CN107099225A - 玻璃窗及其注塑方法 - Google Patents

玻璃窗及其注塑方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107099225A
CN107099225A CN201610099169.6A CN201610099169A CN107099225A CN 107099225 A CN107099225 A CN 107099225A CN 201610099169 A CN201610099169 A CN 201610099169A CN 107099225 A CN107099225 A CN 107099225A
Authority
CN
China
Prior art keywords
windowpane
bright wisp
isocyanates
chain alkyl
plastics
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201610099169.6A
Other languages
English (en)
Inventor
何涛
谷鋆鑫
史策
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saint Gobain Glass France SAS
Original Assignee
Saint Gobain Glass France SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Glass France SAS filed Critical Saint Gobain Glass France SAS
Priority to CN201610099169.6A priority Critical patent/CN107099225A/zh
Priority to PCT/CN2017/074407 priority patent/WO2017143987A1/en
Publication of CN107099225A publication Critical patent/CN107099225A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D167/06Unsaturated polyesters having carbon-to-carbon unsaturation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14467Joining articles or parts of a single article
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4266Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain prepared from hydroxycarboxylic acids and/or lactones
    • C08G18/4269Lactones
    • C08G18/4277Caprolactone and/or substituted caprolactone
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/66Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
    • C08G18/6633Compounds of group C08G18/42

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明涉及玻璃窗及其注塑方法,提供了一种玻璃窗,它包括:玻璃板(100),围绕所述玻璃板边缘的包边(120),以及通过所述包边固定到所述玻璃窗的塑料亮条(130),其中,所述塑料亮条(130)表面具有改性聚氨酯涂层(110)。还提供了一种玻璃窗的注塑方法,该方法包括:将放置在一起的玻璃板(100)与表面具有改性聚氨酯涂层(110)的塑料亮条(130)置于模具中;将上述模塑材料注入模具的型腔内;以及对经注塑的模塑材料进行冷却,形成围绕所述玻璃板(100)边缘的包边(120)。

Description

玻璃窗及其注塑方法
技术领域
本发明属于车用玻璃窗领域,涉及一种结合了塑料亮条的车用玻璃窗,更具体地说,涉及一种结合了表面具有改性聚氨酯涂层的塑料亮条的车用玻璃窗,以及该玻璃窗的一次注塑方法。
背景技术
塑料已被广泛地用于车用玻璃窗的修饰亮条的材料,例如用作汽车挡风玻璃或遮阳篷顶的修饰亮条。但是,在车辆的使用过程中,修饰亮条在各种外界条件如日晒雨淋,以及自身老化的作用下,将不可避免地出现裂纹,长此以往,将导致修饰亮条外观变丑,严重地甚至导致修饰亮条开裂而无法继续使用。
迄今为止,本领域尚未开发出一种能够有效地防止修饰亮条开裂的方法。
发明内容
本发明提供了一种新颖的玻璃窗及其注塑方法,从而解决了现有技术中存在的缺陷和问题。
聚氨酯(PU)是一类主链含有氨基甲酸酯(-NH-COO-)单元的高分子化合物的总称,是由多元醇、小分子扩链剂和多异氰酸酯逐步聚合形成的多嵌段聚合物。多元醇构成软段,小分子扩链剂和多异氰酸酯构成硬段,通过调节软硬段中的组成成分和比例可以有效地控制聚氨酯的分子结构和物理化学性能。硬段的极性较强,容易聚集;硬段和软段在热力学上的不相容性可形成微相分离。聚氨酯的这种微相分离结构使聚氨酯比其它高分子材料有着更好的生物相容性,可用作医疗器械或用品的表面涂层。此外,聚氨酯优良的、可调控的物理机械性能也使其能够广泛地应用于表面涂饰。然而,聚氨酯尤其是其涂层在使用的过程中不可避免地会受到各种外界条件的影响,直接影响其安全性和使用寿命。
本申请的发明人经研究后发现,使用特定的材料改性聚氨酯所形成的改性聚氨酯涂层能够有效地防裂,将其涂覆于修饰亮条表面能够有效地防止修饰亮条开裂。基于上述发现,本发明得以完成。
一方面,本发明提供了一种玻璃窗,它包括:玻璃板,围绕所述玻璃板边缘的包边,以及通过所述包边固定到所述玻璃窗的塑料亮条,其中,所述塑料亮条表面具有改性聚氨酯涂层,其中,所述改性聚氨酯涂层的原料包括:
(A)异氰酸酯,该异氰酸酯的每个分子含有3个或更多个异氰酸基团;
(B)长链烷基醇,该长链烷基醇含有10~25个碳原子;以及
(C)聚己内酸酯修饰的(甲基)丙烯酸羟乙基酯,具有下式:
式中,R’表示-CH3或者-H;n=1-25,
按摩尔计,(B)长链烷基醇中的羟基:(A)异氰酸酯中的异氰酸基团:(C)聚己内酸酯修饰的(甲基)丙烯酸羟乙基酯中的羟基=1:(3-50):(2-60)。
在一个优选的实施方式中,所述聚氨酯涂层的原料还包括,以所述聚氨酯涂层的原料为100重量%计,0.01-5重量%的抗划伤剂,0.01-1重量%的催化剂,0.01-1重量%的抗静电剂,0.01-1重量%的聚合反应抑制剂,以及余量为溶剂。
在另一个优选的实施方式中,所述抗划伤剂包括:有机珠粒和无机珠粒。
在另一个优选的实施方式中,所述有机珠粒包括:聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯、尼龙和橡胶。
在另一个优选的实施方式中,所述催化剂的含量为0.1-0.5重量%;所述催化剂包括:二月桂酸二丁基锡和二乙基正己酸二丁基锡。
在另一个优选的实施方式中,所述抗静电剂包括:含有锂、钠或钾盐的抗静电剂,含有胺盐或季铵盐的阳离子抗静电剂,以及含有C8~C12烷基或烷芳基的非极性抗静电剂。
在另一个优选的实施方式中,所述聚合反应抑制剂包括:氢醌单甲基醚。
在另一个优选的实施方式中,所述溶剂包括:二甲苯、酮和酯。
在另一个优选的实施方式中,所述酮包括:丙酮、甲乙酮、甲基异丁基酮和环己酮;所述酯包括:乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸异丁酯和乙酸丁酯。
在另一个优选的实施方式中,所述塑料亮条是聚丙烯酸亮条。
在另一个优选的实施方式中,所述塑料亮条是聚甲基丙烯酸甲酯亮条。
在另一个优选的实施方式中,在所述塑料亮条的边缘处,具有包边-改性聚氨酯涂层-塑料亮条-包边结构。
在另一个优选的实施方式中,所述异氰酸酯包括: 式中,R表示
在另一个优选的实施方式中,所述长链烷基醇包括:十三烷醇,十四烷醇,十六烷醇,十八烷醇,二十二烷醇,聚氧乙烯单硬脂酸酯,聚氧乙烯十六烷基醚,聚氧乙烯十八烷基醚和单硬脂酸甘油酯。
在另一个优选的实施方式中,n=2-5。
另一方面,本发明提供了一种玻璃窗的注塑方法,该方法包括:
将放置在一起的玻璃板与表面具有改性聚氨酯涂层的塑料亮条置于模具中;
将上述模塑材料注入模具的型腔内;以及
对经注塑的模塑材料进行冷却,形成围绕所述玻璃板边缘的包边。
本发明的有益效果如下:
与现有的车用玻璃窗的修饰亮条相比,本发明的表面具有改性聚氨酯涂层的塑料亮条具有明显优异的防裂性能;并且本发明的车用玻璃窗的一次注塑方法工艺简单、成本低,能够很好地应用于具有优异的防裂性能的车用玻璃窗的制造。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施方式的车用玻璃窗的结构示意图。
具体实施方式
玻璃窗
在本发明的第一方面,提供了一种玻璃窗,它包括:玻璃板,围绕所述玻璃板边缘的包边,以及通过所述包边固定到所述玻璃窗的塑料亮条,其中,所述塑料亮条表面具有改性聚氨酯涂层。
改性聚氨酯涂层
在本发明所述玻璃窗中,所述改性聚氨酯涂层的原料包括:
(A)异氰酸酯
所述异氰酸酯的每个分子含有3个或更多个异氰酸基团,包括但不限于:
式中,R表示
(B)长链烷基醇
所述长链烷基醇含有10~25个碳原子,包括但不限于:十三烷醇,十四烷醇,十六烷醇,十八烷醇,二十二烷醇,聚氧乙烯单硬脂酸酯,聚氧乙烯十六烷基醚,聚氧乙烯十八烷基醚和单硬脂酸甘油酯;
(C)聚己内酸酯修饰的(甲基)丙烯酸羟乙基酯
其具有下式:
式中,R’表示甲基或H;n=1-25,优选n=2-5;
其中,按摩尔计,(B)长链烷基醇中的羟基:(A)异氰酸酯中的异氰酸基团:(C)聚己内酸酯修饰的(甲基)丙烯酸羟乙基酯中的羟基=1:(3-50):(2-60);以及
添加剂,包括:以所述聚氨酯涂层的原料为100重量%计,
0.01-5重量%的抗划伤剂,所述抗划伤剂包括但不限于:有机珠粒和无机珠粒,其中所述有机珠粒包括但不限于:聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯、尼龙和橡胶;
0.01-1重量%,优选0.1-0.5重量%的催化剂,所述催化剂包括但不限于:二月桂酸二丁基锡和二乙基正己酸二丁基锡;
0.01-1重量%的抗静电剂,所述抗静电剂包括但不限于:含有锂、钠或钾盐的抗静电剂,含有胺盐或季铵盐的阳离子抗静电剂,以及含有C8~C12烷基或烷芳基的非极性抗静电剂;
0.01-1重量%的聚合反应抑制剂,所述聚合反应抑制剂包括但不限于:氢醌单甲基醚;
以及余量为溶剂,所述溶剂包括但不限于:二甲苯、酮和酯,其中所述酮包括但不限于:丙酮、甲乙酮、甲基异丁基酮和环己酮;所述酯包括但不限于:乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸异丁酯和乙酸丁酯。
塑料亮条
在本发明所述玻璃窗中,所述塑料亮条包括但不限于:聚丙烯酸亮条和聚甲基丙烯酸甲酯亮条。
在本发明中,在所述塑料亮条的边缘处,具有包边-改性聚氨酯涂层-塑料亮条-包边结构。
玻璃窗的注塑方法
在本发明的第二方面,提供了一种玻璃窗的注塑方法,该方法包括:
将放置在一起的玻璃板与上述表面具有改性聚氨酯涂层的塑料亮条置于模具中;
将上述模塑材料注入模具的型腔内;以及
对经注塑的模塑材料进行冷却,形成围绕所述玻璃板边缘的包边。
其中,改性聚氨酯涂层的原料包括:
(A)异氰酸酯,该异氰酸酯的每个分子含有3个或更多个异氰酸基团;
(B)长链烷基醇,该长链烷基醇含有10~25个碳原子;以及
(C)聚己内酸酯修饰的(甲基)丙烯酸羟乙基酯,具有下式:
式中,R’表示-CH3或者-H;n=1-25,
按摩尔计,(B)长链烷基醇中的羟基:(A)异氰酸酯中的异氰酸基团:(C)聚己内酸酯修饰的(甲基)丙烯酸羟乙基酯中的羟基=1:(3-50):(2-60)。
参见附图1,这样制备得到的玻璃窗,在塑料亮条的边缘处,具有包边120-改性聚氨酯涂层110-塑料亮条130-包边120结构。
以下参看附图。
图1是根据本发明的一个实施方式的车用玻璃窗的结构示意图。如图1所示,该玻璃窗包括:玻璃板100,围绕所述玻璃板边缘的包边120,以及通过所述包边固定到所述玻璃窗的塑料亮条130,其中,所述塑料亮条130表面具有改性聚氨酯涂层110。
实施例
下面结合具体的实施例进一步阐述本发明。下列实施例仅用于解释和说明本发明,而不构成对本发明范围的限制。下列实施例中未注明具体条件的试验方法,通常按照常规条件,或按照制造厂商所建议的条件。除非另有说明,所有的百分比和份数按重量计。
实施例1:制备玻璃窗
制备工艺包括以下步骤:
(1)改性聚氨酯的制备(按摩尔计,(B)长链烷基醇中的羟基:(A)异氰酸酯中的异氰酸基团:(C)聚己内酸酯修饰的(甲基)丙烯酸羟乙基酯中的羟基=1:3:2)
将60份甲苯,10份十八烷醇加入反应釜中,40℃搅拌至十八烷醇充分溶解。之后,加入37份1,6亚己基二异氰酸酯(分子量168),并加热至70℃。搅拌30分钟后,加入0.02份月桂酸二丁基锡,保持温度持续搅拌3小时后加入25份聚己酸内酯修饰的丙烯酸羟乙酯(分子量344),加入0.02份月桂酸二丁基锡以及0.02份对苯二酚单甲醚,继续搅拌3小时至反应完全。加入60份甲苯,5份PMMA有机珠粒,分散均匀后,获得改性聚氨酯涂料。
(2)玻璃窗的注塑方法
步骤1:用常规KT(主要成分为聚苯乙烯)线生产3.85mm钢化玻璃(绿玻)。
步骤2:使用Evonik生产的PLEXIGLAS 8N牌号PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯),通过注塑成型亮条饰件。
步骤3:用人工喷涂的方式将上述制得的改性聚氨酯均匀施加在亮条表面。
步骤4:将步骤3中制备的亮条放入车窗包边注塑模具中为亮条预留的型腔内,然后将步骤1中制备的钢化玻璃和其他子部件放入型腔相应位置。
步骤5:以常规PVC(聚氯乙烯)注塑温度(185℃)将PVC料注塑于型腔中。待保压时间(5-20秒)结束后将总成件从模具中取出。
实施例2:制备玻璃窗
制备工艺包括以下步骤:
(1)改性聚氨酯的制备(按摩尔计,(B)长链烷基醇中的羟基:(A)异氰酸酯中的异氰酸基团:(C)聚己内酸酯修饰的(甲基)丙烯酸羟乙基酯中的羟基=1:50:60)
将50份甲苯,2份十八烷醇加入反应釜中,40℃搅拌至十八烷醇充分溶解。之后,加入120份1,6亚己基二异氰酸酯(分子量168),并加热至70℃。搅拌30分钟后,加入0.02份月桂酸二丁基锡,保持温度持续搅拌3小时后加入150份聚己酸内酯修饰的丙烯酸羟乙酯(分子量344),加入0.02份月桂酸二丁基锡以及0.02份对苯二酚单甲醚,继续搅拌3小时至反应完全。加入270份甲苯后,获得改性聚氨酯涂料。
玻璃窗的注塑方法同实施例1。
实施例3:制备玻璃窗
制备工艺包括以下步骤:
(1)改性聚氨酯的制备(按摩尔计,(B)长链烷基醇中的羟基:(A)异氰酸酯中的异氰酸基团:(C)聚己内酸酯修饰的(甲基)丙烯酸羟乙基酯中的羟基=1:12:3)
将50份甲苯,10份十八烷醇加入反应釜中,40℃搅拌至十八烷醇充分溶解。之后,加入50份异氰脲酸酯修饰的1,6亚己基二异氰酸酯,并加热至70℃。搅拌30分钟后,加入0.02份月桂酸二丁基锡,保持温度持续搅拌3小时后加入85份聚己酸内酯修饰的丙烯酸羟乙酯(分子量689),加入0.02份月桂酸二丁基锡以及0.02份对苯二酚单甲醚,继续搅拌3小时至反应完全。加入80份甲苯后,获得改性聚氨酯涂料。
玻璃窗的注塑方法同实施例1。
实施例4:制备玻璃窗
制备工艺包括以下步骤:
(1)改性聚氨酯的制备(按摩尔计,(B)长链烷基醇中的羟基:(A)异氰酸酯中的异氰酸基团:(C)聚己内酸酯修饰的(甲基)丙烯酸羟乙基酯中的羟基=1:20:8)
将50份甲苯,5份十六烷醇加入反应釜中,40℃搅拌至十六烷醇充分溶解。之后,加入50份缩二脲修饰的1,6亚己基二异氰酸酯,并加热至70℃。搅拌30分钟后,加入0.02份月桂酸二丁基锡,保持温度持续搅拌3小时后加入100份聚己酸内酯修饰的丙烯酸羟乙酯(分子量689),加入0.02份月桂酸二丁基锡以及0.02份对苯二酚单甲醚,继续搅拌3小时至反应完全。加入80份甲苯后,获得改性聚氨酯涂料。
玻璃窗的注塑方法同实施例1。
实施例5:制备玻璃窗
制备工艺包括以下步骤:
(1)改性聚氨酯的制备(按摩尔计,(B)长链烷基醇中的羟基:(A)异氰酸酯中的异氰酸基团:(C)聚己内酸酯修饰的(甲基)丙烯酸羟乙基酯中的羟基=1:26:8)
将45份甲苯,5份二十二烷醇加入反应釜中,40℃搅拌至二十二烷醇充分溶解。之后,加入60份三羟甲基丙烷加成物修饰的1,6亚己基二异氰酸酯,并加热至70℃。搅拌30分钟后,加入0.02份月桂酸二丁基锡,保持温度持续搅拌3小时后加入90份聚己酸内酯修饰的丙烯酸羟乙酯(分子量689),加入0.02份月桂酸二丁基锡以及0.02份对苯二酚单甲醚,继续搅拌3小时至反应完全。加入70份甲苯,1份抗静电剂,混合均匀后,获得改性聚氨酯涂料。
玻璃窗的注塑方法同实施例1。
实施例6:制备玻璃窗
制备工艺包括以下步骤:
(1)改性聚氨酯的制备(按摩尔计,(B)长链烷基醇中的羟基:(A)异氰酸酯中的异氰酸基团:(C)聚己内酸酯修饰的(甲基)丙烯酸羟乙基酯中的羟基=1:7:2)
将70份甲苯,10份二十二烷醇加入反应釜中,40℃搅拌至二十二烷醇充分溶解。之后,加入50份三羟甲基丙烷加成物修饰的异佛尔酮二异氰酸酯,并加热至70℃。搅拌30分钟后,加入0.02份月桂酸二丁基锡,保持温度持续搅拌3小时后加入25份聚己酸内酯修饰的丙烯酸羟乙酯(分子量344),加入0.02份月桂酸二丁基锡以及0.02份对苯二酚单甲醚,继续搅拌3小时至反应完全。加入60份甲苯,5份PMMA有机珠粒,分散均匀后,获得改性聚氨酯涂料。
玻璃窗的注塑方法同实施例1。
对比例1
制备工艺包括以下步骤:
(1)玻璃窗的注塑方法
步骤1:用常规KT线生产3.85mm钢化玻璃(绿玻)。
步骤2:使用Evonik生产的PLEXIGLAS 8N牌号PMMA,通过注塑成型亮条饰件。
步骤3:将步骤2中制备的亮条放入车窗包边注塑模具中为亮条预留的型腔内,然后将步骤1中制备的钢化玻璃和其他子部件放入型腔相应位置。
步骤4:以常规PVC注塑温度(185℃)将PVC料注塑于型腔中。待保压时间(5-20秒)结束后将总成件从模具中取出。
对比例2
制备工艺包括以下步骤:
(1)玻璃窗的注塑方法
步骤1:用常规KT(主要成分为聚苯乙烯)线生产3.85mm钢化玻璃(绿玻)。
步骤2:使用Evonik生产的PLEXIGLAS 8N牌号PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯),通过注塑成型亮条饰件。
步骤3:将步骤2中制备的亮条放入车窗包边注塑模具中为亮条预留的型腔内,然后将步骤1中制备的钢化玻璃和其他子部件放入型腔相应位置。
步骤4:以常规PVC(聚氯乙烯)注塑温度(185℃)将PVC料注塑于型腔中。待保压时间(5-20秒)结束后将总成件从模具中取出。
步骤5:用人工喷涂的方式将上述制得的改性聚氨酯均匀施加在亮条表面。
性能测试
实验1:在常温环境下(23℃)使用钢刷在总成件的PMMA亮条表面刮擦(10N,5cm/s)数次并观察。
实验2:在低温环境下(-18℃)使用钢刷在总成件的PMMA亮条表面刮擦(10N,5cm/s)数次并观察。
实验3:在高温环境下(50℃)使用钢刷在总成件的PMMA亮条表面刮擦(10N,5cm/s)数次并观察。
实验4:对总成件进行温度循环老化,老化条件为:
-30℃ 3小时
23℃ 0.5小时
80℃ 3小时
23℃ 0.5小时
重复上述循环20次。将总成件取出放置于常温下24小时,并重复实验1。
实验5:对总成件进行低温老化试验,老化条件为:
-40℃ 336小时
80℃ 3小时。
测试结果:
对于上述所有实验,对比例1制备的样品上产生的划痕都不会消失。
对于实验1和实验4,通过实施例1-6制备的样品上产生的划痕可在20s内消失。
对于实验2,通过实施例1-6制备的样品上产生的划痕可在3min内消失。
对于实验3,通过实施例1-6制备的样品上产生的划痕可在10s内消失。
对于实验5,通过实施例1-6制备的样品不会产生开裂-,对比例1制备的样品约有10%会开裂。
由上述实验1-4可知,本发明的表面具有改性聚氨酯涂层的塑料亮条具有明显优异的刮擦修复性能。
由上述实验5可知,本发明的表面具有改性聚氨酯涂层的塑料亮条具有明显优异的防裂性能。
此外,对对比例2进行了实验4和实验5,发现对比例2制备的样品约有3%会开裂,对比例2制备的样品的防裂性能优于对比例1制备的样品的防裂性能,但是低于实施例1-6制备的样品的防裂性能。实验结果说明改性聚氨酯涂层的制备步骤对具有改性聚氨酯涂层的塑料亮条的防裂性能也有影响,优选在注塑之前制备改性聚氨酯涂层,这样能够进一步提高具有改性聚氨酯涂层的塑料亮条的防裂性能。
上述所列的实施例仅仅是本发明的较佳实施例,并非用来限定本发明的实施范围。即凡依据本发明申请专利范围的内容所作的等效变化和修饰,都应为本发明的技术范畴。
在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考,就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解,在阅读了本发明的上述内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等同改变同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (16)

1.一种玻璃窗,它包括:玻璃板(100),围绕所述玻璃板边缘的包边(120),以及通过所述包边固定到所述玻璃窗的塑料亮条(130),其中,所述塑料亮条(130)表面具有改性聚氨酯涂层(110),其中,所述改性聚氨酯涂层的原料包括:
(A)异氰酸酯,该异氰酸酯的每个分子含有3个或更多个异氰酸基团;
(B)长链烷基醇,该长链烷基醇含有10~25个碳原子;以及
(C)聚己内酸酯修饰的(甲基)丙烯酸羟乙基酯,具有下式:
式中,R’表示-CH3或者-H;n=1-25,
其中,按摩尔计,(B)长链烷基醇中的羟基:(A)异氰酸酯中的异氰酸基团:(C)聚己内酸酯修饰的(甲基)丙烯酸羟乙基酯中的羟基=1:(3-50):(2-60)。
2.如权利要求1所述的玻璃窗,其特征在于,所述聚氨酯涂层的原料还包括,以所述聚氨酯涂层的原料为100重量%计,0.01-5重量%的抗划伤剂,0.01-1重量%的催化剂,0.01-1重量%的抗静电剂,0.01-1重量%的聚合反应抑制剂,以及余量为溶剂。
3.如权利要求2所述的玻璃窗,其特征在于,所述抗划伤剂包括:有机珠粒和无机珠粒。
4.如权利要求3所述的玻璃窗,其特征在于,所述有机珠粒包括:聚甲基丙烯酸甲酯、聚氨酯、尼龙和橡胶。
5.如权利要求2所述的玻璃窗,其特征在于,所述催化剂的含量为0.1-0.5重量%;所述催化剂包括:二月桂酸二丁基锡和二乙基正己酸二丁基锡。
6.如权利要求2所述的玻璃窗,其特征在于,所述抗静电剂包括:含有锂、钠或钾盐的抗静电剂,含有胺盐或季铵盐的阳离子抗静电剂,以及含有C8~C12烷基或烷芳基的非极性抗静电剂。
7.如权利要求2所述的玻璃窗,其特征在于,所述聚合反应抑制剂包括:氢醌单甲基醚。
8.如权利要求2所述的玻璃窗,其特征在于,所述溶剂包括:二甲苯、酮和酯。
9.如权利要求8所述的玻璃窗,其特征在于,所述酮包括:丙酮、甲乙酮、甲基异丁基酮和环己酮;所述酯包括:乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸异丁酯和乙酸丁酯。
10.如权利要求1所述的玻璃窗,其特征在于,所述塑料亮条是聚丙烯酸亮条。
11.如权利要求1所述的玻璃窗,其特征在于,所述塑料亮条是聚甲基丙烯酸甲酯亮条。
12.如权利要求1所述的玻璃窗,其特征在于,在所述塑料亮条的边缘处,具有包边-改性聚氨酯涂层-塑料亮条-包边结构。
13.如权利要求1-12中任一项所述的玻璃窗,其特征在于,所述异氰酸酯包括:式中,R表示
14.如权利要求1-12中任一项所述的玻璃窗,其特征在于,所述长链烷基醇包括:十三烷醇,十四烷醇,十六烷醇,十八烷醇,二十二烷醇,聚氧乙烯单硬脂酸酯,聚氧乙烯十六烷基醚,聚氧乙烯十八烷基醚和单硬脂酸甘油酯。
15.如权利要求1-12中任一项所述的玻璃窗,其特征在于,n=2-5。
16.一种玻璃窗的注塑方法,该方法包括:
将放置在一起的玻璃板(100)与表面具有改性聚氨酯涂层(110)的塑料亮条(130)置于模具中;
将上述模塑材料注入模具的型腔内;以及
对经注塑的模塑材料进行冷却,形成围绕所述玻璃板(100)边缘的包边(120),
其中,所述改性聚氨酯涂层的原料包括:
(A)异氰酸酯,该异氰酸酯的每个分子含有3个或更多个异氰酸基团;
(B)长链烷基醇,该长链烷基醇含有10~25个碳原子;以及
(C)聚己内酸酯修饰的(甲基)丙烯酸羟乙基酯,具有下式:
式中,R’表示-CH3或者-H;n=1-25,
其中,按摩尔计,(B)长链烷基醇中的羟基:(A)异氰酸酯中的异氰酸基团:(C)聚己内酸酯修饰的(甲基)丙烯酸羟乙基酯中的羟基=1:(3-50):(2-60)。
CN201610099169.6A 2016-02-23 2016-02-23 玻璃窗及其注塑方法 Withdrawn CN107099225A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610099169.6A CN107099225A (zh) 2016-02-23 2016-02-23 玻璃窗及其注塑方法
PCT/CN2017/074407 WO2017143987A1 (en) 2016-02-23 2017-02-22 Exterior trim, glass window including the exterior trim and injection molding method for forming glass window

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610099169.6A CN107099225A (zh) 2016-02-23 2016-02-23 玻璃窗及其注塑方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107099225A true CN107099225A (zh) 2017-08-29

Family

ID=59658870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610099169.6A Withdrawn CN107099225A (zh) 2016-02-23 2016-02-23 玻璃窗及其注塑方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107099225A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1406259A (zh) * 2000-12-28 2003-03-26 纳托科株式会社 活化能射线可固化的(甲基)丙烯酸聚氨酯和活化能射线可固化的组合物及其用途
WO2011065099A1 (ja) * 2009-11-25 2011-06-03 関西ペイント株式会社 塗料組成物、塗装物品及び複層塗膜形成方法
WO2013026612A1 (en) * 2011-08-23 2013-02-28 Saint-Gobain Glass France A window pane with a hydrophilic coating
WO2015152110A1 (ja) * 2014-03-31 2015-10-08 日本合成化学工業株式会社 ウレタン(メタ)アクリレート系化合物、活性エネルギー線硬化性樹脂組成物及びコーティング剤

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1406259A (zh) * 2000-12-28 2003-03-26 纳托科株式会社 活化能射线可固化的(甲基)丙烯酸聚氨酯和活化能射线可固化的组合物及其用途
WO2011065099A1 (ja) * 2009-11-25 2011-06-03 関西ペイント株式会社 塗料組成物、塗装物品及び複層塗膜形成方法
WO2013026612A1 (en) * 2011-08-23 2013-02-28 Saint-Gobain Glass France A window pane with a hydrophilic coating
WO2015152110A1 (ja) * 2014-03-31 2015-10-08 日本合成化学工業株式会社 ウレタン(メタ)アクリレート系化合物、活性エネルギー線硬化性樹脂組成物及びコーティング剤

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2225299B1 (de) Beschichtungsmittel mit hoher kratzbeständigkeit und witterungsstabilität
EP3162827B1 (de) Beschichtungsmittel mit monoallophanaten auf basis von alkoxysilanalkylisocyanaten
EP2225300B1 (de) Beschichtungsmittel mit hoher kratzbeständigkeit und witterungsstabilität
EP2718343B1 (de) Beschichtungsmittelzusammensetzungen und daraus hergestellte beschichtungen mit hoher kratzfestigkeit bei gleichzeitig guter polierbarkeit sowie deren verwendung
EP1363960B1 (de) Isocyanatfreie schäumbare mischungen mit hoher härtungsgeschwindigkeit
EP3263616B1 (de) Alkoxysilan-funktionalisierte allophanat-haltige beschichtungsmittel
EP2561001B1 (de) Beschichtungsmittel mit hohem festkörpergehalt und gutem verlauf sowie daraus hergestellte mehrschichtlackierungen und deren verwendung
EP1523511B1 (de) Primer mit langer offenzeit für polymere untergründe
JP2018002718A (ja) アルコキシシラン官能化アロファネート
CN103319998B (zh) 在环境温度下固化的非水性涂层剂
EP3230334B1 (de) Nichtwässrige beschichtungsmittelzusammensetzungen, daraus hergestellte beschichtungen mit verbesserter haftung und kratzfestigkeit sowie deren verwendung
EP2864383A2 (de) Beschichtungsmittel mit hoher kratzbeständigkeit
WO2004022625A1 (de) Silanvernetzbare beschichtungsformulierungen
EP3263617B1 (de) Alkoxysilan-funktionalisierte und allophanat-funktionalisierte urethane
EP3263619A1 (de) Alkoxysilan- und allophanat-funktionalisierte beschichtungsmittel
EP3239202A1 (en) Polyisocyanate composition, method for producing same, blocked polyisocyanate composition, method for producing same, resin composition, and cured article
WO2012065942A1 (de) Beschichtungsmittel mit hohem festkörpergehalt und gutem verlauf sowie daraus hergestellte mehrschichtlackierungen und deren verwendung
CN104204018A (zh) 涂料组合物
EP2877512B1 (de) Polyurethan-beschichtungsmittelzusammensetzung und ihre verwendung, mehrstufige beschichtungsverfahren
CN107099225A (zh) 玻璃窗及其注塑方法
DE60320569T2 (de) Eine spiro-ortho silikatgruppenverbindung enthaltende beschichtungszusammensetzung
US10351579B2 (en) Monoallophanates based on alkoxysilane alkyl isocyanates
EP2475698B1 (de) Bindemittelmischung und sie enthaltende beschichtungsmittel sowie daraus hergestellte beschichtungen mit hoher kratzbeständigkeit und witterungsstabilität sowie guten optischen eigenschaften
CN206127186U (zh) 塑料外饰件
JP6647130B2 (ja) ポリイソシアネート組成物、コーティング組成物、塗膜、及び塗装物品

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170829

WW01 Invention patent application withdrawn after publication