CN107108068A - 用于散装固体的包装容器 - Google Patents

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亨里克·赫林
西蒙·霍尔卡
伊娃·松宁
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A And R Carlton Longde Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种用于散装固体的包装容器。该容器包括具有容器壁的容器主体，容器壁在容器的高度方向上从容器底部延伸至容器开口。容器壁和容器底部界定了容器中的内部空间，并且附接至容器壁的内表面的可剥离的或可撕开的第一密封膜在内部空间中的第一内隔室上方形成顶部。可剥离的或可撕开的第二密封膜应用在可剥离的或可撕开的第一密封膜和容器开口的边缘之间且附接至容器壁的内表面。可剥离的或可撕开的第一密封膜在内部空间中形成第二内隔室的底部，且可剥离的或可撕开的第二密封膜在第二内隔室的上方形成顶部。

Description

用于散装固体的包装容器
技术领域
本发明涉及用于散装固体的包装容器，该容器包括具有容器壁的容器主体，容器壁在容器的高度方向上从容器底部延伸至容器开口，容器壁和容器底部形成了容器中的第一内隔室的壁，且第一可剥离的或可撕开的密封膜附接至容器壁的内表面并在第一内隔室的上方形成顶部。
背景技术
消费品、尤其是散装固体通常包装在使用相当硬的包装容器中，该包装容器在制造商端和零售端的运输和储存期间保护散装固体，并且该包装容器在消费者端的储存和分配期间保护散装固体。在散装包装容器领域最重要的因素之一是：确定从容器初始打开直到包装产品全部被消耗，包装货物的质量保持在高水平。
在US 2,317,651中，已经提出了提供一种用于包装谷物、早餐食品、咖啡、茶或烟草的矩形包装纸箱，其具有由托盘状封闭构件隔开的多个内隔室，该托盘状封闭构件热密封至包装容器的内壁或者粘接附接至包装容器的内壁。封闭构件被布置成为未使用量的包装货物提供改进的保护。为了获取隔室中的内容物，刺穿或去除直接覆盖隔室的封闭构件，之后可以从露出的隔室取出包装的内容物。US 2,317,651中的容器在底端和顶端处通过折叠和固定封闭片而关闭，该封闭片形成为容器侧壁的延伸部。尽管将容器的内部划分成多个隔室在一定程度上提高了包装货物的保质期，但是仍然有改进的空间。
因此，仍然需要一种用于散装固体形式的消费品的可靠且卫生的包装容器，该容器在运输、储存和分配期间为散装固体提供改进的保护。
发明内容
如本文公开的本发明的目的是提供一种这样的包装容器，该包装容器在持久的时间段内为包装的散装固体提供保护。
如本文所述，提供了根据权利要求1所述的用于散装固体的包装容器。
在从属权利要求中阐述了另外的实施方式。
根据本发明的用于散装固体的包装容器包括具有容器壁的容器主体，容器壁在容器的高度方向上从容器底部延伸至容器开口，容器壁具有壁部和拐角部。容器壁和容器底部界定了容器中的内部空间，并且附接至容器壁的内表面的第一密封膜在内部空间中的第一内隔室的上方形成顶部。第二密封膜应用在第一密封膜和容器开口的边缘之间且附接至容器壁的内表面。第一密封膜在内部空间中形成第二内隔室的底部，而第二密封膜在第二内隔室的上方形成顶部。
第一密封膜和第二密封膜是可剥离的或可撕开的密封膜，拐角部是弯曲的拐角部，边沿应用至容器开口的边缘、且沿容器开口的边缘固定至容器主体，并且可打开的且可关闭的盖布置成与边沿接合，以在包装容器上形成封闭。
第一内隔室和第二内隔室的至少一者被布置成容纳粉状散装固体。因此，至少一个密封膜在包装容器的内隔室中容纳的粉状散装固体上方形成保护层。
如本文公开的包装容器的高度方向是以其底部置于水平面上的方式站立时，包装容器的竖直方向。包装容器的横向方向与高度方向垂直，且当包装容器以其底部置于水平面上的方式站立时，包装容器的横向方向与水平方向对应。
容器中的可剥离的或可撕开的密封膜可以布置成与包装容器的高度方向垂直，并在包装容器的内隔室之间形成水平分隔部。可替选地想到的是，以与水平方向成一角度来布置至少一个可剥离的或可撕开的密封膜，由此密封膜在包装容器内部形成倾斜分隔部。
如本文公开的散装固体可以是粉状消费品，包括食品或可消耗的产品以及家用化学品，食品或可消耗的产品例如婴儿配方食品、茶、咖啡、可可粉、糖、面粉、烟草等等，家用化学品诸如洗涤粉和洗碗机粉末。适于包装在如本文公开的包装容器中的粉状产品是可流动的，这意味着可从包装容器倒出或者舀出所期望的产品量。
如本文所使用的粉状材料是指以颗粒、细粒、碎块、植物碎片等形式的任何材料。
“可剥离的或可撕开的密封膜”是指可由用户干净地去除的膜，以通过破坏密封膜和容器壁的内表面之间的接合、或者通过沿着预先形成的撕开标示破坏密封膜本身来提供通往包装单元的内隔室的通路。可剥离的密封膜可以通过破坏容器壁的内表面之间的密封并从壁上“剥离”密封膜而从包装容器完全去除。可撕开的密封膜是设置有撕开标示的密封膜，其促进密封膜沿撕开标示的受控撕开。通过提供撕开标示(诸如穿过膜材料的厚度的部分刻痕)，可以确定没有密封膜的撕裂碎片掉入显露于密封膜下方的隔室的内容物中。优选地，撕裂标示靠近容器壁的内表面而布置，使得可以在不留下残余膜边缘、或者仅仅留下突出到容器的内部空间中并限制获取所显露的隔室中的内容物的窄的残余膜边缘的情况下，撕掉密封膜。因此，残余膜边缘优选小于10mm宽，更优选小于5mm宽，最优选小于2mm宽。
在如本文公开的包装容器中，可以优选的是，每个密封膜均包括抓握构件。抓握构件可以是与密封膜一体形成的抓握片，或者可以是永久地附接至密封膜的单独的部件(诸如抓握片、抓握环或类似物)。在密封膜上设置抓握构件可以使用户通过抓握构件简单地拉动密封膜，从而更容易地移除密封膜。抓握构件对于类似可剥离的密封膜和可撕开的密封膜是有用的，并且当希望方便地移除定位于包装容器内的深处的密封膜(利用打开工具可能难以够到密封膜)时尤其有用。由于抓握构件消除了用户的手或打开工具与包装货物接触而污染包装货物的风险，因而进一步改善了包装隔室的卫生开启。
可剥离的或可撕开的第一密封膜可以是气密的或者可透气的。气密性膜可由适于向密封膜所界定的隔室提供气密式密封的任意材料制成，诸如铝箔、硅涂覆纸、塑料膜、或它们的层压制品制成。铝箔和聚乙烯膜的层压制品可以是尤其有用的，且可以具有50μm至150μm的组合厚度。当储存在包装容器内的散装固体对于空气和/或湿气敏感、并且期望尽量避免散装固体与周围空气接触时，气密性膜是特别有利的。类似地，可剥离或可撕开的密封膜与容器内壁之间的接合可以是气密式的或透气的。优选地，气密性膜通过气密式密封接合至包装容器的内壁。容器内壁与可剥离的或可撕开的密封膜之间的接合可以由本领域公知的任何合适的方式(诸如粘接或熔接)形成。
容器壁的弯曲的拐角部允许不在拐角部处进行密封膜的任何预成型或预折叠的情况下将密封膜推到容器内且适配至容器壁的内表面。当希望在密封膜和容器壁之间产生紧密密封时，因为与具有折叠的拐角部的密封膜相比，在密封膜和拐角部处的容器壁之间形成间隙的风险显著降低甚至被消除，所以这是有利的。
与上述相类似，第二密封膜可以是气密的或者可透气的。第一密封膜和第二密封膜的材料可以相同或不同。
第一内隔室的高度(即容器底部与第一密封膜之间的沿高度方向上的距离d1)可以根据第一内隔室的期望尺寸来选择。包装容器中的附加隔室的数量以及包装在隔室中的货物的类型也会影响距离d1的尺寸。作为示例，在仅具有两个密封的内隔室的包装容器中，容器底部和第一密封膜之间的沿高度方向上的距离d1可以是容器底部与容器开口之间的沿高度方向上的距离D(即容器主体的高度)的30％至70％。
另外，第二内隔室的高度(即第一密封膜和第二密封膜之间的沿高度方向上的距离d2)可以根据第二内隔室的期望尺寸来选择。类似于距离d1，包装容器中的附加隔室的数量以及包装在隔室中的货物的类型也会影响距离d2的尺寸。期望的是，第二密封膜或任何最上方的密封膜可以布置成距容器开口一定距离处，使得在最上方的密封膜上方、在容器盖和最上方的密封膜之间形成了另外的隔室。在这种情况下，密封的内隔室的总高度d1+d2+…dn可以稍微小于容器主体的总高度D，并且可以是容器主体的高度D的大约75％至95％。在盖和最上方的密封膜之间形成的隔室可以用于容纳辅助装置，诸如勺子或其它工具、单独包装的成分等等。
距离d1可以与距离d2相同或不相同。
因此，根据本发明的包装容器保持散装固体布置和密封在通过密封膜彼此分开的不同的内隔室中。因此，包装容器具有为储存在其中的散装固体提供持久的保存的优点。这个优点来自于以下事实：用户一次进入一个内隔室，例如从与容器开口邻近的隔室开始，同时在打开的隔室下方的内隔室保持密封，从而保持这些隔室的内容物免受污染，并免受与周围的空气和湿气接触的其它影响。另外，如果用户意外使容器掉落，或者当用户需要运输使用中的容器时，一次进入一个隔室具有防止仍然密封的内隔室的内容物掉出容器的优点。此外，当使用气密性密封膜时，容纳在仍然密封的内隔室中的对空气和/或湿气敏感的散装固体的质量可以保存更长时间。以这种方式，可以使用更大的包装容器，其最终效果是可以减少所需的包装材料的量。由于将要制造、运输以及储存更少的包装材料，因而从环保的角度出发以及出于经济原因，减少包装材料的用量的可能性都是有利的。
根据本发明的容器的内隔室的尺寸可以适于容纳在单个场合使用一次所需的散装固体的量。例如，每个内隔室可以容纳准备一份食物所需的婴儿配方粉末的量。因此，消除了对额外的测量装置的需要，并且保持仍然密封的隔室中的内容物远离与周围空气的接触。
包装容器可以包括三个或更多个密封膜，从而形成三个或更多个内隔室，诸如3个至10个内隔室。除了所述第一内隔室外，这些内隔室也在容器的高度方向上由如本文公开的可剥离的或可撕开的密封膜界定。
如上所述，包装容器中的内隔室的尺寸可以相同或不同。
位于最靠近容器开口的最上方的可剥离的或可撕开的密封膜在相应的位于最靠近容器开口的最上方的内隔室上方形成顶部，并且可以在最上方的内隔室与位于最上方的可剥离的或可撕开的密封膜和容器盖之间的空间之间形成分隔。
每个内隔室中的内容物可以是相同的或不同的。因此，每个内隔室可以包含相同的粉状散装固体的量。可替选地，至少一个内隔室可以包含与另一个内隔室中的散装固体不同的散装固体。此外，如下面将要讨论的，一个或多个内隔室可以包含物品(诸如与储存在包装容器内的散装固体一起使用的辅助装置)而不是散装固体。不建议在同一个包装容器内混合可消化的和不可消化的散装固体，以避免不可消化的散装固体对可消化的散装固体的污染。
根据本发明的包装容器的容器主体可以具有立方体形状或基本上立方体形状。如本文所使用的，术语“立方体”指具有矩形或者基本上矩形的面的多面体。立方体可以具有倒圆边缘或倒斜面边缘。虽然立方体包装的诸如盖、边沿、拐角部、锁定构件等的细节可能导致包装容器的形状偏离完美的矩形立方体，但是容器形状的整体印象是矩形立方体。
包装容器可以是纸板容器，其中，容器主体可以由纸板片材形成。
如本文所使用的，术语“纸板包装容器”是指这样的容器：其中，至少容器主体是由纸板片材形成。
如本文使用的纸板材料是指主要由纸纤维制成的片材材料。纸板材料可以是单层材料或者多层材料，且可以是包括一个或多个其它材料层(诸如聚合物材料、金属等)的层压制品。纸板材料可被涂覆、印刷、压花(embossed)等，并且可包括填充物(filler)、颜料和本领域已知的其它添加剂。如文中公开的纸板材料也可被称作硬纸板材料或者纸箱材料。
纸板容器可以本领域已知的任何方式形成，例如通过以下方式形成：将纸板片材弯曲成管状形状，并且密封重叠的或者对接的片材的侧边缘。密封条可以附接在容器主体管的侧边缘之间的接合部上。容器底部可由附接在容器主体管的一端的单独的底板形成，或者可通过折叠容器主体管的端部而形成。
包装容器的容器壁可以包括前壁部、后壁部和两个侧壁部，其中，这些壁部在容器主体边缘部处连接。
包装容器的弯曲的拐角部可以具有15mm至100mm的曲率半径。弯曲的拐角部为包装容器提供了改进的稳定性和抗破碎性。相比仅具有单个储存隔室的容器而言，包括多个储存隔室的容器可以被认为适合于储存更大总量的包装货物，因为多隔室包装容器可以在更长时期保持包装货物新鲜。由于多隔室包装容器可能被期望具有延长的使用寿命，因此，相比单隔室容器而言，它还需要在更长时期内经受操作使用。
应用至容器开口的边缘的边沿可以是塑料边沿、纸边沿或者金属边沿，其中，优选的是塑料边沿。边沿优选围绕容器开口的整个周边延伸，并且可以通过任何合适的方法或者紧固方法的组合(例如粘合剂或熔接)沿着开口边缘固定至容器主体。
如本文公开的附接在容器开口的边缘处的刚性的塑料上加固边沿有助于使柔性纸板容器主体开口边缘成形和稳定，从而确定容器主体壁设置有期望的形状，尤其是弯曲的拐角部设置有预定的且稳定的曲率。以相应的方式，如本文公开的包装容器可以设置有底部边沿，底部边沿进一步有助于使容器主体底部边缘和容器主体壁成形和稳定。
容器盖布置成与边沿接合，以在容器上形成封闭。容器盖和边沿之间的封闭优选是液密性的并且也可以是气密性的，或者至少大体上是气密性的，以便为容器内的打开的隔室中的内容物提供良好的保护。容器盖和边沿之间的紧密密封件可以通过盖和塑料边沿上的配合的轮廓来实现，并且可以包括卡扣锁定特征，诸如相互接合的脊部和轨道、突起和孔/空腔等等。另外，密封材料(诸如涂层或垫片或橡胶条或硅树脂条)可以沿着边沿的周边布置或者可以布置在盖上。
容器盖和容器主体之间的封闭件可以包括锁定装置或者由锁定装置提供，该锁定装置包括布置在容器主体上或容器开口处的边沿上的第一锁定元件，以及布置在容器盖上的第二锁定元件。第一锁定元件和第二锁定元件可以是配合的锁定元件，例如包括钩和其它突起的凸形/凹形锁定元件，其被布置成与脊部、钩、轨道、孔、腔、环等相互接合。作为示例，锁定装置可以由锁片(locking flap)或扣式封闭件(clasp closure)提供，该锁片或扣式封闭件从盖上的前边缘延伸并且包括至少一个锁定元件，该锁定元件可以紧固到容器主体上或在容器开口处附接的塑料边沿上的对应的锁定元件中或该对应的锁定元件上。锁定元件优选地设计成允许反复打开和关闭锁定装置。通过抓取装置(例如手指抓握部、摩擦增大元件等)可以有利于操纵锁定装置。
容器盖可以设置为单独的组件，当打开容器时可以完全移除该容器盖。可替选地，容器盖可以通过直接布置在容器主体上的铰接件附接，或者可以通过已经应用至容器主体的开口边缘的边沿而间接接合至容器主体。铰接件可以是活动铰接件，即盖和容器主体或边沿之间的可弯曲连接部。活动铰接件可以与盖和/或塑料边沿或者容器主体的上边缘部分一体形成，或者可以是附接到容器盖以及容器主体或者容器盖和边沿的单独形成的元件。可替选地，铰接件可以是两部分式铰接件，第一铰接件部分布置在容器盖上，第二铰接件部分布置在容器主体或者打开的边缘边沿上。
包装容器还可以包括布置成覆盖容器底部的可打开的且可关闭的的盖。因此，可以从容器开口和容器底部进入容器。当包装容器容纳可以任一独立使用的两个不同种类的散装固体(诸如咖啡和茶)，或可以彼此组合使用的两个不同种类的散装固体(诸如咖啡和糖)时，这可能是有利的。在这样的实施方式中，第一种散装固体可以位于与容器开口相邻的内隔室中，且第二种散装固体可以位于与容器底部相邻的内隔室中。因此，用户可以根据想要的散装固体而选择是在容器顶部进入开口还是在容器底部进入开口。
在两端具有盖的包装容器中，不可移除的内密封膜可以布置在两个可剥离或可撕开的密封膜之间。
于是，在容器端部处的隔室将由不可移除的内密封膜分开，使得仅可以从位于不可移除的内密封膜的一侧上的开口端部进入包装容器中的一个或多个隔室，且仅可以从位于不可移除的内密封膜的另一侧的开口端部进入包装容器中的一个或多个隔室。
当如本文公开的最上方的密封膜布置在距容器开口一定距离处时，在容器开口上的盖和最上方的密封膜之间将形成附加的内隔室。因此，这样的附加的内隔室的底部将由最上方的密封膜形成，而该附加的内隔室的顶部将由盖形成。这样的附加的隔室可以用于容纳与储存在容器中的散装固体一起使用的辅助装置(诸如测量装置、湿度计、资料册、卷烟纸等等)。在容器顶部和容器底部处都设置有盖的实施方式中，可以在容器顶部和容器底部处都设置附加的内隔室。这些附加的内隔室中的每一者可以包括相同的或不同的辅助装置。
包装容器可以包括印刷图案和/或凹凸图案，以提供标识、品牌名、信息插图或引人注目的图片。印刷图案和/或凹凸图案可以布置在包装容器的外表面或内表面上、在盖上、或者在一个或多个密封膜上、或者其任意组合上。
如本文公开的包装容器可以包括用于允许两个或更多个包装容器以堆叠的配置布置的配合的堆叠构件。配合的堆叠构件布置在容器底部和容器开口处。容器开口处的一个堆叠构件或多个堆叠构件可以布置在容器盖上和/或围绕包装容器的开口的上塑料边沿上。容器盖可以设置有布置在每一盖的上外表面上和内下表面上的配合的堆叠构件，使得多个盖在应用到包装容器之前(例如在生产如本文公开的包装容器的工艺中)可以单独堆叠。
附图说明
通过非限制性示例以及参照附图，在下文中将进一步解释本发明，其中：
图1示出了本发明的包装容器；
图2示出了在高度方向上、包装容器沿着平面II-II的剖视图；
图3描述了本发明的包装容器的透视图；
图3A示出了储存在附加的内隔室中的辅助装置；
图4A-图4B示出了容器主体的不同形状；和
图5描述了与根据本发明的包装容器一起使用的盖和边沿。
具体实施方式
应理解的是，附图是示意性的且各个部件(诸如材料层)不一定按比例绘制。在附图中示出的包装容器仅仅作为示例而提供，且不应被认为对本发明的限制。相应地，本发明的范围仅通过所附权利要求来确定。
图1和图2示出了根据本发明的用于粉状散装固体的包装容器1。包装容器1包括具有容器壁3的容器主体2，容器壁3在容器1的高度方向上从容器底部4延伸到容器开口5。容器壁3和容器底部4界定了容器中的内部空间，并且附接至容器壁3的内表面的可剥离的或可撕开的第一密封膜7在内部空间中的第一内隔室6上方形成顶部。
可剥离的或可撕开的第二密封膜7’应用在可剥离的或可撕开的第一密封膜7和容器开口5的边缘之间，且附接至容器壁3的内表面。可剥离的或可撕开的第一密封膜7形成容器1的内部空间中的第二内隔室6’的底部，而可剥离的或可撕开的第二密封膜7’在第二内隔室6’的上方形成顶部。
第一密封膜7和第二密封膜7’都设置有以拉片示出的抓握构件12、12’，其被放置在每个密封膜7、7’的拐角部分处。抓握构件12、12’被布置成当进入位于相应的密封膜7、7’下方的相应的隔室6、6’时，便于移除可剥离的或可撕开的密封膜7、7’。如本文所述，如本文公开的包装容器中的可剥离或可撕开的密封膜上设置抓握构件是本发明的优选但可选的特征。抓握构件可以采用除了图1所示的拉片外的其它形式(诸如拉环、环圈、球形突起(knob)等)。此外，抓握构件可以与密封膜一体形成，或者可以是已经附接至密封膜的单独的部件。抓握构件的放置可以与图1示出的不同。因此，抓握构件可以放置在另一个拐角部分处，和/或，距容器壁一定距离处。在一个可撕开的密封膜中，抓握构件可以被布置成沿着密封膜中的撕开标示而开始受控的撕开。
如图2所示，第一内隔室的高度(即容器底部4和第一密封膜7之间的沿包装容器1的高度方向上的距离d1)略大于第二内隔室6’的高度(即第一密封膜7和第二密封膜7’之间的沿包装容器1的高度方向上的距离d2)。由于容器主体2从容器底部4至容器开口5一直具有相同的横截面，因此，第一内隔室6大于第二内隔室6’。
因此，根据本发明的包装容器1将散装固体保持在通过第一密封膜7彼此分开的不同的内隔室6和6’中。因此，包装容器1具有为储存在其中的散装固体提供特别长时间保存的优点。用户将通过剥离或撕开最上方的密封膜(在图1和图2中是第二密封膜7’)进入最上方的隔室(在图1和图2中是第二内隔室6’)。第一密封膜7可以保持原封不动直到第二内隔室6’被完全清空，从而保护第一内隔室6中的内容物免于暴露于第一内隔室6外部的环境，直到用户决定也移除第一密封膜7。
图3中描述的包装容器101包括三个密封膜107、107’、107”，从而形成三个密封的内隔室106、106’、106”。最上方的可剥离的或可撕开的密封膜107”(其是位于最靠近容器开口105的密封膜)在相应的位于最靠近容器开口105的最上方的内隔室106”上方形成顶部。如图3所示，包装容器101中的所有的内隔室106、106’、106”的尺寸都是相同的。应当理解的是，如本文所公开的，相等尺寸的隔室不是本发明的必要要求，并且可以使用不同尺寸的隔室代替。
此外，如本文所公开的，尽管在图1和图3中的包装容器1、101的容器主体2、102示出为具有立方体形状，但是可以使用适于该目的的任何其它形状。图4A和图4B示出了有用的容器主体形状的一些示例。
边沿108(诸如塑料边沿或金属边沿)可以应用到容器开口的边缘。边沿108和铰接式的盖109在图5中一起示出。边沿108应用到容器开口105，使得它围绕容器开口105的整个周边延伸，并沿着开口边缘固定于容器主体102。容器盖109布置成与边沿108或者开口105的边缘接合，以在容器101上形成封闭。容器盖109和边沿108之间的封闭通过盖109和边沿108上的配合的轮廓来实现。
容器盖109通过铰接件110附接至塑料上边沿108。在示出的实施方式中，铰接件110是活动铰接件(即盖109和塑料上边沿108之间的可弯曲连接部)。活动铰接件110与盖109和塑料上边沿108一体形成。如本文公开的，活动的铰接件可以用两部分式铰接件代替。
如图3所示，当最上方的密封膜107”布置成在距容器开口105一定距离处时，在容器开口105上的盖109和最上方的密封膜107”之间形成附加的内隔室106*。因此，这样的附加的内隔室106*的底部由最上方的密封膜107”形成，而附加的内隔室106*的顶部由盖109形成。这样的附加的隔室106*可以用于容纳与储存在容器中的散装固体一起使用的辅助装置，例如图3A中描述的剂量装置111。
图4A至图4B示出了容器主体2的不同的形状。在图4A中，容器主体的前壁部和后壁部具有曲率半径为150mm的向外弯曲的形状，而侧壁部大致是平坦的。图4A中示出的容器主体的拐角部具有20mm的曲率半径。
在图4B中描述了具有基本上D形横截面的容器主体。前壁部具有曲率半径为120mm的向外弯曲的形状，而侧壁部和后壁部大致是平坦的。与前壁部相邻的拐角部具有25mm的曲率半径，而其它两个拐角部具有20mm的曲率半径。以上已经提到了具有D形横截面的容器主体的包装容器的优点。
虽然已经参考各种实施方式描述了本发明，但是本领域的技术人员将认识到，在不脱离本发明范围的情况下可以进行改变。详细描述意在被认为是说明性的，并且包括所有等同物的所附权利要求意在限定了本发明的范围。

Claims (15)

1.一种用于散装固体的包装容器(1，101)，所述包装容器(1，101)包括：具有容器壁(3，103)的容器主体(2，102)，所述容器壁(3，103)在所述容器(1，101)的高度方向上从容器底部(4，104)延伸至容器开口(5，105)，所述容器壁(3，103)具有壁部和拐角部，所述容器壁(3，103)和所述容器底部(4，104)界定了所述容器(1，101)中的内部空间；第一密封膜(7，107)，所述第一密封膜附接至所述容器壁(3，103)的内表面、且在所述内部空间中的第一内隔室(6，106)上方形成顶部；第二密封膜(7’，107’)，所述第二密封膜应用在所述第一密封膜(7，107)和所述容器开口(5，105)的边缘之间、且附接至所述容器壁(3，103)的所述内表面，所述第一密封膜(7，107)在所述内部空间中形成第二内隔室(6’，106’)的底部，且所述第二密封膜(7’，107’)在所述第二内隔室(6’，106’)的上方形成顶部，其特征在于，所述第一密封膜(7，107)和所述第二密封膜(7’，107’)是可剥离的或可撕开的密封膜，所述拐角部是弯曲的拐角部；并且，边沿(108)应用到所述容器开口(5，105)的所述边缘，且沿所述容器开口(5，105)的所述边缘固定到所述容器主体(2，102)，并且，可打开的且可关闭的盖(9，109，209)布置成与所述边沿(108)接合，以在所述包装容器(1，101)上形成封闭。
2.根据权利要求1所述的包装容器(1，101)，其中，所述容器(1，101)包括将所述内部空间划分成三个或更多个内隔室、诸如3个至10个内隔室的三个或更多个密封膜，其中，除了所述第一内隔室外，这些内隔室也在所述容器(1，101)的所述高度方向上由可剥离的或可撕开的密封膜界定，并且其中，位于最靠近所述容器开口(5，105)的最上方的可剥离的或可撕开的密封膜在相应的位于最靠近所述容器开口(5，105)的最上方的内隔室的上方形成顶部。
3.根据权利要求1或2所述的包装容器(1，101)，其中，所述密封膜在所述包装容器(1，101)的所述高度方向上彼此等距离地布置，从而形成相等尺寸的内隔室。
4.根据权利要求1或2所述的包装容器(1，101)，其中，在所述包装容器(1，101)的所述高度方向上，至少两个所述密封膜之间的距离与其余的密封膜之间的距离不同，从而形成至少两个不同尺寸的内隔室。
5.根据前述权利要求中任一项所述的包装容器(1，101)，其中，至少一个所述可剥离的或可撕开的密封膜是气密性的，且通过气密式密封应用到所述容器壁(3，103)的所述内表面。
6.根据前述权利要求中任一项所述的包装容器(1，101)，其中，每个所述可剥离的或可撕开的密封膜(7，7’；107，107’，107”)均包括抓握构件。
7.根据前述权利要求中任一项所述的包装容器(1，101)，其中，所述可剥离的或可撕开的密封膜(7，7’；107，107’，107”)是可剥离的密封膜。
8.根据前述权利要求中任一项所述的包装容器(1，101)，其中，所述容器壁部由前壁部、后壁部和两个侧壁部组成，所述壁部在容器主体边缘部处连接。
9.根据权利要求8所述的包装容器(1，101)，其中，所述容器主体(2，102)具有立方体形状或基本上立方体形状。
10.根据前述权利要求中任一项所述的包装容器(1，101)，其中，所述弯曲的拐角部具有15mm至100mm的曲率半径。
11.根据前述权利要求中任一项所述的包装容器(1，101)，其中，所述可打开的且可关闭的盖(9，109，209)是铰接式的盖。
12.根据前述权利要求中任一项所述的包装容器(1，101)，其中，所述包装容器(1，101)还包括布置成覆盖所述容器底部(4，104)的可打开的且可关闭的盖。
13.根据权利要求12所述的包装容器(1，101)，其中，不可移除的内密封膜布置在两个可剥离的或可撕开的密封膜之间。
14.根据前述权利要求中任一项所述的包装容器(1，101)，其中，所述第一内隔室内的所述散装固体与至少所述第二内隔室内的散装固体不同。
15.根据前述权利要求中任一项所述的包装容器(1，101)，其中，所述容器(1，101)是用于烟草的容器。
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