CN107090694B - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种洗衣机，包括：内桶、连接盘、密封板和驱动装置，连接盘设置在内桶的底部，且连接盘上设有排水孔和第一配合面，排水孔贯穿第一配合面；密封板与连接盘相对设置，且密封板上设有与第一配合面相适配的第二配合面；驱动装置的输出轴与密封板相连，用于带动密封板旋转；其中，第一配合面和第二配合面沿密封板的周向方向倾斜设置，使得密封板旋转时，第二配合面能够与第一配合面相互贴合以密封排水孔。本发明提供的洗衣机，利用连接盘上第一配合面和密封板上第二配合面之间的紧配合，实现了对排水孔的密封，并在实现正常洗涤、排水功能的同时，提高了洗衣机的可靠性。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种洗衣机。

背景技术

目前，常规的波轮洗衣机，其内、外桶之间是连通状态，使得洗衣机在正常洗涤时，内、外桶中都有水，造成耗水增多较为浪费；且长期使用会导致内外桶之间污垢堆积，容易滋生细菌，造成衣物的二次污染。为此，市面上出现了内外桶之间无水的波轮洗衣机，通过密封橡胶件来密封内桶上的排水孔，但是仅依靠密封橡胶件来密封排水孔，密封效果差，且在多次使用后，会出现密封件处漏水的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的目的在于提供一种洗衣机。

为了实现上述目的，本发明提供了一种洗衣机，包括：内桶；连接盘，设置在所述内桶的底部，且所述连接盘上设有排水孔和第一配合面，所述排水孔贯穿所述第一配合面；密封板，与所述连接盘相对设置，且所述密封板上设有与所述第一配合面相适配的第二配合面；驱动装置，其输出轴与所述密封板相连，用于带动所述密封板旋转；其中，所述第一配合面和所述第二配合面沿所述密封板的周向方向倾斜设置，使得所述密封板旋转时，所述第二配合面能够与所述第一配合面相互贴合以密封所述排水孔。

本发明提供的洗衣机，通过在连接盘和密封板上分别设置第一配合面和第二配合面，且第一配合面和第二配合面沿密封板的周向方向倾斜设置，则驱动装置驱动密封板旋转时，能够使第二配合面与第一配合面越来越接近，且二者之间的间隙越来越小直至减小为零，此时第二配合面完全贴到第一配合面上，且密封板不能继续转动，从而实现了第一配合面和第二配合面之间的紧配合，而两个配合面的紧配合则封堵了贯穿第一配合面的排水孔，从而实现了对排水孔的密封；由于第二配合面和第一配合面紧配合时，二者之间存在很大的静摩擦力，使得自然状态下两者很难发生相对运动，从而保证了密封板对排水孔的密封效果非常好，且在多次使用后，也不会出现漏水的问题。

具体地，洗衣机包括内桶、连接盘、密封板和驱动装置。内桶用于盛放洗涤水和待洗涤的衣服，其底部设有连接盘，连接盘可以与内桶的桶底刚性连接或者一体成型，保证连接盘与内桶运动的同步性；驱动装置的输出轴与密封板相连，能够带动密封板正向旋转以及反向旋转，以使密封板在洗衣机洗涤的过程中密封排水孔，在洗衣机排水的过程中打开排水孔；由于第一配合面和第二配合面沿密封板的周向方向倾斜设置且相互适配(即倾斜方向相同)，而密封板的旋转方向与周向方向相一致，故而密封板正向旋转或反向旋转时，第一配合面与第二配合面会逐渐靠近直至紧密贴合以密封排水孔或逐渐远离以打开排水孔。其具体过程如下：进水前，驱动装置带动密封板旋转，使第二配合面与第一配合面紧密贴合，以密封排水孔，此时驱动装置停止运转，可以进水洗涤；待洗涤完毕排水时，驱动装置带动密封板反向旋转，使第二配合面脱离第一配合面，则排水孔被打开，内桶即可正常排水。因此，本申请提供的洗衣机，实现了波轮洗衣机在洗涤的过程中内外桶之间无水，并在实现正常洗涤、排水等功能的同时，提高了可靠性。

另外，本发明提供的上述技术方案中的洗衣机还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述密封板包括刚性主体和设在所述刚性主体上的弹性密封件，其中，所述第一配合面与所述第二配合面相互贴合时，所述弹性密封件环绕所述排水孔，以密封所述排水孔。

密封板包括刚性主体和弹性密封件，刚性主体保证了密封板具有一定的强度，进而保证了第二配合面能够与第一配合面实现紧配合；弹性密封件设在刚性主体上，并朝向第一配合面，由于其具有弹性因而能够发生弹性压缩变形，保证了第二配合面能够顺利地贴合到第一配合面上而不会发生干涉；当两个配合面实现紧配合时，弹性密封件恰好环绕排水孔，形成了类似过盈配合的效果，保证了水不会从两个配合面之间渗出，从而实现了对排水孔的良好密封。

在上述技术方案中，所述弹性密封件为橡胶圈。

弹性密封件为橡胶圈，既具有一定的弹性，又具有较好的密封效果，且成本较低，便于加工成各种所需的形状。

在上述技术方案中，所述弹性密封件粘接在所述刚性主体上；或，所述弹性密封件与所述刚性主体相卡接；或，所述弹性密封件与所述刚性主体为一体式结构。

弹性密封件可以通过多种方式固定到刚性主体上，比如粘接、卡接、一体成型等方式，粘接工艺成本较低，卡接方式便于装配，一体成型具有较高的连接强度和较好的可靠性。当然，还可以通过其他方式，在此不再一一列举，由于这些技术方案均未脱离本发明的设计思想和宗旨，因此本领域的技术人员应当理解，这些技术方案都应在本发明的保护范围内。

在上述任一技术方案中，所述刚性主体包括与所述输出轴相连的连接部和与所述连接部相连的叶片，所述第二配合面设置在所述叶片上。

刚性主体包括连接部和叶片，连接部与驱动装置的输出轴相连，保证了驱动装置能够带动密封板转动；第二配合面设在叶片上，减小了第二配合面的面积，既便于加工成型，又能够减小驱动装置带动密封板反向旋转时受到的阻力。

在上述技术方案中，所述叶片与所述连接盘相对的表面为所述第二配合面，所述叶片的厚度沿所述密封板的周向方向逐渐变化形成所述第二配合面。

当密封板在上连接盘在下时，叶片朝向连接盘的表面为下表面；当密封板在下连接盘在上时，叶片朝向连接盘的表面为上表面；叶片朝向连接盘的表面为第二配合面，即：叶片的整个上表面或整个下表面形成了第二配合面，则其整个上表面或整个下表面均沿密封板的周向方向倾斜设置，以保证能够与连接盘上的第一配合面实现紧配合；叶片的厚度沿密封板的周向方向逐渐变化(逐渐增加或逐渐减小)，则叶片的至少一个表面相对于水平面是倾斜的，即：叶片至少朝向连接盘的那个表面是倾斜的，而另一个表面优选是水平的(当然也可以是倾斜的)，这样使得叶片的形状较为规整，便于密封板的加工成型。当然，第二配合面也可以只是叶片的上表面或下表面的局部，只要能够与第一配合面实现旋转贴合和旋转分离即可。

在上述任一技术方案中，所述第一配合面和所述第二配合面为倾斜平面。

第一配合面和第二配合面为倾斜的平面，平面加工更加简单快捷，因此有利于进一步节约产品成本。当然，第一配合面和第二配合面也可以不是平面，只要其倾斜设置，并能够实现紧配合即可，比如在平面的基础上沿径向方向局部凹陷或凸出形成波浪面，波浪面的波峰和波谷沿径向依次排开，而在周向方向上形成多个弧形凸起和弧形凹槽，则密封板旋转时，两个波浪面也可以逐渐靠近并实现紧配合；当然，第一配合面和第二配合面也可以是其他形式，在此不再一一列举，由于这些技术方案均能够实现本发明的目的，且均没有脱离本发明的设计思想和宗旨，因而均应在本发明的保护范围内。

在上述技术方案中，所述倾斜平面的倾斜角度在3°至10°的范围内。

倾斜平面的倾斜角度在3°至10°的范围内，既避免了倾斜角度过小导致两个配合面基本上是水平的而难以实现紧配合的情况发生，又避免了倾斜角度过大导致连接盘和密封板过厚而占用过大空间的情况发生，且便于连接盘和密封板的加工成型。

在上述任一技术方案中，所述密封板设置在所述内桶内，并位于所述连接盘的上方。

密封板设置在内桶内，并位于连接盘的上方，则连接盘的第一配合面朝上，密封板的第二配合面朝下，以保证第一配合面和第二配合面相对设置；此外，将密封板设置在内桶内，一方面内桶内的结构相对较简单，故而便于安装密封板，且由于其较薄，对内桶的空间占用也不会太多。

当然，密封板也可以设置在内桶外，使其位于连接盘的下方，则连接盘的第一配合面朝下，密封板的第二配合面朝上即可。

在上述任一技术方案中，所述排水孔的数量为多个，多个所述排水孔沿所述连接盘的周向均布。

排水孔的数量为多个，便于内桶中的水快速排出，即提高了洗衣机的排水效率；多个排水孔沿连接盘的周向均布，使得连接盘的结构较为规则，便于加工成型，且便于内桶中的水均匀地排出，提升了洗衣机排水时的稳定性。

相应地，第一配合面和第二配合面的数量也为多个，以保证对多个排水孔的有效密封。进一步地，对于密封板包括连接部和叶片的技术方案而言，叶片的数量也为多个，且沿连接部的周向均布。优选地，排水孔的数量为三个，这样相邻的排水孔之间的夹角为120°，使得叶片既能够具有一定的面积，以保证对排水孔的有效密封，又能够具有一定的旋转幅度，以保证对排水孔的完全打开。

在上述技术方案中，所述输出轴上设有限位部，所述洗衣机中还设有与所述限位部相配合的限位配合部，以将所述输出轴限制在360°/n的范围内往复旋转，其中，所述n为所述排水孔的数量。

限位部和限位配合部的设置，能够在密封板旋转到位时，及时控制密封板停止运转，以避免密封板与连接盘之间发生过大摩擦或挤压而损坏密封板或连接盘的情况发生，从而延长了密封板和连接盘的使用寿命和使用可靠性。

在上述技术方案中，所述限位部和所述限位配合部中的一个为凸起，另一个为沿所述密封板的旋转方向延伸的滑槽，所述凸起能够插入所述滑槽中，并在所述滑槽中往复滑动。

限位部和限位配合部中的一个为凸起，另一个为弧形滑槽，则凸起插入滑槽中，即只能在滑槽中往复运动，当其运动到滑槽的尽头时，即停止运动，结构简单，使用可靠；同时，凸起和滑槽的配合还能限制输出轴沿轴向方向上的运动，因而对输出轴还起到了一定的限位作用。当然，限位部和限位配合部不局限于凸起和滑槽的配合形式，也可以为其他结构，比如在输出轴上设置凸柱，在相应的位置处设挡板即可，在此不再一一列举，但都应在本发明的保护范围内。

在上述技术方案中，所述驱动装置包括变频电机和三轴离合器，所述三轴离合器包括依次相嵌套的内轴、中轴和外轴，所述内轴与所述洗衣机的波轮相连，所述中轴与所述密封板和所述连接盘中靠上的一个相连，所述外轴与所述密封板和所述连接盘中靠下的一个相连；其中，所述凸起设置在所述中轴上，所述滑槽设置在所述外轴上。

驱动装置包括变频电机和三轴离合器，三轴离合器包括三个相互嵌套的输出轴，分别为内轴、中轴和外轴，内轴最长，中轴次之，外轴最短。其中，内轴与洗衣机内桶中的波轮相连，用于带动波轮旋转，以实现洗衣机的洗涤功能。密封板和连接盘位于波轮的下方，由中轴和外轴驱动；当密封板在上连接盘在下时，中轴与密封板相连，用于带动密封板旋转，以打开排水孔或密封排水孔，实现洗衣机的排水功能；外轴与连接盘相连，用于带动连接盘和内桶旋转，以实现洗衣机的脱水功能。当然，当密封板在下连接盘在上时，中轴和外轴则分别与连接盘和密封板相连，以实现脱水功能和排水功能。相应地，将凸起设置在中轴上，将滑槽设置在外轴上，则利用三轴离合器的内部结构即可实现对密封板的旋转限位，非常方便，且便于三轴离合器的装配。

在上述任一技术方案中，所述洗衣机为波轮洗衣机。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一些实施例所述的洗衣机(去掉外壳)的主视结构示意图；

图2是图1所示洗衣机的剖视示意图；

图3是图2中A部的放大结构示意图；

图4是本发明一些实施例所述的密封板的立体结构示意图；

图5是图4所示密封板的俯视结构示意图；

图6是图5中B-B向的剖视结构示意图；

图7是本发明一些实施例所述的连接盘的立体结构示意图；

图8是图7所示连接盘的俯视结构示意图；

图9是本发明一些实施例所述的连接盘与密封板的配合示意图；

图10是图1所示洗衣机去掉波轮和桶盖后排水孔封闭状态的俯视示意图；

图11是图1所示洗衣机去掉波轮和桶盖后排水孔打开状态的俯视示意图。

其中，图1至图11中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10内桶，11桶底，20连接盘，21第一配合面，22排水孔，30密封板，31第二配合面，32橡胶圈，33叶片，34连接部，40三轴离合器，41内轴，42中轴，43外轴，50变频电机，60外桶，70排水阀。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图11描述根据本发明一些实施例所述的洗衣机。

如图1和图2所示，本发明提供的洗衣机，包括：内桶10、连接盘20、密封板30和驱动装置。

具体地，连接盘20设置在内桶10的底部，且连接盘20上设有排水孔22和第一配合面21，排水孔22贯穿第一配合面21，如图7和图8所示；密封板30与连接盘20相对设置，且密封板30上设有与第一配合面21相适配的第二配合面31，如图4至图6所示；驱动装置的输出轴与密封板30相连，用于带动密封板30旋转；其中，如图4和图7所示，第一配合面21和第二配合面31沿密封板30的周向方向倾斜设置，使得密封板30旋转时，第二配合面31能够与第一配合面21相互贴合以密封排水孔22。

本发明提供的洗衣机，通过在连接盘20和密封板30上分别设置第一配合面21和第二配合面31，且第一配合面21和第二配合面31沿密封板30的周向方向倾斜设置，则驱动装置驱动密封板30旋转时，能够使第二配合面31与第一配合面21越来越接近，且二者之间的间隙越来越小直至减小为零，此时第二配合面31完全贴到第一配合面21上，且密封板30不能继续转动，从而实现了第一配合面21和第二配合面31之间的紧配合，而两个配合面的紧配合则封堵了贯穿第一配合面21的排水孔22，从而实现了对排水孔22的密封；由于第二配合面31和第一配合面21紧配合时，二者之间存在很大的静摩擦力，使得自然状态下两者很难发生相对运动，从而保证了密封板30对排水孔22的密封效果非常好，且在多次使用后，也不会出现漏水的问题。

具体地，洗衣机包括内桶10、连接盘20、密封板30和驱动装置。内桶10用于盛放洗涤水和待洗涤的衣服，其底部设有连接盘20，连接盘20可以与内桶10的桶底11刚性连接或者一体成型，保证连接盘20与内桶10运动的同步性；驱动装置的输出轴与密封板30相连，能够带动密封板30正向旋转以及反向旋转，以使密封板30在洗衣机洗涤的过程中密封排水孔22，在洗衣机排水的过程中打开排水孔22；由于第一配合面21和第二配合面31沿密封板30的周向方向倾斜设置且相互适配(即倾斜方向相同)，而密封板30的旋转方向与周向方向相一致，故而密封板30正向旋转或反向旋转时，第一配合面21与第二配合面31会逐渐靠近直至紧密贴合以密封排水孔22或逐渐远离以打开排水孔22。其具体过程如下：进水前，驱动装置带动密封板30旋转，使第二配合面31与第一配合面21紧密贴合，以密封排水孔22，此时驱动装置停止运转，可以进水洗涤，如图10所示；待洗涤完毕排水时，驱动装置带动密封板30反向旋转，使第二配合面31脱离第一配合面21，则排水孔22被打开，如图11所示，内桶10即可正常排水。因此，本申请提供的洗衣机，实现了波轮洗衣机在洗涤的过程中内外桶60之间无水，并在实现正常洗涤、排水等功能的同时，提高了可靠性。

在本发明的一个实施例中，密封板30包括刚性主体和设在刚性主体上的弹性密封件，如图4所示，其中，第一配合面21与第二配合面31相互贴合时，弹性密封件环绕排水孔22，以密封排水孔22。

密封板30包括刚性主体和弹性密封件，刚性主体保证了密封板30具有一定的强度，进而保证了第二配合面31能够与第一配合面21实现紧配合；弹性密封件设在刚性主体上，并朝向第一配合面21，由于其具有弹性因而能够发生弹性压缩变形，保证了第二配合面31能够顺利地贴合到第一配合面21上而不会发生干涉；当两个配合面实现紧配合时，弹性密封件恰好环绕排水孔22，形成了类似过盈配合的效果，保证了水不会从两个配合面之间渗出，从而实现了对排水孔22的良好密封。

优选地，弹性密封件为橡胶圈32，如图4至图6所示。

弹性密封件为橡胶圈32，既具有一定的弹性，又具有较好的密封效果，且成本较低，便于加工成各种所需的形状。

可选地，弹性密封件粘接在刚性主体上。

可选地，弹性密封件与刚性主体相卡接。

可选地，弹性密封件与刚性主体为一体式结构。

弹性密封件可以通过多种方式固定到刚性主体上，比如粘接、卡接、一体成型等方式，粘接工艺成本较低，卡接方式便于装配，一体成型具有较高的连接强度和较好的可靠性。当然，还可以通过其他方式，在此不再一一列举，由于这些实施例均未脱离本发明的设计思想和宗旨，因此本领域的技术人员应当理解，这些实施例都应在本发明的保护范围内。

在本发明的另一个实施例中，密封板30为磁性件，连接盘20为具有导磁性的金属件。

其中，磁性件为磁性橡胶，磁性橡胶中还嵌有骨架，如图6所示。

具体地，骨架为不锈钢钢板。

密封板30为磁性件，即密封板30整体为磁体，因而能够形成较强的磁场；连接盘20为具有导磁性的金属件，即连接盘20整体由导磁性金属材料(如铁、镍、钴、不锈钢等)制成，因此在外加磁场的作用下也能够产生较强的磁性，进而实现与密封板30的相互吸引，且吸引力较强。当然，也可以在密封板30和/或连接盘20中内置磁体，通过内置磁体的配合，来实现二者的相互吸引，也在本发明的保护范围内。

磁性件为磁性橡胶，磁性橡胶是带磁性的弹性体材料的总称，由生胶、磁粉(磁性填料)及其他助剂配制而成，在磁粉的作用下，使磁性橡胶形成类似于磁铁的磁体，具有较强的磁性；磁性橡胶中还嵌有骨架，保证了密封板30具有一定的强度，进而保证了密封板30与连接盘20的紧配合。

骨架为不锈钢钢板，将不锈钢钢板作为镶件，与磁性橡胶一体成型，即可得到具有较高强度的密封板30，加工工艺简单，且成本较低。

在上述任一实施例中，密封板30包括与输出轴相连的连接部34和与连接部34相连的叶片33，第二配合面31设置在叶片33上，如图4至图6所示。

优选地，叶片33与连接盘20相对的表面为第二配合面31，叶片33的厚度沿密封板30的周向方向逐渐变化形成第二配合面31，如图4和图6所示。

刚性主体包括连接部34和叶片33，连接部34与驱动装置的输出轴相连，保证了驱动装置能够带动密封板30转动；第二配合面31设在叶片33上，减小了第二配合面31的面积，既便于加工成型，又能够减小驱动装置带动密封板30反向旋转时受到的阻力。

当密封板30在上连接盘20在下时，叶片朝向连接盘20的表面为下表面；当密封板30在下连接盘20在上时，叶片朝向连接盘20的表面为上表面；叶片朝向连接盘20的表面为第二配合面31，即：叶片的整个上表面或整个下表面形成了第二配合面31，则其整个上表面或整个下表面均沿密封板30的周向方向倾斜设置，以保证能够与连接盘20上的第一配合面21实现紧配合；叶片33的厚度沿密封板30的周向方向逐渐变化(逐渐增加或逐渐减小)，则叶片33的至少一个表面相对于水平面是倾斜的，即：叶片33至少朝向连接盘20的那个表面是倾斜的，而另一个表面优选是水平的(当然也可以是倾斜的)，这样使得叶片33的形状较为规整，便于密封板30的加工成型。当然，第二配合面31也可以只是叶片33的上表面或下表面的局部，只要能够与第一配合面21实现旋转贴合和旋转分离即可。

在上述任一实施例中，优选地，第一配合面21和第二配合面31为倾斜平面，如图4、图7和图9所示。

其中，倾斜平面的倾斜角度在3°至10°的范围内。

第一配合面21和第二配合面31为倾斜的平面，平面加工更加简单快捷，因此有利于进一步节约产品成本。当然，第一配合面21和第二配合面31也可以不是平面，只要其倾斜设置，并能够实现紧配合即可，比如在平面的基础上沿径向方向局部凹陷或凸出形成波浪面，波浪面的波峰和波谷沿径向依次排开，而在周向方向上形成多个弧形凸起和弧形凹槽，则密封板30旋转时，两个波浪面也可以逐渐靠近并实现紧配合。

当然，第一配合面21和第二配合面31也可以是其他形式，在此不再一一列举，由于这些实施例均能够实现本发明的目的，且均没有脱离本发明的设计思想和宗旨，因而均应在本发明的保护范围内。

倾斜平面的倾斜角度在3°至10°的范围内，既避免了倾斜角度过小导致两个配合面基本上是水平的而难以实现紧配合的情况发生，又避免了倾斜角度过大导致连接盘20和密封板30过厚而占用过大空间的情况发生，且便于连接盘20和密封板30的加工成型。

当然，楔形平面的倾斜角度不局限于上述具体范围，实际生产过程中可以根据情况进行调整。

在上述任一实施例中，密封板30设置在内桶10内，并位于连接盘20的上方，如图2和图3所示。

密封板30设置在内桶10内，并位于连接盘20的上方，则连接盘20的第一配合面21朝上，密封板30的第二配合面31朝下，以保证第一配合面21和第二配合面31相对设置；此外，将密封板30设置在内桶10内，一方面内桶10内的结构相对较简单，故而便于安装密封板30，且由于其较薄，对内桶10的空间占用也不会太多。

当然，密封板30也可以设置在内桶10外，使其位于连接盘20的下方，则连接盘20的第一配合面21朝下，密封板30的第二配合面31朝上即可。

在上述任一实施例中，排水孔22的数量为多个，多个排水孔22沿连接盘20的周向均布，如图7、图8和图11所示。

排水孔22的数量为多个，便于内桶10中的水快速排出，即提高了洗衣机的排水效率；多个排水孔22沿连接盘20的周向均布，使得连接盘20的结构较为规则，便于加工成型，且便于内桶10中的水均匀地排出，提升了洗衣机排水时的稳定性。

相应地，第一配合面21和第二配合面31的数量也为多个，以保证对多个排水孔22的有效密封。进一步地，对于密封板30包括连接部34和叶片33的实施例而言，叶片33的数量也为多个，且沿连接部34的周向均布。优选地，排水孔22的数量为三个，这样相邻的排水孔22之间的夹角为120°，使得叶片33既能够具有一定的面积，以保证对排水孔22的有效密封，又能够具有一定的旋转幅度，以保证对排水孔22的完全打开。

在上述实施例中，输出轴上设有限位部，洗衣机中还设有与限位部相配合的限位配合部，以将输出轴限制在360°/n的范围内往复旋转，其中，n为排水孔22的数量。

限位部和限位配合部的设置，能够在密封板30旋转到位时，及时控制密封板30停止运转，以避免密封板30与连接盘20之间发生过大摩擦或挤压而损坏密封板30或连接盘20的情况发生，从而延长了密封板30和连接盘20的使用寿命和使用可靠性。

在上述实施例中，限位部和限位配合部中的一个为凸起，另一个为沿密封板30的旋转方向延伸的滑槽，凸起能够插入滑槽中，并在滑槽中往复滑动。

限位部和限位配合部中的一个为凸起，另一个为弧形滑槽，则凸起插入滑槽中，即只能在滑槽中往复运动，当其运动到滑槽的尽头时，即停止运动，结构简单，使用可靠；同时，凸起和滑槽的配合还能限制输出轴沿轴向方向上的运动，因而对输出轴还起到了一定的限位作用。当然，限位部和限位配合部不局限于凸起和滑槽的配合形式，也可以为其他结构，比如在输出轴上设置凸柱，在相应的位置处设挡板即可，在此不再一一列举，但都应在本发明的保护范围内。

在上述实施例中，驱动装置包括变频电机50和三轴离合器40，三轴离合器40包括依次相嵌套的内轴41、中轴42和外轴43，如图1至图3所示，内轴41与洗衣机的波轮相连，中轴42与密封板30和连接盘20中靠上的一个相连，外轴43与密封板30和连接盘20中靠下的一个相连；其中，凸起设置在中轴42上，滑槽设置在外轴43上。

驱动装置包括变频电机50和三轴离合器40，三轴离合器40包括三个相互嵌套的输出轴，分别为内轴41、中轴42和外轴43，内轴41最长，中轴42次之，外轴43最短。其中，内轴41与洗衣机内桶10中的波轮相连，用于带动波轮旋转，以实现洗衣机的洗涤功能。密封板30和连接盘20位于波轮的下方，由中轴42和外轴43驱动；当密封板30在上连接盘20在下时，中轴42与密封板30相连，用于带动密封板30旋转，以打开排水孔22或密封排水孔22，实现洗衣机的排水功能；外轴43与连接盘20相连，用于带动连接盘20和内桶10旋转，以实现洗衣机的脱水功能。当然，当密封板30在下连接盘20在上时，中轴42和外轴43则分别与连接盘20和密封板30相连，以实现脱水功能和排水功能。相应地，将凸起设置在中轴42上，将滑槽设置在外轴43上，则利用三轴离合器40的内部结构即可实现对密封板30的旋转限位，非常方便，且便于三轴离合器40的装配。

在上述任一实施例中，洗衣机为波轮洗衣机。

下面结合一个具体实施例来详述本申请提供的洗衣机。

图1中60所示为盛水桶(即外桶)；图1中50所示为变频电机；图1中40所示为三轴离合器；图3中41所示为1#洗涤轴(即内轴)，图3中42所示为2#排水轴(即中轴)，图3中43所示为3#脱水轴(即外轴)，电机带动离合器，并通过三根轴输出提供动力；图2中10所示为脱水桶(即内桶)，图2中30所示为密封板，图2中20所示为连接盘，密封板有三个叶片，叶片上朝下的面为楔形斜面(即第二配合面)，且安装有橡胶圈，如图4和图5所示，连接盘上也有三个楔形斜面(即第一配合面)，每个楔形斜面上开一个排水孔，如图7和图8所示；图2中11所示为桶底，桶底与连接盘刚性连接，图2中70所示为排水阀。

当2#排水轴带动密封板旋转，在两个楔形斜面贴合后，橡胶圈将排水孔封死，可保证整体内桶密封，如图10所示；当2#排水轴带动密封板旋转，在密封板旋转松开时，斜面与底部无摩擦力，密封板可以自由转动。

具体的洗涤过程如下：

进水前，电机驱动离合器2#轴(图3中42所示)带动密封板(图2中30所示)顺时针低速旋转，离合器2#轴上有限位块，顺时针旋转120°后，离合器2#轴被挡住，密封盘停止转动，此时电机电流会瞬间变大，检测到电机电流瞬间变大时，电机停止运转，此时，密封板三个叶片与连接盘上三个斜面紧配合，内桶排水孔被橡胶圈密封，为密封状态(图10所示)。电机停止运转后，开始进水洗涤。

具体的排水过程如下：

洗涤结束后，电机驱动离合器2#轴带动密封板逆时针低速旋转，逆时针旋转120°后，离合器2#轴被限位块挡住，此时电机电流会瞬间变大，检测到电机电流瞬间变大时，电机停止运转，此时，内桶排水孔为打开状态(图11所示)，此时将排水阀打开，在脱水桶中的水通过三个排水孔排出。在此之间，固定于排水阀上的水位传感器检测剩余水量，当检测到排水阀中没有水后，电脑板控制电机转动离合器3#轴，进行脱水。

综上所述，本发明提供的洗衣机，通过在连接盘和密封板上分别设置第一配合面和第二配合面，且第一配合面和第二配合面沿密封板的旋转方向倾斜设置，则驱动装置驱动密封板旋转时，能够使第二配合面与第一配合面越来越接近，且二者之间的间隙越来越小直至减小为零，此时第二配合面完全贴到第一配合面上，且密封板不能继续转动，从而实现了第一配合面和第二配合面之间的紧配合，而两个配合面的紧配合则封堵了贯穿第一配合面的排水孔，从而实现了对排水孔的密封；由于第二配合面和第一配合面紧配合时，二者之间存在很大的静摩擦力，使得自然状态下两者很难发生相对运动，从而保证了密封板对排水孔的密封效果非常好，且在多次使用后，也不会出现漏水的问题。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种洗衣机，其特征在于，包括：

内桶(10)；

连接盘(20)，设置在所述内桶(10)的底部，且所述连接盘(20)上设有排水孔(22)和第一配合面(21)，所述排水孔(22)贯穿所述第一配合面(21)；

密封板(30)，与所述连接盘(20)相对设置，且所述密封板(30)上设有与所述第一配合面(21)相适配的第二配合面(31)；

驱动装置，其输出轴与所述密封板(30)相连，用于带动所述密封板(30)旋转；

其中，所述第一配合面(21)和所述第二配合面(31)沿所述密封板(30)的周向方向倾斜设置，使得所述密封板(30)旋转时，所述第二配合面(31)能够与所述第一配合面(21)相互贴合以密封所述排水孔(22)，所述密封板(30)包括叶片(33)，所述第二配合面(31)设置在所述叶片(33)上。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

所述密封板(30)包括刚性主体和设在所述刚性主体上的弹性密封件，其中，所述第一配合面(21)与所述第二配合面(31)相互贴合时，所述弹性密封件环绕所述排水孔(22)，以密封所述排水孔(22)。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，

所述弹性密封件为橡胶圈(32)。

4.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，

所述弹性密封件粘接在所述刚性主体上；或

所述弹性密封件与所述刚性主体相卡接；或

所述弹性密封件与所述刚性主体为一体式结构。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的洗衣机，其特征在于，

所述刚性主体包括与所述输出轴相连的连接部(34)和与所述连接部(34)相连的叶片(33)。

6.根据权利要求5所述的洗衣机，其特征在于，

所述叶片(33)朝向所述连接盘(20)的表面为所述第二配合面(31)，所述叶片(33)的厚度沿所述密封板(30)的周向方向逐渐变化形成所述第二配合面(31)。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的洗衣机，其特征在于，

所述第一配合面(21)和所述第二配合面(31)为倾斜平面。

8.根据权利要求7所述的洗衣机，其特征在于，

所述倾斜平面的倾斜角度在3°至10°的范围内。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的洗衣机，其特征在于，

所述密封板(30)设置在所述内桶(10)内，并位于所述连接盘(20)的上方。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的洗衣机，其特征在于，

所述排水孔(22)的数量为多个，多个所述排水孔(22)沿所述连接盘(20)的周向均布。

11.根据权利要求10所述的洗衣机，其特征在于，

所述输出轴上设有限位部，所述洗衣机中还设有与所述限位部相配合的限位配合部，以将所述输出轴限制在360°/n的范围内往复旋转，其中，所述n为所述排水孔(22)的数量。

12.根据权利要求11所述的洗衣机，其特征在于，

所述限位部和所述限位配合部中的一个为凸起，另一个为沿所述密封板(30)的旋转方向延伸的滑槽，所述凸起能够插入所述滑槽中，并在所述滑槽中往复滑动。

13.根据权利要求12所述的洗衣机，其特征在于，

所述驱动装置包括变频电机(50)和三轴离合器(40)，所述三轴离合器(40)包括依次相嵌套的内轴(41)、中轴(42)和外轴(43)，所述内轴(41)与所述洗衣机的波轮相连，所述中轴(42)与所述密封板(30)和所述连接盘(20)中靠上的一个相连，所述外轴(43)与所述密封板(30)和所述连接盘(20)中靠下的一个相连；

其中，所述凸起设置在所述中轴(42)上，所述滑槽设置在所述外轴(43)上。

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