CN107116474A - 硬质合金刀片齿面喷砂机 - Google Patents

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郭少明
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Abstract

本发明公开了一种硬质合金刀片齿面喷砂机。硬质合金刀片齿面喷砂机，包括机架(1)，所述机架(1)上形成有喷砂腔(2)，喷砂腔(2)下部设置有工件安装座(3)，喷砂腔(2)上部设置有喷射方向朝向工件安装座(3)的喷枪(4)，所述喷砂腔(2)的下底部设置有出砂口(5)，所述出砂口(5)的开口大小可调，所述喷枪(4)的入口通过进砂管(6)连接至出砂口(5)，喷枪(4)还有接高压气源。本发明通过高压气流带动微细砂粒对刀具齿部表面进行喷射撞击，可消除加工过程中的砂轮痕迹，达到提高表面粗糙度的目的。

Description

硬质合金刀片齿面喷砂机
技术领域
本发明涉及一种对工件表面粗糙度进行喷砂处理的硬质合金刀片齿面喷砂机。
背景技术
整体硬质合金圆铣刀片的齿面粗糙度直接影响刀具使用寿命和切削效率。目前硬质合金圆铣刀片的齿面是通过砂轮加工出来的，加工过程中的砂轮痕迹比较重，齿面粗糙度难以达到要求。
上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述和/或主张的本发明的各个方面相关的技术的各个方面，相信该论述内容有助于为读者提供背景信息，以有利于更好地理解本发明的各个方面，因此，应了解是以这个角度来阅读这些论述，而不是承认现有技术。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种硬质合金刀片齿面喷砂机，其可通过高压气流带动微细砂粒对刀具齿部表面进行喷射撞击，消除加工过程中的砂轮痕迹，提高表面粗糙度。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
提供一种硬质合金刀片齿面喷砂机，包括机架，所述机架上形成有喷砂腔，喷砂腔下部设置有工件安装座，喷砂腔上部设置有喷射方向朝向工件安装座的喷枪，所述喷砂腔的下底部设置有出砂口，所述出砂口的开口大小可调，所述喷枪的入口通过进砂管连接至出砂口，喷枪还有接高压气源。
其中，所述喷砂腔下部为下端大下端小的锥形段，在锥形段的下端接有直管段，在直管段底部中央设置有锥形罩，直管段的下段侧壁沿圆周均布有若干个所述出砂口，所述直管段的侧壁上设置有可上下移动以调节出砂口大小的调节板。
其中，所述调节板通过调节螺栓与直管段连接。
其中，所述直管段的下端外侧设置有储砂罩，所述出砂口的出口端、进砂管的入口端均连接至储砂罩内，且出砂口的出口端、进砂管的入口端相对设置。
其中，所述喷枪、工件安装座均为两个，一个喷枪的喷射方向朝向一个工件安装座。
其中，所述喷砂腔中的工件安装座为回转式工件安装座，回转式工件安装座通过步进电机驱动回转。
其中，所述工件安装座的回转轴的上端设置有迷宫式密封盖。
由于采用了上述的结构，本发明通过高压气流带动微细砂粒对刀具齿部表面进行喷射撞击，可消除加工过程中的砂轮痕迹，达到提高表面粗糙度的目的。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是硬质合金刀片齿面喷砂机的结构示意图。
图2是图1中A部分的放大图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1和图2所示，本发明所述的硬质合金刀片齿面喷砂机，包括机架1，所述机架1上形成有喷砂腔2。喷砂腔2下部设置有工件安装座3，喷砂腔2上部设置有喷射方向朝向工件安装座3的喷枪4。所述喷枪4、工件安装座3均为两个，一个喷枪4的喷射方向朝向一个工件安装座3，喷枪4通过吊挂的方式安装在喷砂腔2中，喷枪4接有高压气源，高压气源可为蓄能器16，喷枪4通过进气管15连接至蓄能器16。所述喷砂腔2的下底部设置有出砂口5，所述喷枪4的入口通过进砂管6连接至出砂口5。所述出砂口5的开口大小可调，这样实现工作砂粒既不会因流量太多堵塞进砂管6进口，又可以均匀控制流进进砂管6内的砂粒数量，实现对工件的均匀喷砂作业。
所述喷砂腔2下部为下端大下端小的锥形段7，在锥形段7的下端接有直管段8，在直管段8底部中央设置有锥形罩9，直管段8的下段侧壁沿圆周均布有若干个所述出砂口5，所述直管段8的下端外侧设置有储砂罩12，所述出砂口5的出口端、进砂管6的入口端均连接至储砂罩12内，且出砂口5的出口端、进砂管6的入口端相对设置。所述直管段8的侧壁上设置有可上下移动以调节出砂口5大小的调节板10，所述调节板10通过调节螺栓11与直管段8连接，调节板10将出砂口5大小调节到所需流量后紧固螺钉即可固定调节板10。
所述喷砂腔2中的工件安装座3为回转式工件安装座，回转式工件安装座通过步进电机13驱动回转。所述工件安装座3的回转轴的上端设置有迷宫式密封盖14，宫式密封盖14可防止工作过程中粉尘吹进回转轴承内。
本发明的工作原理：步进电机带动回转式工件安装座上的工件旋转，然后打开进气电磁阀，高压气体通过进气管进入喷枪流出，同时在进砂管中形成负压真空，在负压的作用下，进砂管把储砂罩中内的工作砂粒抽进来随高压气流一同快速喷出，在加速度的作用下对处理工件的表面密集撞击形成撞击痕迹而改变工件的表面粗糙度，撞击后的砂粒通过出砂口流到储砂罩中循环使用。回转式工件安装座可以根据工件需要绕自身轴线偏摆一定角度以适合带角度工件表面的喷砂处理，如果工件内部不需要喷砂处理仅需对工件外缘喷砂处理，可以在工件压装一个防护盖保护。
上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本发明保护范围的限制。
总之，本发明虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本发明的范围，否则都应该包括在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种硬质合金刀片齿面喷砂机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上形成有喷砂腔(2)，喷砂腔(2)下部设置有工件安装座(3)，喷砂腔(2)上部设置有喷射方向朝向工件安装座(3)的喷枪(4)，所述喷砂腔(2)的下底部设置有出砂口(5)，所述出砂口(5)的开口大小可调，所述喷枪(4)的入口通过进砂管(6)连接至出砂口(5)，喷枪(4)还有接高压气源。
2.根据权利要求1所述的硬质合金刀片齿面喷砂机，其特征在于：所述喷砂腔(2)下部为下端大下端小的锥形段(7)，在锥形段(7)的下端接有直管段(8)，在直管段(8)底部中央设置有锥形罩(9)，直管段(8)的下段侧壁沿圆周均布有若干个所述出砂口(5)，所述直管段(8)的侧壁上设置有可上下移动以调节出砂口(5)大小的调节板(10)。
3.根据权利要求2所述的硬质合金刀片齿面喷砂机，其特征在于：所述调节板(10)通过调节螺栓(11)与直管段(8)连接。
4.根据权利要求2所述的硬质合金刀片齿面喷砂机，其特征在于：所述直管段(8)的下端外侧设置有储砂罩(12)，所述出砂口(5)的出口端、进砂管(6)的入口端均连接至储砂罩(12)内，且出砂口(5)的出口端、进砂管(6)的入口端相对设置。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的硬质合金刀片齿面喷砂机，其特征在于：所述喷枪(4)、工件安装座(3)均为两个，一个喷枪(4)的喷射方向朝向一个工件安装座(3)。
6.根据权利要求5所述的硬质合金刀片齿面喷砂机，其特征在于：所述喷砂腔(2)中的工件安装座(3)为回转式工件安装座，回转式工件安装座通过步进电机(13)驱动回转。
7.根据权利要求6所述的硬质合金刀片齿面喷砂机，其特征在于：所述工件安装座(3)的回转轴的上端设置有迷宫式密封盖(14)。
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