CN107110268A - 用于阻尼振动的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于阻尼振动的装置(10),所述装置(10)具有至少一个阻尼组件(DE)和用于所述阻尼组件(DE)的至少一个保持组件(12),其中所述至少一个阻尼组件(DE)连接到所述至少一个保持组件(12),并且所述至少一个阻尼组件(DE)包括至少一个阻尼器质量块(26)和至少一个弹性元件(28、30),其中所述至少一个弹性元件(28、30)被设计和预加载荷成使得在所述装置(10)的静止状态中,所述至少一个弹性元件(28、30)将所述至少一个阻尼器质量块(26)保持在所述至少一个保持组件上的预定位置中。

Description

用于阻尼振动的装置
技术领域
本发明涉及一种用于阻尼振动的装置,所述振动尤其是挠性振动和/或扭曲振动。
背景技术
使用这种阻尼振动的装置的一个领域是例如机动车辆的滑动车顶领域。文献DE10 2008 064 548 A1公开了一种机动车辆用的滑动车顶装置。滑动车顶的框架组件设有两个彼此间隔一定距离的纵向框架段、用于滑动车顶罩的可移动车辆部件的纵向导向件、或者车顶导架部件,例如布置在这些纵向框架段上。车辆部件用的驱动缆线被安装,使得它在每个纵向框架段上纵向可移位。驱动缆线被各纵向导向件引导到被布置在两个纵向导向件之间的驱动组件,并且可由它移动。所述驱动组件的横梁在两个纵向框架段之间延伸,并且承载所述驱动组件。所述驱动组件的横梁还能够承载用于在所述驱动组件和纵向框架段之间的驱动缆线的缆线导向件。而且,所述驱动组件的横梁安装在所述框架组件上,从而所述驱动组件的横梁被机械连接和/或振动被减小。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种用于阻尼挠性振动的装置,所述装置能够容易且便宜地制造,并且能够以挠性的方式使用在各种应用中。
这个目的通过一种开头所限定类型的用于阻尼挠性振动的装置,其具有权利要求1的特征。
本发明的其它实施方式在从属权利要求中限定。
根据本发明的用于阻尼挠性振动的装置包括至少一个阻尼组件和至少一个用于所述阻尼组件的保持组件。所述至少一个阻尼组件借助于至少一个弹性元件连接到所述至少一个保持组件。所述至少一个阻尼组件包括至少一个阻尼器质量块和至少一个弹性元件。所述至少一个弹性元件被布置并被预加载成使得在所述装置的静止状态中,所述至少一个弹性元件将所述阻尼器质量块保持在所述保持装置上的预定位置中。
所述装置被设计成用于阻尼挠性振动。为此,所述阻尼器质量块可以在竖向和水平方向上相对于至少一个保持组件振荡和/或振动,从而任何可能发生的挠性振动和振荡都被根据本发明的装置可靠地减小。
所述至少一个弹性元件将所述至少一个阻尼器质量块保持在预定位置中,使得例如,所述至少一个阻尼器质量块和所述至少一个保持组件之间的相对运动成为可能。由于所述至少一个弹性元件,例如所述至少一个阻尼器质量块和所述至少一个保持组件之间可以设定预定的距离,利用所述至少一个弹性元件的预加载,这个距离必须用于所述至少一个阻尼器质量块和至少一个保持组件之间的相对阻尼振动的移动。因而能够减小具有预定频率和/或振幅的振动。
所述至少一个弹性元件可以具有预定偏压。所述预定偏压可以是例如拉力或张力引起的拉伸应力,所述至少一个保持组件利用所述预定偏压,在所述至少一个阻尼器质量块和至少一个保持组件之间伸展。所述至少一个弹性元件因而能够在所述至少一个保持组件和所述至少一个阻尼器质量块之间以预定拉力伸展。然而,所述弹性元件上的预定的预加载荷也可以是压力,例如以将所述至少一个阻尼组件安装在所述至少一个保持组件上的情形下,所述压力强加于所述至少一个弹性元件上。通过所述至少一个弹性元件的预加载荷,所述装置能够调整到所述待阻尼的振动和/或振荡的预定频率范围。而且,通过所述预加载荷,所述至少一个阻尼器质量块的允许振幅的最大值能够被阻尼,并且相对于所述至少一个保持组件限定。
所述至少一个阻尼组件可以容纳在所述至少一个保持组件中。所述至少一个保持组件可以设计成壳体形式。所述至少一个保持组件优选设计成,使得用于阻尼所述挠性振动的阻尼器质量块利用所述至少一个弹性元件在所述至少一个保持组件中和/或在所述至少一个保持组件上的按压或伸展,在预定程度内能够自由地振荡。所述至少一个保持组件也可以用作所述至少一个阻尼器质量块的止挡,以便限制所述阻尼器质量块的挠曲和/或振幅。这样,所述至少一个弹性元件被阻止过载。
根据一个实施方式,所述至少一个保持组件可以由至少两个部件组成。然而,所述保持组件可以由三个或更多部件组成。所述至少一个保持组件的至少两个部件能够连接以接收所述至少一个阻尼组件。这形成了一个封闭系统,它能够以挠性方式用于各种应用领域中,除非外部影响能够影响所述用于阻尼挠性振动的装置的功能。例如,所述装置可以嵌入安装泡沫等中,但如果没有泡沫,能够影响所述装置的功能和/或所述阻尼器质量块的可动性。而且,所述装置通过所述保持组件防止环境影响等。所述至少一个保持组件的两个部件可以借助于棘爪连接(click connection)、掣子连接、螺钉连接或粘结连接相互连接。所述至少一个弹性元件可以与所述至少一个保持组件分开地被硫化。这样实现模块化设计,其中,所述至少一个弹性元件和至少一个阻尼器质量块相互连接,然后连接到所述至少一个保持组件。所述至少一个阻尼器质量块也可以与所述至少一个弹性元件一起硫化。
根据另一实施方式,所述至少一个保持组件具有用于连接所述至少一个弹性元件的至少一个保持位置。所述至少一个保持组件的至少一个保持位置可以设计成,例如使得所述至少一个弹性元件固定在所述保持位置上以连接所述至少一个保持组件。在保持组件实施为两个或多个部件的情形中,所述至少一个保持位置可以形成在所述至少一个保持组件的两个或多个部件之间。在上下文中,所述至少一个弹性元件也可以设计有至少一个固定元件。所述至少一个固定元件可以容纳在所述至少一个保持组件的至少一个保持位置中。从它的固定元件和/或保持位置出发,所述至少一个弹性元件在所述至少一个阻尼器质量块的方向上延伸,并且连接到所述至少一个阻尼器质量块。因此,所述至少一个弹性元件只有在它的至少一个固定元件的区域中才可以与所述至少一个保持组件连接,然后可以在所述至少一个阻尼器质量块的方向上自由地延伸。这样保证所述至少一个阻尼器质量块在所述至少一个保持组件中和/或至少一个保持组件上的振动能力。
根据一个实施方式,所述至少一个弹性元件的至少一个固定元件可以设计成与所述至少一个保持组件上的至少一个保持位置互补。所述至少一个固定元件的形状因而可以适配所述至少一个保持位置的形状。如果所述至少一个保持组件由两个部件组成,那么所述至少一个保持位置有所述保持组件的两个部件形成。在它的横截面中,由所述保持组件的两个部件形成的保持位置则可以设计成与所述至少一个固定元件的形状互补。所述至少一个固定元件可以设计有三角形、圆形或椭圆形横截面。然而,也可考虑其他类型的横截面,只要实现所述至少一个弹性元件和至少一个保持组件之间的连接即可。
所述至少一个阻尼器质量块可以设计成多个部件。如果所述至少一个阻尼器质量块设计成两个部件,那么所述至少一个弹性元件可以容纳在所述至少一个阻尼器质量块的两个部件之间的至少一些部分中,并且以这种方式连接到所述阻尼器质量块。在这种情形中,所述至少一个弹性元件可以设计有固定元件,所述固定元件被设计成容纳在所述阻尼器质量块的两个部件之间。所述至少一个阻尼器质量块的部件可以设有凹槽,所述凹槽可以形成所述至少一个弹性元件的至少一个固定元件的接受器。所述至少一个弹性元件的至少一个固定元件和所述阻尼器质量块中的接受器可以设计成互补的。
因此,所述至少一个弹性元件可以有适配所述保持组件的保持位置的固定元件和适配所述至少一个阻尼器质量块的接受器的一个额外的固定元件。
所述阻尼器质量块可以设计成圆柱形的或杆形的。所述阻尼器质量块和整个所述装置可以使它们的形状适配它们的使用位置和/或它们的使用区域,并且根据使用的区域,可以具有相应的形状。
根据一个实施方式,所述至少一个弹性元件可以具有至少一个加强部。所述至少一个加强部可以尤其是织物加强部和/或纤维加强部。尤其由于所述加强部,所述弹性元件能够吸收更高的拉力。所述至少一个弹性元件可以优选由橡胶或弹性体制成。所述至少一个弹性元件上的拉伸载荷可以由所述至少一个加强部减小,因而有助于延长弹性元件的寿命。所述至少一个加强部可以设置在所述至少一个弹性元件的表面处。所述至少一个加强部也可以延伸穿过所述弹性元件的中心区域。所述至少一个加强部可以设置在所述至少一个弹性元件的单个表面上或所有表面上。所述至少一个加强部可以优选地设置在所述至少一个弹性元件的相对表面上。
根据一个实施方式,所述至少一个保持组件可以具有肋。在所述至少一个弹性元件失效的情形中,所述肋可以用于固定所述阻尼器质量块。所述肋可以在所述保持组件中延伸,使得所述保持组件的横截面在某些区域中减小。所述肋可以在由所述保持组件形成的用于阻尼器质量块的内部和/或接受部分中延伸,并且由此减小它的横截面。在使用过程中,在所述至少一个弹性元件失效和例如断裂的情形中,所述阻尼器质量块能够通过所述保持组件中的肋固定。因此能够防止由不受控制的阻尼器质量块在这个状态中产生的噪音。
所述至少一个阻尼组件可以以可枢转地运动的方式连接到所述至少一个保持组件。例如,可以设置将所述至少一个阻尼组件可枢转地连接到所述至少一个保持组件的铰链的类型。所述至少一个弹性元件在这种情形中用于减小所述至少一个阻尼器质量块的枢转运动。除所述可枢转地运动的连接外,借助于所述至少一个弹性元件,所述至少一个阻尼组件也可以连接到所述至少一个保持组件。
所述至少一个保持组件还可以具有用于阻尼所述至少一个阻尼器质量块的移动的流体。所述至少一个保持组件因而可以充满阻尼流体,所述阻尼流体能够减小所述至少一个阻尼器质量块的对振动阻尼效应必不可少的移动。所述移动的阻尼器质量块的阻尼能够通过所述阻尼流体以目标的方式进行影响。例如,借助于阻尼流体,所述振动阻尼器和/或阻尼器质量块与相关弹性元件一起适配预定的激励振幅或者激励频率。
所述至少一个保持组件可以具有至少一个节流元件。由于所述至少一个阻尼器质量块的移动,所述至少一个节流元件能够使流体流动被节流。在一个简单的实施方式中,所述至少一个保持组件可以具有为此目的而预定的节流间隙,由于所述至少一个阻尼器质量块的移动,所述节流间隙减小流体流动速率。因此,所述阻尼器质量块的移动又被减小到预定程度,因而所述阻尼器质量块的阻尼行为以目标方式受到影响。
所述至少一个保持组件可以设计成环的形式。所述至少一个保持组件可以设计有矩形横截面。根据一个实施方式,所述至少一个环形保持组件可以具有至少一个内侧圆周壁和至少一个外侧圆周壁。所述至少一个保持组件可以设计成两个或多个部件。第一部件可以设计有例如U形横截面。所述第一部件因而在横截面中可以具有两个纵向腿部和连接所述纵向腿部的横向腿部。在这种情形中,所述第二部件可以是封闭的部件。所述封闭的部件可以设计成例如盘形的。
所述至少一个阻尼组件可以连接到所述至少一个内侧圆周壁。所述至少一个阻尼组件可以例如围绕所述至少一个内侧圆周壁的径向外表面延伸。所述至少一个阻尼组件也可以在至少一个部分中与所述至少一个内侧圆周壁的径向外表面接触。
根据一个实施方式,所述至少一个阻尼组件的至少一个弹性元件可以在所述至少一个内侧圆周壁和至少一个阻尼器质量块之间延伸。所述至少一个弹性元件也可以构成所述至少一个内侧圆周壁和至少一个阻尼器质量块之间的连接。
根据一个实施方式,所述至少一个弹性元件在安装在所述至少一个保持组件上之前,可以固定地连接到所述至少一个阻尼器质量块。在所述至少一个弹性元件连接到所述至少一个阻尼器质量块后,由所述弹性元件和阻尼器质量块形成的阻尼组件可以连接到所述保持组件。由于所述阻尼组件连接到所述至少一个保持组件和/或它的至少一个内侧圆周壁的连接,所述至少一个弹性元件可以被施加预定偏压。
根据本发明的一个实施方式,所述至少一个保持组件可以设计成使得在所述至少一个阻尼器质量块和至少一个保持组件之间构成预定间隙。所述预定间隙可以例如形成在所述至少一个阻尼器质量块的侧表面和所述至少一个保持组件的与所述至少一个阻尼器质量块的这个侧表面相对的表面之间。所述至少一个保持组件可以设计成,使得所述预定间隙在所述保持组件的横截面中具有预定形状。特别地,所述预定间隙的形状基于与所述至少一个阻尼器质量块相互作用。所述装置的阻尼能够基于预定间隙被调整。可变阻尼,特别是所述装置的累积阻尼能够借助于所述预定间隙进行调整。所述预定间隙可以设计成使得所述至少一个阻尼器质量块在所述至少一个保持组件中能够被流体垫,例如空气垫减速。所述至少一个阻尼器质量块能够在它的侧表面与所述至少一个保持组件的侧面接触。所述接收部因而可以分成两个腔室。所述腔室中的空气垫可以用于使所述阻尼器质量块减速,并且限制所述振动的振幅。所述至少一个阻尼器质量块可以在它的与所述间隙相反的侧表面上与所述至少一个保持组件接触。所述至少一个阻尼器质量块可以与所述保持组件的至少一个表面接触并且在那儿被导向。因此能够实现所述至少一个阻尼器质量块和所述保持组件之间的被导向的滑动运动。所述至少一个阻尼器质量块能够借助于所述至少一个保持组件上的至少一个导向连接板被导向。
所述至少一个保持组件可以设计成,使得所述预定间隙随着所述至少一个阻尼器质量块相对于所述至少一个保持组件的挠曲而改变。也就是说,构成在所述至少一个保持组件和至少一个阻尼器质量块之间的所述预定的空气间隙,根据所述至少一个阻尼器质量块的挠曲能够改变,例如增加或减小。例如,在相对于所述至少一个阻尼器质量块的振动方向的横向方向上,所述预定间隙的尺寸可以改变,即增加或减小。
在所述装置的静止状态中,所述预定间隙在至少一个位置上是最大的。所述至少一个保持组件可以设计成,使得随着所述至少一个阻尼器质量块的振动振幅的增加,所述预定间隙减小。随着所述阻尼器质量块的振幅的增加,所述预定间隙的尺寸可以减小。这样,所述阻尼器质量块能够通过形成在所述至少一个保持组件中的所述流体垫(例如空气垫)减速。所述阻尼器质量块的累积阻尼因而能够被提供,并且所述阻尼器质量块对所述至少一个保持组件的碰撞能够有效地被阻止。也就是说,如果所述阻尼器质量块在它的侧表面中的一个处与所述至少一个保持组件接触,并且如果所述间隙在所述阻尼器质量块的振动方向上减小,那么随着振动振幅的增加,更少的空气能够流出一个腔室进入所述至少一个保持组件中的其它腔室。所述阻尼器质量块因而能够通过所述腔室中的空气垫减速,从而能够实现可变阻尼和特别地累积阻尼。
所述至少一个弹性元件可在至少两个保持位置之间延伸。
所述至少一个弹性元件可延伸穿过所述至少一个阻尼器质量块中的开口。所述至少一个弹性元件也可连接到所述至少一个阻尼器质量块。所述至少一个弹性元件可以通过至少一个弹性连接板连接到所述至少一个阻尼器质量块。在所述装置的静止位置中,所述至少一个弹性连接板可以位于所述至少一个开口中。
所述至少一个弹性元件可以具有形成至少一个止挡缓冲器。如果不能借助于其中一个腔室中的流体垫实现充分阻尼,那么所述至少一个止挡缓冲器可以减小所述至少一个缓冲器阻尼器在所述至少一个保持组件上的碰撞。所述至少一个止挡缓冲器可以面对所述至少一个弹性元件的保持位置中的至少一个。所述至少一个止挡缓冲器可以设置在所述至少一个阻尼器质量块中的至少一个开口的一端部区域上。如果所述至少一个弹性元件通过至少一个衬套连接到所述至少一个阻尼器质量块,那么所述至少一个止挡缓冲器可以设置在所述至少一个衬套的端面中的至少一个上。
附图说明
下面参照附图描述本发明的示例性实施例,附图中:
图1和2示出根据本发明第一实施方式的装置的立体图;
图3示出根据本发明第一实施方式的装置的俯视图;
图4示出沿图3中剖切线III-III剖切的侧视图;
图5示出根据本发明第一实施方式的装置的侧视图;
图6示出沿图5中剖切线V-V剖切的剖面图;
图7和8示出根据本发明第二实施方式的装置的立体图;
图9示出根据本发明第二实施方式的装置的俯视图;
图10示出沿图9中剖切线IX-IX剖切的剖视图;
图11示出图10中细节X的放大图;
图12示出根据本发明第二实施方式的装置的侧视图;
图13示出沿图12中剖切线XII-XII剖切的剖视图
图14和15示出根据本发明第三实施方式的装置的立体图;
图16示出根据本发明第三实施方式的装置的俯视图;
图17示出沿图16中剖切线XVI-XVI剖切的剖视图;
图18示出根据本发明第三实施方式的装置的侧视图;
图19示出沿图18中剖切线XVIII-XVIII剖切的剖视图;
图20和21示出根据本发明第四实施方式的装置的立体图;
图22示出根据本发明第四实施方式的装置的俯视图;
图23示出沿图22中剖切线XXIIa-XXIIa剖切的剖视图;
图24示出沿图22中剖切线XXIVb-XXIVb剖切的剖视图;
图25示出根据本发明第四实施方式的装置的侧视图;
图26示出沿图25中剖切线XXV-XXV剖切的剖视图
图27和28示出根据本发明第五实施方式的装置的立体图;
图29示出根据本发明第五实施方式的装置的俯视图;
图30示出沿图29中剖切线XXIX-XXIX剖切的剖视图;
图31示出根据本发明第五实施方式的装置的侧视图;
图32示出沿图31中剖切线XXXI-XXXI剖切的剖视图;
图33示出根据本发明第六实施方式的装置的立体图;
图34至36示出根据本发明第六实施方式的装置的额外视图;
图37示出根据本发明第七实施方式的装置的立体图;
图38至40示出根据本发明第七实施方式的装置的额外视图;
图41示出根据本发明第八实施方式的装置的立体图;
图42至44示出根据本发明第八实施方式的装置的额外视图;
图45示出根据本发明第九实施方式的装置的立体图;
图46至48示出根据本发明第九实施方式的装置的额外视图;
图49示出根据本发明第十实施方式的装置的立体图;
图50至52示出根据本发明第十实施方式的装置的额外视图;
图53和54示出根据本发明第十一实施方式的装置的立体图;
图55和56示出根据本发明第十一实施方式的装置的立体图;
根据57至59示出根据本发明第十二实施方式的装置的视图;和
图60至62示出根据本发明第十三实施方式的装置的视图。
具体实施方式
图1示出整体上用10表示用于阻尼挠性振动的装置的立体图。
装置10包括设计成壳体形式的保持组件12。保持组件,即壳体12,由两个部件14和16组成。保持组件12,即壳体,具有两个保持位置18和20,用于与图1中未示出的弹性元件(图2)连接。壳体12的两个半部分,即部分14和16可以借助于搭锁连接、螺钉连接或粘结连接相互连接。装置10延长并且希望容纳在阻尼组件(图1中未示出)。在保持位置18至20和用于所述阻尼组件的接收部22(图2)之间可以看见加强肋24,加强肋24用于加强壳体部件,即壳体半部分14和16。
图2示出不具有壳体半部分14的装置10的立体图。
装置10的阻尼组件DE包括阻尼器质量块26和弹性元件28和30。阻尼器质量块26容纳在壳体部件16的接收部22中。阻尼器质量块26借助于弹性元件28和30连接到壳体部件16和/或壳体部件16的保持位置18和20。所述弹性元件每个都具有弹性部32和34,弹性部32和34转变成固定部36、38并且也用于连接到阻尼器质量块26。固定部36、38和/或固定元件36、38容纳在保持位置18、20中,并用于将弹性元件28、30连接到壳体半部分16的保持位置18、20。固定元件36和38设计成与保持位置18和20互补。
图3示出装置10的俯视图,其中可以看见壳体部分14。壳体半部分14和/或壳体12设有保持位置18、20。用于加强壳体12的加强肋24在接收部22和保持位置18和20之间延伸。
图4示出沿图4中剖切线IV-IV剖切的剖视图。
在组装状态中,壳体半部分14和16形成位于二者之间的、用于阻尼器质量块的接收部22。阻尼器质量块26借助于弹性元件28和30连接到壳体12。为此,弹性元件28和30具有固定元件36和38,而固定元件36和38容纳在壳体12的保持位置18和20中。保持位置18和20与固定元件36和38设计成相互互补。
固定元件36、38设计成基本上三角形横截面,并且能够容纳在合适地设计的保持位置18和20中。固定元件36和38能够固定在壳体部分14和16之间。保持位置18和20在壳体12的组装状态中形成用于固定元件36和38的接受器,所述接受器设计成在壳体12的组装状态中具有三角形横截面。从固定元件36和38开始,弹性元件36和38随着它们长形弹性部32和34在阻尼器质量块26的方向上延伸。弹性元件28和30用弹性体制成,其中阻尼器质量块26能够嵌入至少一些部分或全部嵌入。
阻尼器质量块26能够在用于阻尼振动的接收部22中振荡,并且沿竖向和水平方向振荡,即在X和Y方向振荡。壳体和/或壳体部分14和16在保持位置18和20的方向上变得更窄。因此,阻尼器质量块26能够在X方向上振荡,直到阻尼器质量块26靠着壳体12的壁中的一个或两个停止在锥形部40和42上。在Y方向上,阻尼器质量块26能够振荡,直到阻尼器质量块26停止在壳体部分14和16的壁44和46中的一个上,而壳体部分14和16的壁44和46又平行于壳体12的纵轴线。因而,阻尼器质量块26的最大允许的振幅借助于壳体12保证。这样能够防止弹性元件28和30的过载。依据所使用的领域,壳体12可以用率、塑料或钢制成。
这样,通过组装壳体部分14和16,弹性元件28、30的固定元件36、38固定在保持位置18和20中,并且连接到壳体12。
图5示出装置10的侧视图。
装置10的壳体12由壳体部分14和16组成,在组装状态中,壳体部分14和16形成用于弹性元件的接收区域22和保持位置18和20。弹性元件28和30以及阻尼器质量块26完全容纳在壳体12中。
图6示出沿图5中剖切线V-V的剖视图。
阻尼器质量块26嵌入到用于形成弹性元件28和30的弹性体中。固定元件36和38将弹性元件28和30连接到壳体12和/或在图6中连接到壳体部分16。弹性元件28、30的长形弹性部分32、34在固定元件36和38与阻尼器质量块26之间延伸。阻尼器质量块也能够在Z方向上振荡到一定程度,直到它的挠曲受到壳体部分16的侧壁48、50中的一个限制。固定元件36、38在Z方向上延伸越过壳体部分16的整个横截面,并且在弹性部32、34的方向上减小它们的横截面。
下面描述本发明的额外实施方式。相同的附图标记用于类似的特征或者那些具有相同效果但是在前面添加了额外的数字。
图7示出装置110的立体图。
装置110在它的设计方面基本上与根据本发明第一实施方式的参照图1至6描述的装置10对应。
为了避免重复,在上下文中,只参考根据图1至6详细描述实施方式和根据图7至13的实施方式之间的差异。
图8示出部具有壳体部分114的装置110的立体图。
图9示出装置110的俯视图。
图10示出具有它的壳体部分114和116的壳体112。壳体部分114和116形成保持位置118和120,用于二者之间的弹性元件128和130之间的固定元件136和138。长形弹性部132和134将固定元件136、138连接到阻尼器质量块126。弹性元件128和130又由弹性体制成,长形的或杆形的阻尼器质量块126也嵌入到弹性体中。而且,加强部152和154嵌入弹性体中。加强部152和154在固定元件136、138与弹性部132和134的区域中的部分中延伸,并且形成弹性元件128和130的表面。加强部152和154用于吸收在装置110操作过程中作用在弹性元件128和130上的拉力。加强部152和154因而应当在拉力加载过程中释放弹性元件128和130上的载荷,而这有助于弹性元件128和130的使用寿命。如果阻尼器质量块126相对于壳体112振荡,弹性元件128、130交替加载拉力和压力。在拉力加载在弹性元件128或130上时,弹性元件128和130的弹性体的载荷能够通过加强部152和/或154减小。
图11示出图10中细节X的放大图。
图11示出加强部154,其中加强部154在截面中延伸到弹性部134的外表面和固定元件138的外表面。加强部154在阻尼器质量块126的方向上进一步延伸,直到所述弹性体转变成在阻尼器质量块126上平行于壳体壁144延伸的部分。因此,加强部154以槽形沿着弹性元件130的弹性体在固定元件138和弹性部134的区域中延伸。所述加强部尤其可以是纤维加强部和/或织物加强部。
图12示出装置110的侧视图。
图13示出沿图12中剖切线XII-XII的装置110的剖视图。
图14示出根据本发明的装置210的立体图。
装置210的壳体212设计成与上面描述的两个实施方式的壳体相同。
图15示出部具有壳体部分214的装置210的立体图。
根据这个实施方式的阻尼器质量块226设计成两部分。部分2261和2262借助于螺钉256相互连接。阻尼器质量块226的部分2261和2262形成位于二者之间的、用于弹性元件228和230接受器258和260。为了容纳在接受器258、260中,弹性元件228、230设有固定元件262和264,固定元件262和264设计成与接受器258、260的横截面互补。接受器258和260设计有呈旋转90°的T形式的横截面。固定元件262和264因此设计为呈旋转90°的T的形式,并且借助于螺钉256固定在接受器258和260中。
图16示出装置210的俯视图。
图17示出沿图16中剖切线XVT-XVI的剖视图。
图16示出螺钉256,螺钉256使阻尼器质量块部分2261和2262相互连接。
阻尼器质量块部分2261和2262在二者之间形成用于弹性元件228和230的固定元件262和264的接受器258、260。
根据这个实施方式,阻尼器质量块226在弹性体中不是完全封闭的。
弹性元件262和264设计成呈旋转90°的T形式,并且容纳在接受器258和260中。然而,固定元件262和264也可以具有其他形状,只要它们在形状方面容纳在阻尼器质量块226内的接受器258和260中,并且能够保证牢固连接到阻尼器质量块226。弹性元件228、230能够单独地制造和/或单独地硫化,然后连接到阻尼器质量块226。阻尼器质量块226可以与弹性元件228和230一起插入到壳体半部分214、216中的一个中。固定元件236、238固定在壳体212的保持位置218、220中,并因而连接到壳体212。
图18示出装置210的侧视图。
图19示出沿图18中剖切线XVIII-XVIII的剖视图。
图19示出阻尼器质量块226不完全嵌入用于形成弹性元件228、230的弹性体中。相反地,弹性元件228、230和/或它们的固定元件262、264容纳在阻尼器质量块226中的接受器258、260内。
图20和21示出根据本发明的第四实施方式的装置310的立体图。
根据图20至26的第四实施方式大部分对应根据图1至6描述的实施方式。
图22示出装置310的俯视图。
图23示出沿图22中剖切线XXIIa-XXIIa的剖视图。
图23示出壳体312、阻尼器质量块326和弹性元件328与330。弹性元件328和330借助于它们的固定元件336和338将阻尼器质量块326连接到壳体312。
肋366用于在弹性元件328和330中的一个或两个失效的情形中固定所述阻尼器质量块,在壳体半部分316中可以看见肋366。例如,如果其中一个弹性元件328、330发生失效,那么所述阻尼器质量块能够借助于肋366固定在壳体312中。将阻尼器质量块326固定在壳体316中的方法阻止所述阻尼器质量块能够在壳体312中自由移动,即不受控制地移动,并由此可能导致增加的噪声排放。
图24示出沿图22中剖切线XXIIb-XXIIb的剖视图。
图24示出肋366,肋366在壳体316的两个侧壁348和350上呈锥形,使接收部322的横截面在壳体部分316的底部367的方向上变窄。肋366在底部367的方向上倾斜地延伸。如果阻尼器质量块326能够在其中一个弹性元件328、330失效后在壳体312中自由移动,那么肋366能够将阻尼器质量块326固定在壳体312中。肋366也可以设计成圆锥形。
图25示出装置310的侧视图。
图26示出沿图25中剖切线XXV-XXV的剖视图。
图26示出侧壁348和350上的肋366,所述肋366能够将阻尼器质量块326固定在壳体312中和/或壳体部分316中。
图27示出根据本发明的第五实施方式的装置410的立体图。
与上面描述的实施方式相比,装置410设计成圆的,即圆形的。
壳体412由两个壳体部分414和416组成。壳体412又具有保持位置318,保持位置318围绕用于阻尼器质量块(图27中未示出)的接收部422呈环形延伸。用于壳体412的加强肋424设置在保持位置418和保持部422。
图28示出不具有壳体部分416的装置410的立体图。装置410具有三个弹性元件428、430和468。弹性元件428、430和468用于将阻尼器质量块426连接到壳体412。保持位置418在圆形装置中围绕接收部422延伸。保持位置418接收弹性元件428、430和468的固定元件430、432和470。阻尼器质量块426设计成圆柱形。弹性元件428、430、468在阻尼器质量块426的圆周上彼此偏移120°。根据这个实施方式的固定元件436、438和470再次设计有三角形横截面。
弹性元件428、430和468每个都具有弹性部432、434和472,弹性部432、434和472将固定元件432、434和470连接到阻尼器质量块426。
图29示出装置410的俯视图,显示装置410的圆形,即圆形形状。
图30示出沿图29中剖切线XXIX-XXIX的剖视图。
壳体412由两个壳体部分414和416组成。阻尼器质量块426通过弹性元件428、430和468连接到壳体412。为此,弹性元件,即图30中的弹性元件430具有固定元件434。壳体部分414和416在组装状态中形成保持位置418,设计有矩形横截面并且围绕阻尼器质量块426呈环形延伸。保持位置418设计成与固定元件432、434和470的三角形横截面互补。阻尼器质量块426完全嵌入用于制造弹性元件428、430和468的弹性体中。
图31示出装置410的侧视图,显示壳体412的两个壳体部分414、416。
图32示出沿图31中剖切线XXXI-XXXI的剖视图。
所述弹性元件在圆柱形阻尼器质量块426的圆周上彼此偏移120°。从阻尼器质量块426开始,弹性元件428、430和468用它们的弹性部432、434和472在保持位置418的方向上延伸。弹性元件428、430和468的固定元件436、438和470容纳在保持位置418中。
图33示出根据本发明第六实施方式的装置510的示意图。
装置510包括保持组件512,保持组件512设计成壳体形式。保持组件512由两个壳体部分514(见图34)和516组成。保持组件512包括四个保持位置518、520、574和576。保持位置518、520、574和576用于与弹性元件连接;在图33示出的弹性元件中,只有弹性元件528和578能够被辨认出。弹性元件528和578每个都具有弹性部532和580,弹性部532和580转变成固定部536和582。弹性部532和580也用于与阻尼器质量块526连接。固定部和/或固定元件536和582容纳在保持位置518和574中,将弹性元件528、578连接到壳体半部分516的保持位置518、574中。弹性元件528和578根据这个实施方式被施加拉力和/或剪力。
图34示出装置510的俯视图。
保持组件512具有用于阻尼器质量块526的接收部522,其中所述阻尼器质量块能够在竖向和水平方向上振荡,即在用于阻尼振动和振荡的X方向和Y方向上。
图34示出装置510的俯视图,图示保持组件512的壳体部分514和516。壳体部分514和516具有保持位置518和574。
图35示出沿图34中剖切线XXXV-XXXV的剖视图。
保持组件512具有接收部522,阻尼器质量块526和也在某些部分中弹性元件578和584容纳在接收部522中。
弹性元件578和584每个都具有弹性部580、586和固定元件582、588,固定元件582、588容纳在保持位置574和576中。阻尼器质量块526完全被用于弹性元件578和584的材料(例如弹性体)环绕。
图36示出沿图34中剖切线XXXVI-XXXVI的剖视图。
图36示出四个弹性元件528、530、578和584。弹性元件528、530、578和584每个都具有弹性部532、534、580、586和固定部536、538、582和588,固定部536、538、582和588容纳在壳体部分514的保持位置518、520、574和576中。
弹性元件528、530、578和584每个都在壁544和546和阻尼器质量块526的与这些壁544、546相对的表面590和592之间延伸。在装置510的静止状态中,壁544和546基本上平行于阻尼器质量块526的表面590、592延伸。在装置510的静止状态中,壁544、546和表面590、592基本上在X方向上延伸,而弹性元件528、530、578和584在Z方向上延伸。
图37示出根据本发明第七实施方式的装置610的立体图。
装置610包括保持组件612,在图37中只有保持组件612的壳体部分616能够辨认出。阻尼器质量块626通过弹性元件628和630连接到壳体部分616的保持位置618、620。为此,弹性元件626和630的固定元件636和638容纳在保持位置618、620中。弹性元件628、630的弹性部632和634在阻尼器质量块626和固定元件636与638之间延伸。
图38示出装置610的前视图。
保持组件612包括两个壳体部分614,每个壳体部分614都具有保持位置618、620。
图39示出沿图38中剖切线XXXIX-XXXIX的剖视图。
弹性元件630和678容纳在壳体部分614和616的保持位置620和674中。保持位置614和616形成位于二者之间的、用于阻尼器质量块626的接收部622。弹性元件630、678将阻尼器质量块626连接到壳体部分614、616。弹性元件630、678在装置610操作过程中受到拉伸载荷。
图40示出四个弹性元件628、630、678和684,它们将壳体部分614、616连接到阻尼器质量块626。
弹性元件628、630、678和684利用它们的固定部636、638、682和688容纳在保持位置618、620、674和676中。
根据这个实施方式的弹性元件628、630、678和684在Y方向上延伸。阻尼器质量块的区域690、692与壳体部分614、616的表面648、650相对。壁648和表面690、692在X方向上延伸。
图41示出根据本发明第九实施方式的装置710的立体图。
装置710包括保持组件712,图中只显示保持组件712的壳体半部分716。
阻尼器质量块726容纳在保持组件712中。弹性元件728和730在保持组件712和/或壳体部分716和阻尼器质量块726之间延伸。装置710还包括一类铰链S,阻尼器质量块726借助于铰链S连接到保持组件712。所述铰链S由支承轴颈794和阻尼器质量块726的支承部796形成。支承轴颈794容纳在支承部796中的开口O内,并且被支撑在壳体部分716的支承798上。
图42示出装置710的前视图,显示保持组件712的壳体部分714、716与它们保持位置718、720。
图43示出沿图42中剖切线XLIII-XLIII的剖视图。
图43示出由支承轴颈794和阻尼器质量块726的支承部796形成的铰链S。支承轴颈794容纳在支承部796的开口O中。壳体部分714、716又形成用于阻尼器质量块726的接收部722。阻尼器质量块726借助于铰链S以可枢转地运动的方式安装在保持组件712和/或壳体部分714、716上。
图44示出沿图42中剖切线XLIV-XLIV的剖视图。
弹性元件728、730将阻尼器质量块726连接到壳体部分714,并且在X方向上延伸。阻尼器质量块726也借助于铰链S以可枢转地运动的方式安装在壳体部分714、716上。壳体部分714因此具有支承位置798,支承位置798支撑壳体部分714上的支承轴颈794。支承轴颈794容纳在阻尼器质量块726的支承部796的开口O中。随着阻尼器质量块726的移动,阻尼器质量块726能够围绕支承轴颈794枢转。在这样做时,弹性元件728、730受到拉伸载荷。振动和振荡能够通过阻尼器质量块726的枢转运动被减小。
图45示出根据本发明第九实施方式的装置810的立体图。
阻尼器质量块826具有铰链S,铰链S将阻尼器质量块826安装在保持组件812上。根据这个实施方式,支承部896也具有在阻尼器质量块726的支承部896和保持组件812之间延伸的弹性元件828和830。根据这个实施方式的保持组件812由三个部分组成,其中只有部分861和899在图45中示出。
图46示出装置810的前视图,其中显示三个壳体部分814、816和899。壳体部分814、816和899一起形成保持位置818、820、874和876。
图47示出沿图46中剖切线XLVII-XLVII的剖视图。
图47示出三个壳体部分814、816和899,形成保持位置874、820。阻尼器质量块826只有支承轴颈894支撑,从而阻尼器质量块826能够在壳体部分814、816、899上枢转。弹性元件830和878在壳体部分814、816和899上从支承部896开始延伸,并设置在阻尼器质量块826的支承部896上。由于阻尼器质量块826的枢转运动,弹性元件830和878交替地受到拉伸载荷和压缩载荷。
图48示出沿图46中剖切线XLVIII-XLVIII的剖视图。
根据这个实施方式的阻尼器质量块826具有铰链S,借助于铰链S,阻尼器质量块826安装在保持组件812上,从而阻尼器质量块826能够枢转地运动。保持位置814、816(图48中未示出)和899形成用于支承轴颈894的支承位置898。
在上面描述的实施方式中,阻尼器质量块826设计成U形形式。
图49示出根据本发明的第十实施方式的装置910的立体图。
装置910具有阻尼组件DE,根据这个实施方式,阻尼组件DE由借助于弹性元件928、930相互连接的两个阻尼器质量块926形成。阻尼器质量块926容纳在保持组件912的接收部922中和/或保持组件912的壳体部分914中。
阻尼器质量块926借助于铰链S以可枢转地运动的方式安装在保持组件912上和/或壳体部分914上。
在这个实施方式中,铰链S也由支承轴颈944形成,支承轴颈944容纳在阻尼器质量块926的支承部996中,并且被支撑在壳体部分914的支承位置998上。
图50示出装置910的前视图,图示出保持组件912的壳体半部分914和916。
图51示出沿图50中剖切线LI-LI的剖视图。
图51示出通过弹性元件930连接的两个阻尼器质量块926。两个阻尼器质量块926借助于铰链S安装在保持组件912和/或壳体半部分914和916上。
当阻尼器质量块926由于振动或振荡围绕支承轴颈994枢转时,阻尼器质量块926相对于彼此移动,并且弹性元件930受到拉伸载荷。由于阻尼器质量块926的移动和弹性元件930上的相关载荷,振荡和振荡能够利用装置910阻尼。
图52示出沿图50中剖切线LII-LII的剖视图。
图51示出经由弹性元件928和930相互连接的两个阻尼器质量块926。阻尼器质量块926借助于铰链S安装在壳体部分914上,从而阻尼器质量块926在壳体部分914上可枢转地运动。为了容纳支承轴颈994,壳体部分914具有支承位置998。支承轴颈994已经容纳在阻尼器质量块926的支承部996中的开口O内。随着两个阻尼器质量块926的枢转运动,弹性元件928和930受到拉伸载荷。
根据本发明的第十一实施方式,图53示出装置1010的立体图,装置1010尤其用于阻尼例如轴上的挠性振动和/或扭曲转动。
装置1010包括阻尼组件1012。根据这个实施方式,保持组件1012涉及成环形的,并且具有内侧圆周壁1100和外侧圆周壁1102。保持组件1012,即壳体1012,由两个部件1014和1016组成。部件1014在这里形成用于密封部件1016的封闭元件或者罩。
图54示出装置1010的立体图,其中部件1014,即封闭的元件,已经被容纳。
封闭元件1014设计成盘形形式。第二部件1016设计有U形横截面,其中内侧圆周壁1100和外侧圆周壁1102形成U形的两个腿部,U形的这两个腿部借助于(图54中未示出的)横向腿部相互连接。阻尼组件DE容纳在内侧圆周壁1100和外侧圆周壁1102之间。阻尼组件DE由环形阻尼器质量块1026组成,阻尼器质量块1026借助于弹性元件1028连接到部件1016。弹性元件1028设计成环形形式,并且在阻尼器质量块1026的内圆周区域1004和阻尼组件1012和/或部件1016的的内侧圆周壁1100的径向外表面1106之间延伸。内侧圆周壁1100的径向外表面1106形成用于弹性元件1028和/或阻尼组件DE的保持位置1018。
图55示出装置1010的俯视图,其中部件1016尤其能够被认出。
在根据图55的俯视图中,具有内侧圆周壁1100和外侧圆周壁1102的装置1010的环形能够被看见。
图56示出沿图55中剖切线的剖视图。
部件1016设计有U形横截面,并且能够用部件1014密封以形成具有部件1014的密封的接受器部1022。部件1014设计成盘形形式。
除由内侧圆周壁1100和外侧圆周壁1102形成的两个U腿部外,设计有U形横截面的部件1016也具有连接两个腿部1100和1102的横向腿部1108。
阻尼组件DE容纳在接收部1022中。接收部1022由两个部件1014和1016形成。阻尼器质量块1026设计成环形并具有矩形横截面。
弹性元件1028在阻尼器质量块1026的内圆周表面1104和内侧圆周壁1100的径向外表面1106之间延伸。弹性元件1028设计成环形。弹性元件1028可以与内侧圆周壁1100的径向外表面1106接触。内侧圆周壁1100的径向外表面1106形成用于弹性元件1028的保持位置1018,并且构成保持组件1012和阻尼组件DE之间的连接。
在外圆周表面1110于阻尼器质量块1026的侧表面1112、1114和部件1014、1016之间形成间隙s。间隙s保证阻尼器质量块1026能够振荡以在保持装置1012的接收部1022中阻尼振荡。为了阻尼振荡,阻尼器质量块1026能够在径向方向上挠曲。阻尼器质量块1026页能够在轴线M的轴向方向上挠曲以阻尼振荡。相应的间隙s限定阻尼器质量块1026相对于保持组件1012的最大挠曲,即它限制阻尼器质量块1026相对于保持组件1012的挠曲。
在由阻尼器质量块1026形成阻尼组件DE之前,弹性元件1028连接到阻尼器质量块1026,并且弹性元件1028连接到保持组件1012。弹性元件1028连接到阻尼器质量块1026的内圆周表面1104。接着,阻尼组件DE,即弹性元件1028上的阻尼器质量块1026,被按压到部件1016中和/或弹性元件1028被按压到部件1016的内侧圆周壁1100的径向外表面1106上。这样,弹性元件1028设有预定偏压。在装置1010的静止状态中,弹性元件1028将阻尼器质量块1026保持在保持组件1012上的预定位置中,即部件1016上的预定位置中。在安装阻尼组件DE后,壳体,即保持组件1012用部件1014密封。为了连接两个部件1014和1016,例如,钩鼻能够设置在部件1014和1016上。
图57示出根据本发明第十二实施方式的装置2010的俯视图。
装置2010具有保持组件,即壳体2012,只有壳体半部分2014在图57中示出。用于弹性元件2028和2030的保持位置2018和2020形成在壳体半部分2014上。对于弹性元件2028和2030,图57只示出被设计成加厚区域形式的固定部2036和2038。
根据这个实施方式的装置2010涉及成杆形。
图58示出沿图57中剖切线LVIII-LVIII的剖视图。
装置2010具有保持组件2012和阻尼器质量块2026。阻尼器质量块2026通过弹性元件2030连接到保持组件2012,即壳体半部分2014和2016。因此,保持位置2020形成在壳体半部分2014上。保持位置2076形成在壳体半部分2016上。弹性元件2030在保持位置2020和2076之间延伸穿过阻尼器质量块2026。弹性元件2030通过它的固定部2036和2088连接到壳体半部分2014、2016的保持位置2020和2076。固定部2036和2088设计成加厚区域的形式,尤其是拱起的加厚区域的形式,并且容纳在保持位置2020和2076中,保持位置2020和2076在阻尼器质量块2076的方向上朝向内侧偏移。弹性元件2030包括弹性连接板2116并且通过弹性连接板2116连接到阻尼器质量块2026。弹性连接板2116连接到衬套2118。衬套2118容纳在阻尼器质量块2026中的开口2120内。弹性元件2030在它的固定部2038和2088之间延伸穿过阻尼器质量块2026中的开口2120。衬套2118的内圆周面涂覆有弹性元件2030的材料。弹性元件2030具有设置在衬套2118的端面上的止挡缓冲器AP。止挡缓冲器AP能够减小阻尼器质量块2026在保持组件2012上的碰撞。
阻尼器质量块2026具有侧面2122和2124,侧面2122和2124平行于弹性元件2030的弹性部2034和2086延伸,即侧表面2122和2124在Y方向上延伸。在阻尼器质量块2026的侧表面2122和保持组件2012的与这个侧表面相对的表面2126之间形成预定的间隙s。与此相比,侧表面2124与保持组件2012的表面2108接触。因此,由壳体半部分2014和2016形成的接收部2022被分成两个腔室2120和2132。在图58中可以看见由于表面2126的形状,间隙s的尺寸在X方向上改变。在弹性元件2030的载荷作用下,阻尼器质量块2026在Y方向上振荡。在Y方向上,即在阻尼器质量块2026的振荡方向上,当阻尼器质量块2026在壳体表面2044和2046的方向上挠曲时,间隙s减小。表面2126具有弯折2134,弯折2134基本上位于壳体半部分2014和2016的连接点的区域中。
图59示出图58中细节LIX的放大图。
图59以剖面图示出阻尼器质量块2026和壳体半部分2014和2016。
间隙s插入阻尼器质量块2026的侧面2122和壳体半部分2014与2016的表面2126之间。壳体半部分2014和2016上的表面2126具有弯折2134,弯折2134位于壳体半部分2014和2016的连接位置上。在这个位置2134中,间隙s在X方向上是最大的。间隙s在表面2044的方向上变小,即在Y方向上连续。随着阻尼器质量块2026在Y方向上的挠曲,阻尼器质量块2026的表面2122和壳体半部分2014和2016的表面2126之间的间隙s随着挠曲的增加而连续变小。因此,腔室2132中只有很小部分的空气能够在阻尼器质量块2026和表面2126之间流动。在腔室2132中形成的空气垫使阻尼器质量块2026减速,从而实现阻尼器质量块2026的可变阻尼,尤其是累积阻尼,并且阻尼器质量块2026能够阻止阻尼器质量块2026碰撞壳体半部分2014、2016。如果借助于空气垫不能提供充分的阻尼,那么阻尼器质量块2026碰撞在保持组件2012上的碰撞能够借助于止挡缓冲器AP减小。
阻尼器质量块2026的表面2122和壳体半部分2014、2016的表面2126之间的间隙s的尺寸被减小,阻尼器质量块2026在Y方向进一步挠曲,即阻尼器质量块2026的振幅越大。从表面2044开始,表面2126连续延伸直到弯折2134,即间隙s连续变大。
图60至62中示出的根据本发明的第十三实施方式大部分对应根据图57至59描述的第十二实施方式。
两个实施方式之间的重要区别只有在表面2126设置了额外的弯折点。下面的实施方式涉及壳体部分2016,在图62中示出大的细节,但它们也类似地适用于壳体部分2016。
在第一部分中,表面2126平行Y轴延伸,并且超过弯折2136,在第二部分中,表面2126以相对于Y轴有角度地延伸,从而阻尼器质量块2026和表面2126之间的间隙s变得更大,直到弯曲2134。弯折2134位于两个壳体部分2014、2016之间在连接点处。从第一弯折2134开始,由于表面2126相对于Y轴的有角度的曲线,间隙s再次变小,直到第三弯折2138。
由于轮廓,即表面2126的形状,阻尼器质量块2026的振幅能够被调整。在第十二实施方式(图57至59)和第十三实施方式(图60至62)比较中,能够看到,在第十三实施方式中,它在X方向上的延伸部比第十二实施方式中的情形更快速地减小,从而阻尼器质量块2026的允许的振幅的最大值在第十三实施方式中更小。

Claims (28)

1.一种用于阻尼振动的装置(10),具有至少一个阻尼组件(DE)和用于所述阻尼组件(DE)的至少一个保持组件(12),其中所述至少一个阻尼组件(DE)连接到所述至少一个保持组件(12),并且所述至少一个阻尼组件(DE)包括至少一个阻尼器质量块(26)和至少一个弹性元件(28、30),其中所述至少一个弹性元件(28、30)被设计和预加载荷成使得在所述装置(10)的静止状态中,所述至少一个弹性元件(28、30)将所述至少一个阻尼器质量块(26)保持在所述至少一个保持组件上的预定位置中。
2.根据权利要求1所述的装置(10),其中,所述至少一个弹性元件具有预定的预加载荷。
3.根据权利要求1或2所述的装置(10),其中,至少一个阻尼组件(DE)容纳在所述至少一个保持组件(22)中。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的装置(10),其中,所述至少一个保持组件(12)由至少两个部件(14、16)形成,所述至少两个部件(14、16)能够连接以便接收所述至少一个阻尼组件(DE)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的装置(10),其中,所述至少一个保持组件(12)具有用于连接到所述至少一个弹性元件(28、30)的至少一个保持位置(18、20)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的装置(10),其中,所述至少一个弹性元件(28、30)设计有至少一个固定元件(36、38)。
7.根据权利要求6所述的装置(10),其中,所述至少一个固定元件(36、38)能够容纳在所述至少一个保持组件(12)的所述至少一个保持位置(18、20)中。
8.根据权利要求7所述的装置(10),其中,所述至少一个弹性元件(28、30)的至少一个固定元件(36、38)设计成与所述至少一个保持组件(12)的至少一个保持位置(18、20)互补。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的装置(210),其中,所述至少一个阻尼器质量块(261、2262)设计成多件式的。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的装置(102、420),其中,所述阻尼器质量块(26、426)设计成圆柱形的、杆形的或者环形的。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的装置(120),其中,所述至少一个弹性元件(128、130)具有至少一个加强部,尤其是织物加强部。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的装置(310),其中,所述保持组件(312、316)具有肋,所述肋用于在所述至少一个弹性元件(328、330)失效的情形中固定所述阻尼器质量块。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的装置(810),其中,所述至少一个阻尼组件(DE)连接到所述至少一个旋转组件(12),从而所述至少一个阻尼组件(DE)能够枢转地运动。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的装置(10),其中,所述至少一个旋转组件(12)具有阻尼所述至少一个阻尼器质量块(26)的移动的流体。
15.根据权利要求1至13中任一项所述的装置(10),其中,所述至少一个保持组件(12)具有至少一个节流元件,,所述至少一个节流元件对由于所述至少一个阻尼器质量块(16)的移动而产生的流体流进行节流。
16.根据权利要求1至5、9或10中任一项所述的装置(1010),其中,所述至少一个保持组件(1012)设计成环形。
17.根据权利要求16所述的装置(1010),其中,所述至少一个环形保持组件(1012)具有至少一个内侧圆周壁(1100)和至少一个外侧圆周壁(1102)。
18.根据权利要求17所述的装置(1010),其中,所述至少一个阻尼组件(DE)连接到所述至少一个内侧圆周壁(1100)。
19.根据权利要求18所述的装置(1010),其中,所述至少一个阻尼组件(DE)的至少一个弹性元件(1028)在所述至少一个内侧圆周壁(1100)和至少一个阻尼器质量块(1026)之间延伸。
20.根据权利要求19所述的装置(1010),其中,在安装于所述至少一个保持组件(1012)上之前,所述至少一个弹性元件(1028)牢固连接到所述至少一个阻尼器质量块(1026)。
21.根据权利要求1至20中任一项所述的装置(2010),其中,所述至少一个保持组件(2012)设计成,使得至少一个预定间隙(s)形成在所述至少一个阻尼器质量块(2026)和至少一个保持组件(2012)之间。
22.根据权利要求21所述的装置(2010),其中,所述至少一个保持组件(2012)设计成,使得随着所述至少一个阻尼器质量块(2026)相对于所述至少一个保持组件(2012)挠曲,所述至少一个预定间隙(s)改变。
23.根据权利要求21或22所述的装置(2010),其中,在所述装置(2012)的静止状态中,所述至少一个预定间隙(s)在至少一个位置是最大的。
24.根据权利要求22或23所述的装置(2010),其中,所述至少一个保持组件(2012)设计成使得随着所述至少一个阻尼器质量块(2026)的振动振幅的增加,所述至少一个预定间隙(s)减小。
25.根据权利要求5至24中任一项所述的装置(2010),其中,所述至少一个弹性元件(2028、2030)在至少两个保持位置(2020、2076)之间延伸。
26.根据权利要求25所述的装置(2010),其中,所述至少一个弹性元件(2028、2030)延伸穿过所述至少一个阻尼器质量块(2026)中的开口(2118),并且连接到所述至少一个阻尼器质量块(2026)。
27.根据权利要求26所述的装置(2010),其中,所述至少一个弹性元件(2028、2030)借助于至少一个弹性连接板(2116)连接到所述至少一个阻尼器质量块(2026),其中,在所述装置(2010)的静止状态中,所述至少一个弹性连接板(2116)位于至少一个开口(2120)中。
28.根据权利要求21至27中任一项所述的装置(2012),其中,所述至少一个弹性元件(2028、2030)具有用作止挡缓冲器(AP)的至少一部分。
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