CN107119482B - 一种常温去油墨制浆工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种常温去油墨制浆工艺,包括如下步骤:将废纸打碎得到碎纸料片后,将碎纸料片进行微发酵处理,然后将微发酵处理后的碎纸料片浸泡、浮选去油墨,然后进行洗涤去杂质后制浆。本发明利用废纸进行再利用制浆,进行资源循环再利用,绿色、经济、环保,通过将碎纸料片进行微发酵处理的方法,使得后续浮选去油墨,可以在常温下进行,去油墨效果好。
Description
技术领域
本发明属于制浆领域,具体涉及一种制浆方法。
背景技术
传统制浆是指利用化学方法、机械方法或两者结合的方法,使植物纤维原料离解变成本色或漂白纸浆的生产过程。
通常采用的工艺过程是将植物纤维原料粉碎、蒸煮、洗涤、筛选、漂白、净化、烘干纸浆,各种方法所制得的纸浆用于制备人类生活中的纸质用品。
然而由于纸浆原料大多采用天然有机材料制备而成,由于受到资源、环境等诸多方面的影响,原料短缺、能源危机和环境污染等问题日益突出,因此对有限的自然资源提出了巨大的考验和挑战。
废纸回用进行资源再利用进行制浆,不但大大缓解了造纸工业原材料紧张的问题,同时还具有污染小、能源消耗低的特点。然而废纸尤其是废报纸、杂志等,存在着印刷油墨重,去油墨效果不理想的问题。
发明内容
发明目的:针对现有技术中的不足之处,本发明提供了一种常温去油墨制浆工艺。
技术方案:本发明提供的一种常温去油墨制浆工艺,包括如下步骤:
将废纸打碎得到碎纸料片后,将碎纸料片进行微发酵处理,然后将微发酵处理后的碎纸料片浸泡、浮选去油墨,然后进行洗涤去杂质后制浆;
其中将微发酵处理后的碎纸料片浸泡、浮选去油墨的处理步骤包括:
1)将微发酵处理后的碎纸料片加入相应重量份数的脱墨剂和分散剂,搅拌均匀,浸泡静置5-8小时;
2)在常温下浮选,去除物料中的油墨。
优选的,所述步骤2)中的微发酵的处理步骤为:按照占绝干原料的重量百分比,向碎纸料片中加入0.8~1.5%的添加剂,加水混合均匀,常温条件下进行微发酵3-5天。
优选的,所述脱墨剂为生物酶脱墨剂。
优选的,所述分散剂为聚丙烯酸钠盐或聚乙烯醇。
作为优选的,所述微发酵为密封状态下进行的。
作为优选的,所述添加剂按照重量份数包括如下组分制成:表面活性剂5~8份、玉米须提取物1~3份、酒糟渣30~60份、糟卤20~30份和海藻酸钠8~10份。
进一步优选的,所述添加剂按照重量份数包括如下组分制成:表面活性剂6份、玉米须提取物2份、酒糟渣50份、糟卤25份和海藻酸钠9份。
优选的,所述表面活性剂为椰油酸二乙醇酰胺或乳酸菌。
有益效果:本发明提供的一种常温去油墨制浆工艺,相对现有技术具有如下优点:
1、利用废纸进行再利用制浆,进行资源循环再利用,绿色、经济、环保。
2、通过将碎纸料片进行微发酵处理的方法,使得后续浮选去油墨,可以在常温下进行,而且去油墨效果好。
3、进一步的,可采用生物酶脱墨剂进行后续浮选去油墨,与前面微发酵处理协同增效,可获得较好的脱墨效果,并保持良好的纤维特性。
具体实施方式:
实施例1
本实施例提供的一种常温去油墨制浆工艺,包括如下步骤:
将废纸打碎得到碎纸料片后,将碎纸料片进行微发酵处理,然后将微发酵处理后的碎纸料片浸泡、浮选去油墨,然后进行洗涤去杂质后制浆;
其中将微发酵处理后的碎纸料片浸泡、浮选去油墨的处理步骤包括:
1)将微发酵处理后的碎纸料片加入相应重量份数的脱墨剂和分散剂,搅拌均匀,浸泡静置5小时;
2)在常温下浮选,去除物料中的油墨。
其中步骤2)中的微发酵的处理步骤为:按照占绝干原料的重量百分比,向碎纸料片中加入0.8%的添加剂,加水混合均匀,常温条件下进行微发酵3天。
所述分散剂为聚丙烯酸钠盐或聚乙烯醇。
所述表面活性剂为椰油酸二乙醇酰胺或乳酸菌。
所述微发酵为密封状态下进行的。
其中添加剂按照重量份数包括如下组分制成:表面活性剂5份、玉米须提取物1份、酒糟渣30份、糟卤20份和海藻酸钠8份。
实施例2
本实施例提供的一种常温去油墨制浆工艺,包括如下步骤:
将废纸打碎得到碎纸料片后,将碎纸料片进行微发酵处理,然后将微发酵处理后的碎纸料片浸泡、浮选去油墨,然后进行洗涤去杂质后制浆;
其中将微发酵处理后的碎纸料片浸泡、浮选去油墨的处理步骤包括:
1)将微发酵处理后的碎纸料片加入相应重量份数的脱墨剂和分散剂,搅拌均匀,浸泡静置8小时;
2)在常温下浮选,去除物料中的油墨。
其中步骤2)中的微发酵的处理步骤为:按照占绝干原料的重量百分比,向碎纸料片中加入1.5%的添加剂,加水混合均匀,常温条件下进行微发酵5天。
所述分散剂为聚丙烯酸钠盐或聚乙烯醇。
所述表面活性剂为椰油酸二乙醇酰胺或乳酸菌。
所述微发酵为密封状态下进行的。
其中添加剂按照重量份数包括如下组分制成:表面活性剂8份、玉米须提取物3份、酒糟渣60份、糟卤30份和海藻酸钠10份。
实施例3
本实施例提供的一种常温去油墨制浆工艺,包括如下步骤:
将废纸打碎得到碎纸料片后,将碎纸料片进行微发酵处理,然后将微发酵处理后的碎纸料片浸泡、浮选去油墨,然后进行洗涤去杂质后制浆;
其中将微发酵处理后的碎纸料片浸泡、浮选去油墨的处理步骤包括:
1)将微发酵处理后的碎纸料片加入相应重量份数的脱墨剂和分散剂,搅拌均匀,浸泡静置6小时;
2)在常温下浮选,去除物料中的油墨。
其中步骤2)中的微发酵的处理步骤为:按照占绝干原料的重量百分比,向碎纸料片中加入1.1%的添加剂,加水混合均匀,常温条件下进行微发酵4天。
所述脱墨剂为生物酶脱墨剂。
所述分散剂为聚丙烯酸钠盐或聚乙烯醇。
所述表面活性剂为椰油酸二乙醇酰胺或乳酸菌。
所述微发酵为密封状态下进行的。
其中添加剂按照重量份数包括如下组分制成:表面活性剂6份、玉米须提取物2份、酒糟渣50份、糟卤25份和海藻酸钠9份。
实施例4
本实施例提供的一种常温去油墨制浆工艺,包括如下步骤:
将废纸打碎得到碎纸料片后,将碎纸料片进行微发酵处理,然后将微发酵处理后的碎纸料片浸泡、浮选去油墨,然后进行洗涤去杂质后制浆;
其中将微发酵处理后的碎纸料片浸泡、浮选去油墨的处理步骤包括:
1)将微发酵处理后的碎纸料片加入相应重量份数的脱墨剂和分散剂,搅拌均匀,浸泡静置7小时;
2)在常温下浮选,去除物料中的油墨。
其中步骤2)中的微发酵的处理步骤为:按照占绝干原料的重量百分比,向碎纸料片中加入1%的添加剂,加水混合均匀,常温条件下进行微发酵4天。
所述脱墨剂为生物酶脱墨剂。
所述分散剂为聚丙烯酸钠盐或聚乙烯醇。
所述表面活性剂为椰油酸二乙醇酰胺或乳酸菌。
所述微发酵为密封状态下进行的。
其中添加剂按照重量份数包括如下组分制成:表面活性剂5份、玉米须提取物2份、酒糟渣45份、糟卤22份和海藻酸钠8份。
实施例5
本实施例提供的一种常温去油墨制浆工艺,包括如下步骤:
将废纸打碎得到碎纸料片后,将碎纸料片进行微发酵处理,然后将微发酵处理后的碎纸料片浸泡、浮选去油墨,然后进行洗涤去杂质后制浆;
其中将微发酵处理后的碎纸料片浸泡、浮选去油墨的处理步骤包括:
1)将微发酵处理后的碎纸料片加入相应重量份数的脱墨剂和分散剂,搅拌均匀,浸泡静置5-8小时;
2)在常温下浮选,去除物料中的油墨。
其中步骤2)中的微发酵的处理步骤为:按照占绝干原料的重量百分比,向碎纸料片中加入1.2%的添加剂,加水混合均匀,常温条件下进行微发酵5天。
所述脱墨剂为生物酶脱墨剂。
所述分散剂为聚丙烯酸钠盐或聚乙烯醇。
所述表面活性剂为椰油酸二乙醇酰胺或乳酸菌。
所述微发酵为密封状态下进行的。
其中添加剂按照重量份数包括如下组分制成:表面活性剂7份、玉米须提取物3份、酒糟渣55份、糟卤28份和海藻酸钠10份。
文中提及常温为22~27℃。
实施例6
进行上述实施例工艺条件和步骤下的实验,结果显示:
实施例1浮选后的白度为86.8%ISO,ERIC值为39.5×10-6,根据浮选前、后浆片的ERIC值计算浮选脱墨的脱墨率为86.3%。
实施例2浮选后的白度为87.5%ISO,ERIC值为37.7×10-6,根据浮选前、后浆片的ERIC值计算浮选脱墨的脱墨率为85.0%。
实施例3浮选后的白度为89.1%ISO,ERIC值为25.3×10-6,根据浮选前、后浆片的ERIC值计算浮选脱墨的脱墨率为91.1%。
实施例4浮选后的白度为87.9%ISO,ERIC值为30.5×10-6,根据浮选前、后浆片的ERIC值计算浮选脱墨的脱墨率为89.7%。
实施例5浮选后的白度为88.7%ISO,ERIC值为31.1×10-6,根据浮选前、后浆片的ERIC值计算浮选脱墨的脱墨率为88.5%。
以上实施列对本发明不构成限定,相关工作人员在不偏离本发明技术思想的范围内,所进行的多样变化和修改,均落在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种常温去油墨制浆工艺,其特征在于包括如下步骤:
将废纸打碎得到碎纸料片后,将碎纸料片进行微发酵处理,然后将微发酵处理后的碎纸料片浸泡、浮选去油墨,然后进行洗涤去杂质后制浆;
其中将微发酵处理后的碎纸料片浸泡、浮选去油墨的处理步骤包括:
1)将微发酵处理后的碎纸料片加入相应重量份数的脱墨剂和分散剂,搅拌均匀,浸泡静置5-8小时;
2)在常温下浮选,去除物料中的油墨;
其中微发酵的处理步骤为:按照占绝干原料的重量百分比,向碎纸料片中加入0.8~1.5%的添加剂,加水混合均匀,常温条件下进行微发酵3-5天;
所述添加剂按照重量份数由如下组分制成:表面活性剂5~8份、玉米须提取物1~3份、酒糟渣30~60份、糟卤20~30份和海藻酸钠8~10份。
2.如权利要求1所述的常温去油墨制浆工艺,其特征在于:所述脱墨剂为生物酶脱墨剂。
3.如权利要求1所述的常温去油墨制浆工艺,其特征在于:所述分散剂为聚丙烯酸钠盐或聚乙烯醇。
4.如权利要求1所述的常温去油墨制浆工艺,其特征在于:所述微发酵为密封状态下进行的。
5.如权利要求1所述的常温去油墨制浆工艺,其特征在于:
所述添加剂按照重量份数包括如下组分制成:表面活性剂6份、玉米须提取物2份、酒糟渣50份、糟卤25份和海藻酸钠9份。
6.如权利要求5所述的常温去油墨制浆工艺,其特征在于:所述表面活性剂为椰油酸二乙醇酰胺或乳酸菌。
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