CN107109766A - 具有用于排放液体的泵的衣物干燥设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种衣物干燥设备，具体是干衣机(2)，该衣物干燥设备包括：机柜；以及衣物存放隔室，该衣物存放隔室被安排在该机柜内，用于接纳有待干燥的衣物。空气通道被安排在机柜内并且被适配成用于将干燥空气从该衣物存放隔室的至少一个空气出口引导至该衣物存放隔室的至少一个空气入口。棉绒收集部件被安排在该空气通道内，该空气通道暴露于干燥空气下并且接纳干燥空气携带的棉绒沉积物。湿法清洁单元具有用于供应液体以便将棉绒从棉绒收集部件上清洗掉的喷嘴。液体收集器被适配成用于收集湿法清洁单元供应的、用于清洗该棉绒收集部件的液体。液体泵(36)具有马达(68)、由马达(68)驱动的液体输送元件(70)以及与液体收集器流体地连接的输送元件壳体(76)，其中，液体泵(36)被适配成用于排放收集在该液体收集器内的液体。液体泵(36)的输送元件壳体(76)包括形成输送元件壳体(76)的一个区段的可移除单元(82)。可移除单元(82)被适配成由使用者手动移除。当可移除单元(82)从液体泵(36)中被去除时，输送元件(70)的至少一部分或者输送元件壳体(76)的内部体积(90)暴露出来以便使用者进行维护。

Description

具有用于排放液体的泵的衣物干燥设备

本发明涉及一种衣物干燥设备，具体是干衣机。

EP 2 341 183 B1披露了一种衣物干燥设备，该衣物干燥设备具有位于衣物干燥设备的下部中的冷凝液(水)收集器。两个泵布置在液体收集器中。第一泵将液体(冷凝水)从液体收集器排放至布置在衣物处理设备的上部的冷凝水收集抽屉。第二泵将液体(冷凝水)从液体收集器循环至清洁装置，该清洁装置使用该液体清洁定位在衣物处理设备的干燥空气回路内的至少一个热交换器。在清洁该至少一个热交换器之后，液体载有衣物纤维并且返回到液体收集器中。液体中含有的衣物纤维和/或其他颗粒可能影响泵的功能和效率，该泵被适配成用于将液体从液体收集器排放出去。

本发明的目的是提供允许泵将液体从液体收集器排放出去的高效操作的衣物干燥设备。

在权利要求1中对本发明进行限定。在从属权利要求中提出了多个具体实施例。

根据本发明，衣物干燥设备-在以下描述中又简要表示为“设备”-包括机柜和安排在机柜内用于接纳有待干燥的衣物的衣物存放隔室。空气通道被安排在机柜内并且被适配成用于将干燥空气从该衣物存放隔室的至少一个空气出口引导至该衣物存放隔室的至少一个空气入口。

进一步地，该设备包括棉绒收集部件，该棉绒收集部件被安排在空气通道内，由此暴露在干燥空气下并且接纳干燥空气携带的棉绒沉积物。提供了湿法清洁单元，该湿法清洁单元具有供应液体(例如水)、用于清洗来自棉绒收集部件的棉绒的喷嘴。在这个清洗过程之后，供应用于清洗或清洁棉绒收集部件的液体被安排在设备内的液体收集器收集。该湿法清洁单元被适配成用于洗掉在棉绒收集部件处收集的棉绒。因而，收集在该液体中的液体含有棉绒(至少在正常操作下，棉绒已经被收集在棉绒收集部件处并且被清洗液洗掉)。

进一步地，该设备包括液体泵，该液体泵具有马达、由该马达驱动的液体输送元件以及输送元件壳体，其中，该液体泵流体地连接至该液体收集器。液体泵被适配成用于排放收集在液体收集器中的液体(例如排放至布置在该设备内的冷凝物容器或者排放至废水系统)。因为收集在液体收集器内的液体(通常)含有棉绒，因此液体泵被适配成用于将含棉绒液体泵送出液体收集器。

输送元件壳体包括形成输送元件壳体的一个区段或一部分的可移除单元。该可移除单元被适配或配置成使得可手动移除，例如使用者可手动移除。当可移除单元从液体泵或其输送元件壳体上被移除时，输送元件的至少一部分和/或输送元件壳体的内部体积露出来以便使用者和/或维修人员维护。

提供这种具有带可移除单元的输送元件壳体的液体泵允许使用者容易触及液体泵、尤其是触及其液体输送元件。因而，有待被液体泵排放的液体内所含的棉绒或外来物可以通过使用者从液体泵的内部容易地去除，从而避免要求技术熟练的使用者培训或外部服务援助。积聚的棉绒或其他杂质颗粒/外来物永久阻挡液体泵的功能可以通过提供允许使用者以灵巧方式触及液体泵的可移除单元来去除或解决。当然，也向专业服务提供简单的维护。

用于清洗或清洁棉绒收集部件的液体优选地是冷凝水和/或(特定的)清洗液。相应地，液体收集器优选地收集冷凝水和/或清洗液。优选地，棉绒收集部件被设计或配置成用于有意地收集棉绒(绒毛)。这可以例如通过过滤器单元实现，过滤器单元过滤或捕捉来自干燥空气的棉绒或其他颗粒。可替代地或此外，棉绒收集部件是无意地收集或捕捉棉绒或其他颗粒的另一个部件(相对于有意收集)或附加部件。这种实施例可以是在设备内的任何部件(例如，热交换器)，其效率由于棉绒沉积或任何颗粒沉积而降低。

在优选的实施例中，衣物存放隔室是滚筒或可旋转滚筒。滚筒具体地围绕(或基本上)水平轴线是可旋转的。

优选地，液体输送元件包括泵送液压装置(例如液体泵的液压部分)或由其构成。具体地，这个泵液压装置例如通过密封与从液体泵的马达和/或电气零件分开，以避免液体传递过至这些电气零件。由此，不需要额外措施来防止关于电气零件的任何无意的接触和损害，即使由于可移除单元移除后，使用者可触及泵液压装置和/或输送元件壳体。

优选地，棉绒收集部件根据以下内容中的至少一者被设计或适配：

-热交换器被安排在空气通道内并且被适配成用于冷却干燥空气，

-过滤器单元具有空气过滤器并且被安排在衣物存放隔室与热交换器之间的空气通道之中或之处，并且

-空气引导表面被安排在衣物存放隔室下游，其中，空气引导表面容易沉积棉绒。

具体地，过滤器单元被安排在空气通道内、在衣物存放隔室下游与热交换器上游以实现高效的过滤器结果。优选地，棉绒收集部件仅包括过滤器单元。根据实施例，过滤器单元是安排在该设备内的仅有(有意)的绒毛过滤装置，使得以节省成本的方式，在该设备内在其他位置处不需要额外的棉绒过滤器。例如，在装载门的区域中或衣物存放隔室的出口不需要棉绒过滤器。

在优选的实施例中，液体收集器被安排且适配成用于收集流过棉绒收集元件后的液体并且用于将所收集到的液体朝向液体泵引导以便提供在液体收集器与液体泵之间的灵巧流体连接。

根据实施例，湿法清洁单元的喷嘴被安排成使得其朝向过滤器单元的前表面或热交换器的前表面引导流出喷嘴的液体。该前表面被限定成过滤器单元或热交换器的表面，在空气通道中流动的干燥空气分别首先通过过滤器单元或热交换器。具体地，过滤器单元具有多于一个过滤器。在这种情况下，该前表面是第一过滤器的表面。

根据节省空间的实施例，液体泵具有可旋转的输送元件。这种输送元件的旋转轴线具体地是在竖直或水平方向上。优选地，液体输送元件是泵轮或叶轮。

优选地，液体泵和可移除单元被配置成使得在将可移除单元从或至液体泵上移除或插入的过程中实施以下特征：

-从和至液体泵的流体(液体)连接和/或电连接不必断开/连接上，和/或

-液体泵在该设备内的安装位置保持不变。

因此，使用者不需要将整个液体泵从其操作位置上移除。进一步地，避免损害或影响流体和/或电连接的任何风险，从而尽管其可触及性，但确保液体泵的可靠操作。

如上所述，可移除单元形成输送元件壳体的一个区段或一部分。优选地，该可移除单元包括输送元件壳体的底部区段、侧壁区段或底部和侧壁区段。有利地，底部区段和/或侧壁区段充当与液体泵过滤器的过滤器壳体(见下文)或液体收集器相关的隔断壁。

优选地，在可移除单元被定位在输送元件壳体处时，密封表面或密封元件被提供在对接表面或对接边缘处，该对接表面或对接边缘被安排在或形成在可移除单元与可移除单元在输送元件壳体处对接的表面或边缘之间。

优选地，可移除单元至少包括输送元件壳体的流入或流出开口的一部分。因而，可移除单元能够提供受控液体流入或流出输送元件壳体和/或提供用于液体流入或流出壳体的限定位置。在可移除单元形成与液体泵的过滤器壳体或与液体收集器的隔离壁的至少一部分情况下，流入或流出开口可以节省成本地实现。然后，流入或流出开口可以通过隔离壁中的孔或孔状几何结构而实施。

在进一步的实施例中，可移除单元包括液体过滤器元件，在可移除单元在液体泵处位于其操作位置上时，该液体过滤器元件被安排在液体泵的流入或流出区段处或流入或流出开口处。因而，有待排放的液体被液体过滤器自动过滤(过滤掉棉绒或其他颗粒)。这可以帮助满足特定的环境要求和/或从泵送液体中去除绒毛和/或颗粒，绒毛和/或颗粒可能在过滤器下游的液体路径中引起不想要的沉积。

优选地，液体过滤器元件被安排在液体泵的流入或流出区段(或开口)处。进一步地，在将可移除单元从输送元件壳体移除时，这个液体过滤器元件暴露或可触及以便使用者进行维护。因此，液体泵及其输送元件可以以使用者方便的方式除去棉绒和其他颗粒，从而免去任何专业服务援助。

如果液体过滤器元件被可移除地安排、一体安排或安装在可移除单元处，则提供液体过滤器元件的使用者方便性维护。实施这种设计，可以通过移除可移除单元来将液体过滤器元件从液体泵上自动移除。

在优选的实施例中，液体泵包括用于接纳液体过滤器元件的液体过滤器壳体。具体地，液体过滤器壳体和液体过滤器元件被设计成使得相应的液体过滤器元件被可移除地或固定地接纳在液体过滤器壳体之处或之中。在实施例中，过滤器壳体连接至输送元件壳体上或与输送元件壳体一体形成。这些实施例提供整个液体泵的稳定构造。

具体地，液体泵还包括隔离壁，该隔离壁部分地将输送元件壳体和液体过滤器壳体的内部体积分开。优选地，隔离壁被安排在液体过滤器元件或可移除单元处。可替代地，隔离壁是液体过滤器元件或可移除单元的一部分，从而仅通过处理少量零件来提供液体泵的使用者方便性维护。

优选地，隔离壁被配置和安排成使得在可移除单元从其操作位置上被移除时是可移除的。因而，如果在这个隔离壁上发生任何损害，隔离壁可以用灵巧方式进行修理或替换，从而避免可能替代整个可移除单元。

在一个实施例中，隔离壁具体地包括在输送元件壳体与液体过滤器壳体之间的通路。优选地，隔离壁提供在输送元件壳体与液体过滤器壳体之间的开放通路。这种隔离壁有助于液体进入和/或受控液体流过液体泵的限定流动路径，由此提供其效率。

根据进一步的实施例，可移除单元包括手柄或抓握元件，该手柄或抓握元件被适配成在使用者打算将可移除单元插入液体泵中或从液体泵上移除可移除单元时被她/他抓握住。

优选地，该设备的机柜包括机柜开口，通过该机柜开口，可移除单元可以从液体泵上被移除或者可以被插入液体泵中。在一个实施例中，该机柜开口可以被门状元件(例如盖子、盖、面板、翻板或类似部分)盖住。这个门状元件被安排在机柜处，具体地作为与其他机柜门(例如，专用于过滤器单元或空气通道)分开的元件。用于接纳可移除单元的机柜开口优选地设置在机柜的基底中。尽管机柜开口可以被安排在机柜的前侧或后侧，但用于将该单元插入泵中和从该泵中将其拿掉的开口优选地设置在机柜的外侧边(侧壁)处。机柜开口的后者安排允许使用者方便地触及可移除单元，并且同时这个机柜开口不影响额外机柜开口和门(例如，用于过滤器单元或空气通道)在基底区域中、具体在其前侧处的希望的节省空间安排。

在一个实施例中，液体泵被安排在该设备的底座单元中，其中，这个底座单元提供用于接纳并安装液体泵的容器。该容器朝向该设备的外部是开放的并且可移除单元可以通过该容器的开口被移除和插入。在此，该容器提供用于接纳并且安装液体泵的空间并不必意味泵通过在此描述的开口进行安装，通过该开口，从泵中取出可移除单元和将其再次插入泵中。优选地，该容器开口被门状元件(例如，盖子或面板)盖住，该门状元件形成设备机柜的一部分。具体地，该底座单元包括提供该容器的底壳。这个底壳提供液体泵在设备的基底区域内的稳定安排。

根据进一步的优选实施例，液体泵被安排在设备机柜内，在机柜的前部或后部。可替代地或此外，液体泵被安排在机柜的底部。具体地，该底部由该设备的底座单元提供。液体泵优选地被安排成邻近或接近机柜的或底座单元的外壁和/或(侧向)侧壁。相应地，可移除单元可以容易地被安排成邻近机柜的外壁或侧壁，从而提供使用者方便触及可移除单元。

优选地，液体泵被安排成邻近或接近空气通道，并且可移除单元可以通过空气通道被移除。优选地，此外或可替代地，至少一个过滤器单元被可移除地安排在空气通道内，其中，空气通道具有朝向设备机柜外的过滤器单元开口。可移除单元优选地被安排在其操作位置上，使得其可以通过空气通道的过滤器单元开口被移除。因而，在过滤器单元从空气通道被移除时，可移除单元优选地被移除。因此，关于维护过滤器单元和液体泵，使用者可以以节省时间的方式处理过滤器单元和可移除单元。

根据进一步的优选实施例，可移除单元包括盖或盖子区段，该盖或盖子区段关于在液体泵处的输送元件壳体和/或至少一个液体过滤器壳体形成闭合盖或闭合盖子。液体过滤器壳体机械地连接至输送元件壳体。因而，可移除单元被适配成充当输送元件和/或液体过滤器的保护元件，而没有任何额外措施。

根据进一步的优选实施例，该设备包括液体排放构件，该液体排放构件被安排在该设备的下部之中或之处并且与液体收集器或输送元件壳体的内部体积流体连接。该液体排放构件包括闭合元件，具体地是阀门。该液体排放构件被适配成由使用者打开和关闭。这可以优选地通过闭合元件(例如，阀门)的阀门功能获得。液体可以从液体收集器或从输送元件壳体被手动排放至设备机柜的外部。在维护措施期间，在移除可移除单元以便维护之前执行这种手动排放防止了潜在液体溢出。

优选地，液体排放构件与可移除单元一体形成。具体地，其与可移除单元的盖区段或盖子区段成为一体。

根据进一步的实施例，该液体排放构件至少部分地形成在手柄元件中。这个手柄元件被适配成在移除或插入可移除单元时被使用者抓握。因而，液体排放构件能够具有额外功能来处理可移除单元，这简化了整个液体泵的使用者方便性处理。

具体地，液体排放构件包括杠杆元件，该杠杆元件被可枢转地支撑并且形成阀门的一部分。杠杆元件在第一角位置与第二角位置之间是可枢转的，这些位置与阀门的关闭状态和打开状态对应。因而，提供的液体排放构件具有紧凑设计。

根据进一步的优选实施例，可移除单元包括至少一个连接器元件。输送元件壳体或液体过滤器壳体包括与可移除单元的至少一个连接器元件配合的至少一个配对连接器元件。通过释放该至少一个连接器元件和该至少一个配对连接器元件，可移除单元可以从输送元件壳体和/或液体过滤器壳体上被去除。因此，通过连接该至少一个连接器元件和该至少一个配对连接器元件，可移除单元可以连接至输送元件壳体和/或液体过滤器壳体。使用这种(这些)连接器元件和相应的配对连接器元件提供节省成本的措施以帮助使用者以正确方式处理可移除单元。

连接器元件和配对连接器元件以任何合适方式被配置成用于提供在可移除单元与输送元件壳体(或可选择地，液体过滤器壳体)之间的可拆卸连接。优选地，通过至少一个螺钉、夹子、夹紧元件、闩锁等等提供该连接。

该连接同时优选地用于在可移除单元与输送元件壳体之间的密封元件上提供偏置力。因而，通过提供机械连接自动确保希望的密封功能。

具体地，液体过滤器壳体是输送元件壳体的固定或组成部分，其方式为使得将可移除单元连接至液体过滤器壳体是实现可移除单元与输送元件壳体之间的连接。

在优选实施例中，至少一个连接器元件被配置成螺旋连接器元件或卡口连接器元件。这个元件与在输送元件壳体处形成的或在液体过滤器壳体处形成的、与输送元件壳体流体连接的对应螺旋连接器元件或卡口连接器元件配对。因而，可移除单元和输送元件壳体可以通过提供对可移除单元的使用者方便性并且简单的处理的螺旋连接或卡口连接进行连接和释放。

根据进一步的实施例，可移除单元包括至少一个对齐元件。在设备的输送元件壳体处或另一个部件处提供对应的至少一个配对对齐元件，其在位置上固定或静止连接至输送元件壳体。通过该至少一个对齐元件与该至少一个配对对齐元件的配合，在可移除单元被定位在输送元件壳体处时或在可移除单元移动以将其插在输送元件壳体过程中，可移除单元与输送元件壳体在位置上对齐。因而，对应的对齐元件和配对对齐元件的引导功能提供可移除单元的正确插入和操作位置。优选地，可移除单元的对齐元件设置在可移除单元的抓握元件或抓握区段处以方便可移除单元的处理和对齐。

优选地，液体泵的排放出口连接至

-可移除地安排在该设备机柜内的液体收集抽屉的入口，和/或

-至少部分地安排在该设备机柜外的排放软管，并且其中，该排放软管被适配成用于将液体引导至家用集液槽或者引导至废水系统。

具体地，排放出口连接至或可连接至该入口并且此外连接至排放软管，使得提供离开液体泵的两个不同排放方向。优选地，根据物理情况、操作情况或环境情况，提供在两个排放方向之间的手动或自动切换。

优选地，该设备具有以下特征中的至少一者：

-衣物存放隔室是由马达驱动的可旋转滚筒，并且其中，该马达和滚筒通过与该滚筒的圆周相接触的带连接，

-该衣物存放隔室是在该滚筒的装载开口处具有至少一个空气出口的可旋转滚筒，

-该衣物存放隔室是在该滚筒的背侧或者在该衣物存放隔室的静止后壁处具有至少一个空气入口的可旋转滚筒，以及

-可移除液体储器(与已经提到的可移除液体收集抽屉部分地相同)接纳通过液体泵从液体收集器排放的液体。

权利要求书和/或详细说明的示例性实施例和/或附图中披露的衣物干燥设备和/或液体泵的任何特征可以根据本发明单独地或以任意组合或子组合形式应用于这个设备。

本发明的若干披露方面的单独特征或子组合可以与这若干方面中的任何一者相互组合，并且这些方面中的任何一者可以与任何以下详细实施例的特征中的单独特征或子组合相组合。

详细参考了本发明的多个优选实施例，这些优选实施例的实例在附图中展示出，这些附图示出了：

图1衣物处理设备的部件的示意图，

图2根据第一实施例的液体泵的侧视图，

图3图2的液体泵的透视图，

图4图2的液体泵在可移除单元已从液压泵本体移开后的侧视图，

图5图4的液体泵的透视图，

图6转筒式干衣机的透视图，

图7图6的转筒式干衣机的透视图，示出了在前侧用于触及图2至图5中所示的可移除单元的机柜开口，

图8图7的细节VIII的放大透视图，

图9图8的干衣机的基底区域的透视图，示出了可移除单元被从液压泵本体中移开并且马达和转子被移除，

图10图9的带有马达和转子的基底区域的截面侧视图，

图11图10的侧视图，示出了处于其插入操作位置上的可移除单元，

图12干衣机的透视图，示出了关于其基底区域的进一步的实施例，

图13图12的干衣机的透视图，示出了插入后的可移除单元，

图14图13的干衣机的透视图，示出了处于移除位置上的可移除单元，

图15干衣机的透视后视图，示出了根据另一个实施例的有待在基底区域的后侧插入和移除的可移除单元，

图16根据进一步的实施例的液体泵的透视图，具有处于其关闭状态下的液体排放构件，

图17图16的液体泵的透视图，具有处于其打开状态下的液体排放构件，

图18图16的液体泵的侧视截面视图，其中排水通路关闭，

图19图17的液体泵的侧视截面视图，其中排水通路打开，

图20图16和图17的液体泵的透视图，示出了处于移除位置上的可移除单元，

图21从图20中的箭头方向XXI所示的视线下的液体泵的正视图，

图22包含根据图16的实施例的液体泵的干衣机基底区域的透视图，

图23干衣机的透视图，示出了根据图16的实施例的液体泵的插入后的可移除单元，

图24图23中的细节XXIV的放大视图，

图25图24的视图，示出了处于移除位置上的可移除单元，并且

图26图23的干衣机的正视图，示出了可用于使用者维护的液体泵。

图1示出了示意性描绘的衣物干燥设备2，该衣物干燥设备简要表示为“设备”并且在本实施例中是热泵转筒式干衣机。转筒式干衣机2包括局部并且示意性描绘的机柜3，该机柜支撑或包围住以下所描述的若干部件和零件。机柜3包围住热泵系统4，该热泵系统包括闭合的制冷剂环路6，该环路包括以下顺序的制冷剂流B：第一热交换器10，该第一热交换器充当蒸发器用于蒸发该制冷剂并且冷却干燥空气；压缩机14；第二热交换器12，该第二热交换器充当冷凝器用于冷却制冷剂并且加热干燥空气；以及膨胀装置16，制冷剂从该膨胀装置返回至第一热交换器10。与将热泵系统4的部件串联连接的制冷剂管道一起，热泵系统4形成制冷剂环路6，制冷剂被压缩机14循环通过该制冷剂环路，如箭头B所指示。

设备2内的干燥空气流A被引导穿过家用器具2的隔室18，即穿过用于接纳有待处理的物品的隔室，例如滚筒18。在优选的实施例中，未明确说明，滚筒18是可旋转的。在进一步的实施例中，未示出，滚筒18由马达驱动，其中，滚筒18和马达通过与滚筒18的圆周相接触的带连接。有待处理的物品是衣物19、纺织品等等。干燥空气流在图1中由箭头A指示并且被干燥空气吹风机8驱动。干燥空气通道20将干燥空气流A引导至滚筒18之外并且包括多个不同的区段，这些区段包括形成排组通道20a的区段，第一和第二热交换器10、12安排在该区段中。离开第二热交换器12的干燥空气流入后通道20b中，干燥空气吹风机8被安排在该后通道中。由吹风机8输送的空气在上升通道20c中被向上引导至滚筒18的背面，该滚筒具有一种滚筒入口26或用于干燥空气的入口。通过滚筒出口28(对应于滚筒18的装载开口21，并且其中，装载开口21被装载门24盖住)离开滚筒18的空气由被安排成在通道20之中或之处靠近滚筒出口28的可选棉绒过滤器22来过滤。滚筒出口28充当滚筒18的空气出口。可选棉绒过滤器22被安排在形成通道20的另一个区段的前通道20d中，该前通道被安排在设备2的前盖后方并且与之相邻。

如图1所示，具有至少一个空气过滤器的过滤器单元52被安排在设备2的机柜3中以在干燥空气进入第一热交换器10之前捕捉来自此干燥空气的棉绒、绒毛和其他颗粒。过滤器单元52被可移除地安排在空气通道20内、在滚筒18下游和第一热交换器10上游。具体地，过滤器单元52被安排在基底或底座单元5内，该基底或底座单元被安排在设备2的底部区域中。具体地，底座单元5包括底壳33，该底壳可以被上顶壳关闭。空气通道20具有朝向机柜开口56的通道开口54，该机柜开口通过机柜门58可以打开和关闭。

湿法清洁单元60被安排成靠近第一热交换器10和过滤器单元52。该湿法清洁单元具有用于提供液体以将绒毛和其他颗粒从第一热交换器10和/或过滤器单元52上清洗掉的喷嘴62(仅示意地描绘)。喷嘴62被安排成使得其朝向(未明确示出)过滤器单元52的前表面和/或第一热交换器10的前表面引导流出喷嘴62的液体。含有棉绒和可能其他颗粒的所供应的液体被液体收集器30收集，该液体收集器通过排水管道46、排水泵36以及抽屉管道50连接至可取出的液体收集抽屉40。液体在流过过滤器单元52和/或第一热交换器10之后被液体收集器30收集。进一步地，液体收集器30朝向液体泵36引导所收集的液体。然后，所收集的液体可以从液体收集器30被泵送至抽屉40，该抽屉被安排在设备2的上部，使用者可以从这里将该抽屉舒适地抽出并排空。排水管道46连接至泵入口37，而液体泵36的排放出口38连接至液体收集抽屉40的入口。

在进一步的实施例(未展示)中，排放出口38可以此外或可替代地连接至至少部分地安排在机柜3之外的排放软管。使用这种排放软管，所排放的液体可以被引导至家用集液槽或者连接至废水系统。在进一步的实施例中，提供排放软管和/或抽屉40用于排放和/或接纳来自液体收集器30的液体。可以提供两个不同的排放方向或槽，并且根据情况，通过使用者自动或手动选择这些排放槽中的一者。

在第一热交换器10处形成的冷凝物也被可选地收集且引导至液体收集器30。在进一步的实施例中，第一热交换器10的冷凝物和湿法清洁单元60供应的液体均通过分开的收集器被收集。过滤器单元52和第一热交换器10均可以被看作棉绒收集部件。过滤器单元52有意地收集棉绒和其他颗粒，而热交换器10无意地收集棉绒和其他颗粒。

液体泵36可以被安排在设备2内的任何合适位置处。例如，与图1中的示意图不同并且根据液体泵36的构造设计，不需要排水管道46和/或液体泵36被至少部分地安排在液体收集器30内。大体上，优选的是在底座单元5的区域中安排液体泵36。

图2示出了包括电气部分(区段)64和液压部分(区段)66的液体泵36的实施例。电气部分64具有马达68，该马达驱动被配置成叶轮70的液体输送元件。叶轮70具有携带多个叶片74的从动转子72。液体输送元件或叶轮70被输送元件壳体76包围，该输送元件壳体流体地连接至液体收集器30。这个流体连接是通过提供在液压部分66的盘状第一壳体壁80处的排放(吸入)孔78形成的。这个排放孔78充当泵入口37(图1)，而叶轮70通过排放出口38排放液体。

输送元件壳体76包括形成输送元件壳体76的一个区段或一部分的可移除单元82。第一壳体壁80是可移除单元82的组成部分。可移除单元82被适配成由使用者沿着相对于马达68的(竖直)旋转轴线84(图2)正交(水平)的方向来手动移除除。为了这个目的，可移除单元82包括手指狭槽状手柄86。进一步地，可移除单元82携带对齐元件88作为组成部分，在这个实施例中该对齐元件具有六边形截面。在使用者在输送元件壳体76处插入可移除单元82时，对齐元件88与配对对齐元件89(图8)配合以便使可移除单元82在位置上与输送元件壳体76对齐并且进行引导并且将可移除单元82保持在适当的操作位置上。

输送元件壳体76包括在泵入口37处具有接纳凹槽96的半圆柱形接纳壁94。通过根据图2和图3将可移除单元82插入其操作位置上，接纳凹槽96接纳第一壳体壁80以便关闭且密封输送元件壳体76的入口区域。第一壳体壁80充当输送元件壳体76处的密封表面或密封元件。可移除单元82包括被安排在第一壳体壁80与手柄86之间的部分圆柱形第二壳体壁98。在可移除单元82处于其插入的操作位置上时，第二壳体壁98完成输送元件壳体76的希望的关闭和密封状态。由于其设计，第一和第二壳体壁80、98被适配成充当输送元件壳体76的底部区段和侧壁区段。同时，两个壳体壁80、98作为输送元件壳体76的闭合盖工作。两个壳体壁80、98作为对接边缘99处的密封元件进行操作，在该对接边缘，插入的可移除单元82在输送元件壳体76处对接。

在可移除单元82从液体泵36上被移除时，叶轮70、具体是其叶片74、以及输送元件壳体76的内部体积90是可触及的并且暴露以便使用者维护或维修维护(图4、图5)。因而，可以容易地将棉绒、绒毛和其他颗粒从叶轮70和内部体积90中清洁掉。由于移除可移除单元82的简易性并且由于容易触及到其(参见下文)，所以针对叶轮被绒毛或其他颗粒阻挡住的专业维修援助不是强制的并且使用者维修可能就足够了。

由于液体泵36被永久安装在设备2内的预定安装位置上，在将可移除单元82从液体泵36上移除/将其插入液体泵的过程中，使用者触及不到电气部分64。电气部分64包括电气快速接头100，该电气快速接头是设备2内的电插头连接(未示出)的一部分。在移除/插入可移除单元82的过程中，与液体泵36的电气连接不必断开/连接，并且液体泵36的安装位置保持不变。至此，避免使用者维护对液体泵36造成任何潜在损坏。

如果由于液体泵36的竖直延伸和/或其靠近液体收集器30的收集器底部31的安排(图11)而必须水平方向和横向方向触及输送元件70和内部体积90，则优选地使用根据图2至图5的液体泵36的实施例。

如图6中所示，干衣机2包括在其底座单元5的区域中的维护开口102。维护开口102被安排在干衣机2的前侧104并且被维护面板或盖106关闭。根据图7，枢转维护盖106以允许触及维护开口102并且随后触及可移除单元82。然后，将可移除单元82在横向水平方向上从液体泵36上移除并且可以以横向运动将其再次插入液体泵36中(图8和图9)。在可移除单元82如图10所示被移除时，输送元件或叶轮70和内部体积90是可触及的并且暴露出来以便用手指或长形工具通过沿收集器30的底部31的侧横运动来进行维护。具体地，叶轮70和内部体积90是触及的，以便去除绒毛和其他颗粒。在可移除单元82被再次插入液体泵36中时，液体泵36的液压部分66关闭并且不再是可触及的(图11)。

在未示出的实施例中，但是适用于在此的所有实施例，位置开关或位置检测器元件可以提供在该设备处，该位置开关或位置检测器元件检测可移除元件是否正确地返回至其操作位置。提供这种信号至该设备的控制单元，其进而可以阻止设备的操作和/或可以指示可移除单元82未对其或未正确对齐。

图8示出了在基本上在竖直方向上延伸的内壁92处提供的配对对齐元件89。这个内壁92位置固定在底座单元5处并且因此静止连接至输送元件壳体76。在进一步的实施例(未展示)中，配对对齐元件89被直接安排在输送元件壳体76处或者内壁92是输送元件壳体76的一部分。

图12和图13示出了将液体泵36安排在底座单元5的区域中的底壳33处的进一步实施例。在这个实施例中，不必打开用于维护冷凝物/清洗液泵(如在之前实施例中)的维护盖106，相反，优选地提供盖106用于允许触及液体收集器30和/或热交换器10前侧和/或过滤器单元52。在这个实施例中，图12至图14中示出的底座单元5提供用于将可移除单元82移除并再插入到液体泵36中的容器108。容器108被可枢转容器盖110盖住，使得可移除单元82可以通过容器开口112(图13、图14)从液体泵36上被移除/插入其中。

图15示出了如在图12至图14中示出的处理可移除单元82的相同原理。在图12至图14的实施例中，液体泵36被安排在机柜3内，在底座单元5的前侧104处，而图15示出了容器108被至少部分地安排在机柜3之外在底座单元5的后侧114处的实施例。再次，在盖110被打开时，可移除单元82可以从泵36中被拿开和通过开口112被再次插入其中。

图16至图26示出了液体泵36的第二实施例。至少在其功能上与第一实施例的元件相对应的这个第二实施例的元件是通过相同的参考号指示的。

在液体泵36被安排成水平轴线构型时，即在马达68的旋转轴线84在水平方向上延伸时，根据图16的液体泵36的这个实施例是优选的。与第一实施例相比，液体泵36的第二实施例具有额外的中间区段，即液体过滤器壳体116。这个过滤器壳体116牢固地连接至输送元件壳体76并且提供具有泵入口37的横向入口管道(区段)39。泵入口37流体连接至液体收集器30。过滤器壳体116连接至输送元件壳体76，该输送元件壳体提供具有排放出口38的出口管道41。

可移除单元82包括具有液体排放构件120的盖件118。盖件118可操作为液体过滤器壳体116的闭合盖(图16、图18)。液体排放构件120被适配成由使用者关闭(图16、图18)和打开(图17、图19)用于将液体从液体收集器30或输送元件壳体76手动地排放至机柜3的外部。因而，残留液体在移除可移除单元82之前可以被手动排放以便避免在维护液体泵36的过程中液体溢出。液体排放构件120包括用于关闭和打开液体排放构件120的阀门122。

详细地，阀门122具有被适配成用于选择性地关闭或打开盖件118的排水通路128的球头124和阀座126。球头124在杠杆元件130处形成，该杠杆元件由提供枢转轴线134(图16、图17)的枢转轴承132可枢转地支撑。杠杆元件130是阀门122的一部分。通过在第一和第二角位置之间枢转杠杆元件130，液体排放构件120的阀门122被关闭和打开。球头124具有通孔，该通孔是在杠杆元件130处用于引导残留液体离开液体泵36的排水通道136的一部分。当阀门122如在图19中所示打开时，排水通道136与排水通路128对齐以便排放残留液体。

如图18和图19中所示，液体过滤器壳体116包围或接纳液体过滤器元件138。在可移除单元82没有从液体泵36上被移除时，过滤器元件138被安排成靠近泵入口37。在可移除单元82从液体泵36上被移除时，过滤器元件138暴露出来以便使用者进行维护并且可以被清洁掉收集的棉绒、绒毛等(图20)。为了这个目的，过滤器元件138优选地(尤其一体地)被安排或安装在可移除单元82处并且优选地是其一部分。在图20中，过滤器元件138具有半圆柱形管状壁，该半圆柱形管状壁以过滤器格栅140而穿孔以便在液体从泵入口37被引导和泵送至排放出口38时捕捉棉绒、绒毛和其他颗粒。

如在图18和图19中所示，可移除单元82的第一壳体壁80可操作为隔离壁，该隔离壁部分地将输送元件壳体76的内部体积90与液体过滤器116的内部体积分开。第一壳体壁80被安排在管状过滤器元件138的轴端。优选地，第一壳体壁80是过滤器元件138的和可移除单元82的一部分。如从图18和图19中的横截面中可以看到的，第一壳体壁80由两个结构形成或具有双层材料。材料优选地有弹性，以提供弹性膜，作为在输送元件壳体76与液体过滤器壳体116之间的一种密封元件。在可移除单元82在液体泵36处于其插入操作位置上时，这是通过自动引起沿着轴向方向朝向第一壳体壁80的偏置力而实现的。因而，防止流入泵入口37的液体在流至输送元件壳体76的内部体积90之前绕过过滤器格栅140。由此，确保在两个壳体76、116之间的唯一通路是排放孔78。第一壳体壁80形成输送元件壳体76的闭合盖。

杠杆元件130此外作为手柄或抓握元件进行操作以便使用者抓握盖件118。在其闭合位置(图16、图18)上，杠杆元件130可以被抓握住以转动盖件118并且将可移除单元82从液体泵36上去除(图20)。因此，杠杆元件130可以被抓握以将可移除单元82插入到液体泵36中并且机械地连接可移除单元82和液体过滤器壳体116以便确保可移除单元82在液体泵36处的适当插入和操作位置。为了实现该机械连接，可移除单元82包括与配对连接器元件144对应的螺旋状、螺纹状或卡口状连接器元件142。后者元件144在液体过滤器壳体116的轴端区域处形成，使得可移除单元82和输送元件壳体76可以通过螺旋状或卡口状连接被连接和释放。

图21示出了在可移除单元82从液体泵36上被移除时泵的正视轴向图。在图23中，容器盖110被打开以允许触及液体排放构件120。然后，液体排放构件120通过枢转杠杆元件130被打开以便在将可移除单元82从液体泵36上移除(图25)之前从液体泵36中手动排放残留液体(图24)。根据图26，可移除单元82被移除并且随后可触及液体泵36以便清洁叶轮70和输送元件壳体76的内部体积90，并且如果需要的话，清洁液体过滤器壳体116的内部体积。

除了液体泵36的不同设计和尺寸，根据图22至图26安排并且安装液体泵36与根据图12至图14的实施例相当。即，液体泵36安装在底壳33的预定位置，在该底壳中，提供容器108用于接纳液体泵36。

在进一步的实施例(未示出)中，液体泵36被安排成接近干燥空气通道20，并且可移除单元82可以通过干燥空气通道20朝向机柜3外移除。具体地，液体泵36及其可移除单元82被设计和安排成使得如果过滤器单元52从通道开口54和机柜开口56被移除，则可移除单元82可以通过通道开口54和机柜开口56被移除。

参考数字清单：

2 转筒式干衣机 18 滚筒

3 机柜 19 衣物

4 热泵系统 20 干燥空气通道

5 底座单元 20a 排组通道

6 制冷剂环路 20b 后通道

8 吹风机 20c 上升通道

10 第一热交换器 20d 前通道

12 第二热交换器 21 装载开口

14 压缩机 22 棉绒过滤器

16 膨胀装置 24 装载门

26 滚筒入口 80 第一壳体壁

28 滚筒出口 82 可移除单元

30 液体收集器 84 旋转轴线

31 收集器底部 86 手柄

33 底壳 88 对齐元件

36 液体泵 89 配对对齐元件

37 泵入口 90 内部体积

38 排放出口 92 内壁

39 入口管道 94 接纳壁

40 液体收集抽屉 96 接纳凹槽

41 出口管道 98 第二壳体壁

46 排水管道 99 对接边缘

50 抽屉管道 100 电连接器

52 过滤器单元 102 维护开口

54 通道开口 104 前侧

56 机柜开口 106 维护盖

58 机柜门 108 容器

60 湿法清洁单元 110 容器盖

62 喷嘴 112 容器开口

64 电气部分 114 后侧

66 液压部分 116 液体过滤器壳体

68 马达 118 盖件

70 叶轮 120 液体排放构件

72 转子 122 阀门

74 叶片 124 球头

76 输送元件壳体 126 阀座

78 排放孔/抽吸孔 128 排水通路

130 杠杆元件

132 枢转轴承

134 枢转轴线

136 排水通道

138 液体过滤器元件

140 过滤器格栅

142 连接器元件

144 配对连接器元件

A 干燥空气流

B 制冷剂流

Claims (30)

1.衣物干燥设备，具体是干衣机(2)，该衣物干燥设备包括：

机柜(3)，

衣物存放隔室(18)，该衣物存放隔室被安排在该机柜(3)内用于接纳有待干燥的衣物(19)，

空气通道(20)，该空气通道被安排在该机柜(3)内并且被适配成用于将干燥空气(A)从该衣物存放隔室(18)的至少一个空气出口(28)引导至该衣物存放隔室(18)的至少一个空气入口(26)，

棉绒收集部件(10，52)，该棉绒收集部件被安排在空气通道(20)内，暴露在该干燥空气(A)下并且接纳该干燥空气(A)携带的棉绒沉积物，

湿法清洁单元(60)，该湿法清洁单元具有用于供应液体以便将该棉绒从该棉绒收集部件(10，52)上清洗掉的喷嘴(62)，

液体收集器(30)，该液体收集器被适配成用于收集该湿法清洁单元(60)供应的、用于清洗该棉绒收集部件(10，52)的液体，以及

液体泵(36)，该液体泵具有马达(68)、由该马达(68)驱动的液体输送元件(70)以及与该液体收集器(30)流体地连接的输送元件壳体(76)，其中，该液体泵(36)被适配成用于排放收集在该液体收集器(30)中的含棉绒液体，

其特征在于

该液体泵(36)的该输送元件壳体(76)包括形成该输送元件壳体(76)的一个区段的可移除单元(82)，

该可移除单元(82)被适配成由使用者手动移除，并且

当该可移除单元(82)从该液体泵(36)中被移除时，该输送元件(70)的至少一部分或该输送元件壳体(76)的内部体积(90)暴露出来以便使用者进行维护。

2.根据权利要求1所述的衣物干燥设备，其中，该棉绒收集部件是以下内容中的至少一者：

热交换器(10)，该热交换器被安排在该空气通道(20)内并且被适配成冷却该干燥空气(A)，

过滤器单元(52)，该过滤器单元具有空气过滤器并且被安排在该衣物存放隔室(18)与该热交换器(10)之间的该空气通道(20)之中或之处，以及

空气引导表面，该空气引导表面被安排在该衣物存放隔室(18)下游并且易于沉积棉绒。

3.根据以上权利要求中任一项所述的衣物干燥设备，其中，该液体收集器(30)被安排和适配成用于收集流过该棉绒收集元件(10，52)之后的液体并且用于朝向该液体泵(36)引导所收集到的液体。

4.根据以上权利要求中任一项所述的衣物干燥设备，其中，该喷嘴(62)被安排成用于朝向该过滤器单元(52)的或该热交换器(10)的前表面引导流出该喷嘴(62)的液体。

5.根据以上权利要求中任一项所述的衣物干燥设备，其中，该输送元件是泵轮或叶轮(70)。

6.根据以上权利要求中任一项所述的衣物干燥设备，其中，该液体泵(36)和该可移除单元(82)被配置成使得在将该可移除单元(82)从该液体泵(36)中移除/将该可移除单元插入该液体泵的过程中：

与该液体泵(36)的液体连接或电连接(37-39，41；100)不必断开/连接上，或

该液体泵(36)在该设备(2)内的安装位置保持不变。

7.根据以上权利要求中任一项所述的衣物干燥设备，其中，该可移除单元(82)包括该输送元件壳体(76)的底部区段、侧壁区段或底部和侧壁区段(80，98)。

8.根据以上权利要求中任一项所述的衣物干燥设备，其中，当该可移除单元(82)被定位在该输送元件壳体(76)处时，密封表面或密封元件(80，98)设置在该可移除单元(82)与该可移除单元(82)和该输送元件壳体(76)对接的表面或边缘之间的对接表面或边缘(99)处。

9.根据以上权利要求中任一项所述的衣物干燥设备，其中，该可移除单元(82)包括该输送元件壳体(76)的流入或流出开口(78)的至少一部分。

10.根据以上权利要求中任一项所述的衣物干燥设备，其中，该可移除单元(82)包括液体过滤器元件(138)，其中，在该可移除单元(82)位于该液体泵(36)处的其操作位置时，该液体过滤器元件被安排在该液体泵(36)的流入或流出区段(37，39)或开口处。

11.根据以上权利要求中任一项所述的衣物干燥设备，其中，在该可移除单元(82)从该输送元件壳体(76)上被移除时，被安排在该液体泵(36)的流入或流出区段(37，39)处的一个或该液体过滤器元件(138)暴露出来以便使用者进行维护。

12.根据权利要求10或11所述的衣物干燥设备，其中，该液体过滤器元件(138)被可移除地安排、被一体地安排或安装在该可移除单元(82)处。

13.根据以上权利要求中任一项所述的衣物干燥设备，其中，该液体泵(36)进一步包括用于可移除地或固定地接纳一个或该液体过滤器元件(138)的液体过滤器壳体(116)。

14.根据权利要求13所述的衣物干燥设备，其中，该液体泵(36)进一步包括部分地将该输送元件壳体(76)与该液体过滤器壳体(116)的内部体积(90)分开的隔离壁(80)，其中，该隔离壁(80)被安排在该液体过滤器元件(138)或该可移除单元(82)处或者是该液体过滤器元件的或该可移除单元的一部分。

15.根据以上权利要求中任一项所述的衣物干燥设备，其中，该可移除单元(82)包括手柄或抓握元件(130)，该手柄或抓握元件被适配成在将该可移除单元(82)插入该液体泵(36)中或将该可移除单元从该液体泵中移除时由该使用者抓握。

16.根据以上权利要求中任一项所述的衣物干燥设备，其中，该设备机柜(3)包括机柜开口(102，112)，该可移除单元(82)通过该机柜开口能够从该液体泵(36)中被移除或插入该液体泵中。

17.根据以上权利要求中任一项所述的衣物干燥设备，其中，该液体泵(36)被安排在该设备(2)的底座单元(5)中，并且该底座单元(5)提供用于接纳并安装该液体泵(36)的容器(108)，其中，该容器(108)朝向该设备(2)的外部开放，并且其中，该可移除单元(82)能够通过该容器(108)的开口(112)被移除和插入。

18.根据以上权利要求中任一项所述的衣物干燥设备，其中，该液体泵(36)被安排在该设备机柜(3)内、在前或后部(104，114)或在底部(5，33)。

19.根据以上权利要求中任一项所述的衣物干燥设备，其中，该液体泵(36)被安排成接近该空气通道(20)，并且该可移除单元(82)能够通过该空气通道(20)被移除。

20.根据权利要求19所述的衣物干燥设备，其中，一个或该过滤器单元(52)被可移除地安排在该空气通道(20)内，其中，该空气通道(20)具有朝向该设备机柜(3)外的过滤器单元开口(54)，并且其中，该可移除单元(82)能够通过该过滤器单元开口(54)被移除。

21.根据以上权利要求中任一项所述的衣物干燥设备，其中，该可移除单元(82)包括盖(80，118)或盖子区段，该盖或盖子区段形成该输送元件壳体(76)的或连接至该输送元件壳体(76)的一个或该液体过滤器壳体(116)的闭合盖或盖子。

22.根据以上权利要求中任一项所述的衣物干燥设备，该衣物干燥设备包括液体排放构件(120)，该液体排放构件

被安排在该设备(2)的下部(5，33)之中或之处，

与该液体收集器(30)或输送元件壳体(76)的内部体积(90)流体连接，并且

包括闭合元件或阀门(122)，

其中，该液体排放构件(120)被适配成由使用者打开或关闭以便将液体从该液体收集器(30)或该输送元件壳体(76)手动地排放至该设备机柜(3)的外部。

23.根据权利要求22所述的衣物干燥设备，其中，该液体排放构件(120)与该可移除单元(82)或者与该可移除单元(82)的该盖或盖子区段(118)成为一体。

24.根据权利要求22或23所述的衣物干燥设备，其中，该液体排放构件(120)至少部分地形成在一个或该手柄元件(130)中或者由其形成，其中，该手柄元件(130)被适配成用于在移除或插入该可移除单元(82)时由使用者抓握。

25.根据权利要求22至24中任一项所述的衣物干燥设备，其中，该液体排放构件(120)包括杠杆元件(130)，该杠杆元件被可枢转地支撑并且形成阀门(122)的一部分，其中，通过在第一角位置与第二角位置之间摆动该杠杆元件(130)，该液体排放构件(120)的该阀门(122)被关闭和打开。

26.根据以上权利要求中任一项所述的衣物干燥设备，其中，该可移除单元(82)包括至少一个连接器元件(142)，并且该输送元件壳体(76)或一个或该液体过滤器壳体(116)包括与该可移除单元(82)的该至少一个连接器元件(142)配合的至少一个配对连接器元件(144)，其中，通过释放或连接该至少一个连接器元件(142)和该至少一个配对连接器元件(144)，该可移除单元(82)能够从该输送元件壳体(76)上被移除或连接至该输送元件壳体。

27.根据权利要求26所述的衣物干燥设备，其中，该可移除单元(82)包括螺旋连接器元件或与对应的螺旋连接器元件配对的卡口连接器元件(142)或形成在该输送元件壳体(76)处或在与该输送元件壳体(76)流体连接的该液体过滤器壳体(116)处的卡口连接器元件(144)，使得该可移除单元(82)和该输送元件壳体(76)能够通过螺旋连接或卡口连接被连接和释放。

28.根据以上权利要求中任一项所述的衣物干燥设备，其中，该可移除单元(82)包括至少一个对齐元件(88)，并且该输送元件壳体(76)或者该设备(2)的位置固定或静止连接至该输送元件壳体(76)的另一个部件(92)包括至少一个配对对齐元件(89)，其中，在该可移除单元(82)被定位在该输送元件壳体(76)处或者在将该可移除单元(82)插入在该输送元件壳体(76)的运动过程中，通过该至少一个对齐元件(88)与该至少一个配对对齐元件(89)的配合，该可移除单元(82)与该输送元件壳体(76)在位置上对齐。

29.根据以上权利要求中任一项所述的衣物干燥设备，其中，该液体泵(36)的该排放出口(38)连接至

可移除地安排在该设备机柜(3)内的液体收集抽屉(40)的入口，或

至少部分地安排在该设备机柜(3)外的排放软管，其中该排放软管被适配成用于将该液体引导至家用液体槽或者至废水系统。

30.根据以上权利要求中任一项所述的衣物干燥设备，其中，该衣物干燥设备的特征在于以下内容中的一者或多者：

该衣物存放隔室是由马达驱动的可旋转滚筒(18)，并且其中，该马达和滚筒(18)通过与该滚筒(18)的圆周相接触的带连接，

该衣物存放隔室是在该滚筒(18)的装载开口(21)处具有该至少一个空气出口(28)的可旋转滚筒(18)，

该衣物存放隔室是在该滚筒(18)的背侧或者在该衣物存放隔室的静止后壁处具有该至少一个空气入口(26)的可旋转滚筒(18)，以及

可移除液体储器(40)接纳通过该泵(36)从该液体收集器(30)排放的液体。