CN107101050A - 在联合工房墙体内装拆管道的夹持装置及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种在联合工房墙体内装拆管道的夹持装置及其安装方法，特别适用于在联合工房中建设中，提高在墙体上安装或拆卸管道的效率，避免墙面处理工序，降低维修成本，包括套筒、填充物、螺栓螺母、圆环密封板等，套筒为圆管钢结构，安装于墙体，套筒两端的圆周面上设计均布通孔，用于安装圆环密封板，套筒内壁、管道外壁和圆环密封板之间的间隙用防火棉硅酸铝纤维填充物冲填，用于夹持管道，本发明具有结构简单、使用灵活、不会损伤墙体等特点，对提高管道维修或更换效率有明显提高，对减轻劳动强度有明显实效，提高夹层或高空作业的安全性，避免了挖开管道周围墙体才能维修或更换管道的繁琐工序。

Description

在联合工房墙体内装拆管道的夹持装置及其安装方法

技术领域

本发明涉及建筑联合工房领域，适用于对管道的安装，具体是完成烟草行业联合工房的夹层中的管道安装，确保管道在维修或更换中，既不损伤墙体，也方便快捷，同时降低维修成本。

背景技术

在烟草行业联合工房，管道的应用非常多，比如除尘管道、送风管道、风选管道、物料输送管道、空调管道、压缩空气输送管道等等，这些管道内的流体，有的大于室外气压，有的小于室外气压，在联合工房中完成着不同的功能，管道从一个车间联接到另一个车间。

管道在联合工房的设计和建设中是重点，管道的大部分安装工作在夹层或高空进行，如图4，高度H通常在数米至十几米之间不等，因此，其危险系数高，生产车间均有相应夹层或高空作业管理制度。联合工房的管道在使用中需维修或更换的频次虽然不高，但很常见。

一般情况下，管道安装，如图4，是在墙体上设计一个尺寸为L2的方孔，将管道穿过该方孔，比如过去，如图6，再用建筑材料5如砂浆将方孔和管道7之间的间隙填充和补结实，用防火泥9将管道和该建筑材料5两端密闭，再用涂料8将修补的部分涂成和墙体一致的颜色，这样就可以了。由于管道7在使用中，要承受流体或物料一定的冲击力，随管内气压或压力的不断变换，管道7会有一定的震动，因此，时间久了，和管道7接触的墙体6部位或防火泥9会出现开裂、脱落或管道破裂等，尤其是弯管部位承受的冲击力较大，出现损坏的可能性就大了。一旦出现需维修或更换管道7，或技术上需要取出管道7，这样，首先要开挖墙体，把建筑材料5取出，待管道修理、更换或安装完毕，又重复上述的建筑材料5的填充和涂料8工序，很麻烦，尤其是，这些工作要在夹层或高空完成，劳动强度大，危险系数高，同时，要在车间现场生产的情况下完成，对环境和其它工作就有影响了，特别在烟草行业的卷包、制丝、复烤车间对环境要求极其严格，挖开管道周围墙体造成周围污染是非常难控制的。基于上述背景，技术人员一直在研究有效解决方案，尤其针对数万或数十万平米的联合工房建设，有数以百计的管道穿墙安装，这样，管道安装技术研究，就显得重要及关键了。

针对上述现状，研究了多种技术解决方案，比如用发泡剂填充法等方案，这些方案，均因管道维修或更换效率低、墙面处理麻烦、影响环境等因素，均不宜采纳。为完成上述工作，实现既不修补墙面，拆装管道效率又高又最省力，还是利用套筒原理最好。

综上所述，为完成在墙体上快速拆装管道，提效率，避免墙面处理工序，设计在联合工房墙体上拆装管道的夹持装置有重要技术意义及应用价值。

发明内容

为了在联合工房中提高在墙体上快速安装或拆卸管道的效率，避免墙面处理工序，降低管道维修成本，本发明提供一种在联合工房墙体内装拆管道的夹持装置及其安装方法。其中，所述夹持装置由套筒、填充物，圆环密封板等组成。

针对本案，就是研究设计一个套筒装置，套筒内径大于管道外径，即留足够间隙放入填充物，该填充物有阻燃和减震功能，也有一定夹持功能；套筒两端设计端面，再设计圆环密封板，将套筒装置在墙面的方孔中用建筑材料固定，用涂料处理好墙面。这样，要拆装管道时，只需将圆环密封板取下，取出填充物，这样，管道拆装既灵活，也省力，也免去了墙面处理的大麻烦。因此，本技术方案，理论可靠、科学。

本发明的具体技术方案为：

一种在联合工房墙体内装拆管道的夹持装置，其特征在于，其用于安装或拆卸联合工房墙体上的管道；具体地：

包括套筒1、填充物2、螺栓3、圆环密封板4；

套筒的两端设计端面，在端面的圆周上设有均布通孔，用于联接螺栓3，套筒穿过墙体，管道穿过套筒；

圆环密封板套设在套筒的端面，在圆环密封板上设有均布通孔，用于联接螺栓3；

套筒内壁、管道外壁和圆环密封板之间的间隙用填充物2充填。

进一步地，套筒为圆管钢结构或方形钢结构。

进一步地，套筒的长度L1比墙体厚度尺寸大100～150mm，套筒的内径比管道外径大60～100mm。

进一步地，圆环密封板通过螺栓或粘结方式与套筒连接。

进一步地，填充物为防火棉硅酸铝纤维。

进一步地，圆环密封板外圆直径等于套筒端面的直径圆环密封板内圆直径比管道外径大20～50mm。

进一步地，圆环密封板为分体式结构，圆环密封板由两片半圆式结构的板片组成；两个圆环密封板为一组，4片一组。

进一步地，套筒和管道安装在墙体的方孔中，套筒和墙体之间的间隙通过建筑材料填补结实而固定。

进一步地，套筒两端面到墙面距离相等，套筒和管道同轴设置。

一种在联合工房墙体内装拆管道的夹持装置的安装方法，其特征在于，

安装管道时，将套筒装入所安装的管道上，套筒和管道安装在墙体的方孔中，调整套筒两端面到墙面距离相等，调整套筒和管道之间的同轴度，用建筑材料如砂浆将套筒和墙体之间的间隙填补结实，再用涂料处理墙面；

在套筒一端面上，用螺栓螺母安装2片半圆式圆环密封板，在另一端，用防火棉硅酸铝纤维填充物将管道和套筒内壁之间的间隙填结实，再用螺栓和螺母安装2片半圆式圆环密封板。

进一步地，

安装管道时，将套筒装入所安装的管道上；

拆卸管道时，取下套筒端面上的螺栓和螺母，卸下半圆式圆环密封板，将填充物取出，对管道进行维修或更换。

为了达到上述目的，本发明所述的在联合工房墙体内装拆管道的夹持装置，包括套筒、填充物、螺栓螺母、圆环密封板等。安装管道时，以设计管道通过墙体的位置为中心留方孔，将套筒装入所安装的管道上并插入方孔中，调整套筒两端面到墙面距离，使之相等，调整套筒和管道之间的同轴度，用建筑材料如砂浆将套筒和墙体之间的间隙填补结实，再用涂料处理墙面；当拆卸管道时，取下套筒端面上的螺栓和螺母，卸下圆环密封板，将填充物取出，管道则可以方便维修或更换。套筒尺寸小于方孔尺寸L2，以便套筒能自由进入方孔；套筒内径比管道外径大，存在间隙，有利于填充物填入并夹持管道；圆环密封板和管道之间的间隙比套筒内壁和管道外壁之间的间隙小得多，因此，填充物不会外溢。

本发明的有益效果是，该在联合工房墙体内装拆管道的夹持装置，目的是完成烟草行业联合工房的夹层中的管道安装，确保管道在维修或更换中，既不损伤墙体，也方便快捷，提高效率，同时降低维修成本。由于设计管道通过墙面的位置为中心开方孔，方孔尺寸大于套筒尺寸，因此，套筒能容易装入插入方孔中；由于套筒先装在管道上，再将套筒固定在墙体的方孔内，套筒和管道有同轴要求，套筒内孔和管道外圆之间留间隙，因此，管道易于抽出；由于套筒内孔和管道外圆之间的间隙填入了防火棉填充物，有防火、隔音及减震作用，对管道有夹持功能；圆环密封板采用半圆式设计，优益性是明显的，就是拆卸方便；如要维修或更换管道时，只需取下套筒端面上的螺栓和螺母，卸下圆环密封板，取出填充物，管道则可以方便维修或更换了，因此，避免了像过去一样，要挖开管道周围墙体，才能维修或更换管道的繁琐工序，所以，对工作环境和管道拆装效率有明显改善和提高。

综上所述，该在联合工房墙体内装拆管道的夹持装置有结构简单、使用灵活、不会损伤墙体等特点，对提高管道维修或更换效率有明显提高，对减轻劳动强度有明显实效，提高夹层或高空作业的安全性，避免了像过去挖开管道周围墙体才能维修或更换管道的繁琐工序。

附图说明

从对说明本发明的主旨及其使用的优选实施例和附图的以下描述来看，本发明的以上和其它目的、特点和优点将是显而易见的，在附图中：

图1为本发明的在联合工房墙体内装拆管道的夹持装置的一个实施例的截面图；

图2为本发明的在联合工房墙体内装拆管道的夹持装置的套筒设计图；

图3为本发明的在联合工房墙体内装拆管道的夹持装置的管道图；

图4为本发明的在联合工房墙体内装拆管道的夹持装置的墙体的方孔图；

图5为本发明的在联合工房墙体内装拆管道的夹持装置的半圆式圆环密封板的设计图；

图6为本发明的在联合工房墙体内装拆管道的夹持装置的原管道安装方法的示意图；

图7为本发明的在联合工房墙体内装拆管道的夹持装置的安装效果示意图。

附图中：套筒1、填充物2、螺栓3、圆环密封板4、建筑材料5、墙体6、管道7、涂料8、防火泥9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明所述在联合工房墙体内装拆管道的夹持装置作进一步地说明：

图1～2所示，本发明所述的在联合工房墙体内装拆管道的夹持装置，包括套筒1、填充物2、螺栓螺母3、圆环密封板4。本发明目的是在墙体6上快速安装或拆卸管道7，避免墙面处理工序，如图1。

如图3，管道7外径如图4，墙体6厚度400mm，在墙体6上以管道7通过墙体6的位置为中心，留尺寸为L2＝600mm的方孔，方孔高H＝4500mm。

如图2所示，所述套筒1为A3钢圆管结构，壁厚3mm，圆管的长度L1＝500mm，比墙体6厚度尺寸400mm大100mm，这样，套筒1两端到墙体6的距离分别是50mm，方便安装螺栓3及螺母，套筒1圆管的内径比管道7外径大100mm，这样，管道7外壁和套筒1内壁之间的径向间隙距离为50mm，即套筒1内壁、管道7外壁和圆环密封板4之间的间隙，用于填充防火棉硅酸铝纤维填充物2，如图1；

如图2所示，套筒1的两端设计端面，在端面的圆周上设计均布的8个通孔用于联接螺栓3。

如图5，圆环密封板4采用半圆式设计，4片一组，外圆直径(R5＝300mm)等于套筒1端面的直径内圆直径(R4＝215mm)比管道7外径大30mm，在圆环密封板4的圆周上设计和套筒1端面上设计一致的均布通孔用于联接螺栓3；

如图1，安装管道时，将套筒1装入所安装的管道7上，以管道7通过墙体6上的方孔为中心，套筒1和管道7安装在墙体6内，调整套筒1两端面到墙面6距离相等，约50mm；调整套筒1和管道7之间的同轴度，即保持同心，用建筑材料如砂浆将套筒1和墙体6之间的间隙填补结实，再用涂料处理墙面；在套筒1的一端面上，用螺栓螺母3安装2片半圆式圆环密封板4，然后，在另一端，用防火棉硅酸铝纤维填充物2将管道7和套筒1内壁之间的间隙填结实，再用螺栓螺母3安装2片半圆式圆环密封板4。

如图1，拆卸管道7时，取下套筒1端面上的螺栓螺母3，卸下半圆式圆环密封板4，将防火棉硅酸铝纤维填充物2取出，管道7则可以方便维修或更换了。

在另外的实施例中，填充物2可以采用其他常见阻燃材料。

基于本案的实用性，在红塔集团复烤车间联合工房重大项目建设中，近百项管道的穿墙安装表面，采用本方案进行试验，本方案具有显著的实效性。

虽然在此通过上述最佳实施例描绘了本发明，比如，理论上本案中，圆环密封板4不设计为半圆式，或者圆环密封板4不用螺栓3联接，而用粘接；或者，套筒1不采用钢材，而采用有机材料；或者管道由圆管改为方管，套筒1由圆改为方，同样具有同样本案功能，只不过使用中拆卸安装不灵活、费力、成本高、或不耐用而已，或外形变化，但其本质功能却一致。

因此，本领域普通技术人员知道，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，就可使本发明有许多变形和变化，本发明的范围由所附的权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种在联合工房墙体内装拆管道的夹持装置，其特征在于，其用于安装或拆卸联合工房墙体上的管道；具体地：

包括套筒(1)、填充物(2)、螺栓(3)、圆环密封板(4)；

套筒的两端设计端面，在端面的圆周上设有均布通孔，用于联接螺栓(3)，套筒穿过墙体，管道穿过套筒；

密封板套设在套筒的端面，在圆环密封板上设有均布通孔，用于联接螺栓(3)；

套筒内壁、管道外壁和圆环密封板之间的间隙用填充物(2)充填。

2.根据权利要求1所述的一种在联合工房墙体内装拆管道的夹持装置，其特征在于，套筒为圆管钢结构或方形钢结构。

3.根据权利要求1所述的一种在联合工房墙体内装拆管道的夹持装置，其特征在于，套筒的长度(L1)比墙体厚度尺寸大100～150mm，套筒的内径比管道外径大60～100mm。

4.根据权利要求1所述的一种在联合工房墙体内装拆管道的夹持装置，其特征在于，圆环密封板通过螺栓或粘结方式与套筒连接。

5.根据权利要求1所述的一种在联合工房墙体内装拆管道的夹持装置，其特征在于，填充物为防火棉硅酸铝纤维。

6.根据权利要求1所述的一种在联合工房墙体内装拆管道的夹持装置，其特征在于，圆环密封板外圆直径等于套筒端面的直径圆环密封板内圆直径比管道外径大20～50mm。

7.根据权利要求6所述的一种在联合工房墙体内装拆管道的夹持装置，其特征在于，圆环密封板为分体式结构，圆环密封板由两片半圆式结构的板片组成；两个圆环密封板为一组，4片一组。

8.根据权利要求1至7任一所述的一种在联合工房墙体内装拆管道的夹持装置，其特征在于，套筒和管道安装在墙体的方孔中，套筒和墙体之间的间隙通过建筑材料填补结实而固定。

9.一种在联合工房墙体内装拆管道的夹持装置的安装方法，其特征在于，

安装管道时，将套筒装入所安装的管道上，套筒和管道安装在墙体的方孔中，调整套筒两端面到墙面距离相等，调整套筒和管道之间的同轴度，用建筑材料如砂浆将套筒和墙体之间的间隙填补结实，再用涂料处理墙面；

在套筒一端面上，用螺栓螺母安装2片半圆式圆环密封板，在另一端，用防火棉硅酸铝纤维填充物将管道和套筒内壁之间的间隙填结实，再用螺栓和螺母安装2片半圆式圆环密封板。

10.根据权利要求9所述的一种在联合工房墙体内装拆管道的夹持装置的安装方法，其特征在于，

安装管道时，将套筒装入所安装的管道上；

拆卸管道时，取下套筒端面上的螺栓和螺母，卸下半圆式圆环密封板，将填充物取出，对管道进行维修或更换。