CN107099836A - 一种用于监测振动电机振动强度和幅度的监控系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于监测振动电机振动强度和幅度的监控系统，属于PCB板电镀领域，包括若干个PCB板电镀槽，每个PCB板电镀槽的两边摇摆架上安装有振动电机和振动钢板，每个振动钢板上安装有振动强度传感器，振动强度传感器与监控主机无线连接，每个振动强度传感器用于采集振动电机的振动强度和幅度信号，监控主机设有主控模块和显示模块，主控模块用于接收各振动电机的振动强度和幅度信号，显示模块用于显示接收到的振动强度和幅度信号，监控主机内还设有与主控模块连接的报警模块。与现有技术相比，该监控系统采用监控主机显示并监控振动电机的振动强度和幅度，并可及时调整振动电机的转速或者更换振动电机，使PCB板上气泡型孔破，提高药水灌孔率。
Description
技术领域
本发明涉及PCB电镀领域，特别是一种用于监测振动电机强度和幅度的监控系统。
背景技术
目前PCB电镀过程中，PCB板安放在电镀飞耙上，需要利用振动电机振动飞耙使得PCB板在药水中高频振动摇晃，从而使得PCB板上的小孔不产生气泡，PCB板电镀镀层均匀，效果好。然而在现有的电镀过程中，由于缺乏振动电机振动强度和幅度的实时监测，导致电镀过程中PCB板孔破，药水灌孔率不达标，使PCB板不良率很高。
在PCB行业，通常以深度能力（Throwing Power，TP）评估PCB板通孔的孔壁上铜镀层的均匀性，深镀能力定义为孔中心铜镀层厚度与孔口铜镀层厚度的比值。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种用于监测振动电机强度和幅度的监控系统，可对振动电机的振动强度进行监控，解决PCB板电镀过程中，PCB板上气泡型孔破，提高药水灌孔率，可以有效改善高纵横比的TP值。
本发明采用的技术方案为：
一种用于监测振动电机强度和幅度的监控系统，包括若干个PCB板电镀槽，每个PCB板电镀槽的两边摇摆架上安装有振动电机和振动钢板，每个振动钢板上安装有振动强度传感器，振动强度传感器与监控主机无线连接，每个振动强度传感器用于采集振动电机的振动强度和幅度信号，监控主机设有主控模块和显示模块，主控模块用于接收各振动电机的振动强度和幅度信号，显示模块用于显示接收到的振动强度和幅度信号，监控主机内还设有与主控模块连接的报警模块，报警模块用于在主控模块接收到的振动强度和幅度信号超过预设范围时，发出报警信号。
优选地，每个PCB板电镀槽旁还安装有无线发射器，无线发射器与振动强度传感器连接，无线发射器用于发射振动强度传感器采集到的振动强度和幅度信号。
优选地，监控主机还设有无线接收器，无线接收器与主控模块连接，无线接收器用于接收无线发射器发出的振动强度和幅度信号。
更优选地，无线发射器为无线扩频通信发射器，对应的无线接收器为无线扩频通信接收器。
更优选地，无线发射器为RF发射器，对应的无线接收器为RF接收器。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明提供一种PCB电镀过程中监测振动电机强度的监控系统，利用振动强度传感器采集PCB板电镀生产线的每个电镀槽上振动电机的振动强度信号，发送至监控主机，集中显示在监控界面上，这样工作人员可随时了解和监控每台振动电机的振动强度幅度情况，在超过预设范围时发出报警信号，可及时调整振动电机的转速或者更换振动力衰退的振动电机，及时解决PCB板电镀过程中，PCB板上气泡型孔破，提高药水灌孔率，可以有效改善高纵横比的TP值。
附图说明
图1为本发明提供的一种用于监测振动电机强度和幅度的监控系统的示意图。
具体实施方式
根据附图对本发明提供的优选实施方式做具体说明。
图1，为本发明提供的一种用于监测振动电机强度和幅度的监控系统的优选实施方式。如图1所示，该监控系统包括若干个PCB板电镀槽，每个PCB板电镀槽的两边摇摆架上安装有振动电机10和振动钢板20，每个振动钢板20上安装有振动强度传感器30，振动强度传感器30与监控主机40无线连接，每个振动强度传感器30用于采集振动电机10的振动强度和幅度信号，监控主机40设有主控模块41和显示模块42，主控模块41用于接收各振动电机的振动强度和幅度信号，显示模块42用于显示接收到的振动强度和幅度信号，监控主机40内还设有与主控模块41连接的报警模块（图中未显示），报警模块用于在主控模块41接收到的振动强度和幅度信号超过预设范围时，发出报警信号，这样在PCB板电镀时，通过显示模块42清楚准确显示振动电机10的振动强度和幅度，并在振动强度和幅度不处于预设范围时，发出报警信号，给工作人员做出提示。
每个PCB板电镀槽100旁还安装有无线发射器50，无线发射器50与振动强度传感器30连接，无线发射器50用于发射振动强度传感器30采集到的振动强度和幅度信号。该无线发射器可以同时连接8路振动强度传感器30发送的振动强度和幅度信号。
监控主机40还设有无线接收器43，无线接收器43与主控模块41连接，无线接收器43用于接收无线发射器50发出的振动强度和幅度信号。该无线接收器可以同时接受150个振动强度和幅度信号，并发送给主控模块41。
作为第一种优选实施方式，无线发射器50为无线扩频通信发射器，对应的无线接收器43为无线扩频通信接收器。作为第二种优选实施方式，无线发射器50为RF发射器，对应的无线接收器43为RF接收器。
该监控系统的监控流程为：在每个PCB电镀槽100中，振动电机10在振动固定板20上振动，振动强度传感器30采集振动固定板20的振动强度和幅度信号，再发送给无线发射器50；多个PCB电镀槽100的无线发射器50可同时将信号发送给无线接收器43，无线接收器43将接收到的振动强度和幅度信号传递给主控模块41，主控模块41将接收到的振动强度和幅度信号通过显示模块42显示出来，并将振动强度和幅度信号传递给报警模块，在振动强度和幅度信号不处于预设范围时，报警模块发送报警信号，用户可及时调整振动电机10的振动强度或者更换振动力衰退的振动电机，以便迅速使得PCB板上气泡型孔破，提高药水灌孔率，可以有效改善高纵横比的TP值。
综上所述，本发明的技术方案可以充分有效的实现上述发明目的，且本发明的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，能达到预期的功效及目的，在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对发明的实施例做出多种变更或修改。因此，本发明包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容，任何在本发明申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。
Claims (5)
1.一种用于监测振动电机强度和幅度的监控系统，包括若干个PCB板电镀槽，每个PCB板电镀槽的两边摇摆架上安装有振动电机和振动钢板，每个振动钢板上安装有振动强度传感器，振动强度传感器与监控主机无线连接，每个振动强度传感器用于采集振动电机的振动强度和幅度信号，监控主机设有主控模块和显示模块，主控模块用于接收各振动电机的振动强度和幅度信号，显示模块用于显示接收到的振动强度和幅度信号，监控主机内还设有与主控模块连接的报警模块，报警模块用于在主控模块接收到的振动强度和幅度信号超过预设范围时，发出报警信号。
2.根据权利要求1所述的监控系统，其特征在于：每个PCB板电镀槽旁还安装有无线发射器，无线发射器与振动强度传感器连接，无线发射器用于发射振动强度传感器采集到的振动强度和幅度信号。
3.根据权利要求2所述的监控系统，其特征在于：监控主机还设有无线接收器，无线接收器与主控模块连接，无线接收器用于接收无线发射器发出的振动强度和幅度信号。
4.根据权利要求3所述的监控系统，其特征在于：无线发射器为无线扩频通信发射器，对应的无线接收器为无线扩频通信接收器。
5.根据权利要求3所述的监控系统，其特征在于：无线发射器为RF发射器，对应的无线接收器为RF接收器。
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