CN1070948C - 以梳理形式处理织物以用于缩呢和其它操作的机器 - Google Patents

Abstract

通过轴承(36)而使每一罗拉(7)安装在轴杆(30)上，其轴杆(30)与电机的定子(42)为一整体，这时所述电子的转子(50)以圆环形式绕着定子(42)而延伸，并且它与罗拉的圆周壳(7B)为一整体。

Description

以梳理形式处理织物以用于缩呢和其它操作的机器

根据本申请人所持有的一份早先专利(专利申请号F191A.141，申请日1991年6月17日；欧洲专利申请号92830316.3)，在其缩呢机或类似装置内的每一罗拉都具有一电机，该电机是这样被设置的，它的轴与其罗拉轴相互垂直，并且该电机通过一个非常高的齿轮减速系统来驱动罗拉；其齿轮减速系统通常必须使用一种整体为环状的斜齿轮而制的结构并且与罗拉同轴，它与由电机驱动的斜齿轮星轮相啮合，该星轮是通过圆柱形齿轮传动以预先减速的速率而被驱动的。这种解决问题的措施是相对的不经济，由于它不能把热量直接从电机分散到外部，它要求在罗拉内部润滑，并且对于其进行冷却具有一定的困难。

本发明的目的是克服上述的缺点，本发明还有其它一些目的，而这些目的在下列叙述中会更加清楚。

对于本发明所涉及的，以“梳理”形式来处理织物的机器，它可以是一种缩呢机或其它相类似的机器装置，可以是由一个或多个部分组成的型式，每一部分包括一对空心转动罗拉，这一对罗拉相互作用以与织物接合，并且使织物在两罗拉之间通过，每一罗拉包括一个电机，以提供转动驱动。根据本发明，一个罗拉或每一罗拉通过一些轴承而安装在轴杆上；所说的轴杆与电机的定子成整体，此时所述电机的转子以环状的形式绕着定子而延伸，并且与罗拉的外部壳体为整体，外部壳体由电机直接驱动。

所说的轴杆在定子的侧端可非常有利地具有一些通道以用于冷却流体——特别是空气的循环，其空气直接进入到罗拉的内腔，并且从这个内腔中排除。轴杆可具有一个轴向通孔，通过径向通道与中间孔塞的侧面相接，用于冷却流体——特别是空气的循环，这些通道开口于定子的侧面。

通常，由轴杆携带的定子具有一些通孔，以用于冷却流体——如空气——从定子的一侧到另一侧的循环。

每对的两个罗拉中的一个可由可移动的臂而被支承，并且在这种情况下，使冷却流体——特别是空气——穿过所述中空的可移动的臂来循环，并通过可弯曲的导管喂入空气。

本发明从下面的描述和附图中将被更清楚地理解，它表明了本发明的一个非限制性的特殊实例，它应用于一种缩呢机，在附图中，

图1是一种并联缩呢机的示意正视图，所示的该机可被应用于本发明之中；

图2是沿图1中Ⅱ-Ⅱ线的截面视图；

图3以单独的形式表示根据本发明的一个机动罗拉的轴向截面视图；

图4是沿图3中Ⅳ-Ⅳ线的示图及部分截面示图。

附图中，数字1表示一个桶，它装有用于处理织物的液体；这桶可被分成多个分隔间，如图中1A,1B,1C和1D所示，它们相互之间可连通，或不连通，从而在将要描述的四个操作系统中提供单独的处理，在桶的各分段之间的分隔可借助分隔板3来形成。在桶分段之上的各操作机构由支承梁而支承(见图2)。每一操作机构包括一个下罗拉7，该罗拉由联接板9支承。联接板9与在操作罗拉之间的织物T入口处的导向板10相联接，所述的操作罗拉包括前面所述的罗拉7和设置在其上的罗拉11，罗拉11相对于其位置能够进行调节或紧压于罗拉7上；尤其是，罗拉11可安装于在15处枢轴转动的臂13上，并且该臂受到一个弹性件，例如一个气垫17作用，使罗拉11紧压于罗拉7上，但对于织物从中通过来说允许有一个相互间距。织物沿箭头f1的方向由被驱动的罗拉7和11拉伸。转子50直接结合到要被驱动的罗拉上，并被以通常方式推入到一个处理腔室内，该腔室一般由19所表示，并且由一个底表面20，两侧面22和一个在26处铰接并由一个气垫28压向底面20的壁24所限定，这种配置实质上是一种普通的型式。

根据本发明，每一罗拉是由适合于罗拉形状而设计的特殊类型的定子提供驱动动力的，图3和4详细表示了一个罗拉，例如一个下罗拉7，该罗拉由联接板9所支承。这些联接板9接合于一个构成为轴的杆30上，轴30固定到联接板9上。轴杆30在32处轴向地与通孔贯通，该通孔通过嵌入在中间位置上的孔塞34而被阻断。罗拉借助承轴36而被安置，以便它相对于轴杆30而能够转动。

每一罗拉，例如图3和4中所示的罗拉7，包括两个密封法兰7A，它们与轴承36的轴承座和一个外壳7B相接合。该外壳7B形成了为用于与进入的织物T接触而设计的表面，使织物沿着该表面而被拉伸。在由构件7A,7B,7A和用于轴承的轴承座形成的罗拉内部，安装了一个特殊的电机，该电机与轴杆30同轴地延伸。这个电机包括一个与轴杆30的中部为一整体的轴向中心部分40，在其中心部分40上，安装有由铁板而形成的定子42；定子42具有一些用于下面将要叙述的目的通孔44。数字46表示定子42的铜制定子绕组，该绕组放置在定子中形成的相适应的空腔48处。罗拉7的外壳或壳体7B具有与其相接合的内部转子，其转子包括构成其转子体的层叠的圆形板50，其中在这些圆形板的中形成横向的空腔来放置构成转子绕组的铜杆52。数字54表示在内部的定子42与在外部的且和要被驱动的罗拉7为一整体的转子50之间形成的空气间隙。由于有可能获得一种电机，其转速使其可直接耦合到罗拉上，转子50直接地耦合到被驱动的罗拉上，这是由于对罗拉内部空间的合理使用，并且根据罗拉典型的普通尺寸，其与轴向尺寸比较具有相对大的直径。这样，可以制成许多定子空腔48和具有大圆周改进的转子，这就有可能使绕组具有大量的极，并有可能在电力输送线的正常频率下获得使罗拉所需的速度与由电机转子达到的速度相匹配的速度，因此电机是直接地耦合到罗拉上，而没有任何传动装置，并且因此没有减速传动装置。

如果经过外壳或壳体7B和经过法兰7A的热量扩散不能足以限制电机构件的温度，那么利用在轴杆30上所制成的轴向通道32，则可提供用空气(或其它流体)进行冷却的可能。在所制成的空心罗拉7的情况下，通过使用联接板9和通过在轴杆上所提供的一个开口30A，由箭头f3所表示的一种气流可在两联接板9之间获得。其中一个联接板提供空气或其它冷却流体，而另一个联接板设计为用来排出空气，使空气通过通道32和径向开口小孔32A，这些小孔32A通入罗拉7的内部空间S里，而罗拉内的大部分则由电机构件所占据；然后气流流经近似圆周分布的孔44，使回流气流再流经径向通道32B流到对边上的轴向通道32处，其轴向通道用作流入气流的通道，以便气流进一步经开口30B和另一联接板9排出。这种布置能够使得冷却气流的反向循环成为可能。

上罗拉11以上述相同的方式来制造，但是这些罗拉是由可移动的臂13来支撑的；在这种情况下，所提供的空气(或其它冷却流体)流经同样是空心的类似联接板9的臂13，并且借助于一个主要为柔性的导管56来使空气或其它流体供给到每一罗拉11的两个臂中的一个臂处，这时从另一臂12进行排出或甚至直接地进入到桶1的桶体内。

这种布置提供了特别简单的驱动，它不需特殊的维修，并且它是特别可靠的。

较好的是，电机通常将是三相异步电机，然后通过一变频器而提供动力，使其利用频率来改变速度。

可清楚地知道，附图仅表示了本发明一个特殊说明的实例，并且该发明的形式可进行变化，而由此进行布置不会脱离本发明的指导原则的范畴。包含在权利要求中的任何参考数字参照所描述内容及附图具有便于阅读权利要求之目的，并不会限制由权利要求所叙述的保护范围。本发明还可适用于用来“梳理”织物的处理其它类似于缩呢机的机器。

Claims (5)

1．一种以梳理形式来处理织物的机器，包括至少一个部分，所述部分包括两个空心转动罗拉(7,11),所述两罗拉(7,11)限定了一个钳口，要被处理的织物(T)从两罗拉之间的该钳口通过，其中至少一个罗拉(7,11)通过轴承(36)而安装在轴杆(30)上，并且包括一个电机(42,50)以提供旋转驱动；其特征在于，所述轴杆(30)与电机的定子(42)为一整体；并且所述电机的转子(50)以圆环的形式绕着定子(42)而延伸，并且与罗拉(7,11)的周边壳(7B)为一整体。

2．根据权利要求1的机器，其特征在于，所述轴杆(30)在定子(42)的两侧处具有通道(32)以用于冷却流体的循环，该冷却流体直接进入到罗拉的内腔(S)内。

3．根据权利要求2的机器，其特征在于，轴杆(30)具有一轴向通孔(32)，一个中间孔塞(34)与径向通道(32A和32B)侧面相接用于冷却流体的循环，这些通道开口于定子的侧边上。

4．根据权利要求1的机器，其特征在于，由轴杆(30)所支承的定子(42)具有用来循环冷却流体的通孔(44)，该冷却流体从定子的一侧流到另一侧。

5．根据上述权利要求之一的机器，其特征在于，两罗拉(7,11)中的一个罗拉(11)是由可移动的臂(13)而支承的，并且使冷却流体流过所述的可移动的臂(13)来循环，所述臂是空心的并且它们连接到柔性供给导管。

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