CN107118670A - 一种内墙用环保乳胶漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种内墙用环保乳胶漆，包括以下原料：环氧树脂、丙烯酸树脂、蓖麻油、二甲基硅油、海藻酸钠、聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠、云母粉、羧甲基化壳聚糖、硫酸锌、4‑甲基‑4’‑乙烯基二苯甲酮、苯甲酸2,2,6,6‑四甲基哌啶醇酯、固化剂、乙醇和水；其制备方法包括树脂混合液的制备，蓖麻油、二甲基硅油、4‑甲基‑4’‑乙烯基二苯甲酮和苯甲酸2,2,6,6‑四甲基哌啶醇酯的混入，水溶液的制备及混入，云母粉和固化剂的分散。本发明提出的乳胶漆，原料廉价易得、环境友好、可擦洗、抑菌效果好、和易性适宜、稳定性好、不易老化、可以直接进行涂刷，且提出的制备方法中设备要求低，操作合理、简单，可以进行工业化生产。

Description

一种内墙用环保乳胶漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种内墙用环保乳胶漆及其制备方法。
背景技术
乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期。乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。随着人们生活水平的提高，在进行装潢时，通常会选用性能优越的乳胶漆来进行墙面的涂刷，一方面乳胶漆中有机溶剂的使用量较少，甚至没有，对环境和居住者安全环保，另一方面乳胶漆的耐水性能好，不易出现吸水掉粉的现象。
在家庭装修过程中通常会在墙面最外层涂刷乳胶漆，乳胶漆在使用时需要勾兑水，混合均匀后再进行涂刷，水的用量将直接影响乳胶漆的涂刷性能，乳胶漆太稠会导致涂层不平滑，太稀会发生流坠现象，给施工带来困难。而且乳胶漆在经过日光的长期照射后会出现变色及褪色的现象，影响装饰效果。除此之外，乳胶漆粉刷在墙面上一段时间后，乳胶漆表面会附着油污、灰尘，有时儿童还会在墙面上进行涂画，既影响墙面的美观，也会造成细菌的繁殖，而现有的可擦洗的乳胶漆通常成本较高，且可擦洗效果和抑菌效果差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内墙用环保乳胶漆及其制备方法。
一种内墙用环保乳胶漆，包括以下重量份的原料：环氧树脂38～57份，丙烯酸树脂24～36份，蓖麻油6～12份，二甲基硅油10～18份，海藻酸钠3～6份，聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠2～4份，云母粉5～14份，羧甲基化壳聚糖2～4份，硫酸锌5～12份，4-甲基-4’-乙烯基二苯甲酮0.5～1.5份，苯甲酸2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯1～3份，固化剂1～3份，乙醇25～36份，水56～68份。
优选的，所述的一种内墙用环保乳胶漆，包括以下重量份的原料：环氧树脂40～52份，丙烯酸树脂26～32份，蓖麻油8～12份，二甲基硅油12～18份，海藻酸钠3～6份，聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠2～4份，云母粉8～14份，羧甲基化壳聚糖2～4份，硫酸锌5～12份，4-甲基-4’-乙烯基二苯甲酮0.5～1.5份，苯甲酸2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯1～3份，固化剂1～3份，乙醇28～34份，水58～68份。
优选的，所述的一种内墙用环保乳胶漆，包括以下重量份的原料：环氧树脂45份，丙烯酸树脂19份，蓖麻油10份，二甲基硅油15份，海藻酸钠4份，聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠3份，云母粉12份，羧甲基化壳聚糖3份，硫酸锌8份，4-甲基-4’-乙烯基二苯甲酮1份，苯甲酸2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯2份，固化剂2份，乙醇30份，水62份。
优选的，所述环氧树脂和丙烯酸树脂的重量份比为1.1～2.8：1。
优选的，所述云母粉粒度为100目以上。
优选的，所述蓖麻油和二甲基硅油的重量份比为0.5～1.2：1～3。
本发明还提出了一种内墙用环保乳胶漆的制备方法，包括以下步骤：
S1：将相应重量份的环氧树脂和丙烯酸树脂投入到研磨机中研磨成超细粉末，再将超细粉末转移至混炼机中，同时加入相应重量份的乙醇，加热混炼，即得树脂混合液；
S2：向上述装有树脂混合液的混炼机中加入相应重量份的蓖麻油和二甲基硅油，高速搅拌，再加入4-甲基-4’-乙烯基二苯甲酮和苯甲酸2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯，继续高速搅拌10～15min，即得混合液A；
S3：将相应重量份的海藻酸钠、聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠、羧甲基化壳聚糖和硫酸锌溶于水中，得水溶液，并将水溶液加入到混合液A中，高速搅拌20～30min，即得混合液B；
S4：将混合液B转移至超声仪中，并将超声仪温度升至45～55℃，再将相应重量份的云母粉和固化剂分散至混合液B中，待混合均匀后即得内墙用环保乳胶漆。
优选的，所述S1步骤中的加热温度为45～55℃，混炼时间以环氧树脂和丙烯酸树脂溶解完全为止。
优选的，所述S2步骤进行时的温度与S1步骤中的加热温度保持相同。
优选的，所述S2步骤中高速搅拌的速度为400～1000r/min。
本发明提出的乳胶漆，以廉洁易得的环氧树脂和丙烯酸树脂为混合基料，保证乳胶漆基本的防水能力和粘稠度，以环境友好的乙醇和水作为乳胶漆的分散介质，既可以保证环氧树脂和丙烯酸树脂在乳胶漆制备过程中的溶解度，还可以解决海藻酸钠、聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠、羧甲基化壳聚糖和硫酸锌在有机溶剂中溶解度低的问题，而且海藻酸钠和聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠溶解在乳胶漆中可以改善乳胶漆的粘稠度，在乳胶漆使用时还能降低涂层表面的表面张力，降低油污与涂膜表面的吸附力，当涂层表面附着污渍时，由于污渍在涂层表面的附着力小，所以可以进行多次擦洗；同时在乳胶漆中添加云母粉，可以有效提高乳胶漆的耐擦洗性能，而且云母粉均匀分散在涂膜表面还可以起到阻燃的作用，降低火源的蔓延速度；乳胶漆中还溶解了具有抑菌功效的羧甲基化壳聚糖和硫酸锌，两者复配使用所起到的抑菌效果远优于单一抑菌剂的使用效果，蓖麻油和二甲基硅油的合理加入还可以改善乳胶漆的和易性，使乳胶漆在使用过程中的流动性适宜，避免出现不平滑或流坠现象，乳胶漆中溶解的4-甲基-4’-乙烯基二苯甲酮和苯甲酸2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯在乳胶漆使用过程中吸附太阳光中的紫外光，避免出现变色、褪色的现象，保持乳胶漆的色彩持久、明亮；而且本发明提出的制备方法，设备要求低，操作合理、简单，制备过程对环境友好，可以进行工业化生产，制备的乳胶漆可以直接进行涂刷、无需进行兑水的二次操作。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种内墙用环保乳胶漆，包括以下重量份的原料：环氧树脂44份，丙烯酸树脂28份，蓖麻油10份，二甲基硅油18份，海藻酸钠6份，聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠3份，云母粉8份，羧甲基化壳聚糖3份，硫酸锌12份，4-甲基-4’-乙烯基二苯甲酮1份，苯甲酸2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯2份，固化剂1份，乙醇30份，水62份。
其制备方法，包括以下步骤：
S1：将相应重量份的环氧树脂和丙烯酸树脂投入到研磨机中研磨成超细粉末，再将超细粉末转移至混炼机中，同时加入相应重量份的乙醇，于50℃进行混炼，直至环氧树脂和丙烯酸树脂溶解完全，即得树脂混合液；
S2：保持混炼机的温度为50℃，向树脂混合液中加入相应重量份的蓖麻油和二甲基硅油，以1000r/min的速度进行搅拌，再加入4-甲基-4’-乙烯基二苯甲酮和苯甲酸2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯，继续以1000r/min的速度进行搅拌10min，即得混合液A；
S3：将相应重量份的海藻酸钠、聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠、羧甲基化壳聚糖和硫酸锌溶于水中，得水溶液，并将水溶液加入到混合液A中，高速搅拌20min，即得混合液B；
S4：将混合液B转移至超声仪中，并将超声仪温度升至50℃，再将相应重量份的云母粉和固化剂分散至混合液B中，待混合均匀后即得内墙用环保乳胶漆。
实施例二
本发明提出的一种内墙用环保乳胶漆，包括以下重量份的原料：环氧树脂57份，丙烯酸树脂30份，蓖麻油8份，二甲基硅油12份，海藻酸钠6份，聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠2份，云母粉10份，羧甲基化壳聚糖2份，硫酸锌5份，4-甲基-4’-乙烯基二苯甲酮1.5份，苯甲酸2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯1份，固化剂3份，乙醇30份，水66份。
其制备方法，包括以下步骤：
S1：将相应重量份的环氧树脂和丙烯酸树脂投入到研磨机中研磨成超细粉末，再将超细粉末转移至混炼机中，同时加入相应重量份的乙醇，于55℃进行混炼，直至环氧树脂和丙烯酸树脂溶解完全，即得树脂混合液；
S2：保持混炼机的温度为55℃，向树脂混合液中加入相应重量份的蓖麻油和二甲基硅油，以800r/min的速度进行搅拌，再加入4-甲基-4’-乙烯基二苯甲酮和苯甲酸2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯，继续以800r/min的速度进行搅拌12min，即得混合液A；
S3：将相应重量份的海藻酸钠、聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠、羧甲基化壳聚糖和硫酸锌溶于水中，得水溶液，并将水溶液加入到混合液A中，高速搅拌30min，即得混合液B；
S4：将混合液B转移至超声仪中，并将超声仪温度升至45℃，再将相应重量份的云母粉和固化剂分散至混合液B中，待混合均匀后即得内墙用环保乳胶漆。
实施例三
本发明提出的一种内墙用环保乳胶漆，包括以下重量份的原料：环氧树脂50份，丙烯酸树脂30份，蓖麻油10份，二甲基硅油10份，海藻酸钠4份，聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠4份，云母粉8份，羧甲基化壳聚糖3份，硫酸锌8份，4-甲基-4’-乙烯基二苯甲酮1.5份，苯甲酸2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯1份，固化剂1份，乙醇25份，水60份。
其制备方法，包括以下步骤：
S1：将相应重量份的环氧树脂和丙烯酸树脂投入到研磨机中研磨成超细粉末，再将超细粉末转移至混炼机中，同时加入相应重量份的乙醇，于45℃进行混炼，直至环氧树脂和丙烯酸树脂溶解完全，即得树脂混合液；
S2：保持混炼机的温度为45℃，向树脂混合液中加入相应重量份的蓖麻油和二甲基硅油，以1000r/min的速度进行搅拌，再加入4-甲基-4’-乙烯基二苯甲酮和苯甲酸2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯，继续以1000r/min的速度进行搅拌10min，即得混合液A；
S3：将相应重量份的海藻酸钠、聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠、羧甲基化壳聚糖和硫酸锌溶于水中，得水溶液，并将水溶液加入到混合液A中，高速搅拌20min，即得混合液B；
S4：将混合液B转移至超声仪中，并将超声仪温度升至55℃，再将相应重量份的云母粉和固化剂分散至混合液B中，待混合均匀后即得内墙用环保乳胶漆。
实施例四
本发明提出的一种内墙用环保乳胶漆，包括以下重量份的原料：环氧树脂38份，丙烯酸树脂24份，蓖麻油12份，二甲基硅油10份，海藻酸钠5份，聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠3份，云母粉10份，羧甲基化壳聚糖3份，硫酸锌5份，4-甲基-4’-乙烯基二苯甲酮0.5份，苯甲酸2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯1份，固化剂3份，乙醇36份，水56份。
其制备方法，包括以下步骤：
S1：将相应重量份的环氧树脂和丙烯酸树脂投入到研磨机中研磨成超细粉末，再将超细粉末转移至混炼机中，同时加入相应重量份的乙醇，于50℃进行混炼，直至环氧树脂和丙烯酸树脂溶解完全，即得树脂混合液；
S2：保持混炼机的温度为50℃，向树脂混合液中加入相应重量份的蓖麻油和二甲基硅油，以400r/min的速度进行搅拌，再加入4-甲基-4’-乙烯基二苯甲酮和苯甲酸2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯，继续以400r/min的速度进行搅拌15min，即得混合液A；
S3：将相应重量份的海藻酸钠、聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠、羧甲基化壳聚糖和硫酸锌溶于水中，得水溶液，并将水溶液加入到混合液A中，高速搅拌30min，即得混合液B；
S4：将混合液B转移至超声仪中，并将超声仪温度升至50℃，再将相应重量份的云母粉和固化剂分散至混合液B中，待混合均匀后即得内墙用环保乳胶漆。
对实施例一～四制备的内墙用环保乳胶漆的性能进行检测，检测结果如下：
实施例 一 二 三 四
手感 细腻 细腻 细腻 细腻
老化实验 无变色 无变色 无变色 无变色
和易性 好 好 好 好
擦洗次数/次 18 16 17 17
抑菌率/% 96 97 95 96
检测结果显示，实施例一～四制备的内墙用环保乳胶漆的手感均细腻、光滑、无颗粒、和易性好，在高强度紫外光的照射下也不发生变色现象，制备的乳胶漆可擦洗次数可达到15次以上，且可以有效抑制细菌的产生和蔓延。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种内墙用环保乳胶漆，其特征在于，包括以下重量份的原料：环氧树脂38～57份，丙烯酸树脂24～36份，蓖麻油6～12份，二甲基硅油10～18份，海藻酸钠3～6份，聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠2～4份，云母粉5～14份，羧甲基化壳聚糖2～4份，硫酸锌5～12份，4-甲基-4’-乙烯基二苯甲酮0.5～1.5份，苯甲酸2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯1～3份，固化剂1～3份，乙醇25～36份，水56～68份。
2.根据权利要求1所述的一种内墙用环保乳胶漆，其特征在于，包括以下重量份的原料：环氧树脂40～52份，丙烯酸树脂26～32份，蓖麻油8～12份，二甲基硅油12～18份，海藻酸钠3～6份，聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠2～4份，云母粉8～14份，羧甲基化壳聚糖2～4份，硫酸锌5～12份，4-甲基-4’-乙烯基二苯甲酮0.5～1.5份，苯甲酸2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯1～3份，固化剂1～3份，乙醇28～34份，水58～68份。
3.根据权利要求1所述的一种内墙用环保乳胶漆，其特征在于，包括以下重量份的原料：环氧树脂45份，丙烯酸树脂19份，蓖麻油10份，二甲基硅油15份，海藻酸钠4份，聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠3份，云母粉12份，羧甲基化壳聚糖3份，硫酸锌8份，4-甲基-4’-乙烯基二苯甲酮1份，苯甲酸2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯2份，固化剂2份，乙醇30份，水62份。
4.根据权利要求1所述的一种内墙用环保乳胶漆，其特征在于，所述环氧树脂和丙烯酸树脂的重量份比为1.1～2.8：1。
5.根据权利要求1所述的一种内墙用环保乳胶漆，其特征在于，所述云母粉粒度为100目以上。
6.根据权利要求1所述的一种内墙用环保乳胶漆，其特征在于，所述蓖麻油和二甲基硅油的重量份比为0.5～1.2：1～3。
7.一种内墙用环保乳胶漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将相应重量份的环氧树脂和丙烯酸树脂投入到研磨机中研磨成超细粉末，再将超细粉末转移至混炼机中，同时加入相应重量份的乙醇，加热混炼，即得树脂混合液；
S2：向上述装有树脂混合液的混炼机中加入相应重量份的蓖麻油和二甲基硅油，高速搅拌，再加入4-甲基-4’-乙烯基二苯甲酮和苯甲酸2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯，继续高速搅拌10～15min，即得混合液A；
S3：将相应重量份的海藻酸钠、聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠、羧甲基化壳聚糖和硫酸锌溶于水中，得水溶液，并将水溶液加入到混合液A中，高速搅拌20～30min，即得混合液B；
S4：将混合液B转移至超声仪中，并将超声仪温度升至45～55℃，再将相应重量份的云母粉和固化剂分散至混合液B中，待混合均匀后即得内墙用环保乳胶漆。
8.根据权利要求7所述的一种内墙用环保乳胶漆的制备方法，其特征在于，所述S1步骤中的加热温度为45～55℃，混炼时间以环氧树脂和丙烯酸树脂溶解完全为止。
9.根据权利要求7所述的一种内墙用环保乳胶漆的制备方法，其特征在于，所述S2步骤进行时的温度与S1步骤中的加热温度保持相同。
10.根据权利要求7所述的一种内墙用环保乳胶漆的制备方法，其特征在于，所述S2步骤中高速搅拌的速度为400～1000r/min。
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