CN108504833A - 一种gh4169超高强度抗疲劳螺栓加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种GH4169超高强度抗疲劳螺栓加工方法,螺栓头部采用热镦精密成型,头部成型后对杆部需加工螺纹部位进行冷变形强化,之后采用标准时效制度进行时效处理,最后进行冷滚压加工螺纹及头下R,经过头部热变形强化+杆部冷变形强化+时效强化+冷滚压强化的四重强化方法实现抗疲劳螺栓室温抗拉强度不低于1600MPa,晶粒度细于等于6级,金属流线连续完整,疲劳指标符合材料标准要求。以解决我国目前还未突破强度在1600MPa以上的GH4169(Inconel718)超高强度抗疲劳螺栓的制造技术瓶颈的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种GH4169超高强度抗疲劳螺栓加工方法,属于航空航天用超高强度抗疲劳螺栓制造加工领域。
背景技术
航空航天用GH4169(Inconel718)螺栓一般都是1275MPa级别应力型和疲劳型螺栓,随着航空航天飞行装备性能的不断升级换代,追求螺栓高强度、高抗疲劳、高耐腐蚀等性能需求越发强烈,由于GH4169(Inconel718)高温合金材料是所有高温合金材料中应用最为广泛的合金牌号,因此开发此类螺栓材料的首选就是GH4169(Inconel718)。另外,西方制造强国对超高强度抗疲劳螺栓制造技术领域研究非常重视,特别是飞机重要对接部位的超高强度螺栓制造技术一直被国外垄断,尤其是针对GH4169(Inconel718)1600MPa级别以上的抗疲劳螺栓制造技术开发。但是,我国目前还未突破强度在1600MPa以上的GH4169(Inconel718)超高强度抗疲劳螺栓的制造技术瓶颈。
针对这一问题,本发明提供一种GH4169(Inconel718)超高强度抗疲劳螺栓加工方法,很好的解决了上述技术瓶颈,具有广袤的推广价值。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种GH4169超高强度抗疲劳螺栓加工方法,以解决我国目前还未突破强度在1600MPa以上的GH4169(Inconel718)超高强度抗疲劳螺栓的制造技术瓶颈的问题。
为解决上述问题,拟采用这样一种GH4169超高强度抗疲劳螺栓加工方法,螺栓头部采用热镦精密成型,头部成型后对杆部需加工螺纹部位进行冷变形强化,之后采用标准时效制度进行时效处理,最后进行冷滚压加工螺纹及头下R,经过头部热变形强化+杆部冷变形强化+时效强化+冷滚压强化的四重强化方法实现抗疲劳螺栓室温抗拉强度不低于1600MPa,晶粒度细于等于6级,金属流线连续完整,疲劳指标符合材料标准要求。
前述方法中,GH4169按相应材料标准选择固溶磨光状态料,晶粒度应细于等于6级;
前述方法中,螺栓头部热镦精密成型温度控制在950℃-1100℃范围内,根据螺栓头部的成型难易程度进行合理选择,在确保螺栓头部镦制成形的前提下尽可能选择较低的加热温度,螺栓头部镦制采用精密静成形技术,控制镦制后的加工去除量,以保证头部以及头杆结合部位的金属流线完整;
前述方法中,头部成型后对杆部需加工螺纹部位进行冷变形强化,冷变形量控制在15%-20%范围内。
与现有技术相比,本发明所述方法成功解决了无法实现强度不低于1600MPa的GH4169(Inconel718)超高强度抗疲劳螺栓的制造加工技术瓶颈,可应用于航空航天用GH4169(Inconel718)超高强度抗疲劳螺栓领域制造方法上。
附图说明
图1是GH4169(Inconel718)超高强度抗疲劳螺栓的主视结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图2中A-A向的局部剖视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:
GH4169(Inconel718)超高强度抗疲劳螺栓如图1至图3所示,螺栓头部采用热镦精密成型:螺栓头部热镦精密成型温度应控制在950℃-1100℃范围内,根据螺栓头部的成型难易程度进行合理选择,在确保螺栓头部镦制成形的前提下尽可能选择较低的加热温度,螺栓头部镦制应采用精密静成形技术,尽可能控制镦制后的加工去除量,以保证头部以及头杆结合部位的金属流线完整;头部成型后对杆部需加工螺纹部位进行冷变形强化,冷变形量应控制在15%-20%范围内;之后采用标准时效制度进行时效处理,最后进行冷滚压加工螺纹及头下R。经过头部热变形强化+杆部冷变形强化+时效强化+冷滚压强化的四重强化方法可保证GH4169(Inconel718)抗疲劳螺栓室温抗拉强度不低于1600MPa,晶粒度细于等于6级,金属流线连续完整,疲劳指标符合材料标准要求。
Claims (4)
1.一种GH4169超高强度抗疲劳螺栓加工方法,其特征在于:螺栓头部采用热镦精密成型,头部成型后对杆部需加工螺纹部位进行冷变形强化,之后采用标准时效制度进行时效处理,最后进行冷滚压加工螺纹及头下R,经过头部热变形强化+杆部冷变形强化+时效强化+冷滚压强化的四重强化方法实现抗疲劳螺栓室温抗拉强度不低于1600MPa,晶粒度细于等于6级,金属流线连续完整,疲劳指标符合材料标准要求。
2.根据权利要求1所述一种GH4169超高强度抗疲劳螺栓加工方法,其特征在于:GH4169按相应材料标准选择固溶磨光状态料,晶粒度应细于等于6级。
3.根据权利要求1所述一种GH4169超高强度抗疲劳螺栓加工方法,其特征在于:螺栓头部热镦精密成型温度控制在950℃-1100℃范围内,根据螺栓头部的成型难易程度进行合理选择,在确保螺栓头部镦制成形的前提下尽可能选择较低的加热温度,螺栓头部镦制采用精密静成形技术,控制镦制后的加工去除量,以保证头部以及头杆结合部位的金属流线完整。
4.根据权利要求1所述一种GH4169超高强度抗疲劳螺栓加工方法,其特征在于:头部成型后对杆部需加工螺纹部位进行冷变形强化,冷变形量控制在15%-20%范围内。
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