CN107096907A - 蓄电池极板铸造音频加热供铅装置 - Google Patents
蓄电池极板铸造音频加热供铅装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107096907A CN107096907A CN201710291088.0A CN201710291088A CN107096907A CN 107096907 A CN107096907 A CN 107096907A CN 201710291088 A CN201710291088 A CN 201710291088A CN 107096907 A CN107096907 A CN 107096907A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lead liquid
- lead
- liquid
- groove
- temporary storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D25/00—Special casting characterised by the nature of the product
- B22D25/02—Special casting characterised by the nature of the product by its peculiarity of shape; of works of art
- B22D25/04—Casting metal electric battery plates or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D35/00—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
- B22D35/04—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds into moulds, e.g. base plates, runners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D35/00—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
- B22D35/06—Heating or cooling equipment
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
- H01M4/0483—Processes of manufacture in general by methods including the handling of a melt
- H01M4/0485—Casting
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/22—Forming of electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明提供一种蓄电池极板铸造音频加热供铅装置,包括铅液输送管和铅液暂存装置,所述铅液暂存装置下方设置有成型模具,所述铅液暂存装置上设置有音频加热装置,所述铅液暂存装置与成型模具之间设置有铅液量取槽,所述铅液量取槽两端设置有翻转装置,所述铅液量取槽上设置有液量检测装置,所述液量检测装置与翻转装置相关联。通过铅液输送管将铅液送至铅液暂存装置中,并通过音频加热装置对铅液进行加热,将铅液倾倒入铅液量取槽,当铅液量达标后将铅液倒入成型模具中,完成极板铸造,提高极板铸造效率,并且精确控制加铅量,提升极板的品质,设置清洗喷头,自动完成对铅液量取槽进行清洗,避免残留铅液,影响称取精确度。
Description
技术领域
本发明涉及蓄电池制造领域,尤其涉及一种蓄电池极板铸造音频加热供铅装置。
背景技术
目前在制造蓄电池极板时,通常使用铸造的方式对极板框架进行制造,而目前在对蓄电池极板进行铸造时,会将铅液直接通入成型模具中进行铸造成型,但是在铅液运输过程中,由于温度保持不足,造成少量铅液凝固,放入成型模具中容易造成极板铸造不良,影响极板铸造的效率,并且由于加铅液的量不宜控制,造成极板质量参差不齐,影响蓄电池极板的使用寿命。因此,解决极板铸造时少量铅液凝固影响极板铸造及加铅量控制不便的问题就显得尤为重要了。
发明内容
本发明的目的是提供一种蓄电池极板铸造音频加热供铅装置,通过铅液输送管将铅液送至铅液暂存装置中,并通过音频加热装置对铅液进行加热,将铅液倾倒入铅液量取槽,当铅液量达标后将铅液倒入成型模具中,完成极板铸造,解决了极板铸造时少量铅液凝固影响极板铸造及加铅量控制不便的问题。
本发明提供一种蓄电池极板铸造音频加热供铅装置,包括铅液输送管和铅液暂存装置,所述铅液暂存装置下方设置有成型模具,所述铅液暂存装置上设置有音频加热装置,所述铅液暂存装置与成型模具之间设置有铅液量取槽,所述铅液量取槽两端设置有翻转装置,所述铅液量取槽上设置有液量检测装置,所述液量检测装置与翻转装置相关联。
进一步改进在于:所述铅液量取槽上设置有漏液槽,所述铅液量取槽上设置有振动装置。
进一步改进在于:所述铅液暂存装置上设置有温度检测装置,所述温度检测装置与音频加热装置相关联。
进一步改进在于:所述铅液量取槽两端设置有清洗喷头,通过清洗喷头对铅液量取槽内部进行清洗。
进一步改进在于:所述成型模具上设置有挡料板。
本发明的有益效果:通过铅液输送管将铅液送至铅液暂存装置中,并通过音频加热装置对铅液进行加热,将铅液倾倒入铅液量取槽,当铅液量达标后将铅液倒入成型模具中,完成极板铸造,提高极板铸造效率,并且精确控制加铅量,提升极板的品质,设置清洗喷头,自动完成对铅液量取槽进行清洗,避免残留铅液,影响称取精确度。
附图说明
图1是本发明的示意图。
其中:1-铅液输送管,2-铅液暂存装置,3-成型模具,4-音频加热装置,5-铅液量取槽,6-翻转装置,7-液量检测装置,8-漏液槽,9-振动装置,10-温度检测装置,11-清洗喷头,12-挡料板。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供一种蓄电池极板铸造音频加热供铅装置,包括铅液输送管1和铅液暂存装置2,所述铅液暂存装置2下方设置有成型模具3,所述铅液暂存装置2上设置有音频加热装置4,所述铅液暂存装置2与成型模具3之间设置有铅液量取槽5,所述铅液量取槽5两端设置有翻转装置6,所述铅液量取槽5上设置有液量检测装置7,所述液量检测装置7与翻转装置6相关联。所述铅液量取槽5上设置有漏液槽8,所述铅液量取槽5上设置有振动装置9。所述铅液暂存装置2上设置有温度检测装置10,所述温度检测装置10与音频加热装置4相关联。所述铅液量取槽5两端设置有清洗喷头11,通过清洗喷头11对铅液量取槽5内部进行清洗。所述成型模具3上设置有挡料板12。通过铅液输送管1将铅液送至铅液暂存装置2中,并通过音频加热装置4对铅液进行加热,将铅液倾倒入铅液量取槽5,当铅液量达标后将铅液倒入成型模具3中,完成极板铸造,提高极板铸造效率,并且精确控制加铅量,提升极板的品质,设置清洗喷头11,自动完成对铅液量取槽5进行清洗,避免残留铅液,影响称取精确度。
Claims (5)
1.一种蓄电池极板铸造音频加热供铅装置,包括铅液输送管(1)和铅液暂存装置(2),所述铅液暂存装置(2)下方设置有成型模具(3),其特征在于:所述铅液暂存装置(2)上设置有音频加热装置(4),所述铅液暂存装置(2)与成型模具(3)之间设置有铅液量取槽(5),所述铅液量取槽(5)两端设置有翻转装置(6),所述铅液量取槽(5)上设置有液量检测装置(7),所述液量检测装置(7)与翻转装置(6)相关联。
2.如权利要求1所述的蓄电池极板铸造音频加热供铅装置,其特征在于:所述铅液量取槽(5)上设置有漏液槽(8),所述铅液量取槽(5)上设置有振动装置(9)。
3.如权利要求1所述的蓄电池极板铸造音频加热供铅装置,其特征在于:所述铅液暂存装置(2)上设置有温度检测装置(10),所述温度检测装置(10)与音频加热装置(4)相关联。
4.如权利要求1或2所述的蓄电池极板铸造音频加热供铅装置,其特征在于:所述铅液量取槽(5)两端设置有清洗喷头(11),通过清洗喷头(11)对铅液量取槽(5)内部进行清洗。
5.如权利要求1所述的蓄电池极板铸造音频加热供铅装置,其特征在于:所述成型模具(3)上设置有挡料板(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710291088.0A CN107096907A (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 蓄电池极板铸造音频加热供铅装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710291088.0A CN107096907A (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 蓄电池极板铸造音频加热供铅装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107096907A true CN107096907A (zh) | 2017-08-29 |
Family
ID=59657951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710291088.0A Withdrawn CN107096907A (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 蓄电池极板铸造音频加热供铅装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107096907A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2910421Y (zh) * | 2006-05-30 | 2007-06-13 | 淄博蓄电池厂 | 蓄电池自动板栅压铸机 |
CN101248547A (zh) * | 2005-08-01 | 2008-08-20 | 托马斯·约翰·迈耶 | 电极及形成电极的方法 |
CN101924218A (zh) * | 2010-09-08 | 2010-12-22 | 江苏理士电池有限公司 | 铅酸蓄电池板栅制造工艺 |
CN102909351A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-02-06 | 武汉深蓝自动化设备股份有限公司 | 平切式铸板机 |
CN103394673A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-11-20 | 浙江天能动力能源有限公司 | 一种用于向蓄电池极板铸造机供料的熔铅系统 |
CN205673579U (zh) * | 2016-05-27 | 2016-11-09 | 焦作市铝鑫铝业有限公司 | 一种铝液储罐 |
CN206936338U (zh) * | 2017-04-28 | 2018-01-30 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 蓄电池极板铸造音频加热供铅装置 |
-
2017
- 2017-04-28 CN CN201710291088.0A patent/CN107096907A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101248547A (zh) * | 2005-08-01 | 2008-08-20 | 托马斯·约翰·迈耶 | 电极及形成电极的方法 |
CN2910421Y (zh) * | 2006-05-30 | 2007-06-13 | 淄博蓄电池厂 | 蓄电池自动板栅压铸机 |
CN101924218A (zh) * | 2010-09-08 | 2010-12-22 | 江苏理士电池有限公司 | 铅酸蓄电池板栅制造工艺 |
CN102909351A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-02-06 | 武汉深蓝自动化设备股份有限公司 | 平切式铸板机 |
CN103394673A (zh) * | 2013-07-30 | 2013-11-20 | 浙江天能动力能源有限公司 | 一种用于向蓄电池极板铸造机供料的熔铅系统 |
CN205673579U (zh) * | 2016-05-27 | 2016-11-09 | 焦作市铝鑫铝业有限公司 | 一种铝液储罐 |
CN206936338U (zh) * | 2017-04-28 | 2018-01-30 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 蓄电池极板铸造音频加热供铅装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101927333A (zh) | 镁合金电磁泵定量浇铸炉 | |
CN205328590U (zh) | 一种涂料分装装置 | |
CN206936338U (zh) | 蓄电池极板铸造音频加热供铅装置 | |
CN107096907A (zh) | 蓄电池极板铸造音频加热供铅装置 | |
CN205221594U (zh) | 一种保温胶桶 | |
CN205069746U (zh) | 铅酸蓄电池极板群铸焊装置 | |
CN206869030U (zh) | 一种齿辊式破碎机辊齿铸造系统 | |
CN207972198U (zh) | 一种数控热压粘衬模具成型系统 | |
CN105195711A (zh) | 一种精确控制压铸用量的压铸机 | |
CN208070074U (zh) | 泵体加热式果糖定量填充机 | |
CN206316337U (zh) | 上下射砂全自动砂型铸造造型机储砂筒结构 | |
CN207478891U (zh) | 一种用于制作上盖带原膜生产线的淋膜装置 | |
CN203764967U (zh) | 一种铁基非晶宽带制备用压力喷包 | |
CN207407677U (zh) | 一种铝型材用熔铝设备 | |
CN217777803U (zh) | 温度可调的义齿3d打印设备 | |
CN105499485A (zh) | 恒温保温混砂机 | |
CN203294422U (zh) | 一种罐头自动贴标机的熔胶装置 | |
CN202016164U (zh) | 带加热器的加长型注塑机喷嘴头 | |
CN206779383U (zh) | 一种熔模铸造模壳脱蜡机 | |
CN206409896U (zh) | 防板结剂输送系统 | |
CN105537182A (zh) | 聚丙烯腈碳纤维熔体过滤器的清洗装置以及清洗方法 | |
CN201399861Y (zh) | 一种铁心饼浇注设备 | |
CN202934813U (zh) | 一种给片状聚酯膜表面喷涂苯甲醇并给予加热使之成型为筒状膜的装置 | |
CN220973231U (zh) | 一种模型蜡检测模具注蜡装置 | |
CN204853963U (zh) | 板材固化炉供油管道双温控制系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20170829 |