CN107119835A - 一种幕墙的龙骨连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种幕墙的龙骨连接结构，包括竖龙骨，竖龙骨的一侧或者同时两侧通过连接组件连接有横龙骨，连接组件包括安装于竖龙骨上的连接件，连接件对应每根横龙骨均设有一个连接部，横龙骨设有横向内扩凹槽，横向内扩凹槽中安装有一仅与横向内扩凹槽滑动配合的滑动件，连接部通过第一紧固组件与滑动件相连。本发明具有拆装简单方便、连接强度高、稳定性和可靠性高、成本低、利于提高幕墙外观简洁精致性等优点。

Description

一种幕墙的龙骨连接结构

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种幕墙的龙骨连接结构。

背景技术

目前，市场上的幕墙中横、竖龙骨的连接主要为拼接和焊接两种方式。其中，拼接又分为两种：一种是分单元依次安装方式，即先安装好第一根竖龙骨，再在第一根竖龙骨的侧面依次交替安装横龙骨和竖龙骨，直至完成整个幕墙的安装；另一种为横龙骨后装方式，即先按照设定的间隔尺寸安装好幕墙的所有竖龙骨，再安装相邻竖龙骨之间的横龙骨。上述的前一种安装方式的弊端在于，在幕墙安装完成后一旦出现误差或其他因素需要更换龙骨时，需要将该更换位置以后的所有龙骨拆卸下来，否则无法将龙骨取出，并且分单元依次安装容易出现累积误差，导致最后安装的竖龙骨之间的分隔尺寸容易出现较大的偏差，例如，从左至右安装的幕墙有50个分隔，若每根横龙骨的长度减小3mm，则每个分隔尺寸（相邻竖龙骨之间的间距）也减小3mm，最后的误差累积会高达150mm。而后一种安装方式由于是将竖龙骨全部安装完成后再安装竖龙骨之间的横龙骨，更换其中任何龙骨时只需相应拆装需要更换的龙骨即可，并且该种安装方式不会出现累积误差。

然而，现有横龙骨后装的幕墙技术还不够成熟，存在以下诸多缺陷：

1、龙骨之间的连接件和螺钉难以隐藏，连接件和螺钉大部分裸露在外，不仅影响了幕墙板的安装，且使幕墙安装后的外观也不够简洁精致；

2、龙骨之间连接所需要的连接件和螺钉数量多，导致拆装难度大、效率低，并且还需要在龙骨上开设大量的紧固安装孔，对龙骨的强度会造成影响，也会降低龙骨的防锈性能。

3、龙骨和连接件之间通过螺钉直接紧固进行力的传递，存在连接强度难保证、易松动失效和安全性低等问题，且螺钉都是连接在龙骨的侧壁上，受力平衡性和稳定性差，管状龙骨的侧壁也容易变形和破损，这就对龙骨的壁厚要求高，增大了龙骨重量和整体成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种拆装简单方便、连接强度高、稳定性和可靠性高、成本低、利于提高幕墙外观简洁精致性的幕墙的龙骨连接结构。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种幕墙的龙骨连接结构，包括竖龙骨，所述竖龙骨的一侧或者同时两侧通过连接组件连接有横龙骨，所述连接组件包括安装于竖龙骨上的连接件，所述连接件对应每根横龙骨均设有一个连接部，所述横龙骨设有横向内扩凹槽，所述横向内扩凹槽中安装有一仅与横向内扩凹槽滑动配合的滑动件，所述连接部通过第一紧固组件与滑动件相连。

上述的幕墙的龙骨连接结构，优选的，所述第一紧固组件包括直接连接紧固连接部和滑动件的一个以上第一紧固螺钉。

上述的幕墙的龙骨连接结构，优选的，所述滑动件包括凸台部和仅与横向内扩凹槽滑动配合的滑动部，所述连接部设有容置凹槽，所述凸台部容置于所述容置凹槽中。

上述的幕墙的龙骨连接结构，优选的，所述横向内扩凹槽包括底部槽体和顶部槽体，所述底部槽体的横截面最大宽度大于顶部槽体的横截面最大宽度，所述凸台部包括底板和分别连接于底板两侧的两块侧板，各侧板具有弯折而成的一个U型滑接结构，两块侧板的U型滑接结构组合构成所述滑动部并仅与底部槽体滑动配合。

上述的幕墙的龙骨连接结构，优选的，所述连接件通过第二紧固组件固定安装在竖龙骨上，所述第二紧固组件包括直接连接紧固竖龙骨和连接件的一个以上第二紧固螺钉。

上述的幕墙的龙骨连接结构，优选的，所述竖龙骨的正面设有竖向凹槽，所述连接件设有容置于所述竖向凹槽中的内接部，所述内接部与竖龙骨通过至少一个第二紧固螺钉固定连接。

上述的幕墙的龙骨连接结构，优选的，所述内接部为能自竖向凹槽槽口插入竖向凹槽中的插接结构。

上述的幕墙的龙骨连接结构，优选的，所述竖向凹槽为内扩凹槽，所述内接部为仅与竖向凹槽滑动配合的滑接结构。

上述的幕墙的龙骨连接结构，优选的，所述第二紧固螺钉容置在竖向凹槽中。

上述的幕墙的龙骨连接结构，优选的，所述连接件具有与竖龙骨正面贴合的贴合部，所述贴合部与竖龙骨通过至少一个第二紧固螺钉固定连接。

上述的幕墙的龙骨连接结构，优选的，所述连接件设有用于托持幕墙板的托持部；或者所述龙骨三联连接结构还包括用于托持幕墙板的托持件，所述托持件通过第三紧固组件与横龙骨和/或连接部固定连接。

上述的幕墙的龙骨连接结构，优选的，所述第三紧固组件包括一个以上第三紧固螺钉。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的幕墙的龙骨连接结构能够实现横龙骨后装和单独拆卸，只需将滑动件滑入或滑出横龙骨的横向内扩凹槽以及拆装第一紧固组件，即可对横龙骨进行拆装，其拆装步骤少、操作简便，能够大大提高拆装效率。同时，滑动件与横龙骨的横向内扩凹槽仅滑动配合，这两种连接配合方式的连接强度、稳定性和可靠性高，由于滑动件限制了横龙骨除沿横向内扩凹槽延伸方向滑动以外的所有自由度，而横龙骨沿横向内扩凹槽延伸方向滑动的自由度又可以通过幕墙中横龙骨两端的竖龙骨来限定，因此滑动件与横龙骨之间不用设置紧固件，能够减少拆装工作量和配件成本，还可避免紧固件在横龙骨上穿孔，能够减少对横龙骨强度的影响，提高横龙骨防生锈能力。

附图说明

图1为实施例1中幕墙的龙骨连接结构的主视结构示意图。

图2为实施例1中幕墙的龙骨连接结构的侧视结构示意图。

图3为实施例1中幕墙的龙骨连接结构的俯视结构示意图。

图4为实施例1中幕墙的龙骨连接结构的分解结构示意图。

图5为实施例1中连接件的立体结构示意图。

图6为实施例1中滑动件的立体结构示意图。

图7为实施例2中幕墙的龙骨连接结构的俯视结构示意图。

图8为实施例3中幕墙的龙骨连接结构的俯视结构示意图。

图9为实施例4中幕墙的龙骨连接结构的主视结构示意图。

图10为实施例4中幕墙的龙骨连接结构的俯视结构示意图。

图11为实施例5中幕墙的龙骨连接结构的主视结构示意图。

图12为实施例5中幕墙的龙骨连接结构的俯视结构示意图。

图13为实施例6中幕墙的龙骨连接结构的侧视结构示意图。

图例说明：

1、竖龙骨；11、竖向凹槽；2、横龙骨；21、横向内扩凹槽；3、连接件；31、连接部；32、内接部；33、贴合部；34、托持部；4、滑动件；41、凸台部；411、底板；412、侧板；413、U型滑接结构；42、滑动部；5、托持件；101、第一紧固螺钉；102、第二紧固螺钉；103、第三紧固螺钉。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1：

如图1至图6所示，本实施例的幕墙的龙骨连接结构，包括竖龙骨1，竖龙骨1的一侧或者同时两侧通过连接组件连接有横龙骨2，连接组件包括安装于竖龙骨1上的连接件3，连接件3对应每根横龙骨2均设有一个连接部31，横龙骨2设有横向内扩凹槽21，横向内扩凹槽21中安装有一仅与横向内扩凹槽21滑动配合的滑动件4，连接部31通过第一紧固组件与滑动件4相连。安装时，将连接件3安装在竖龙骨1上，将滑动件4滑入横龙骨2的横向内扩凹槽21，再将横龙骨2置于两根竖龙骨1之间，采用第一紧固组件连接固定连接件3的连接部31和滑动件4即可。上述滑动件4仅与横向内扩凹槽21滑动配合，使横龙骨2相对于竖龙骨1只具有沿横向内扩凹槽21延伸方向滑动的自由度，而横龙骨2沿横向内扩凹槽21延伸方向滑动的自由度可通过横龙骨2两端的竖龙骨1限定，因此不需要在连接件3和横龙骨2之间设置紧固件。本实施例的连接件3和滑动件4与横龙骨2之间没有紧固件，横龙骨2上没有穿孔，不会影响横龙骨2的强度，横龙骨2的防锈能力更好。

本实施例中，第一紧固组件为两个第一紧固螺钉101，各第一紧固螺钉101直接连接紧固连接部31和滑动件4。

本实施例中，连接件3通过第二紧固组件固定安装在竖龙骨1上，第二紧固组件为第二紧固螺钉102，第二紧固螺钉102直接连接紧固竖龙骨1和连接件3。具体是，连接件3设有与竖龙骨1正面贴合的贴合部33，贴合部33与竖龙骨1通过一个第二紧固螺钉102固定连接。并且，竖龙骨1的正面设有竖向凹槽11，连接件3设有容置于竖向凹槽11中的内接部32，内接部32与竖龙骨1通过两个第二紧固螺钉102固定连接，其连接强度、稳定性和可靠性高。

本实施例中，连接紧固内接部32和竖龙骨1的第二紧固螺钉102容置在竖向凹槽11中，第二紧固螺钉102不外露，不会影响幕墙板的安装，幕墙板可很好的与横龙骨2和竖龙骨1表面贴合，使幕墙板的贴合度和安装稳定性大大提高，并能够保证幕墙安装后的外观简洁精致性。

本实施例中，竖向凹槽11为内扩凹槽，使竖龙骨1可以采用与横龙骨2相同的管件，而不需要再单独设计和制作另外的管件，安装时也不需要区分竖龙骨1和横龙骨2，利于节省成本和提高安装的简便性。竖向凹槽11和横向内扩凹槽21由底部槽体和顶部槽体构成，底部槽体的横截面最大宽度大于顶部槽体的横截面最大宽度，且底部槽体的横截面呈矩形。

本实施例中，内接部32为仅与竖向凹槽11滑动配合的滑接结构，该滑接结构与竖向凹槽11配合限制连接件3除沿竖向凹槽11延伸方向滑动以外的所有自由度，能够提高连接件3的安装稳定性和可靠性。

本实施例中，滑动件4包括凸台部41和仅与横向内扩凹槽21滑动配合的滑动部42，连接部31设有容置凹槽，凸台部41容置于容置凹槽中，能够提高连接稳固性。凸台部41包括底板411和分别连接于底板411两侧的两块侧板412，各侧板412具有弯折而成的一个U型滑接结构413，两块侧板412的U型滑接结构413组合构成滑动部42并仅与横向内扩凹槽21的底部槽体滑动配合。

本实施例中，连接件3还设有用于托持幕墙板的托持部34，以方便安装幕墙板。本实施例的连接件3和滑动件4采用板件弯折制成，其制作简易、成本低。

实施例2：

本实施例的幕墙的龙骨连接结构与实施例1的基本相同，主要不同之处在于，如图7所示，本实施例中连接件3的内接部32为能自竖向凹槽11槽口插入竖向凹槽11中的插接结构，连接件3安装到竖龙骨1上更加方便。

实施例3：

本实施例的幕墙的龙骨连接结构与实施例1的基本相同，主要不同之处在于，如图8所示，本实施例中竖龙骨1不设竖向凹槽11，竖龙骨1的正面为平面。连接件3不设内接部32，且连接件3只设有一个与竖龙骨1正面贴合的贴合部33，该贴合部33通过两个第二紧固螺钉102与竖龙骨1固定连接。

实施例4：

本实施例的幕墙的龙骨连接结构与实施例1的基本相同，主要不同之处在于，如图9和图10所示，本实施例中仅在竖龙骨1的一侧连接有一根横龙骨2，连接件3只设有一个连接部31。

实施例5：

本实施例的幕墙的龙骨连接结构与实施例1的基本相同，主要不同之处在于，如图11和图12所示，本实施例中仅在竖龙骨1的一侧连接有一根横龙骨2，连接件3只设有一个连接部31。并且，本实施例的连接件3不设内接部32，连接件3的贴合部33通过两个第二紧固螺钉102与竖龙骨1固定连接。

实施例6：

本实施例的幕墙的龙骨连接结构与实施例1的基本相同，主要不同之处在于，如图13所示，本实施例中连接件3不设用于托持幕墙板的托持部34，而是单独设置用于托持幕墙板的托持件5，托持件5通过第三紧固组件与横龙骨2固定连接，第三紧固组件为一个第三紧固螺钉103，第三紧固螺钉103直接连接紧固托持件5和横龙骨2。在其他实施例中，托持件5也可以通过第三紧固螺钉103与连接件3固定连接，还可以通过第三紧固螺钉103与横龙骨2和连接件3同时固定连接。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种幕墙的龙骨连接结构，包括竖龙骨（1），所述竖龙骨（1）的一侧或者同时两侧通过连接组件连接有横龙骨（2），其特征在于：所述连接组件包括安装于竖龙骨（1）上的连接件（3），所述连接件（3）对应每根横龙骨（2）均设有一个连接部（31），所述横龙骨（2）设有横向内扩凹槽（21），所述横向内扩凹槽（21）中安装有一仅与横向内扩凹槽（21）滑动配合的滑动件（4），所述连接部（31）通过第一紧固组件与滑动件（4）相连。

2.根据权利要求1所述的幕墙的龙骨连接结构，其特征在于：所述第一紧固组件包括直接连接紧固连接部（31）和滑动件（4）的一个以上第一紧固螺钉（101）。

3.根据权利要求1所述的幕墙的龙骨连接结构，其特征在于：所述滑动件（4）包括凸台部（41）和仅与横向内扩凹槽（21）滑动配合的滑动部（42），所述连接部（31）设有容置凹槽，所述凸台部（41）容置于所述容置凹槽中。

4.根据权利要求3所述的幕墙的龙骨连接结构，其特征在于：所述横向内扩凹槽（21）包括底部槽体和顶部槽体，所述底部槽体的横截面最大宽度大于顶部槽体的横截面最大宽度，所述凸台部（41）包括底板（411）和分别连接于底板（411）两侧的两块侧板（412），各侧板（412）具有弯折而成的一个U型滑接结构（413），两块侧板（412）的U型滑接结构（413）组合构成所述滑动部（42）并仅与底部槽体滑动配合。

5.根据权利要求1所述的幕墙的龙骨连接结构，其特征在于：所述连接件（3）通过第二紧固组件固定安装在竖龙骨（1）上，所述第二紧固组件包括直接连接紧固竖龙骨（1）和连接件（3）的一个以上第二紧固螺钉（102）。

6.根据权利要求5所述的幕墙的龙骨连接结构，其特征在于：所述竖龙骨（1）的正面设有竖向凹槽（11），所述连接件（3）设有容置于所述竖向凹槽（11）中的内接部（32），所述内接部（32）与竖龙骨（1）通过至少一个第二紧固螺钉（102）固定连接。

7.根据权利要求6所述的幕墙的龙骨连接结构，其特征在于：所述内接部（32）为能自竖向凹槽（11）槽口插入竖向凹槽（11）中的插接结构。

8.根据权利要求6所述的幕墙的龙骨连接结构，其特征在于：所述竖向凹槽（11）为内扩凹槽，所述内接部（32）为仅与竖向凹槽（11）滑动配合的滑接结构。

9.根据权利要求6所述的幕墙的龙骨连接结构，其特征在于：所述第二紧固螺钉（102）容置在竖向凹槽（11）中。

10.根据权利要求5所述的幕墙的龙骨连接结构，其特征在于：所述连接件（3）具有与竖龙骨（1）正面贴合的贴合部（33），所述贴合部（33）与竖龙骨（1）通过至少一个第二紧固螺钉（102）固定连接。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的幕墙的龙骨连接结构，其特征在于：所述连接件（3）设有用于托持幕墙板的托持部（34）；或者所述龙骨三联连接结构还包括用于托持幕墙板的托持件（5），所述托持件（5）通过第三紧固组件与横龙骨（2）和/或连接部（31）固定连接。

12.根据权利要求11所述的幕墙的龙骨连接结构，其特征在于：所述第三紧固组件包括一个以上第三紧固螺钉（103）。