CN107096945A - 圆盘工件钻孔工装 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械部件工装夹具技术领域，具体涉及一种圆盘工件钻孔工装；包括底板，所述底板上相对设有两个支撑台，其特征在于：所述底板上设有用于固定所述圆盘工件的定位杆，所述定位杆与所述底板可拆卸式连接，所述定位杆的上端连接有螺母，所述支撑台的内侧包括支撑面和深度面，所述支撑面为水平方向，所述深度面与所述支撑面垂直，且所述深度面为与圆盘工件相适应的弧面，所述支撑台的顶部转动连接有盖板，所述盖板的转动轴线水平设置，所述盖板上设有与圆盘工件孔相对应的通孔；采用本发明技术方案的圆盘工件钻孔工装，以解决钻孔划线时工序较为繁琐且工件互换性差的问题，保证了工件质量，并具有生产效率高，使用寿命长的特点。
Description
技术领域
本发明属于机械部件工装夹具技术领域，具体涉及一种圆盘工件钻孔工装。
背景技术
目前，在机械领域，钻孔的使用极为广泛，现有技术中的对孔加工是靠数控钻床来保证零件的精度的。钻孔时划线工序不仅繁琐而且工件互换性较差。由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种圆盘形工件用快速钻孔工装，以解决钻孔划线时工序较为繁琐且工件互换性差的问题，保证了工件质量，并具有生产效率高，使用寿命长的特点。
为了实现上述目的，本发明提供一种圆盘工件钻孔工装，包括底板，所述底板上相对设有两个支撑台，其中，所述底板上设有用于固定所述圆盘工件的定位杆，所述定位杆与所述底板可拆卸式连接，所述定位杆的上端连接有螺母，所述支撑台的内侧包括支撑面和深度面，所述支撑面为水平方向，所述深度面与所述支撑面垂直，且所述深度面为与圆盘工件相适应的弧面，所述支撑台的顶部转动连接有盖板，所述盖板的转动轴线水平设置，所述盖板上设有与圆盘工件孔相对应的通孔。
采用上述技术方案的圆盘工件钻孔工装存在如下优点：通过定位孔与定位杆的配合一定程度上限制了圆盘工件的位置，加之圆盘工件置于支撑台上，支撑台的深度面具有与圆盘工件相配合的弧面，该弧面与圆盘工件相抵，进一步的限制了圆盘工件的位置，综上从至少三个方向对圆盘工件的位置加以限定，保证了圆盘工件在加工过程中其位置的精确性，保证了钻孔的精度，工件质量有明显的提高；由于支撑台的顶部转动连接有盖板，盖板的转动轴线水平设置，转动连接的盖板方便了对圆盘工件的拆装，需要放置圆盘工件时，将盖板相外侧翻转，便可实现，待工件放置好之后，通过定位杆对圆盘工件进行定为，之后翻转回盖板，通过设于盖板上的通孔便能实现对圆盘工件的钻孔，整个安装及拆卸过程简单，操作便捷，提高了工作效率，支撑台上深度面能够适应不同厚度的圆盘工件或多个圆盘工件，加工速度得到明显提高，进一步提高了工作效率。
作为优选方案，所述支撑台的顶部设有螺栓座，所述盖板通过螺栓与所述螺栓座连接。
作为优选方案，所述通孔内镶设有钻套，提高了使用寿命。
作为优选方案，所述定位孔为两个且相对设置，所述定位孔与所述支撑台间隔设置。
作为优选方案，所述螺母与圆盘工件之间设有垫片。
附图说明
图1是本发明圆盘工件钻孔工装实施例的结构示意图；
图2是本发明圆盘工件钻孔工装实施例的俯视结构示意图；
图3是本发明圆盘工件钻孔工装实施例的正视结构示意图；
图4是本发明圆盘工件钻孔工装实施例的支撑台的结构示意图。
其中：底板1；支撑台2；支撑面21；深度面22；定位孔3；圆盘工件4；定位杆5；螺母6；通孔7；螺栓座8；螺栓9；钻套10；盖板11。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：
如图1至图4所示，本发明提供一种圆盘工件钻孔工装，包括底板1，底板1上相对设有两个支撑台2，其中，底板1上设有用于固定圆盘工件4的定位杆5，定位杆5与底板1可拆卸式连接，定位杆5的上端连接有螺母6，支撑台2的内侧包括支撑面21和深度面22，支撑面21为水平方向，深度面22与支撑面21垂直，且深度面22为与圆盘工件4相适应的弧面，支撑台2的顶部转动连接有盖板11，盖板11的转动轴线水平设置，盖板11上设有与圆盘工件4孔相对应的通孔7。
作为优选方案，支撑台2的顶部设有螺栓座8，盖板11通过螺栓9与螺栓8座连接。
作为优选方案，通孔内镶设有钻套10，提高了使用寿命。
作为优选方案，底板1上设有定位孔3。
作为优选方案，定位孔3为两个且相对设置，定位孔3与支撑台2间隔设置。
作为优选方案，螺母6与圆盘工件之间设有垫片。
通过定位孔3与定位杆5的配合一定程度上限制了圆盘工件4的位置，加之圆盘工件4置于支撑台2上，支撑台2的深度面22具有与圆盘工件4相配合的弧面，该弧面与圆盘工件4相抵，进一步的限制了圆盘工件4的位置，综上从至少三个方向对圆盘工件4的位置加以限定，保证了圆盘工件4在加工过程中其位置的精确性，保证了钻孔的精度，工件质量有明显的提高；由于支撑台2的顶部转动连接有盖板11，盖板11的转动轴线水平设置，转动连接的盖板11方便了对圆盘工件4的拆装，需要放置圆盘工件4时，将盖板11相外侧翻转，便可实现，待工件放置好之后，通过定位杆5对圆盘工件4进行定为，之后翻转回盖板11，通过设于盖板11上的通孔7便能实现对圆盘工件4的钻孔，整个安装及拆卸过程简单，操作便捷，提高了工作效率，支撑台2上深度面22能够适应不同厚度的圆盘工件4或多个圆盘工件4，加工速度得到明显提高，进一步提高了工作效率。
圆盘工件4钻孔时，先向外侧翻转盖板11，之后将圆盘工件4放置于支撑台2的支撑面21上，支撑面21给圆盘工件4向上的托力，支撑台2的深度面22具有与圆盘工件4相适应的弧面，弧面与圆盘工件4相抵，从两个方向限制了圆盘工件4的径向移动，在放置圆盘工件4的同时，需要保证每件圆盘工件4的定位孔3与底板1上的定位孔3对齐，之后将定位杆5插入定位孔3，拧紧螺母6，进一步保证了圆盘工件4位置的精确性，最后将与支撑台2转动连接的盖板11向内翻转，盖板11上的通孔7与圆盘工件4所需钻孔的位置对齐，便可进行加工；加工完成后，将盖板11向外侧翻转，松开螺母6，取出定位杆5，便能将加工好的圆盘工件4取出，操作方便快捷，且保证了圆盘工件4的质量。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.圆盘工件钻孔工装，包括底板，所述底板上相对设有两个支撑台，其特征在于：所述底板上设有用于固定所述圆盘工件的定位杆，所述定位杆与所述底板可拆卸式连接，所述定位杆的上端连接有螺母，所述支撑台的内侧包括支撑面和深度面，所述支撑面为水平方向，所述深度面与所述支撑面垂直，且所述深度面为与圆盘工件相适应的弧面，所述支撑台的顶部转动连接有盖板，所述盖板的转动轴线水平设置，所述盖板上设有与圆盘工件孔相对应的通孔。
2.根据权利要求1所述的圆盘工件钻孔工装，其特征在于：所述支撑台的顶部设有螺栓座，所述盖板通过螺栓与所述螺栓座连接。
3.根据权利要求1或2所述的圆盘工件钻孔工装，其特征在于：所述通孔内镶设有钻套。
4.根据权利要求3所述的圆盘工件钻孔工装，其特征在于：所述底板上设有定位孔。
5.根据权利要求4所述的圆盘工件钻孔工装，其特征在于：所述定位孔为两个且相对设置，所述定位孔与所述支撑台间隔设置。
6.根据权利要求5所述的圆盘工件钻孔工装，其特征在于：所述螺母与圆盘工件之间设有垫片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610095043.1A CN107096945A (zh) | 2016-02-22 | 2016-02-22 | 圆盘工件钻孔工装 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201610095043.1A CN107096945A (zh) | 2016-02-22 | 2016-02-22 | 圆盘工件钻孔工装 |
Publications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN107096945A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110253081A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-09-20 | 中广核核电运营有限公司 | 励磁机与发电机的靠背轮铰孔方法 |
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2016
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| CN110253081A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-09-20 | 中广核核电运营有限公司 | 励磁机与发电机的靠背轮铰孔方法 |
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170829 |