CN107116407A - 一种钛合金辐条的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钛合金辐条的加工工艺,第一夹具通过锁紧螺丝固定作用,将辐条固定并保持直线;用磨销的方式对辐条进行加工,让圆辐条的一个面变成平面;第一个面形成后,用第二夹具中的螺丝对辐条进行固定,让所有辐条保持平面同面,松掉夹具一的锁紧锁紧螺丝,向外拔出辐条;翻面后插入第一夹具,保证每根辐条的磨销面对准正下方,然后锁紧夹具一的螺丝,再磨销第二个面,辐条的磨扁完成;辐条两端搓丝来代替冷镦打制出的辐条头部;将对向的两根辐条合并为一根,以折弯来代替冷镦打制出的辐条头部。本发明的辐条加工工艺,简单方便快捷,加工出的辐条抗拉力高,头部不易断,重量轻,截面积小,风阻小。
Description
技术领域
本发明涉及自行车配件领域,具体是一种钛合金辐条的加工工艺。
背景技术
目前市场上存在有的不锈钢、铝合金、碳纤维、钛合金等各种材料的自行车辐条都存在如下的问题,不锈钢材料的自行车辐条重,使得整个自行车的重量中,不方便行走和搬运;铝合金材料的自行车辐条抗拉性不好,容易折断,而且截面积大,风阻大,行车困难;碳纤维材料的自行车辐条拉力不易调节,容易拉断,寿命短;钛合金材料的自行车辐条的头部易断,损坏率大,容易给自行车的车圈造成伤害,因此必须对现有的自行车的辐条进行改进,以满足自行车更高的要求,提高自行车的重量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钛合金辐条的加工工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种钛合金辐条的加工工艺,具体工艺步骤如下:
(1)第一夹具通过锁紧螺丝固定作用,将辐条固定并保持直线;
(2)用磨销的方式对辐条进行加工,让圆辐条的一个面变成平面;
(3)第一个面形成后,用第二夹具中的螺丝对辐条进行固定,让所有辐条保持平面同面,松掉夹具一的锁紧锁紧螺丝,向外拔出辐条;
(4)翻面后插入第一夹具,保证每根辐条的磨销面对准正下方,然后锁紧夹具一的螺丝,再磨销第二个面,辐条的磨扁完成;
(5)辐条两端搓丝来代替冷镦打制出的辐条头部;
(6)将对向的两根辐条合并为一根,以折弯来代替冷镦打制出的辐条头部。
作为本发明进一步的方案:多个辐条在第一夹具和第二夹具上排列设置,多个螺丝在第二夹具上与辐条对应设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的辐条加工工艺,简单方便快捷,加工出的辐条抗拉力高,头部不易断,重量轻,截面积小,风阻小。
附图说明
图1为第一夹具的结构示意图。
图2为第二夹具的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中,钛合金辐条的加工工艺,
针对钛合金的特性设计专用的夹具如图,在夹具1通过锁紧螺丝2固定作用下辐条会保持直线,再用磨销的方式加工,就能让圆辐条的一个面变成平面。翻面过来后要想让第二次磨销的平面平行时比较困难的。图2的夹具用来固定第一个面,当第一个面磨好后,装上图2,夹具锁紧图2中的一排螺丝4,这样就将这一排辐条的面固定,翻面就只需要松掉,锁紧螺丝2,向外拔出辐条,翻面后插入图1就可以保证每根辐条磨销过的面对准正下方,再磨销第二个面后,辐条的磨扁完成。
本发明还有一个特点就是两端都才用螺纹,这样就避免了辐条冷镦而成的头部断裂的可能性。
本发明中,采用TC4钛合金直丝作为主要原材料,对两端进行搓丝加工,对中间部分进行磨扁。采用磨扁的主要目的是因为钛合金的延展性差,不能采用传统的冷作打扁,也不能用加温打扁,因为高温钛合金会氧化,即使加温后从电炉放到模具的时间就会冷掉。
本发明的辐条加工工艺,做出的辐条还有两个合理的结构,第一种是用螺纹连接的方式取代现在有的冷镦头部,这样的结构没有头部拉断的可能。第二种是将两根对象的辐条合二为一,也是可以取消头部,用弯折代替冷镦头部。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (2)
1. 一种钛合金辐条的加工工艺,其特征在于,具体工艺步骤如下:
(1)第一夹具通过锁紧螺丝固定作用,将辐条固定并保持直线;
(2)用磨销的方式对辐条进行加工,让圆辐条的一个面变成平面;
(3)第一个面形成后,用第二夹具中的螺丝对辐条进行固定,让所有辐条保持平面同面,松掉夹具一的锁紧锁紧螺丝,向外拔出辐条;
(4)翻面后插入第一夹具,保证每根辐条的磨销面对准正下方,然后锁紧夹具一的螺丝,再磨销第二个面,辐条的磨扁完成;
(5)辐条两端搓丝来代替冷镦打制出的辐条头部;
(6)将对向的两根辐条合并为一根,以折弯来代替冷镦打制出的辐条头部。
2.根据权利要求1所述的钛合金辐条的加工工艺,其特征在于,多个辐条在第一夹具和第二夹具上排列设置,多个螺丝在第二夹具上与辐条对应设置。
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