CN107104371A - 用于金属包层开关设备组件的室内冷却通道部件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电气外壳，包括：断路器；限定了一定体积的外部面板；壁，所述壁将限定于体积中的室分开；和冷却通道部件。所述冷却通道部件包括联接到壁的第一板。第一板包括联接到壁的第一端和第二相对端、并遮挡限定于壁中的开口并且具有被限定为穿过其中的第一开孔，所述第一开孔具有第一形状和第一取向。所述冷却通道部件还包括导电第二板，所述导电第二板联接到第一板并且具有联接到第一板第一端的第一端和联接到第一板第二端的第二相对端，所述第二板具有被限定为穿过其中的至少一个第二开孔，所述第二开孔具有第二形状和第二取向。

Description

用于金属包层开关设备组件的室内冷却通道部件

技术领域

本发明的领域总体涉及用于电气外壳的安全装置，并且更具体地，涉及用于提供金属包层电气外壳的室之间的气流而不在室之间引入专用开口的冷却通道部件装置、系统和方法。

背景技术

已知的具有开关设备的电气外壳包括多个室(compartment)，所述室包括线或母线部分以及负载或断路器部分。母线部分包括至少一个母线，所述母线通过电压线路端子联接到电气负载。断路器能够使得流向所连负载的电流中断。位于已知电气外壳内侧的装置，例如母线、断路器、和电压线路端子在操作期间产生热。这样的已知电气外壳还包括位于外部面板上的遮挡排气孔，以允许来自环境的外部空气进入电气外壳以用于冷却目的并且防止有害烟气积聚。与外部环境换气有利于这样的已知电气外壳的安全操作。

在至少一些已知的电气外壳的操作和维护活动期间，除了充分冷却之外，电弧是额外的安全和可靠性考虑因素。存在多种标准，其中包括来自诸如电气与电子工程师学会(IEEE)之类的标准制定机构的标准，其中规定电气外壳的室应当由接地金属屏障分开，其中室之间没有专用开口。这样的标准意在减轻操作者、维护人员、旁观者、和设备的操作连续性以及安全受电弧事件影响的风险，但却使得对已知的电气外壳中有效室内换气和冷却更加复杂。

发明内容

在一个方面中，本发明提供一种电气外壳。所述电气外壳包括：至少一个断路器；限定了一定体积的多个外部面板；壁，所述壁将限定于体积中的两个室分开；和冷却通道部件。所述冷却通道部件包括联接到壁的导电第一板。所述第一板包括联接到壁的第一端和联接到壁的第二相对端，所述第一板遮挡限定于壁中的开口、并且具有被限定为穿过其中的至少一个第一开孔，所述至少一个第一开孔具有第一形状和第一取向。所述冷却通道部件还包括导电第二板，所述导电第二板联接到第一板、并且具有联接到第一板第一端的第一端和联接到第一板第二端的第二相对端，所述第二板具有被限定为穿过其中的至少一个第二开孔，所述至少一个第二开孔具有第二形状和第二取向，其中中空腔被限定在第一板和第二板之间，并且其中至少一个第一开孔和至少一个第二开孔以非重叠配置形式布置。

在另一个方面中，本发明提供一种用于电气外壳的冷却通道部件。所述电气外壳包括至少一个断路器。所述冷却通道部件包括联接到电气外壳的壁的导电第一板，所述壁将电气外壳的两个室分开。所述第一板包括联接到所述壁的第一端和联接到所述壁的第二相对端，所述第一板遮挡限定于所述壁中的开口、并且具有被限定为穿过其中的至少一个第一开孔，所述至少一个第一开孔具有第一形状和第一取向。所述冷却通道部件还包括联接到第一板的导电第二板。所述第二板包括联接到第一板第一端的第一端和联接到第一板第二端的第二相对端，所述第二板具有被限定为穿过其中的至少一个第二开孔，所述至少一个第二开孔具有第二形状和第二取向，其中中空腔被限定在第一板和第二板之间，并且其中至少一个第一开孔和至少一个第二开孔以非重叠配置形式布置。

在又一个方面中，本发明提供一种组装电气外壳的方法。所述电气外壳包括至少一个断路器、多个室、和将多个室中的至少两个室分开的壁。所述方法包括由导电材料形成冷却通道部件。所述冷却通道部件包括被限定在所述冷却通道部件的第一板和第二板之间的中空腔。所述方法还包括穿过第一板限定具有第一形状和第一取向的至少一个第一开孔。所述方法还包括穿过第二板限定具有第二形状和第二取向的至少一个第二开孔。所述方法还包括将冷却通道部件联接到壁，其中至少一个第一开孔和至少一个第二开孔以非重叠配置形式布置。

其中，穿过所述第一板限定至少一个第一开孔的步骤包括以下步骤中的至少一个：限定具有与所述第二形状相同的第一形状的至少一个第一开孔；和限定具有与所述第二取向基本垂直的第一取向的至少一个第一开孔。

其中，将所述冷却通道部件联接到所述壁的步骤包括将所述冷却通道部件联接到壁，所述壁将所述电气外壳的母线部分与所述电气外壳的总线连接部分分开。

其中，形成所述冷却通道部件的步骤包括形成具有第二板的冷却通道部件，所述第二板包括第一平面部段和第二平面部段、相对于所述第一平面部段和所述第二平面部段偏置的第三平面部段、以及多个侧壁，所述多个侧壁从所述第三平面部段基本垂直地延伸以至少部分地包围所述中空腔。其中，形成具有第二板的冷却通道部件的步骤包括在所述多个侧壁的至少一个侧壁中限定至少一个通气道。

附图说明

当参照附图阅读以下详细描述时，本发明的这些和其它的特征、方面和优点将变得更好理解，其中相似的附图标记在所有附图中表示相似部件，在附图中：

图1是电气外壳的示例性实施例的透视和局部剖面示意图。

图2是可以与图1中所示的电气外壳一起使用的冷却通道部件的示例性实施例的放大透视示意图。

图3是可以与图1中所示的电气外壳一起使用的冷却通道部件的示例性实施例的透视组装视图示意图。

图4是可以与图1中所示的电气外壳一起使用的已组装冷却通道部件的示例性实施例的透视和局部剖面示意图。

图5是可以用于图1中所示的电气外壳的组装电气外壳的示例性方法的流程图。

除非另有描述，否则本说明书中所提供的附图意在说明本发明的实施例的特征。这些特征被认为能够适用于包括本发明的一个或多个实施例在内的多种系统。这样一来，附图并非意在包括实施本说明书中所公开的实施例所需的本领域普通技术人员已知的所有传统特征。

具体实施方式

在以下说明书和权利要求书中，将参照多个术语，所述术语被定义成具有以下含义。

除非上下文另有明确说明，否则单数形式“一”包括复数形式。

“可选的”或“可选地”的意思是下文所描述的事件或情况可能发生也可能不发生，并且描述包括发生所述事件的情况以及不发生所述事件的情况。

当在本说明书的整个说明书和权利要求书中使用时，近似语言可以用于修饰被允许发生变化而不会造成相关的基本功能发生变化的任何数量表示。因此，被诸如“大约”、“大致”、和“基本”之类的术语或多个术语修饰的值并不限于所指定的精确值。在至少一些情况下，近似语言可以对应于用于测量所述值的仪器的准确度。此处并且在整个说明书和权利要求书中，除非上下文或语言另有说明，否则范围限制可以组合并且/或者互换，并且这样的范围是确定的并且包括其中所包含的所有子范围。

本说明书中所描述的冷却通道部件装置及其相关联的系统和方法适于促进电气外壳的室之间的换气。本说明书中所描述的实施例还适于促进在电气外壳内侧操作的电气装置与其外部环境之间有效的热交换。本说明书中所描述的冷却通道部件装置及其相关联的系统和方法还适于促进电气外壳的安全和连续的操作。本说明书中所描述的系统和方法还适于防止由于电气外壳内侧发生的电弧事件而产生的电弧的室内行进。本说明书中所描述的冷却通道部件装置及其相关联的系统和方法还适于通过促进室内气流而不引入室之间的专用开口来符合诸如来自电气与电子工程师学会(IEEE)的电气外壳构造和操作标准。

图1是电气外壳100的示例性实施例的透视和局部剖面示意图。在示例性实施例中，电气外壳100包括门102。图1中示出两个门102，电气外壳100的两个堆栈单元中的每一个堆栈单元有一个门。电气外壳100还包括限定了一定体积的多个金属或金属包层(metal-clad)外部面板110。外部面板110以及内部框架构件(未示出)提供了结构支承，并且保护不受电气外壳100外侧的外部环境111中存在的条件的影响。进入面板(未示出)位于门102后部，至少一个断路器104可以选择性地安装到所述进入面板中并且从所述进入面板拆除。此外，在图1中的电气外壳100示例性实施例中，电气外壳100包括至少两个室(即，部分)，其中包括但不限于：断路器部分114、总线(bus)连接部分116、和母线(busbar)部分118。电气外壳100的部分被联接到外部面板110和/或框架构件并且位于所述外部面板和/或框架构件之间的金属或金属包层壁119分开，其中壁119将室(即，部分)中的两个分开。

此外，在示例性实施例中，为了便于电气外壳100的至少一个室和外部环境111之间的换气，一个或多个外部面板110包括一个或多个遮挡排气孔120。在其它实施例(未图示)中，遮挡排气孔120还被限定在一个或多个门102中。遮挡排气孔102有利于来自电气外壳100的外部的空气交换并且还有利于防止其中的烟气积聚。

此外，在示例性实施例中，电气外壳100包括多个电线、开关、连接器、以及将电气负载装置连接到主电力线和断路器104所需的多个其它的电气部件。例如，在母线部分118内，至少一个母线(busbar)126向并且从电气外壳100的外部以及总线连接部分116和断路器部分114中的至少一个传输电流。在示例性实施例中，母线126是暴露金属，以有利于交换和传输由于母线126中到电气外壳100的多个室内部的电流而造成的热。

此外，在示例性实施例中，电气外壳100包括至少一个冷却通道部件128。图2是可以与图1中所示的电气外壳一起使用的冷却通道部件的示例性实施例的放大透视示意图。在示例性实施例中，冷却通道部件128联接到壁119，并且遮挡被限定为穿过壁119的开口129。在其它实施例(未图示)中，冷却通道部件128和壁119连续形成为一件式构造。此外，在示例性实施例中，冷却通道部件128成大体矩形。冷却通道部件128被配置成有利于电气外壳100内的室内换气。此外，在示例性实施例中，多个冷却通道部件128被安装在总线连接部分116与母线部分118之间的电气外壳100中的壁119上。在其它实施例(未图示)中，至少一个冷却通道部件128被安装在室之间的除总线连接部分116和母线部分118之外的一个或多个壁119中，并且/或者所述一个或多个壁119是位于电气外壳100的外部面板110和外部环境111之间。

此外，在示例性实施例中，冷却通道部件128包括金属或金属包层(即，导电)第一板130和导电第二板132。当被安装在电气外壳100的壁119中时，第一板130面向断路器部分114并且第二板132面向母线部分118。第一板130包括被限定为穿过其中的至少一个第一开孔134。第二板132包括被限定为穿过其中的至少一个第二开孔136。在示例性实施例中，第一板130和第二板132二者具有相同的构造材料。在其它实施例(未图示)中，根据电气外壳100内的特定应用和配置形式，第一板130具有与第二板132不同的构造材料。

如图2中所示，在示例性实施例中，第一开孔134是沿第一方向定向的细长弓形槽，并且第二开孔136是沿相对于第一方向基本正交的方向定向的细长弓形槽。在其它实施例(未图示)中，第一开孔134和第二开孔136不是细长弓形槽，而是包括其它形状(其中包括圆形、方形、矩形、三角形、多边形以及能够根据电气外壳100内的特定应用和配置形式来促进室内换气的其它合适形状)的开孔。在进一步其它的实施例(未图示)中，根据电气外壳100内的特定应用和配置形式，第一开孔134相比第二开孔136具有不同形状并且/或者处于不同取向。在示例性实施例中，第一开孔134被限定为穿过第一板130，使得第一开孔134没有任何部分与第二开孔136的任何部分重叠。换句话说，第一开孔134对于直接垂直于第二板132观察冷却通道部件128的观察者而言不可见。这样一来，至少一个第一开孔134和至少一个第二开孔136以非重叠配置形式分别布置在第一板130和第二板132上。

此外，在示例性实施例中，冷却通道部件128容纳有定位在第一板130和第二板132二者的至少两个拐角上的多个联接点138。联接点138被配置成有利于将冷却通道部件128联接安装(其中包括但不限于使用螺栓和螺母)到壁119。在其它实施例(未图示)中，可以例如使用焊接、胶接、以及其它基于粘合剂的方法来实现将冷却通道部件128联接到壁119。在这样的实施例中，冷却通道部件128不必包括联接点138。此外，在示例性实施例中，第一板130和第二板132使用至少两个板联接件140(其中包括但不限于铆钉)联接在一起。第一板130是配合到第二板132的基本平面件。第二板132并非完全基本平面，而是包括两个基本平面部段：第一平面部段142和第二平面部段143。第二板132还包括第三平面部段144，所述第三平面部段在第一平面部段142和第二平面部段143之间相对于所述第一平面部段和第二平面部段偏置。第一平面部段142和第二平面部段143通过板联接件140联接到第一板130，从而形成被限定在第三平面部段144和第一板130之间的至少部分包围的中空孔洞，即中空腔(未示出)。

在示例性实施例中，操作中，母线126以及其它电气装置中的电流的流动在电气外壳100内产生热。此外，电气外壳100经受包括外部环境111中的温度波动在内的条件。遮挡排气孔120使得电气外壳100的内部能够换气并且有利于冷却。冷却通道部件128有利于室内基础上的电气外壳100内的额外气流和冷却。在电气外壳100内侧的壁119上使用冷却通道部件128提供了室(其中包括但不限于断路器部分114、总线连接部分116和母线部分118)以及遮挡排气孔120之间的气流路径，因此有利于电气装置(例如母线126和断路器104)与外部环境111之间更快的热交换。

此外，在示例性实施例的操作中，壁119和冷却通道部件128的金属或金属包层材料有利于与电气外壳100和冷却通道部件128之间的电气接触以及接地。冷却通道部件128与壁119的金属与金属的联接有利于将电气外壳100的室内的电弧事件引导至地。第一开孔134和第二开孔136有利于如上文所描述的室内气流，但是也不产生由于其相对于第二板132在第一板130上的交错(即非直接视线(line-of-sight))布置而形成的专用开口。这样一来，冷却通道部件128还被配置成有利于防止在电气外壳100内或外侧的电弧事件的情况下的电弧室内传输(即，行进)。在总线连接部分116中出现电弧的情况下(例如行进到第一板130的第一开孔134并且进入其中)，相比通过第二开孔136继续行进到母线部分118中，电弧更有可能接着在第二板132的实心金属部分击中第二板。因此，电弧将通过冷却通道部件128和壁119、并且还通过外部面板110和被设计成有利于电气(接)地路径的电气外壳100的其它部分被引导至电气外壳100的电气接地装置。

图3是可以与图1中所示的电气外壳100一起使用的冷却通道部件128的示例性实施例的透视组装视图示意图。在示例性实施例中，第一板130使用至少两个孔202联接到第二板132。第一板130使用孔202以及至少两个板联接件140(示于图2中)(其中包括但不限于铆钉)联接到第二板132，如上文参照图1和图2所示和描述的那样。此外，在示例性实施例中，第一板130和第二板132通过至少两个联接点138联接到壁119。在其它实施例(未图示)中，第一板130和第二板132是一件式构造，并且冷却通道部件128中不具有孔202。在进一步其它的实施例(未图示)中，不具有孔202，并且冷却通道部件128是两件式构造，其中包括分开的第一板130和第二板132，并且将冷却通道部件128联接到壁119实现了将第一板130联接到第二板132，而无需将第一板130单独联接到第二板132。

此外，在示例性实施例中，第二板132的第三平面部段144包括多个侧壁206，所述多个侧壁206从第三平面部段144基本垂直地延伸以至少部分地包围被限定在第三平面部段144和第一板130之间的中空腔(未示出)。第二板还包括至少一个通气道(flue)204，所述至少一个通气道(flue)204被限定为位于多个侧壁206的至少一个侧壁206的至少一部分中的孔洞。此外，在示例性实施例中，至少一个通气道204被限定为在接近第一平面部段142和第二平面部段143的位置穿过侧壁206。在其它实施例(未图示)中，至少一个通气道204被限定为穿过侧壁206的其它部分，其中包括但不限于接近其中点。在进一步其它的实施例(未图示)中，冷却通道部件128中不存在通气道204。包括至少一个通气道204有利于除了由第一开孔134和第二开孔136所提供的室内气流之外进一步的室内气流。图3中示出了进一步的附图标记，以有利于对比参照图3与图1和图2、以及下文所示和描述的其它附图。

图4是可以与图1中所示的电气外壳100一起使用的已组装冷却通道部件128的示例性实施例的透视和局部剖面示意图。如参照图1和图2所示和描述的，第一板130使用穿过孔202放置的诸如铆钉之类的联接件(未示出)联接到第二板132。第一开孔134沿与第二开孔136基本垂直(即，正交)的第一方向定向，如上文参照图1和图2所示和描述的那样。在其它实施例(未图示)中，第一开孔134相对于第二开孔136沿其它方向定向，其中包括但不限于相同方向和除了垂直之外的成角度方向。然而，在那些其它的实施例中，第一开孔134可以被限定为穿过第一板130，使得任何第一开孔134的任何部分都不与第二开孔136的任何部分重叠(即，沿视线方向)。换句话说，第一开孔134对于与第二板132直接垂直地观察冷却通道部件128的观察者而言不可见。这样一来，至少一个第一开孔134和至少一个第二开孔136以不重叠配置形式分别布置在第一板130和第二板132上。

此外，在示例性实施例中，中空腔302被限定于第一板130和第二板132之间。当将第一板130联接到第二板132时，第一板130限定了第一平面，所述第一平面相对于由第三平面部段144限定的平行第二平面定位于固定距离304处。由于距离304，第一板130和第二板132的第三平面部段144由此形成冷却通道部件128内侧的中空腔302。

图5是可以用于图1中所示的电气外壳的组装电气外壳的示例性方法的流程图。方法500包括步骤502，在所述步骤中，冷却通道部件(例如冷却通道部件128)由导电材料(其中包括但不限于金属和/或金属包层材料)形成(即，制成)。此外，在步骤502中，冷却通道128包括在冷却通道部件128中形成中空腔(例如中空腔302)。中空腔302在冷却通道部件128的制造过程中形成于冷却通道部件128中，并且由第一板(例如第一板130)和第二板(例如第二板132的第三平面部段144)之间的有限距离(例如距离304)限定。

此外，在示例性实施例中，方法500包括步骤504，在所述步骤中，至少一个第一开孔(例如第一开孔134)被限定为穿过第一板，第一开孔具有第一形状和第一取向，如上文参照图1至图4所示和描述的那样。类似地，在方法500的步骤506中，至少一个第二开孔(例如第二开孔136)被限定为穿过第二板，第二板具有第二形状和第二取向，如上文参照图1至图4所示和描述的那样。第一开孔和第二开孔136以非重叠配置形式布置，如上文参照图1至图4所示和描述的那样。方法500还包括步骤508。在步骤508中，冷却通道部件128联接到电气外壳100的至少一个壁119。作为步骤502、504和506的结果，至少一个第一开孔没有任何部分对于从垂直于第二板的有利位置观察冷却通道部件128的观察者可见。即，至少一个第一开孔和至少一个第二开孔以非重叠配置形式分别被限定和布置在第一板和第二板上。这样一来，没有专用开口(所述术语用于前述的诸如来自IEEE的标准中)被引入电气外壳100的室之间。方法500有利于将冷却通道部件128组装到电气外壳100中。诸如电气外壳100之类的电气外壳在其制造(即生产)期间与冷却通道部件128一起组装。还能够通过最少的改型(即，翻新)将冷却通道部件128组装到现有的电气外壳100中。例如，尺寸合适的开口129可以被切割到现有的电气外壳100的壁119中，如上文参照图1所描述的那样。

上述的冷却通道部件装置及其相关联的系统和方法适于促进电气外壳的室之间的换气。各实施例还适于促进在电气外壳内侧操作的电气装置与其外部环境之间的有效热交换。本发明的各系统和方法还适于促进电气外壳的安全和连续的操作。上述的系统和方法还适于防止由于电气外壳内侧发生的事件而产生的电弧的室内行进。上述冷却通道部件装置及其相关联的系统和方法还适于通过促进室内气流而不引入室之间的专用开口而符合例如来自IEEE的电气外壳构造和操作标准。

上述的冷却通道部件装置及其相关联的系统和方法的示例性实施例不限于本说明书中所描述的特定实施例，相反，系统的部件以及/或者方法的步骤可以相对于本说明书中所描述的其它的部件和/或步骤单独和分别使用。例如，方法、系统、和设备还可以结合经历室内气流和电弧行进的其它系统使用，并且相关联的方法不限于仅通过本说明书中所描述的系统和方法实施。相反，能够结合可以受益于使用上述的冷却通道部件装置及其相关联的系统和方法的上述实施例的多种其它的应用、设备和系统来实施和利用示例性实施例，以改进多个应用中的容纳电气装置和系统以及其它相关系统的保护性外壳的操作安全和可靠性。

尽管本发明的各实施例的具体特征可能会示于一些附图中而未示于其它附图中，但这仅仅是为了方便起见。根据本发明的原理，一幅附图中的任何特征都可以结合任何其它附图的任何特征进行参考以及/或者要求保护。

本说明书使用例子对实施例进行了公开(其中包括最佳模式)，并且还使本领域技术人员能够实施实施例(其中包括制造和使用任何装置或系统并且执行所包含的任何方法)。本发明的可专利范围由权利要求书限定，并且可以包括本领域技术人员能够想到的其它例子。如果这样的其它例子具有与权利要求书的字面语言没有区别的结构元件，或者如果这样的其它例子包括与权利要求书的字面语言没有实质区别的等同结构元件，则期望这样的其它例子落入权利要求书的范围内。

Claims (15)

1.一种电气外壳，包括：

至少一个断路器；

限定了一定体积的多个外部板面；

壁，所述壁将限定于所述体积中的两个室分开；和

冷却通道部件，所述冷却通道部件包括：

联接到所述壁的导电第一板，所述第一板包括联接到所述壁的第一端和联接到所述壁的第二相对端，所述第一板遮挡限定于所述壁中的开口、并且具有被限定为穿过其中的至少一个第一开孔，所述至少一个第一开孔具有第一形状和第一取向；

导电第二板，所述第二板联接到所述第一板并且包括联接到所述第一板第一端的第一端和联接到所述第一板第二端的第二相对端，所述第二板具有被限定为穿过其中的至少一个第二开孔，所述至少一个第二开孔具有第二形状和第二取向，其中中空腔被限定在所述第一板和所述第二板之间，并且其中所述至少一个第一开孔和所述至少一个第二开孔以非重叠配置形式布置。

2.根据权利要求1所述的电气外壳，其特征在于，所述第一板联接到所述壁，所述壁将所述电气外壳的母线部分与所述电气外壳的总线连接部分分开。

3.根据权利要求1所述的电气外壳，其特征在于，所述第一形状和所述第二形状中的至少一个是细长弓形。

4.根据权利要求1所述的电气外壳，其特征在于，所述第一形状和所述第二形状相同。

5.根据权利要求1所述的电气外壳，其特征在于，所述第一取向与所述第二取向基本垂直。

6.根据权利要求1所述的电气外壳，其特征在于，所述第二板包括：

第一平面部段；

第二平面部段；

第三平面部段，所述第三平面部段相对于所述第一平面部段和所述第二平面部段偏置；和

多个侧壁，所述多个侧壁从所述第三平面部段基本垂直地延伸以至少部分地包围所述中空腔。

7.根据权利要求6所述的电气外壳，其特征在于，至少一个通气道被限定在所述多个侧壁的至少一个侧壁中。

8.一种用于包括至少一个断路器的电气外壳的冷却通道部件，所述冷却通道部件包括：

导电的第一板，所述第一板联接到所述电气外壳的壁，所述壁将所述电气外壳的两个室分开，所述第一板包括联接到所述壁的第一端和联接到所述壁的第二相对端，所述第一板遮挡限定于所述壁中的开口、并且具有被限定为穿过其中的至少一个第一开孔，所述至少一个第一开孔具有第一形状和第一取向；和

导电的第二板，所述第二板联接到所述第一板、并且包括联接到所述第一板第一端的第一端和联接到所述第一板第二端的第二相对端，所述第二板具有被限定为穿过其中的至少一个第二开孔，所述至少一个第二开孔具有第二形状和第二取向，其中中空腔被限定在所述第一板和所述第二板之间，并且其中所述至少一个第一开孔和所述至少一个第二开孔以非重叠配置形式布置。

9.根据权利要求8所述的冷却通道部件，其特征在于，所述第一板和所述第二板包括金属和金属包层材料中的至少一种。

10.根据权利要求8所述的冷却通道部件，其特征在于，所述第一板联接到所述壁，所述壁将所述电气外壳的母线部分与所述电气外壳的总线连接部分分开。

11.根据权利要求8所述的冷却通道部件，其特征在于，所述第一形状和所述第二形状中的至少一个是细长弓形。

12.根据权利要求8所述的冷却通道部件，其特征在于，所述第一形状和所述第二形状相同。

13.根据权利要求8所述的冷却通道部件，其特征在于，所述第一取向与所述第二取向基本垂直。

14.根据权利要求8所述的冷却通道部件，其特征在于，所述第二板包括：

第一平面部段；

第二平面部段；

第三平面部段，所述第三平面部段相对于所述第一平面部段和所述第二平面部段偏置；和

多个侧壁，所述多个侧壁从所述第三平面部段基本垂直地延伸，以至少部分地包围所述中空腔。

15.根据权利要求14所述的冷却通道部件，其特征在于，至少一个通气道被限定在所述多个侧壁的至少一个侧壁中。