CN107110489A - 蒸汽发生器 - Google Patents

Abstract

一种将液体转换为蒸气的蒸汽发生器具有接收液体的入口、加热元件以及排放蒸气的出口。所述蒸汽发生器可以进一步具有便利液体或蒸气流动通过蒸汽发生器的多个通路。在一个实施方案中，设置在蒸汽发生器的室中的一个或更多个过滤元件可以帮助防止淀积的颗粒在蒸汽发生器中的积累。在一个实施方案中，离开导管可以被配置为进一步帮助防止在蒸汽发生器中的颗粒积累。在一些实施方案中，本体可以具有内外本体以及当液体或蒸气行进通过蒸汽发生器时液体或蒸气通过的多个室。

Description

蒸汽发生器

技术领域

本文所描述的方面一般地涉及清洁装置，更具体地，涉及一种用于将水转换为蒸汽的蒸汽发生器。

背景技术

一般来说，蒸汽电器包括用于将水转换为蒸汽的蒸汽发生器。在转换过程期间，钙、镁和其他颗粒或矿物沉积物可以形成，使得蒸汽出口堵塞。公开了一种能够通过最小化这样的堵塞来实现良好的预期寿命的蒸汽发生器。

发明内容

在一个实施方案中，一种蒸汽发生器包括具有第一端部和第二端部的本体、围绕第一端部设置的入口，其中入口被配置为接收水。蒸汽发生器包括设置在本体内的多个通路，其中通路在第一端部和第二端部之间延伸。蒸汽发生器可以包括与所述多个通路连通的加热元件，加热元件能够提高所述多个通路中的水的温度以便产生蒸汽。在一个实施方案中，蒸汽发生器包括围绕第二端部设置的出口，其中出口被配置为排放蒸汽。

在一个实施方案中，蒸汽发生器的加热元件可以由铝材料形成。在另一个实施方案中，所述多个通路包括第一通路和第二通路，第一通路便利水和蒸汽从第一端部流到第二端部，第二通路便利水和蒸汽从第二端部流到第一端部，由此第一通路和第二通路在本体的相对节段上。

在一个实施方案中，蒸汽发生器进一步包括围绕第一端部和第二端部中的至少一个设置的恒温器，恒温器被配置为感测水和蒸汽中的至少一个的温度。在另一个实施方案中，蒸汽发生器进一步包括用于本体的第一端部的第一盖和第一垫片中的至少一个以及用于本体的第二端部的第二盖和第二垫片中的至少一个。在一些实施方案中，蒸汽发生器的出口包括延伸到本体的第二端部中的导管。在其他实施方案中，导管具有至少大约5mm的长度。

蒸汽发生器的示例性实施方案可以包括本体、入口以及蒸汽出口，入口被配置为将流体接收到本体中，蒸汽出口至少部分延伸到本体中，并且被配置为排放来自本体的蒸汽。本体可以包括：与入口流体连通的第一室；第二室；与第一室流体连通的至少两个起始通路，这些通路延伸到第二室；加热元件，其被配置为将热量传递到通过所述至少两个起始通路的流体，从而将流体的至少一部分转换为蒸汽；以及从第二室的邻近至少一个第二室离开口的表面延伸的间隔支柱的过滤阵列，其中间隔支柱的过滤阵列限定多个重叠流体流动路径，并且其中间隔支柱的过滤阵列被分隔这样的距离，所述距离导致固体颗粒从朝向所述至少一个第二室离开口离开的蒸汽被滤除。

在实施方案中，蒸汽发生器的本体可以进一步包括：与所述至少一个第二室离开口流体连通的第三室，其中第三室被配置为从加热元件接收热量以便产生附加的蒸汽；以及与第三室流体连通的第三室离开口。在实施方案中，蒸汽发生器的本体可以进一步包括第四室，其包括与第三室离开口流体连通的第四室进入口以及与蒸汽出口流体连通的第四室离开口，其中蒸汽可以通过出口从第四室被排放。

从以下详细描述、附图和权利要求书，本公开的其他变化、实施方案和特征将变得清晰。

附图说明

图1是从第一端部看到的蒸汽发生器的透视图；

图2是从第二端部看到的蒸汽发生器的透视图；

图3是从第一端部看到的蒸汽发生器的截面图；

图4是从第一端部看到的蒸汽发生器的透视图；

图5是从第一端部看到的蒸汽发生器的截面图；

图6是从第一端部看到的蒸汽发生器的透视图；

图7是蒸汽发生器的侧视图；

图8是蒸汽发生器的内部的解构图；

图9是蒸汽发生器的实施方案的透视图；

图9a是图9中的蒸汽发生器的内部本体的透视图；

图9b是模块化蒸汽发生器的分解图；

图10a是图9中的外部本体的透视图；

图10b是从不同视角看到的图10a中的外部本体的透视图；

图10c是图10a中的外部本体的顶视图；

图11是图9a中的内部本体的另一个透视图；

图12是图9a中的内部本体的再另一个透视图；

图13是图9中的蒸汽发生器的透视图，该图示出内部本体和外部本体被连接；

图13a是图13a中的外部本体的截面图，该图示出导管延伸部；

图14是蒸汽发生器的示例性实施方案的透视图；

图15是图14的蒸汽发生器的另一个透视图；以及

图16是具有U形加热元件的示例性蒸汽发生器的截面图。

具体实施方式

本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离本文所公开的实施方案的精神或本质特征的情况下，这些实施方案可以以其他特定的形式被实施。目前公开的实施方案因此在所有方面都被认为是说明性的且非限制性的。

图1是根据本公开的一个实施方案的蒸汽发生器10的透视图。蒸汽发生器10也可以被称为锅炉。所公开的蒸汽发生器10包括具有第一端部22和第二端部24的本体12。在这种情况下，第一端部22可以被称为顶端，而第二端部24可以被称为底端。蒸汽发生器10的第一端部22包括围绕其设置的入口16，其中入口16能够接收水或流体介质。在一些实施方案中，除了其他类型的液体或流体之外，流体介质可以是混合的水性溶液。在其他实施方案中，除了其他合适的清洁混合物之外，混合的水性溶液可以是醋/水、洗涤剂/水或清洁溶液/水的混合物。

在一个实施方案中，如图3所描绘的，蒸汽发生器10包括设置在本体12内的多个通路42、52，通路42、52在第一端部22和第二端部24之间延伸。在一些实施方案中，通路42、52可以是曲折的，具有扭曲、转弯和曲线。加热元件18可以与所述多个通路42、52连通，以使得加热元件18能够提高所述多个通路42、52中的水的温度以便将水转换为蒸汽。换句话说，加热元件18可以产生蒸汽。内置加热元件18可以由铝材料形成。在其他情况下，除了其他合适类型的材料之外，加热元件18可以由铜或不锈钢形成。在一些实施方案中，加热元件18(在图8中被更好地图示)可以经由一对电接触体(未示出)被供电。在其他实施方案中，加热元件18能够将流体介质转换为蒸发的介质。

在一个实施方案中，蒸汽发生器10包括围绕第二端部24设置的出口26，其中出口26能够排放蒸发的介质，例如，蒸汽。换句话说，被加热元件18转换为蒸汽的水可以离开出口26(例如，被逐出、被排放)。在另一个实施方案中，蒸汽发生器10还包括围绕第一端部22和第二端部24中的至少一个设置的恒温器14，恒温器14被配置为感测水和蒸汽中的至少一个的温度。在图1所描绘的实施方案中，恒温器14围绕第一端部22设置。

如图1所示，第一端部22可以包括盖22a和/或垫片22b。类似地，第二端部24还可以包括盖24a和/或垫片24b。盖22a和/或垫片22b可以经由穿过多个孔径13的多个紧固件(例如，螺钉)被固定到第一端部22。同样地，如图2最佳地示出的，盖24a和/或垫片24b可以经由穿过多个孔径23的多个紧固件(例如，螺钉)被固定到第二端部24。在一些实施方案中，孔径13、23无需是必要的，并且蒸汽发生器10可以被一体地模制为单个单元。在其他实施方案中，除了其他合适的制作方法之外，蒸汽发生器10可以被模块化地构造。

这样的实施方案的一个实施例在图10a中被描绘。在该实施方案中，第二端部盖是与外部本体905作为一个件一体地制作的。然而，在其他实施方案中，蒸汽发生器10的其他零部件可以被一体地制作。

在一些实施方案中，蒸汽发生器10的本体12可以包括在本体12的外部的一系列杆(未示出)。除了其他方面之外，杆可以帮助蒸汽发生器10被安装在蒸汽电器(比如像蒸汽拖把或手持蒸锅这样的电器)内。蒸汽电器的实施例包括分别于2008年6月27日和2007年6月27日递交的美国专利申请No.2009/0320231和美国专利申请No.2008/0066789所公开的那些，其中每篇申请出于所有目的被整个地通过引用并入本文。

图3-5是从没有盖22a或垫片22b、示出多个孔径13的第一端部22看到的蒸汽发生器10的截面图和透视图。如所示，恒温器14已经被移除，揭示了用于容纳恒温器14的腔体34。类似地，入口16已经被移除，揭示了本体12内的用于容纳入口16的腔体36。在一些实施方案中，该腔体可以从蒸汽发生器10的内部的第一端部22延伸到第二端部24。同样地，加热元件18已经被移除，揭示了本体12内的用于容纳加热元件18的腔体38。入口16和加热元件18的内部将在后面的图中被更详细地示出。

在一个实施方案中，入口16的直径可以在从大约1mm到大约10mm的范围内。在一些实施方案中，入口16的直径可以为大约1.5mm、或大约2mm、或大约2.5mm、或大约3mm、或大约3.5mm、或大约4mm、或大约4.5mm、或大约5mm、或大约6mm、或大约7mm、或大约8mm、或大约9mm。在其他实施方案中，入口16的直径可以小于大约10mm、或小于大约7.5mm、或小于大约5mm、或小于大约2.5mm。

如所示，蒸汽发生器10的本体12的内部包括多个通路42、52。这些主要通路42、52包括相邻的次要通路44、46、54、56。在一些实施方案中，可以存在附加的主要通路。在操作中，当水从入口16被引入到蒸汽发生器的本体12中时，水离开入口16并且主要停留在腔体36内，腔体36的底部在第二端部24或蒸汽发生器处。当腔体36被水填充时，如图4中的箭头Z所示，水随后从蒸汽发生器10的第二端部24朝向第一端部22移动。如箭头A所示，水然后通过通路开口43移到通路42中的一个中。如图5中的箭头C最佳地图示的，这个主要或第一通路42便利水从第一端部22朝向第二端部24回流。随着时间的过去，当水被转换为蒸汽时，可设想蒸汽也可在这同一个通路42内从第一端部22移到第二端部24。在一些情况下，如图4中的箭头B所示，水和/或蒸汽可以溢出到次要通路44、46。如图5中的箭头D最佳地图示的，这些通路44、46内的水和/或蒸汽也可以以与主要通路42中的方式类似的方式从第一端部22朝向第二端部24移动。

在一些实施方案中，通路42、44、46的内部可以包括用于引导流体和/或蒸发的介质(例如，水、蒸汽)的叶片(未示出)。在操作中，在这些通路42、44、46内行进的流体或蒸发的介质可以被叶片引导或导向。在一些情况下，当流体或蒸发的介质在其中到处移动时，它可能受到叶片的影响或扰动，从而生成附加的搅动。在一些实施方案中，叶片可以呈现图案化的网格构成，或者具有有条理的方位或对齐。在其他实施方案中，叶片可以随机地分布，而没有任何方位或对齐。可替换地，叶片可以具有配置、方位和对齐的组合。

在其他实施方案中，叶片可以在蒸汽发生器10的通路42、44、46、62、64、52、54、56内创建涡流运动。通路42、44、46、62、64、52、54、56内的气旋或涡流运动可以迫使淀积物(precipitates)或颗粒离开流动路径。在替换方案中，涡流运动可以导致在流体介质转换为蒸发的介质期间的快速移动的流动路径，并且在蒸汽发生器10内创建蒸发的介质的更好的清洁动作。换句话说，快速移动的蒸汽可以充当清洁剂，并且最小化矿物沉积颗粒的累积。任何矿物沉积颗粒都可以被快速的蒸汽运动破碎或扰乱，并且通过出口26被排放。

图6-8是从第一端部22和本体12的侧面看到的蒸汽发生器10的透视图和侧视图。当水和/或蒸汽通过通路42、44、46从第一端部22朝向第二端部24移动时，它们最终到达第二端部24并且逗留于第二端部24附近。如图6中的箭头E最佳地图示的，水和/或蒸汽随后在第二端部24附近沿着通路62、64移动。这些通路62、64与通路42、44、46流体连通。如图6中的箭头F最佳地图示的，水和/或蒸汽随后以与早先的水/蒸汽移动类似的方式通过通路54、56从第二端部24朝向第一端部22移动。如图6中的箭头G最佳地图示的，一旦水和/或蒸汽已经到达第一端部22，它们就汇聚并且移到主要或第二通路52中。

当水和/或蒸汽移到主要或第二通路52中时，如图7中的箭头H最佳地图示的，它们能够与早先的移动相类似地从第一端部22朝向第二端部24移动。换句话说，存在便利水和/或蒸汽从第一端部22朝向第二端部24流动的主要或第二通路52，这个主要或第二通路52就水和/或蒸汽的方向和移动而言类似于主要或第一通路42。在该实施方案中，主要或第二通路52在蒸汽发生器10的本体12的与主要或第一通路42相对的一侧或节段。当水和/或蒸汽如箭头H所示那样移动通过主要或第二通路52时，如箭头I所示，它们最终被排放或者能够从出口26离开。

图8是蒸汽发生器10的解构图，其中各种通路42、44、46、62、64、52、54、56连同本体12的外部一起被移除以更好地图示说明内部部件。如所示，入口16包括导管39，其从第一端部22延伸到蒸汽发生器10的本体12的内部。类似地，加热元件18从第一端部22通过蒸汽发生器10的整个本体12延伸到第二端部24。围绕并且在加热器18周围的通路的通路网络的设置促进液体介质的高效率加热以及到蒸气介质的转换。在一些情况下，加热元件18无需延伸通过本体12的整个长度，而是可以被容纳在本体12的一部分内。在其他情况下，加热元件18可以经由一对接触体(未示出)供电。在操作中，加热元件18能够递送1200W的功率或1300W的功率或更高。在一些实施方案中，加热元件18可以生成其他功率输出水平。尽管被示为形状为圆柱形，但是加热元件18可以具有直径为6mm的U形。可替换地，加热元件18可以呈现各种形状和大小。

在一个实施方案中，出口26包括导管29，其延伸通过第二端部24进入到本体12的内部部分中。换句话说，导管29进入蒸汽发生器10的本体12某个长度X(也在图7中被示出)。在一个实施方案中，导管29的长度X至少为大约1mm，或至少为大约2mm，或至少为大约3mm，或至少为大约4mm。在一些实施方案中，导管29的长度X至少为大约5mm。导管29的长度X可能是关键的，因为它延伸到本体12中，并且一般高于第二端部24的基部以便最小化积钙(calcification)。

流体介质(比如来自住宅或商业用水供给的水)可能留下颗粒，包括除了其他颗粒之外像矿物沉积物和残留盐这样的颗粒。这些矿物沉积物和残留盐可以包括钙和镁(除了其他元素之外)化合物和矿物。在操作中，水或流体介质可以被以大约每分钟25克或每分钟30克的速率递送。水也可以被以其他合适的递送速率递送。当水被加热成蒸汽时，沉积物或残留物可以从溶液(例如，水)中淀积出来。当颗粒变得太大时，它们可能变得被俘获在蒸汽发生器10的通路42、44、46、62、64、52、54、56内。导管29的延长长度X可以帮助最小化积钙，以使得矿物沉积物可以出现在第二端部24的基部附近以便不会阻挡出口26从其排放蒸汽。

在一些实施方案中，本文所公开的蒸汽发生器10可以被加压或者可以不被加压。在其他实施方案中，蒸汽发生器10可以被定向成竖直或水平方位。可替换地，蒸汽发生器10在被安装在蒸汽电器内时可以被定向成多个可变化角度或多个可变化方向/方位。

本文所公开的蒸汽发生器10可以具有相对较小的占用空间(例如，大小、重量较小)，所以单元可以被合并在如上所述的手持蒸汽设备(除了其他设备之外，比如便携式手持蒸锅)中。例如，蒸汽发生器10可以具有不大于大约500克、或不大于大约400克、或不大于大约300克、或不大于大约200克、或不大于大约100克的重量。

在另一个实施方案中，如图9、图9a和图9b所示，蒸汽发生器10包括本体999、恒温器910、加热元件915、入口920以及蒸汽出口940。本体999可以包括内部本体900和外部本体905。像本公开的其他实施方案中的加热元件那样，加热元件915在不同的实施方案中可以具有各种形状。例如，可以利用圆柱形形状。其他实施方案可以使用U形加热元件。图16描绘了利用U形加热元件的一个实施方案。

外部本体905的一个实施方案在图10a、图10b和图10c中被更详细地描绘。如在图10a中可以看到的，外部本体可以具有敞开端部1000和封闭端部1005，并且内部本体900可以具有第一端部1100和第二端部1105，这些端部可以在图11中被看到。在该实施方案中，蒸汽发生器10被配置为内部本体900可以被至少部分地置于外部本体905的内部。在该布置中，内部本体900的第二端部1105可以被定向成朝向外部本体905的封闭端部1005，并且内部本体900的第一端部1100可以被定向成朝向外部本体905的敞开端部1000。图9中的描绘示出了内部本体900和外部本体905已经被连接之后的该实施方案。

内部本体900和外部本体905可以被一体地形成或被可移除地连接。如本领域技术人员可以意识到的，内部本体900和外部本体905可以被以各种方式连接在一起。在一个实施方案中，内部本体900和外部本体905可以包括对应的多组孔径913。并且内部本体900可以通过使用这些组孔径913与紧固件(比如螺钉(未示出))被固定到外部本体905。然而，在其他实施方案中，紧固件可能不是必要的，因为内部本体900和外部本体905可以以单个单元模制。或者，在替换方案中，它们可以以模块化零部件制造。

在示例性实施方案中，外部本体905的封闭端部1005可以包括第二端部盖1405，其被可移除地连接到本体905或与本体905一体地形成。这样的实施方案的一个实施例在图9b和图14中被描绘。在实施方案中，当第二端部盖1405和本体905被可移除地连接时，密封件1410也可以被用来密封可能存在于第二端部盖1405和本体905之间的任何间隙。密封件1410可以包括垫片、粘合剂或本领域中已知的其他技术。第二端部盖1405可以用若干种方式连接到外部本体905，包括过盈或压缩配合、一组对应的孔径(未示出)以及一个螺钉1415或多个螺钉1415。

蒸汽发生器10的示例性模块化实施方案的分解图在图9b中被描绘。在该实施方案中，蒸汽发生器10具有如所示那样被可移除地连接的内部本体900、外部本体905以及第二端部盖1410。第一端部垫片975可以被设置在内部本体900和外部本体905之间以密封它们之间的连接。第二端部垫片980可以被设置在外部本体905和第二端部盖1410之间以密封它们之间的连接。在其他实施方案中，像图10a所示那样，封闭端部1005和外部本体905可以被一体地形成，所以不包括盖或垫片。在一些实施方案中，内部本体900还可以包括模块化零部件。

要意识到，如上所述的具有模块化封闭端部1005的实施方案可以便利蒸汽发生器10的制造和组装。一体地形成的封闭端部1005可以使用模制工艺制造，而模块化封闭端部1005允许本体905使用更高效的组装线工艺制造。然而，集成式封闭端部1005设计在其他情形下可能是优选的，并且提供像减少零部件和泄漏源的一些优点。

在一些情况下，由于通过模制工艺制作的零部件的拔模角度，将内部本体900连接到外部本体905可能在内部本体900和外部本体905之间创建不期望的空间。过大的空间可能有损于密封，这可能使蒸汽发生器10中传递到流体的热传递减少，因此使蒸汽产生性能降低。改进的密封可以通过将内部本体900和外部本体905配置为通过压缩配合连接来实现。示例性实施方案在图15中被描绘。在这样的实施方案中，内部本体900的直径可以大于外部本体905的直径。内部本体900和外部本体905可以具有壁厚度，该壁厚度对内部本体900和外部本体905赋予足够的柔性以使得当较大的内部本体900被至少部分设置在外部本体905内部时可以形成紧密的压缩配合。要意识到，如本文所使用的术语“直径”可以是指跨内部本体900和外部本体905的宽度(比如，如图10c和图11所描绘的宽度1035、1040和1135)的任何合适的距离。其他合适的测量也可以被用作根据本文所公开的原理的直径测量。内部本体900和外部本体905的直径之间的差值可以根据内部本体900和外部本体905的柔性而变化。在实施方案中，为了使得可以形成紧密的压缩配合，内部本体900的直径可以比外部本体905的直径大大约0.05％到5％。在另一个实施方案中，内部本体900的直径可以比外部本体905的直径大大约0.1％到2.5％。在另一个实施方案中，内部本体900的直径可以比外部本体905的直径大大约0.5％到1％。

在压缩配合之后，如图14所描绘的，内部本体900和外部本体905可以被紧密地连接。如在图14中可以看到的，内部本体900和外部本体905齐平地配合在一起。压缩配合蒸汽发生器10也可以以附加类型的材料(比如但不限于不锈钢)制造。在实施方案中，紧密压缩配合可以通过大体圆柱形形状的内部本体900和外部本体905来更高效地且一致地实现。并且，如以上所讨论的，第一端部1100和第二端部1005可以包括与内部本体900和外部本体一体地制作的盖，或者可以是用本领域中已知的任何手段(比如用孔径、螺钉和垫片)连接到第一端部1100和第二端部1005的分开的零部件。

在一些实施方案中，如图9所描绘的，内部本体可以进一步包括接收流体的入口920。在该实施方案中，入口920提供供流体进入蒸汽发生器10的进入口。入口将流体送到第一室925，这可以在图9a中被看到。在一些实施方案中，入口920和第一室925可以是内部本体900的部分。然而，在其他实施方案中，一个或另一个或两个可以是独立的零部件，或者在其他实施方案中，它们可以是外部本体905的部分。一旦流体到达第一室925，加热元件915就可以开始对流体进行加热。

第一室925还用作使恒温器910与加热元件915分开以使到恒温器910的热传递和相关的循环放慢。在一些实施方案中，蒸汽发生器10可以被配置为使得当蒸汽发生器10朝向加热元件915倾斜时加热更快速地发生。在这样的实施方案中，加热元件195可以与第一室925中的流体更靠近地连通，导致热传递更快。

在一些实施方案中，加热元件915可以延伸通过内部本体900。该定位可以隔离在内部本体900内部的加热元件915和外部本体905，并且提高蒸汽发生器10的效率。

在一些实施方案中，如图11所示，第一室925可以与至少两个起始通路930流体连通。在一些实施方案中，每个通路930可以绕从内部本体900的第一端部1100到内部本体900的第二端部1105的曲折路线蜿蜒前进。并且通路930的蜿蜒前进性质可以延长流体正被加热的时间段。这可以导致更多蒸汽被更高效地生成。

双数的起始通路930也改进蒸汽生成的一致性。如可以意识到的，蒸汽发生器10在操作中可以在使用者在一个方向或另一个方向上操纵清洁装置以用于清洁的同时被旋转一个方向或另一个方向。如果蒸汽发生器10仅具有一个路径，则如果蒸汽发生器被旋转到重力将流体拉离通路的位置，蒸汽生成可能受损。通过引入第二通路930，流体被给予附加的路线，所以更一致的蒸汽生成可以被实现。在替换实施方案中，蒸汽发生器10可以包括多于两个的起始通路。

在一些实施方案中，起始通路930可以由内部本体900和外部本体905联合限定。一个这样的实施方案在图12和图13中被描绘。在这样的实施方案中，如图12所描绘的，内部本体900可以包括起始通路930的壁1205。在内部本体900被连接到外部本体905之前，通路930可能没有顶部。然而，一旦外部本体905被连接到内部本体900，蒸汽发生器就可以被配置为顶部由外部本体905提供。这样的实施方案的一个实施例在图13中被示出。如以上所讨论的，各种方法可以被用来将内部本体900连接到外部本体905，包括压缩配合或螺钉。密封件1210也可以被粘附在内部本体900和外部本体910之间的接触点处。这些密封件1210可以包括垫片、粘附垫片或本领域中已知的其他装置。

在其他实施方案中，起始通路930可以至少部分由内部本体900限定。并且，在其他实施方案中，起始通路930可以至少部分由外部本体905限定。在还有的其他的实施方案中，起始通路的壁1205可以至少部分由外部本体905限定，并且顶部可以至少部分由内部本体900限定。

在一些实施方案中，起始通路930可以在第二室1215处交叉。第二室1215可以包括独立的零部件，或者类似于起始通路930，它可以由内部本体900和外部本体905联合限定。第二室1215进一步包括至少一个第二室离开口1230。并且在一些实施方案中，包括两个、三个或更多个第二室离开口1230。

在一些实施方案中，第二室1215还可以包括多个间隔的构件1220。这些用作过滤结构1225。构件1220可以由从第二室1215的表面中的一个延伸的销、杆或柱形成。

液体(比如来自住宅或商业用水供给的水)可能含有溶解的矿物或除了可以由于液体到蒸气(例如，水到蒸汽)的加热而在蒸汽发生器10的内表面上形成沉积物的物质之外的其他物质。水中所含的典型的矿物包括钙和镁(除了其他元素之外)化合物和矿物。当沉积物或残留物被加热成蒸气时，它可以从溶液(例如，水)中淀积出来。通常，淀积物本身比第二室离开口1230小得多，所以它们随蒸气被排放，并且不积累或以其他方式引起堵塞。然而，较大的颗粒可能以如下的沉积材料的形式被创建，所述沉积材料在操作期间已经从内表面被释放，并且被液体和蒸气朝向第二室离开口1230运送。此外，甚至较小的淀积物本身也可能随着时间的过去恰好积累于出口室离开口处，使得蒸汽发生器10被部分或完全阻挡并且使蒸汽发生器10的操作劣化。

构件1220的阵列提供以上讨论的具有增大的表面面积的过滤，其中增大的表面面积借助于在室离开口1230附近的相对较广的整个区域上延伸并且创建蒸气可以通过其朝向室离开口1230行进的大量重叠路径。构件1220之间的任何少数空间可能变得堵塞，但基本上不会降低蒸气行进到出口第二室离开口1230的能力。蒸气可以自然地在这样的堵塞处周围通过构件1220被朝向敞开空间和路径导向到第二室离开口1230。这只有在这些空间中的大多数变得堵塞时，性能才可能显著降低，并且堵塞第二室离开口1230所需的时间段可能比不进行过滤时将需要的时间段长得多。

构件1220之间的空间在不同实施方案中可以有所变化。在一些实施方案中，构件1220可以相隔统一的距离。但是在其他实施方案中，构件1220之间的间隔可以有所变化。在一个实施方案中，构件之间的间隔小于第二室离开口1230。大于第二室离开口的直径的可能堵塞的颗粒可以被构件1220俘获，但是小得足以通过第二室离开口的颗粒可能不能被构件1220俘获。

在一些实施方案中，构件1220可以呈现图案化的网格构成，或者具有有条理的方位或对齐。在其他实施方案中，构件1220可以随机地分布，而没有任何方位或对齐。在其他实施方案中，构件1220可以具有配置、方位和对齐的组合。

在流体和蒸汽被从第二室1215排放之后，它可以进入第三室1325。第三室的一个实施方案在图13中的描绘中被示出。在一些实施方案中，类似于第二室1215和起始通路930，第三室1325可以由内部本体900和外部本体905联合限定。在其他实施方案中，第三室1325可以是独立的零部件，或者它可以整个由内室900限定，或整个由外室905限定。在一些实施方案中，第三室1325也可以被加热元件915加热。来自加热元件915的热量可以用于转换蒸气或蒸汽中的剩余液体。

在一些实施方案中，如图9a中的一个实施方案所描绘的，第三室1325可以进一步包括第三室离开口1340。蒸汽可以通过第三室1325流入和流出第三室离开口1325并且流到第四室1335中。

第四室1335可以以各种方式限定。在一个实施方案中，如图9a和图10c所描绘的，第四室由内部本体900和外部本体905联合限定。在该实施方案中，如图9a所描绘的，内部本体进一步包括室凹部935。并且，如图10c所描绘的，外部本体进一步包括室附连连接部1010。当内部本体900被置于外部本体905中时，室凹部935与室附连连接部1010联合限定第四室1345。密封件(未示出)也可以被用来确保第四室1335在室凹部连接部被密封。垫片、粘合剂或本领域中已知的其他密封装置可以被使用。

如在图10c所描绘的一个实施方案中可以看到的，第四室1335包括第四室离开口1050。第四室离开口1050与蒸汽出口940流体连通。并且，来自第四室的蒸汽可以通过第四室离开口1050被排放到出口940。

在一些实施方案中，第四室离开口1050包括导管延伸部1345，其从出口940延伸到第四室1345中。该实施方案的一个版本在图13a中被描绘。通过延伸到第四室中，导管延伸部1345在第四室离开口1050和外部本体905之间创建空间。这使在外部本体905的内部积累的颗粒侵害第四室离开口1050的开口并且使蒸汽从蒸汽出口940的流出放慢或停止的可能性降低。在不同的实施方案中，导管延伸部1045的长度可以有所变化。但是在一些实施方案中，导管延伸部1045的长度为5mm。

本文所公开的蒸汽发生器10可以实现大于100个小时、或大于150个小时、或大于200个小时、或大于250个小时、或大于300个小时的预期寿命。在这样做时，蒸汽发生器10可以通过入口16和出口26传递大于大约100L的水、或大于大约200L的水、或大于大约300L的水、或大于大约400L的水、或大于大约500L的水。

尽管已经参照几个实施方案详细地描述了本公开，但是附加的变化和修改存在于权利要求书所描述和限定的本公开的范围和精神内。

Claims (31)

1.一种蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括：

本体，所述本体具有第一端部和第二端部；

围绕所述第一端部设置的入口，所述入口被配置为接收流体；

设置在所述本体内的多个通路，所述通路在所述第一端部和所述第二端部之间延伸；

与所述多个通路连通的加热元件，所述加热元件可操作来提高所述多个通路中的所述流体的温度以便产生蒸汽；以及

围绕所述第二端部设置的出口，所述出口被配置为排放所述蒸汽。

2.如权利要求1所述的蒸汽发生器，其中所述加热元件由铝材料形成。

3.如权利要求1所述的蒸汽发生器，其中所述多个通路包括第一通路和第二通路，所述第一通路和第二通路每个便利流体和蒸汽中的至少一个从所述第一端部流到所述第二端部，其中所述第一通路和所述第二通路在所述本体的相对节段上。

4.如权利要求1所述的蒸汽发生器，其中所述多个通路进一步包括：

至少一个辅助通路，所述至少一个辅助通路便利流体和蒸汽中的至少一个从所述第一端部流到所述第二端部；

至少一个返回通路，所述至少一个返回通路便利流体和蒸汽中的至少一个从所述第二端部流到所述第一端部；

至少一个连接通路，所述至少一个连接通路与所述第一通路或所述至少一个辅助通路中的至少一个流体连通以便利流体和蒸汽中的至少一个从所述第一通路和所述至少一个辅助通路流到至少一个返回通路，所述至少一个返回通路与所述第二通路流体连通。

5.如权利要求4所述的蒸汽发生器，其中横贯所述多个通路的流体在穿过所述第二通路之前行进通过所述第一通路。

6.如权利要求1所述的蒸汽发生器，进一步包括围绕所述第一端部和所述第二端部中的至少一个设置的恒温器，所述恒温器被配置为感测所述水和所述蒸汽中的至少一个的温度。

7.如权利要求1所述的蒸汽发生器，进一步包括用于所述本体的所述第一端部的第一盖中的至少一个以及用于所述本体的所述第二端部的第二盖中的至少一个。

8.如权利要求7所述的蒸汽发生器，进一步包括设置在所述第一盖和所述本体的所述第一端部之间的第一垫片以及设置在所述第二盖和所述本体的所述第二端部之间的第二垫片。

9.如权利要求7所述的蒸汽发生器，其中所述第二盖与所述本体一体地形成。

10.如权利要求7所述的蒸汽发生器，其中所述第一盖与所述本体一体地形成。

11.如权利要求7所述的蒸汽发生器，其中所述第一盖和所述第二盖与所述本体一体地形成。

12.如权利要求1所述的蒸汽发生器，其中所述本体进一步包括至少部分置于外部本体内部的内部本体。

13.如权利要求12所述的蒸汽发生器，其中所述内部本体的直径大于所述外部本体的直径，从而导致在所述内部本体和所述外部本体之间压缩配合。

14.如权利要求1所述的蒸汽发生器，其中所述出口包括延伸到所述本体的所述第二端部中的导管。

15.如权利要求14所述的蒸汽发生器，其中所述导管具有至少大约5mm的长度。

16.如权利要求15所述的蒸汽发生器，其中所述导管位于所述第二通路中。

17.如权利要求1所述的蒸汽发生器，其中所述多个通路进一步包括用于引导流体和蒸汽中的所述至少一个通过所述多个通路的多个叶片。

18.如权利要求17所述的蒸汽发生器，其中所述叶片被配置为随着流体和蒸汽中的所述至少一个横贯所述多个通路而生成涡流运动。

19.一种蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括：

本体；

入口，所述入口被配置为将流体接收到所述本体中；

蒸汽出口，所述蒸汽出口至少部分延伸到所述本体中，并且被配置为排放来自所述本体的蒸汽；

其中所述本体包括：

第一室，所述第一室与所述入口流体连通；

第二室；

与所述第一室流体连通的至少两个起始通路，所述通路延伸到所述第二室；

加热元件，所述加热元件被配置为将热量传递到通过所述至少两个起始通路的所述流体，从而将所述流体的至少一部分转换为蒸汽；以及

间隔支柱的过滤阵列，所述间隔支柱的过滤阵列从所述第二室的邻近至少一个第二室离开口的表面延伸，其中所述间隔支柱的过滤阵列限定多个重叠流体流动路径，并且其中所述间隔支柱的过滤阵列被分隔这样的距离，所述距离导致固体颗粒从朝向所述至少一个第二室离开口离开的所述蒸汽被滤除。

20.如权利要求19所述的蒸汽发生器，其中所述至少两个起始通路包括曲折通路。

21.如权利要求19所述的蒸汽发生器，其中所述本体进一步包括：

外部本体，所述外部本体具有第一端部和第二端部；以及

内部本体，所述内部本体至少部分被设置在所述外部本体的内部，并且包括第一端部和第二端部；

其中所述第一室至少部分由所述内部本体的所述第一端部和所述外部本体的所述第一端部限定；

其中所述第二室至少部分由所述内部本体的所述第二端部和所述外部本体的所述第二端部限定。

22.如权利要求21所述的蒸汽发生器，其中所述内部本体的直径大于所述外部本体的直径，从而导致在所述内部本体和所述外部本体之间压缩配合。

23.如权利要求22所述的蒸汽发生器，其中所述内部本体的直径是沿着所述内部本体的宽度限定的。

24.如权利要求22所述的蒸汽发生器，其中所述内部本体和所述外部本体包括刚性材料，并且具有对所述内部本体和所述外部本体赋予柔性以用于压缩配合的壁厚度。

25.如权利要求21所述的蒸汽发生器，其中所述本体进一步包括用于所述外部本体的所述第二端部的至少一个端部盖。

26.如权利要求25所述的蒸汽发生器，其中所述至少一个端部盖和所述外部本体的所述第二端部被可移除地耦合，并且所述本体进一步包括设置在所述外部本体的所述第二端部和所述至少一个端部盖之间的垫片。

27.如权利要求25所述的蒸汽发生器，其中所述外部本体和所述至少一个端部盖被一体地形成。

28.如权利要求21所述的蒸汽发生器，进一步包括：

第三室，所述第三室与所述至少一个第二室离开口流体连通，其中所述第三室被配置为从所述加热元件接收热量以便产生附加的蒸汽；以及

第三室离开口，所述第三室离开口与所述第三室流体连通。

29.如权利要求31所述的蒸汽发生器，进一步包括：

第四室，所述第四室包括：

第四室进入口，所述第四室进入口与所述第三室离开口流体连通；以及

第四室离开口，所述第四室离开口与所述蒸汽出口流体连通，其中蒸汽可以通过所述出口从所述第四室被排放。

30.如权利要求36所述的蒸汽发生器，其中所述第四室离开口包括导管延伸部，所述导管延伸部从所述出口延伸到所述第四室中。

31.如权利要求38所述的蒸汽发生器，其中所述导管具有至少大约5mm的长度。