CN107099875A - 一种防静电羽绒复合纤维及其制备方法 - Google Patents

一种防静电羽绒复合纤维及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种防静电羽绒复合纤维及其制备方法，涉及羽绒制品领域；它由以下重量份的原料组成：鹅绒粉25‑30份、鸭绒粉20‑25份、驼毛粉5‑10份、蚕丝2‑6份、碳纤维10‑20份、竹纤维10‑15份、亚麻纤维5‑15份、单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯5‑8份、甲基丙烯酸羟丙酯3‑5份、棕榈油15‑20份；在其制备方法中，首先将羽绒粉用单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯和甲基丙烯酸羟丙酯处理，可以增加羽绒粉内部分子链与分子链之间以及分子链内部之间的交联度，有利于后续与其它原料复合混纺，羽绒粉混纺后通过烧结可以去除PVA和乙醇，避免引进杂质，最终制得的羽绒复合纤维达到EN1149‑5防静电指标，具有较好的防静电效果。

Description

一种防静电羽绒复合纤维及其制备方法
技术领域
本发明涉及羽绒制品领域，具体涉及一种防静电羽绒复合纤维及其制备方法。
背景技术
羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。从蓬松度的检测上来分析，羽绒比蚕丝，棉花等保暖材料都要高一个等级，所以羽绒单纯作为一个保暖材料，它的经济价值远远高于其他保暖材料。但是羽绒制品在使用过程中也会产生静电问题，给使用者带来很大不便，如何防止羽绒静电的发生，成为羽绒制品关键问题之一。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种防静电羽绒复合纤维及其制备方法，使得羽绒在使用过程中能有效避免静电产生。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种防静电羽绒复合纤维，它由以下重量份的原料组成：鹅绒粉25-30份、鸭绒粉20-25份、驼毛粉5-10份、蚕丝2-6份、碳纤维10-20份、竹纤维10-15份、亚麻纤维5-15份、单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯5-8份、甲基丙烯酸羟丙酯3-5份、棕榈油15-20份；
所述鹅绒粉的制备方法为：将精分后的羽绒放入50-70℃烘箱中保温20-30min，取出后立即放入粉碎机中粉碎，过200目筛；所述鸭绒粉和驼毛粉制备方法与鹅绒粉相同。
优选的，它由以下重量份的原料组成：鹅绒粉25份、鸭绒粉25份、驼毛粉8份、蚕丝5份、碳纤维12份、竹纤维15份、亚麻纤维8份、单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯5份、甲基丙烯酸羟丙酯4份。
所述的防静电羽绒复合纤维的制备方法，包括以下步骤：(1)将鹅绒粉、鸭绒粉和驼毛粉混合均匀成羽绒混合粉；(2)用PVA溶解到水中配制成PVA水溶液，将单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯和甲基丙烯酸羟丙酯溶解到PVA水溶液中，溶解完全后，向溶液中加入乙醇和羽绒混合粉，搅拌均匀；(3)将步骤(2)制备的溶液加到针筒中，采用静电纺丝法将溶液纺成细丝；(4)将细丝放入氮气保护炉中在650-700℃下烧结3-4h，自然冷却至室温，制得预处理羽绒粉末；(5)将预处理羽绒粉末、蚕丝、碳纤维、竹纤维和亚麻纤维混合均匀，研磨，加入棕榈油加热到150-170℃，利用干法纺丝工艺制备所述复合纤维。
(三)有益效果
本发明提供了一种防静电羽绒复合纤维及其制备方法，选用羽绒粉做原料，能更好的混纺成纤维，容易做成直径更细的纤维，碳纤维、竹纤维等天然纤维的加入，可以有效导通羽绒产生的电荷，防止静电现象的产生，同时还能增加羽绒的强度；在其制备方法中，首先将羽绒粉用单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯和甲基丙烯酸羟丙酯处理，可以增加羽绒粉内部分子链与分子链之间以及分子链内部之间的交联度，有利于后续与其它原料复合混纺，羽绒粉混纺后通过烧结可以去除PVA和乙醇，避免引进杂质。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种防静电羽绒复合纤维，它由以下重量份的原料组成：鹅绒粉25份、鸭绒粉25份、驼毛粉8份、蚕丝5份、碳纤维12份、竹纤维15份、亚麻纤维8份、单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯5份、甲基丙烯酸羟丙酯4份、棕榈油18份。
所述鹅绒粉的制备方法为：将精分后的羽绒放入60℃烘箱中保温20min，取出后立即放入粉碎机中粉碎，过200目筛；所述鸭绒粉和驼毛粉制备方法与鹅绒粉相同。
所述的防静电羽绒复合纤维的制备方法，包括以下步骤：(1)将鹅绒粉、鸭绒粉和驼毛粉混合均匀成羽绒混合粉；(2)用PVA溶解到水中配制成PVA水溶液，将单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯和甲基丙烯酸羟丙酯溶解到PVA水溶液中，溶解完全后，向溶液中加入乙醇和羽绒混合粉，搅拌均匀；(3)将步骤(2)制备的溶液加到针筒中，采用静电纺丝法将溶液纺成细丝；(4)将细丝放入氮气保护炉中在660℃下烧结4h，自然冷却至室温，制得预处理羽绒粉末；(5)将预处理羽绒粉末、蚕丝、碳纤维、竹纤维和亚麻纤维混合均匀，研磨，加入棕榈油加热到160℃，利用干法纺丝工艺制备所述复合纤维。
实施例2：
一种防静电羽绒复合纤维，它由以下重量份的原料组成：鹅绒粉28份、鸭绒粉20份、驼毛粉10份、蚕丝2份、碳纤维10份、竹纤维12份、亚麻纤维5份、单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯6份、甲基丙烯酸羟丙酯3份、棕榈油15份。
所述鹅绒粉的制备方法为：将精分后的羽绒放入70℃烘箱中保温25min，取出后立即放入粉碎机中粉碎，过200目筛；所述鸭绒粉和驼毛粉制备方法与鹅绒粉相同。
所述的防静电羽绒复合纤维的制备方法，包括以下步骤：(1)将鹅绒粉、鸭绒粉和驼毛粉混合均匀成羽绒混合粉；(2)用PVA溶解到水中配制成PVA水溶液，将单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯和甲基丙烯酸羟丙酯溶解到PVA水溶液中，溶解完全后，向溶液中加入乙醇和羽绒混合粉，搅拌均匀；(3)将步骤(2)制备的溶液加到针筒中，采用静电纺丝法将溶液纺成细丝；(4)将细丝放入氮气保护炉中在700℃下烧结3h，自然冷却至室温，制得预处理羽绒粉末；(5)将预处理羽绒粉末、蚕丝、碳纤维、竹纤维和亚麻纤维混合均匀，研磨，加入棕榈油加热到170℃，利用干法纺丝工艺制备所述复合纤维。
实施例3：
一种防静电羽绒复合纤维，它由以下重量份的原料组成：鹅绒粉30份、鸭绒粉20份、驼毛粉5份、蚕丝4份、碳纤维16份、竹纤维10份、亚麻纤维10份、单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯7份、甲基丙烯酸羟丙酯5份、棕榈油20份。
所述鹅绒粉的制备方法为：将精分后的羽绒放入60℃烘箱中保温30min，取出后立即放入粉碎机中粉碎，过200目筛；所述鸭绒粉和驼毛粉制备方法与鹅绒粉相同。
所述的防静电羽绒复合纤维的制备方法，包括以下步骤：(1)将鹅绒粉、鸭绒粉和驼毛粉混合均匀成羽绒混合粉；(2)用PVA溶解到水中配制成PVA水溶液，将单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯和甲基丙烯酸羟丙酯溶解到PVA水溶液中，溶解完全后，向溶液中加入乙醇和羽绒混合粉，搅拌均匀；(3)将步骤(2)制备的溶液加到针筒中，采用静电纺丝法将溶液纺成细丝；(4)将细丝放入氮气保护炉中在680℃下烧结3h，自然冷却至室温，制得预处理羽绒粉末；(5)将预处理羽绒粉末、蚕丝、碳纤维、竹纤维和亚麻纤维混合均匀，研磨，加入棕榈油加热到150℃，利用干法纺丝工艺制备所述复合纤维。
实施例4：
一种防静电羽绒复合纤维，它由以下重量份的原料组成：鹅绒粉27份、鸭绒粉22份、驼毛粉6份、蚕丝6份、碳纤维20份、竹纤维13份、亚麻纤维15份、单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯8份、甲基丙烯酸羟丙酯3份、棕榈油18份。
所述鹅绒粉的制备方法为：将精分后的羽绒放入50℃烘箱中保温20min，取出后立即放入粉碎机中粉碎，过200目筛；所述鸭绒粉和驼毛粉制备方法与鹅绒粉相同。
所述的防静电羽绒复合纤维的制备方法，包括以下步骤：(1)将鹅绒粉、鸭绒粉和驼毛粉混合均匀成羽绒混合粉；(2)用PVA溶解到水中配制成PVA水溶液，将单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯和甲基丙烯酸羟丙酯溶解到PVA水溶液中，溶解完全后，向溶液中加入乙醇和羽绒混合粉，搅拌均匀；(3)将步骤(2)制备的溶液加到针筒中，采用静电纺丝法将溶液纺成细丝；(4)将细丝放入氮气保护炉中在650℃下烧结4h，自然冷却至室温，制得预处理羽绒粉末；(5)将预处理羽绒粉末、蚕丝、碳纤维、竹纤维和亚麻纤维混合均匀，研磨，加入棕榈油加热到160℃，利用干法纺丝工艺制备所述复合纤维。
根据EN1149-5防静电指标，表面电阻率≤2.5*109，屏蔽效能＞0.2，电荷衰减T50＜4s，现有技术中羽绒制品很难达到这一标准，以下为本发明各实施例防静电指标测试结果，
表面电阻率 屏蔽效能 电荷衰减
实施例1 2.2*109 0.32 3.3s
实施例2 2.4*109 0.28 2.5s
实施例3 2.3*109 0.27 3.1s
实施例4 2.3*109 0.31 2.8s
由以上表格可知，本发明制备的羽绒复合纤维具有较好的防静电效果，方便制作各种羽绒制品。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种防静电羽绒复合纤维，其特征在于，它由以下重量份的原料组成：鹅绒粉25-30份、鸭绒粉20-25份、驼毛粉5-10份、蚕丝2-6份、碳纤维10-20份、竹纤维10-15份、亚麻纤维5-15份、单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯5-8份、甲基丙烯酸羟丙酯3-5份、棕榈油15-20份；
所述鹅绒粉的制备方法为：将精分后的羽绒放入50-70℃烘箱中保温20-30min，取出后立即放入粉碎机中粉碎，过200目筛；所述鸭绒粉和驼毛粉制备方法与鹅绒粉相同。
2.如权利要求1所述的防静电羽绒复合纤维，其特征在于，它由以下重量份的原料组成：鹅绒粉25份、鸭绒粉25份、驼毛粉8份、蚕丝5份、碳纤维12份、竹纤维15份、亚麻纤维8份、单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯5份、甲基丙烯酸羟丙酯4份、棕榈油18份。
3.如权利要求1所述的防静电羽绒复合纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将鹅绒粉、鸭绒粉和驼毛粉混合均匀成羽绒混合粉；(2)用PVA溶解到水中配制成PVA水溶液，将单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯和甲基丙烯酸羟丙酯溶解到PVA水溶液中，溶解完全后，向溶液中加入乙醇和羽绒混合粉，搅拌均匀；(3)将步骤(2)制备的溶液加到针筒中，采用静电纺丝法将溶液纺成细丝；(4)将细丝放入氮气保护炉中在650-700℃下烧结3-4h，自然冷却至室温，制得预处理羽绒粉末；(5)将预处理羽绒粉末、蚕丝、碳纤维、竹纤维和亚麻纤维混合均匀，研磨，加入棕榈油加热到150-170℃，利用干法纺丝工艺制备所述复合纤维。
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