4、第一抹面层5、第二抹面层9和饰面层6，所述EPS造型单元1的悬挑宽度A大于450mm，EPS造型单元1的外表面由内到外依次设有第一抹面层5、耐碱网格布4、第二抹面层9和饰面层6，所述加长保温钉3贯穿EPS造型单元1中部设置，加长保温钉3的一端设于EPS造型单元1中部的边缘处，加长保温钉3的另一端伸出EPS造型单元1与墙体10的粘接面；
所述EPS造型单元1的内部两端均设有龙骨架2，龙骨架2包括密闭框架201和螺栓固定端202，螺栓固定端202设于密闭框架201一边的两端，密闭框架201嵌入EPS造型单元内，密闭框架201所在平面与墙体10垂直设置，螺栓固定端202与墙体10固定连接，密闭框架201的嵌入位置距离EPS造型单元1外边缘较近一侧端面的距离为80-120mm。
上述加长保温钉3在EPS造型单元1内呈两种方向设置，一种为加长保温钉3与墙面垂直设置，另一种为加长保温钉3倾斜设置，倾斜设置时加长保温钉3与墙面所成的锐角为45°，所述加长保温钉3伸出EPS造型单元1与墙体10粘接面的伸出端长度不小于50mm。
上述龙骨架2的材质为镀锌扁铁，
上述密闭框架201为直角三角形或长方形。
上述墙体10为女儿墙时，EPS造1与女儿墙的粘结处的顶端设有加强防水层7。
上述EPS造型单元1的阳角处设有成品PVC护角11。
上述EPS造型单元1的成品鹰嘴处设有滴水线8。
一种任一上述EPS装饰构件的施工工艺，包括以下步骤：
步骤A：按照施工图纸要求切割模塑聚苯板，得到大小均一的若干EPS造型单元；
步骤B：对于悬挑宽度A大于450mm的EPS造型单元1，在其两端与墙体10的粘接面一侧开设凹槽，所述凹槽距离EPS造型单元1外边缘较近一侧端面的距离为80-120mm，将龙骨架2的密闭框架201嵌入凹槽内，嵌入后缝隙用聚氨酯发泡填充密实；
步骤C：首先安装墙体10外檐两端EPS装饰构件，以便拉控制标线；
步骤D：采用满粘法通过模塑板专用胶粘剂将嵌有龙骨架2的EPS造型单元1与墙面进行粘贴；
步骤E：然后通过螺栓将龙骨架2两端的螺栓固定端202与墙体10固定；
步骤F：通过多个加长保温钉3将EPS造型单元1中部与墙体10进行固定连接；
步骤G：在EPS造型单元1的阳角部位压入成品PVC护角11，在EPS造型单元1的成品鹰嘴处加滴水线8；
步骤H：在EPS造型单元1的外表面涂抹抹面胶浆形成第一抹面层5，在第一抹面层5外表面铺设耐碱玻纤网格布4，再在耐碱网格布4的外表面涂抹第二抹面层9，最后在第二抹面层9的外表面铺设饰面层6。
上述步骤E中，龙骨架2固定后，再用与龙骨架2相同规格的扁铁横向把所有螺栓固定端202固定连接在一起。
上述墙体10为屋顶女儿墙时，完成步骤F之后，在EPS造型单元1与女儿墙的连接处上表面摊铺建筑保温砂浆，并且在建筑保温砂浆中间压入镀锌钢网。
具体的，首先按照施工图纸要求，以1200mm为模数切割模塑聚苯板，得到大小均一的若干EPS造型单元1。EPS造型单元1按照悬挑宽度A可以分为：普通EPS造型(悬挑宽度A≤450mm)、较大EPS造型(450mm＜悬挑宽度A＜1000mm)和大型EPS造型(悬挑宽度A≥1000mm)，对于悬挑宽度A大于450mm的EPS造型单元1需安装固定龙骨架2，在EPS造型单元1的两端与墙体10的粘接面一侧开设凹槽，所述凹槽距离EPS造型单元1外边缘较近一侧端面的距离为80-120mm，将龙骨架2的密闭框架201嵌入凹槽内，嵌入后缝隙用聚氨酯发泡填充密实，龙骨架2的材质为镀锌扁铁，扁铁规格为40*3mm和50*4mm两种，龙骨架2的密闭框架201分为为直角三角形或长方形，根据EPS造型单元1的实际形状进行选取，同时根据实际待装饰墙体10的种类(女儿墙或主墙体等)选取含有不同螺栓固定端202的龙骨架2，然后通过螺栓将龙骨架2两端的螺栓固定端202与墙体固定连接；施工时首先安装墙体10外檐两端的EPS造型单元，以便拉控制标线。首先采用满粘法通过模塑板专用胶粘剂将EPS造型单元1与墙面进行粘贴，然后通过螺栓将龙骨架2两端的螺栓固定端202与墙体10固定，再采用多个加长保温钉3将EPS造型单元1中部与墙体10进行固定连接，根据不同板厚选用不同规格的加长保温钉3，加长保温钉3设于两端龙骨架2之间，间距300±50mm，加长保温钉3的个数和分布视实际情况而定，龙骨架2固定后，再用与龙骨架2相同规格的扁铁横向把所有龙骨架2固定连接在一起。安装完成后，在EPS造型单元1的阳角部位压入成品PVC护角11，在EPS造型单元1的成品鹰嘴处加滴水线8；然后在EPS造型单元1的外表面涂抹抹面胶浆形成第一抹面层5，在第一抹面层5外表面铺设耐碱玻纤网格布4，再在耐碱网格布4的外表面涂抹第二抹面层9，最后在第二抹面层9的外表面铺设饰面层6。如果安装墙体10为屋顶女儿墙，在EPS造型单元1与女儿墙的连接处上表面摊铺建筑保温砂浆，同时在建筑保温砂浆中间压入镀锌钢网，并找泛水不小于5％。
本发明对EPS装饰构件用模塑聚苯板加工成型，内嵌入镀锌扁铁龙骨架2骨架，安装过程以加长保温钉3结合并辅以龙骨架2的锚固，确保了安装的牢固性以及承受较大的风、雪荷载，保证EPS装饰构件的耐久性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种EPS装饰构件，其特征在于：包括EPS造型单元(1)、龙骨架(2)、加长保温钉(3)、耐碱网格布(4)、第一抹面层(5)、第二抹面层(9)和饰面层(6)，EPS造型单元(1)的外表面由内到外依次设有第一抹面层(5)、耐碱网格布(4)、第二抹面层(9)和饰面层(6)，所述加长保温钉(3)贯穿EPS造型单元(1)中部设置，加长保温钉(3)的一端设于EPS造型单元(1)中部的边缘处，加长保温钉(3)的另一端伸出EPS造型单元(1)与墙体(10)的粘接面；
所述EPS造型单元(1)的内部两端均设有龙骨架(2)，龙骨架(2)包括密闭框架(201)和螺栓固定端(202)，螺栓固定端(202)设于密闭框架(201)一边的两端，密闭框架(201)嵌入EPS造型单元(1)内，密闭框架(201)所在平面与墙体(10)垂直设置，螺栓固定端(202)与墙体(10)固定连接，
所述加长保温钉(3)在EPS造型单元(1)内呈两种方向设置，一种为加长保温钉(3)与墙面垂直设置，另一种为加长保温钉(3)倾斜设置，倾斜设置时加长保温钉(3)与墙面所成的锐角为45°，所述加长保温钉(3)伸出EPS造型单元(1)与墙体(10)粘接面的伸出端长度不小于50mm，
所述密闭框架(201)的嵌入位置距离EPS造型单元(1)外边缘较近一侧端面的距离为80-120mm。
2.根据权利要求1所述的EPS装饰构件，其特征在于：所述密闭框架(201)为直角三角形或长方形。
3.根据权利要求1所述的EPS装饰构件，其特征在于：所述墙体(10)为女儿墙时，EPS造型单元(1)与女儿墙的粘结处的顶端设有加强防水层(7)。
4.根据权利要求1所述的EPS装饰构件，其特征在于：所述EPS造型单元(1)的阳角处设有成品PVC护角(11)。
5.根据权利要求1所述的EPS装饰构件，其特征在于：所述EPS造型单元(1)的成品鹰嘴处设有滴水线(8)。
6.一种如权利要求1-5中任一所述EPS装饰构件的施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤A：按照施工图纸要求切割模塑聚苯板，得到大小均一的若干EPS造型单元(1)；
步骤B：对于悬挑宽度A大于450mm的EPS造型单元(1)，在其两端与墙体(10)的粘接面一侧开设凹槽，所述凹槽距离EPS造型单元(1)外边缘较近一侧端面的距离为80-120mm，将龙骨架(2)的密闭框架(201)嵌入凹槽内，嵌入后缝隙用聚氨酯发泡填充密实；
步骤C：首先安装墙体(10)外檐两端EPS装饰构件，以便拉控制标线；
步骤D：采用满粘法通过模塑板专用胶粘剂将嵌有龙骨架(2)的EPS造型单元(1)与墙面进行粘贴；
步骤E：然后通过螺栓将龙骨架(2)两端的螺栓固定端(202)与墙体(10)固定；
步骤F：通过多个加长保温钉(3)将EPS造型单元(1)中部与墙体(10)进行固定连接；
步骤G：在EPS造型单元(1)的阳角部位压入成品PVC护角(11)，在EPS造型单元(1)的成品鹰嘴处加滴水线(8)；
步骤H：在EPS造型单元(1)的外表面涂抹抹面胶浆形成第一抹面层(5)，在第一抹面层(5)外表面铺设耐碱网格布(4)，再在耐碱网格布(4)的外表面涂抹第二抹面层(9)，最后在第二抹面层(9)的外表面铺设饰面层(6)。
7.根据权利要求6所述的施工工艺，其特征在于：所述步骤E中，龙骨架(2)固定后，再用与龙骨架(2)相同规格的扁铁横向把所有螺栓固定端(202)固定连接在一起。
8.根据权利要求6所述的施工工艺，其特征在于：所述墙体(10)为屋顶女儿墙时，完成步骤F之后，在EPS造型单元(1)与女儿墙的连接处上表面摊铺建筑保温砂浆，并且在建筑保温砂浆中间压入镀锌钢网。
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