CN107116013A - 用于固化胶水的烤炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于固化胶水的烤炉，包括炉本体，炉本体内设置有烘干固化段、预烘干段，预烘干段内的板件水平放置，板件的上方设置有红外线灯管，炉本体内还设置有烘干固化段，预烘干段的出口通过机械手与烘干固化段的入口连接，输送链条的上端面固定设置有板件夹具，板件夹具上夹持有板件，烘干固化段内的板件与水平面垂直，烘干固化段内可拆卸的设置有多个紫外线灯管，多个紫外线灯管位于板件的两侧，每侧的紫外线灯管呈上、下交替设置。板件预先通过红外线进行热固化后，再通过烘干固化段，通过紫外线光固化，固化效果好；垂直的板件两侧被固化得更为全面。

Description

用于固化胶水的烤炉
技术领域
本发明涉及一种用于固化胶水的烤炉。
背景技术
目前，胶水在工业加工领域的应用相当广泛，主要有侵渗、密封、粘合、灌装、涂覆等领域。主要还是在微电子、精密光学器件、微机械领域灯，如电路板的组装、芯片粘合结合、激光模块密封胶水，电子/电气模块封装，硬盘刺头粘合胶水固化等等。对产品(板件)上完胶水(如点胶)后，需要进行固化。一般，胶水的固化采用的是单独的红外线固化或单独的紫外线固化，其固化效果不佳；待固化的产品一般采用水平送入，仅能对上表面的胶水进行固化，其固化不够全面。
发明内容
为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种固化效果好、更为全面的用于固化胶水的烤炉。
为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种用于固化胶水的烤炉，包括炉本体，所述炉本体内设置有预烘干段，所述预烘干段内的板件水平放置，预烘干段内的板件的上方设置有红外线灯管，所述炉本体内还设置有烘干固化段，所述预烘干段的出口通过机械手与烘干固化段的入口连接，所述烘干固化段内设置有输送链条，所述输送链条起始于烘干固化段的入口并穿过烘干固化段的出口，所述输送链条的上端面固定设置有板件夹具，所述板件夹具上夹持有板件，所述烘干固化段内的板件与水平面垂直，所述烘干固化段内的两侧可拆卸的设置有多个紫外线灯管，所述多个紫外线灯管位于板件的两侧，每侧的紫外线灯管呈上、下交替设置。
本发明用于固化胶水的烤炉的有益效果是，其一，板件预先通过热固化(红外线)进行预固化，再通过机械手将水平的板件进行翻转使其垂直，通过紫外线灯管进行光固化，具有固化效果好的优点；其二，在烘干固化段固化过程中，将板件垂直放置，使得板件的两侧均能进行光固化，固化的更为全面；此外，紫外线灯管设置呈上、下交替状，可以尽可能的安装多个紫外线灯管，同时保证垂直的板件的上部和下部能被固化均匀；其三，两侧的多个紫外线灯管采用可拆卸方式连接，当仅需要对烘干固化段内的板件一侧的胶水进行固化时，可以将另一侧的紫外线灯管组拆卸。
作为本发明的进一步改进是，所述紫外线灯管与烘干固化段(4)内部的侧壁之间设置有驱动部件，所述驱动部件与紫外线灯管连接，并能控制紫外线灯管向靠近板件或远离板件的方向移动。紫外线灯管与板件之间的距离可以通过驱动部件来调整。所述驱动部件可以采用气缸。
作为本发明的进一步改进是，所述板件夹具设置有两组，每组板件夹具的板件夹具设置有多个，两组的板件夹具间隔设置。尽可能的使得每块板件的正反面都被固化到。
优选地，所述烘干固化段内设置有红外摄像管和温度传感器，所述输送装置的驱动采用电机驱动，所述红外摄像管和温度传感器与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端分别与电机、显示屏连接。通过红外摄像管以及温度传感器与控制器的配合，能被实时监控，当出现温度过高或者过低时，操作人员能够及时发现，有效提高了板件的固化效果；采用红外摄像管能供作业人员在显示屏上实施观察板件上胶水的固化情况。
作为本发明的进一步改进是，所述炉本体内还设置有冷却段，所述冷却段与烘干固化段之间设置有分隔板，所述输送链条穿过分隔板、冷却段的出口，所述分隔板上设置有隔热层。隔热层的设置，保证了冷却段的冷却效果。
优选地，所述冷却段包括壳体，所述壳体的后端底部设置有进风口，前端顶部设置有出风口，所述壳体的底部、前端设置有分别与壳体内腔、进风口连通的第一空气通道，所述壳体的顶部及后端设置有分别与壳体的内腔、出风口连通的第二空气通道，所述壳体内腔的后侧壁上设置有对流风扇，所述对流风扇能将从进风口排入的并从第一空气通道排出的空气吹向板件，并经过第二空气通道从出风口排出。
优选地，形成所述第一空气通道的底部以及前端的内壁上设置有若干通风孔。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例中冷却段的结构示意图；
图3为本实施例输送链条的结构示意图。
图中：
1-炉本体；2-入口；3-出口；4-烘干固化段；5-紫外线灯管；51-气缸；6-输送链条；7-板件夹具；8-卡槽；9-红外摄像管；10-温度传感器；11-分隔板；12-隔热层；13-冷却段；131-壳体；132-进风口；133-出风口；134-第一空气通道；135-第二空气通道；136-对流风扇；137-通风孔；14-预烘干段；141-红外线灯管；15-板件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1所示，本实施例中的一种用于固化胶水的烤炉，包括炉本体1，炉本体1内设置有预烘干段14、烘干固化段4、冷却段13，预烘干段14对板件15进行预烘干，再经过烘干固化段4进行烘干，预烘干段14的出口采用机械手与烘干固化段4的入口2连接。
其中，预烘干段14内的板件15水平放置，板件15的上方设置有红外线灯管141。
烘干固化段4内设置有输送链条6，输送链条6起始于烘干固化段4的入口2并穿过烘干固化段4的出口，输送链条6的上端面固定设置有板件夹具7，板件夹具7上设置有卡槽8，卡槽8内能夹持板件15，烘干固化段4内的板件15与水平面垂直，烘干固化段4内可拆卸的设置有多个紫外线灯管5，可以选择紫外线灯管5的数量，多个紫外线灯管5位于板件15的两侧，每侧的紫外线灯管5呈上、下交替设置，使得板件15每侧都能被固化均匀。
紫外线灯管5与烘干固化段4内部的侧壁之间设置有驱动部件(如气缸51)，驱动部件与紫外线灯管5连接，并能控制紫外线灯管向靠近板件15或远离板件15的方向移动。
如图3所示，板件夹具7设置有两组，分为左边一组、右边一组，左边的板件夹具7组的板件夹具7设置有多个，左、右两组的板件夹具7间隔交替设置。
烘干固化段4内设置有红外摄像管9和温度传感器10，输送装置的驱动采用电机驱动，红外摄像管9和温度传感器10与控制器的输入端连接，控制器的输出端与电机连接，控制器的输出端还与显示屏连接。温度传感器10用以实时监测炉内的温度，一旦达到警报值，控制器则控制蜂鸣器报警。红外摄像管9与显示屏的配合使用，能监测烘干固化段4内的固化情况，从视觉和听觉上来提示工作人员。
如图2所示，炉本体1内还设置有冷却段13，冷却段13与烘干固化段4之间设置有分隔板11，输送链条6穿过分隔板11、冷却段13的出口3，分隔板11上设置有隔热层12，保证冷却段13的冷却效果。冷却段13包括壳体131，壳体131的后端底部设置有进风口132，前端顶部设置有出风口133，壳体131的底部、前端设置有分别与壳体内腔、进风口132连通的第一空气通道134，壳体131的顶部及后端设置有分别与壳体131的内腔、出风口133连通的第二空气通道135，壳体内腔的后侧壁上设置有对流风扇136，对流风扇136能将从进风口132排入的并从第一空气通道134排出的空气吹向板件15，并经过第二空气通道135从出风口133排出。形成第一空气通道134的底部以及前端的内壁上设置有若干通风孔137。风能从底部及前端的内壁进入到。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于固化胶水的烤炉，包括炉本体(1)，所述炉本体(1)内设置有预烘干段(14)，所述预烘干段(14)内的板件(15)水平放置，所述预烘干段(14)内的板件(15)的上方设置有红外线灯管(141)，其特征在于：所述炉本体(1)内还设置有烘干固化段(4)，所述预烘干段(14)的出口通过机械手与烘干固化段(4)的入口(2)连接，所述烘干固化段(4)内设置有输送链条(6)，所述输送链条(6)起始于烘干固化段(4)的入口(2)并穿过烘干固化段(4)的出口，所述输送链条(6)的上端面固定设置有板件夹具(7)，所述板件夹具(7)上夹持有板件(15)，所述烘干固化段(4)内的板件(15)与水平面垂直，所述烘干固化段(4)内的两侧可拆卸的设置有多个紫外线灯管(5)，所述多个紫外线灯管(5)位于板件(15)的两侧，每侧的紫外线灯管(5)呈上、下交替设置。
2.根据权利要求1所述的用于固化胶水的烤炉，其特征在于：所述紫外线灯管(5)与烘干固化段(4)内部的侧壁之间设置有驱动部件，所述驱动部件与紫外线灯管(5)连接，并能控制紫外线灯管(5)向靠近板件(15)或远离板件(15)的方向移动。
3.根据权利要求2所述的用于固化胶水的烤炉，其特征在于：所述驱动部件采用气缸。
4.根据权利要求1所述的用于固化胶水的烤炉，其特征在于：所述板件夹具(7)设置有两组，每组板件夹具(7)的板件夹具(7)设置有多个，两组的板件夹具(7)间隔设置。
5.根据权利要求1所述的用于固化胶水的烤炉，其特征在于：所述烘干固化段(4)内设置有红外摄像管(9)和温度传感器(10)，所述输送装置的驱动采用电机驱动，所述红外摄像管(9)和温度传感器(10)与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端分别与电机、显示屏连接。
6.根据权利要求1所述的用于固化胶水的烤炉，其特征在于：所述炉本体(1)内还设置有冷却段(13)，所述冷却段(13)与烘干固化段(4)之间设置有分隔板(11)，输送链条(6)穿过分隔板(11)、冷却段(13)的出口(3)，所述分隔板(11)上设置有隔热层(12)。
7.根据权利要求6所述的用于固化胶水的烤炉，其特征在于：所述冷却段(13)包括壳体(131)，所述壳体(131)的后端底部设置有进风口(132)，前端顶部设置有出风口(133)，所述壳体(131)的底部、前端设置有分别与壳体内腔、进风口(132)连通的第一空气通道(134)，所述壳体(131)的顶部及后端设置有分别与壳体(131)的内腔、出风口(133)连通的第二空气通道(135)，所述壳体内腔的后侧壁上设置有对流风扇(136)，所述对流风扇(136)能将从进风口(132)排入并从第一空气通道(134)排出的空气吹向板件(15)，并经过第二空气通道(135)从出风口(133)排出。
8.根据权利要求7所述的用于固化胶水的烤炉，其特征在于：形成所述第一空气通道(134)的底部以及前端的内壁上设置有若干通风孔(137)。
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