CN108930122A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种洗衣机，包括：内桶、密封件、底板和驱动装置。内桶的底部设有排水孔；底板位于内桶的下侧；密封件与排水孔对应设置，密封件与内桶之间存在磁性吸引力，以使密封件盖设在排水孔上并密封排水孔；驱动装置设置在底板上，用于驱动密封件打开排水孔。本发明提供的洗衣机，密封件通过其与内桶之间的磁性吸引力吸合在内桶上，实现对排水孔的密封，洗涤结束后需要排水后，驱动装置工作，带动密封件向远离排水孔的方向运动，将排水孔打开，实现洗衣机的排水。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及家电领域，更具体而言，涉及一种洗衣机。

背景技术

洗衣机为了达到洗衣之目的，设有盛水桶用来盛水，内桶用来脱干衣物，为了保证衣服中的水能顺利被脱出，通常在内桶体周壁遍布脱水孔。随着技术的进步，将内桶改为无孔，即内桶的周壁无脱水孔，洗涤用水完全贮存在内桶中，这时内桶和盛水桶之间已经无水。俗称桶间无水，因此盛水桶已经失去盛水的意义。这时盛水桶的作用仅仅是脱水时阻挡衣服中的水，防止其飞溅到箱体上，或者是流到洗衣机体外，因此只要能够做到脱水时衣服中的水不飞溅到外面，就可以省掉盛水桶。脱水时，开启桶底部的排水孔，泥沙和线屑随着水流从底部排走。衣服中含水则从上部排出然后引到脱水桶底排出。

目前，常规的波轮洗衣机，通过密封橡胶件来密封内桶上的排水孔，但是依靠密封橡胶件来密封排水孔，密封效果差，结构复杂，且在多次使用后，会出现密封件处漏水的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的目的在于提供一种洗衣机。

为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种洗衣机，包括：内桶，所述内桶的底部设有排水孔；底板，位于所述内桶的下方；密封件，与所述排水孔对应设置，所述密封件与所述内桶之间存在磁性吸引力，以使所述密封件盖设在所述排水孔上并密封所述排水孔；和驱动装置，设置在所述底板上，用于驱动所述密封件打开所述排水孔。

本发明上述实施例提供的洗衣机，内桶的底部设有排水孔，密封件与内桶之间存在磁性吸引力，并通过该磁性吸引力吸合在内桶的桶壁上，实现对排水孔的密封。底板位于内桶的下侧，驱动装置位于底板上，驱动装置克服密封件与内桶之间的磁性吸引力，使得密封件向远离排水孔的方向运动，从而将排水孔打开，实现洗衣机的排水。具体地，洗涤结束时，驱动装置驱动密封件运动，将排水孔打开，实现洗衣机的排水。排水至一定水位后，驱动装置停止作用，密封件依靠其与内桶之间的磁性吸引力再次吸合在内桶的桶壁上，实现对排水孔的密封。通过密封件与内桶之间的磁性吸引力实现对内桶排水孔的封闭，结构简单，成本低且对排水孔的密封效果好。

另外，本发明上述实施例提供的洗衣机还具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，所述密封件位于所述内桶的上方；所述驱动装置包括气缸，所述气缸的活塞杆插入所述排水孔，并带动所述密封件向远离所述排水孔的方向运动；或者，所述驱动装置包括油缸，所述油缸的活塞杆插入所述排水孔，并带动所述密封件向远离所述排水孔的方向运动；或者，所述驱动装置包括电机、与所述电机相连接的凸轮和与所述凸轮的外缘相接触的顶杆，所述电机带动所述凸轮转动，以带动所述顶杆插入所述排水孔，并带动所述密封件向远离所述排水孔的方向运动；或者，所述驱动装置包括电磁线圈和推杆，所述电磁线圈通电时，所述推杆插入所述排水孔，并带动所述密封件向远离所述排水孔的方向运动。

密封件可以位于内桶的上方，优选地密封件位于内桶的内侧并位于内桶底壁的上方，即密封件依靠其与内桶之间的磁性吸引力吸合在内桶的内壁面上，优选地，密封件吸合在内桶的底壁的内壁面上，当然，密封件也可以吸合在内桶侧壁上靠近底壁处的内壁面上。驱动装置包括气缸或油缸，气缸或油缸的活塞杆由下而上插入排水孔，并带动密封件整体向上运动，将排水孔打开；或者，驱动装置包括电机、凸轮和顶杆，电机转动时，带动凸轮转动，凸轮靠其外缘形状的变化带动顶杆向上运动，顶杆插入排水孔，并带动密封件整体向上运动，将排水孔打开；或者，驱动装置包括电磁线圈和推杆，电磁线圈通电时，电磁线圈带动推杆向上运动，推杆插入排水孔，并带动密封件整体向上运动，将排水孔打开。

上述技术方案中，优选地，所述内桶与底板之间设有法兰盘，所述法兰盘上对应所述排水孔处设有通孔。

内桶包括主体和位于主体底部的法兰盘。密封件与内桶之间的磁性吸引力，可以是密封件与主体之间存在该磁性吸引力，优选地，密封件与主体的底壁之间存在该磁性吸引力，和/或密封件与法兰盘之间存在该磁性吸引力。为使得上述气缸或油缸的活塞杆、顶杆或推杆能够插入排水孔将密封件顶开，在法兰盘上对应排水孔的位置设有通孔，活塞杆、顶杆或推杆穿过通孔插入排水孔中。

上述技术方案中，优选地，所述密封件位于所述内桶的上方，所述驱动装置包括电磁线圈，所述电磁线圈通电时，所述电磁线圈与所述密封件相排斥，并带动所述密封件向远离所述排水孔的方向运动；或者，所述密封件位于所述内桶的下方，所述驱动装置包括电磁线圈，所述电磁线圈通电时，所述电磁线圈与所述密封件相吸引，并带动所述密封件向远离所述排水孔的方向运动。

密封件位于内桶的上方，优选地密封件位于内桶的内侧并位于内桶底壁的上方，即密封件依靠其与内桶之间的磁性吸引力吸合在内桶的内壁面上，优选地，密封件吸合在内桶的底壁的内壁面上，当然，密封件也可以吸合在内桶侧壁上靠近底壁处的内壁面上。驱动装置包括电磁线圈，电磁线圈通电时，电磁线圈与密封件相排斥，从而带动密封件整体向上运动，将排水孔打开。或者，密封件位于内桶的下方，优选地密封件位于内桶的外侧并位于内桶底壁的下方，即密封件依靠其与内桶之间的磁性吸引力吸合在内桶的外壁面上，优选地，密封件吸合在内桶的底壁的外壁面上，当然，密封件也可以吸合在内桶侧壁上靠近底壁处的外壁面上。即密封件依靠磁性吸引力吸合在内桶的外壁面上，驱动装置包括电磁线圈，电磁线圈通电时，电磁线圈与密封件相吸引，从而带动密封件整体向下运动，将排水孔打开。优选地，电磁线圈中设有铁芯。

上述技术方案中，优选地，所述密封件包括本体和与所述本体相连接的磁铁；或者，所述密封件为磁性橡胶。

密封件包括本体和与本体相连接的磁铁，磁铁与内桶之间存在磁性吸引力。此时，内桶(主体和/或法兰盘)由导磁性金属材料(如铁、镍、钴、不锈钢等)制成。优选地，本体为橡胶件或硅胶件等弹性材料，磁铁位于本体的外侧或位于本体内部，当磁铁位于本体内部时，优选地，磁铁与本体采用模内注塑工艺成型，或者，本体上设有安装槽，磁铁装入安装槽内，再通过胶粘等其它工艺实现本体的安装槽处的闭合。优选地，磁铁为永磁体。

或者，密封件为磁性硅胶，磁性橡胶是带磁性的弹性体材料的总称，由生胶、磁粉(磁性填料)及其他助剂配制而成，在磁粉的作用下，使磁性橡胶形成类似于磁铁的磁体，具有较强的磁性。此时，内桶(主体和/或法兰盘)由导磁性金属材料(如铁、镍、钴、不锈钢等)制成。

上述技术方案中，优选地，所述密封件卡接在所述内桶上；或者，所述密封件通过螺钉等紧固件连接在所述内桶上；或者，所述密封件粘接在所述内桶上。

优选地，密封件上与排水孔对应处与密封件上与内桶的连接处之间设有凹槽，以减小凹槽处密封件的厚度，当密封件上与排水孔对应处在驱动装置的带动下向远离排水孔的方向运动时，该凹槽的存在能够减小因密封件上与排水孔对应处的运动对密封件上与内桶连接处的晃动，增强密封件与内桶之间连接的牢固度。

上述技术方案中，优选地，所述密封件的上方罩设有保护罩。

为实现对密封件的保护，尤其是当密封件位于内桶上方时，密封件上方罩设有保护罩。保护罩的侧壁可以呈环形，密封件位于保护罩环形的侧壁内，或者保护罩的侧壁是非环形的，侧壁上具有缺口，优选地，缺口位于保护罩上远离内桶轴线的一侧。

上述技术方案中，优选地，所述保护罩、所述密封件和所述内桶通过紧固件相连接；或者，所述保护罩焊接在所述内桶上；或者，所述保护罩与所述内桶相卡接；或者，所述保护罩粘接在所述内桶上。

为简化保护罩和密封件在内桶上的固定结构，可以将保护罩、密封件与内桶通过螺钉等紧固件连接，即紧固件穿过保护罩、密封件和内桶，实现三者的连接。当然，保护罩可以单独与内桶通过紧固件相连接，密封件单独与内桶通过紧固件相连接。

上述技术方案中，优选地，所述内桶的顶部开设有脱水孔，所述内桶侧壁的外壁面上连接有收集板，所述收集板与所述内桶侧壁的外壁面围设出排水通道，所述排水通道的入口与所述脱水孔相连通，所述排水通道的出口与所述洗衣机的排水管相连通，以使所述内桶内的水能够通过所述脱水孔、所述排水通道和所述排水管排出至所述洗衣机外部。

内桶的顶部开设有脱水孔，洗涤结束后，内桶旋转到预定位置，安装在底板上的驱动装置工作，密封件与排水孔相分离，开启内桶底部的排水孔，泥沙和线屑随着水流从底部的排水孔排走。当排水到一定数量时，底部驱动装置与密封件相脱离，密封件依靠其与内桶之间的磁性吸引力重新实现对排水孔的密封。洗衣机还包括驱动机构，内桶在驱动机构的带动下旋转，洗涤水在离心力的作用下逐渐沿内桶侧壁爬升，然后通过内桶顶部脱水孔进入排水通道，并通过排水通道和排水管排出至洗衣机外，完成脱水。

内桶的侧壁上未设置排水口，使得洗涤水不能通过排水口排出，且通过密封件对底部排水孔的密封，使得洗涤水也不能通过排水孔排出，且脱水孔位于内桶的顶部，即脱水孔高于洗涤水的最高水位，使得洗涤水也不能通过脱水孔流出，使得内桶能够容纳住洗涤水。

具体地，洗衣机洗涤结束后，底部止动结构(就是限制内桶做全周圈运动的结构)升起，此时内桶在驱动机构的带动下，做缓慢转动，当法兰盘上的凸台碰到止动结构时，上面安置的磁铁互相吸合，此时内桶沿前进方向被止动结构挡住，不能前进，后退方向被磁铁吸住，也不能后退，处于被固定住的方向，此时底部的驱动装置带动密封件向远离排水孔的方向运动，排水孔打开，泥沙和沉在内桶底部的线屑就被排走。排到预定水位时，底部止动结构撤回，密封件复位，重新密封排水孔，水不再通过底部的排水孔被排出。此时阻挡内桶做全周运动的阻力撤出。内桶在驱动机构的带动下旋转，洗涤水在离心力的作用下逐渐沿内桶的桶壁爬升，然后通过内桶顶部的脱水孔进入排水通道内，通过外部排水通道排走，完成脱水。

通过设置排水通道，在脱水时能够阻挡衣服中的水，防止其飞溅到机壳上，或者是流到洗衣机外部，且内桶能够容纳住洗涤水，使得洗衣机无需设置外桶(盛水桶)，一方面，节省了材料，降低了洗衣机的成本，另一方面，内桶与机壳之间的空间增大，从而可以将内桶做的更大，增大了内桶的容积。

上述技术方案中，优选地，所述内桶的顶部设有平衡环，所述脱水孔位于所述内桶的顶部与所述平衡环之间。

内桶的顶部设有平衡环，且内桶通过平衡环连接在机壳上。脱水孔位于内桶顶部与平衡环下部之间，保证脱水孔高于洗涤水的最大水位。优选地，收集板与平衡环之间、收集板与内桶的顶部之间密封连接，收集板与平衡环、收集板与内桶的顶部可以通过紧固件相连接或焊接或卡接或粘结等方式实现连接，进一步地，收集板与平衡环之间设有密封圈，收集板与内桶的顶部之间设有密封圈。

内桶的顶部设有多个脱水孔，多个脱水孔环绕内桶的周向设置，或者，内桶的顶部设有一个脱水孔，脱水孔环绕内桶的周向设置，使得脱水孔呈环形。为方便收集板连接在内桶的侧壁的外壁面上，收集板包括收集环和连接在收集环下端的排水部，收集环套设在内桶的侧壁的外壁面上，排水部呈中空结构，排水通道包括收集环与内桶的侧壁的外壁面限定出的通道和排水部的中空部分。优选地，收集环与排水部之间密封连接，两者可以通过紧固件相连接或焊接或卡接或粘结等方式实现连接，进一步地，两者的连接处设有密封圈。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是相关技术中洗衣机的局部剖视结构示意图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10’内桶，101’排水口，20’外桶。

图2是本发明的实施例三所述的洗衣机局部的剖视结构示意图；

图3是本发明的实施例三所述的洗衣机局部的剖视结构示意图；

图4是部3中A部的放大结构示意图；

图5是本发明的实施例二所述的洗衣机局部的剖视结构示意图；

图6是本发明的一个实施例所述的密封件的剖视结构示意图；

图7是图6所述的密封件的结构示意图；

图8是本发明的实施例四所述的驱动装置一个视角的结构示意图；

图9是图8所述的驱动装置另一个视角的结构示意图；

图10是本发明的一个实施例所述内桶局部的结构示意图。

其中，图2至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100洗衣机，1内桶，11排水孔，12脱水孔，13主体，14法兰盘，141通孔，2密封件，21本体，211凹槽，212螺钉孔，22磁铁，3驱动装置，31电机，32凸轮，33顶杆，34气缸，4收集板，41收集环，42排水部，5排水通道，6保护罩，7底板，8驱动机构，9机壳，10波轮，20减振装置，30螺钉，40平衡环。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本发明一些实施例的洗衣机。

如图2至图5所示，根据本发明一些实施例提供的一种洗衣机100，包括：内桶1、密封件2、底板7和驱动装置3。内桶1的底部设有排水孔11；底板7位于内桶1的下方；密封件2与排水孔11对应设置，密封件2与内桶1之间存在磁性吸引力，以使密封件2盖设在排水孔11上并密封排水孔11；驱动装置3位于底板7上，用于驱动密封件2打开排水孔11。

本发明上述实施例提供的洗衣机100，内桶1的底部设有排水孔11，密封件2与内桶1之间存在磁性吸引力，并通过该磁性吸引力吸合在内桶1的桶壁上，实现对排水孔11的密封。底板7位于内桶1的下侧，驱动装置3位于底板7上，驱动装置3克服密封件2与内桶1之间的磁性吸引力，使得密封件2向远离排水孔11的方向运动，从而将排水孔11打开，实现洗衣机100的排水。具体地，洗涤结束时，驱动装置3驱动密封件2运动，将排水孔11打开，实现洗衣机100的排水。排水至一定水位后，驱动装置停止作用，密封件依靠其与内桶之间的磁性吸引力再次吸合在内桶的桶壁上，实现对排水孔的密封。通过密封件与内桶之间的磁性吸引力实现对内桶排水孔的封闭，结构简单，成本低且对排水孔的密封效果好。

实施例一：

如图5所示，一种洗衣机100包括：内桶1、密封件2、底板7和驱动装置3。内桶1的底部设有排水孔11；底板7位于内桶1的下方；密封件2对应排水孔11设置，密封件2与内桶1之间存在磁性吸引力，以使密封件2盖设在排水孔11上并密封排水孔11；驱动装置3位于底板7上，用于驱动密封件2打开排水孔11。

优选地，如图5所示，密封件2位于内桶1的上方；驱动装置3包括气缸34，气缸34的活塞杆插入排水孔11，并带动密封件2向远离排水孔11的方向运动。

密封件2可以位于内桶1的上方，密封件2可以位于内桶1的上方，优选地密封件2位于内桶1的内侧并位于内桶1底壁的上方，即密封件2依靠其与内桶1之间的磁性吸引力吸合在内桶1的内壁面上，优选地，密封件2吸合在内桶1的底壁的内壁面上，当然，密封件2也可以吸合在内桶1侧壁上靠近底壁处的内壁面上。驱动装置3包括气缸34，气缸34的活塞杆由下而上插入排水孔11，并带动密封件2整体向上运动，将排水孔11打开。

在一个具体的实施例中，如图6和图7所示，密封件2包括本体21和与本体21相连接的磁铁22。

如图5所示，内桶1与底板7之间设有法兰盘14，法兰盘14上对应排水孔11处设有通孔141。

内桶1包括主体13和位于主体13底部的法兰盘14。密封件2与内桶1之间的磁性吸引力，可以是密封件2与主体13之间存在该磁性吸引力，优选地，密封件2与主体13的底壁之间存在该磁性吸引力，和/或密封件2与法兰盘14之间存在该磁性吸引力。为使得上述气缸34的活塞杆能够插入排水孔11将密封件2顶开，在法兰盘14上对应排水孔11的位置设有通孔141，活塞杆穿过通孔141插入排水孔11中。

密封件2包括本体21和与本体21相连接的磁铁22，磁铁22与内桶1之间存在磁性吸引力。此时，内桶1(主体13和/或法兰盘14)由导磁性金属材料(如铁、镍、钴、不锈钢等)制成。优选地，本体21为橡胶件或硅胶件等弹性材料，磁铁22位于本体21的外侧或位于本体21内部，当磁铁22位于本体21内部时，优选地，磁铁22与本体21采用模内注塑工艺成型，或者，本体21上设有安装槽，磁铁22装入安装槽内，再通过胶粘等其它工艺实现本体21的安装槽处的闭合。优选地，磁铁22为永磁体。

在另一个具体的实施例中，密封件2为磁性橡胶。磁性橡胶是带磁性的弹性体材料的总称，由生胶、磁粉(磁性填料)及其他助剂配制而成，在磁粉的作用下，使磁性橡胶形成类似于磁铁22的磁体，具有较强的磁性。此时，内桶1(主体13和/或法兰盘14)由导磁性金属材料(如铁、镍、钴、不锈钢等)制成。

优选地，密封件2卡接在内桶1上。或者，如图5至图7所示，密封件2通过螺钉30等紧固件连接在内桶1上，相应的，密封件上设有螺钉孔212；或者，密封件2粘接在内桶1上。

优选地，如图6所示，密封件2上与排水孔11对应处与密封件2上与内桶1的连接处之间设有凹槽211，以减小凹槽211处密封件2的厚度，当密封件2上与排水孔11对应处在驱动装置3的带动下向远离排水孔11的方向运动时，该凹槽211的存在能够减小因密封件2上与排水孔11对应处的运动对密封件2上与内桶1连接处的晃动，增强密封件2与内桶1之间连接的牢固度。

优选地，如图5所示，密封件2的上方罩设有保护罩6。

为实现对密封件2的保护，保护罩6的侧壁可以呈环形，密封件2位于保护罩6环形的侧壁内，或者保护罩6的侧壁是非环形的，侧壁上具有缺口，优选地，缺口位于保护罩6上远离内桶1轴线的一侧。

优选地，如图5所示，保护罩6、密封件2和内桶1通过紧固件相连接。

为简化保护罩6和密封件2在内桶1上的固定结构，可以将保护罩6、密封件2与内桶1通过螺钉30等紧固件连接，即紧固件穿过保护罩6、密封件2和内桶1，实现三者的连接。当然，保护罩6可以单独与内桶1通过紧固件相连接，密封件2单独与内桶1通过紧固件相连接。

或者，保护罩6焊接在内桶1上；或者，保护罩6与内桶1相卡接；或者，保护罩6粘接在内桶1上

优选地，如图10所示，内桶1的顶部开设有脱水孔12，内桶1侧壁的外壁面上连接有收集板4，收集板4与内桶1侧壁的外壁面围设出排水通道5，排水通道5的入口与脱水孔12相连通，排水通道5的出口与洗衣机100的排水管相连通，以使内桶1内的水能够通过脱水孔12、排水通道5和排水管排出至洗衣机100外部(水的流向如图10中箭头所示)。

内桶1的顶部开设有脱水孔12，洗涤结束后，内桶1旋转到预定位置，安装在底板7上的驱动装置3工作，密封件2与排水孔11相分离，开启内桶1底部的排水孔11，泥沙和线屑随着水流从底部的排水孔11排走。当排水到一定数量时，底部驱动装置3与密封件相脱离，密封件2依靠其与内桶1之间的磁性吸引力重新实现对排水孔11的密封。洗衣机100还包括驱动机构8，内桶1在驱动机构8的带动下旋转，洗涤水在离心力的作用下逐渐沿内桶1侧壁爬升，然后通过内桶1顶部脱水孔12进入排水通道5，并通过排水通道5和排水管排出至洗衣机100外，完成脱水。

如图1所示，相关技术中，内桶10’的外侧设置由外桶20’，内桶10’的侧壁上遍布排水口101’。本申请中内桶1的侧壁上未设置排水口，使得洗涤水不能通过排水口排出，且通过密封件2对底部排水孔11的密封，使得洗涤水也不能通过排水孔排出，且脱水孔12位于内桶1的顶部，即脱水孔12高于洗涤水的最高水位，使得洗涤水也不能通过脱水孔12流出，使得内桶1能够容纳住洗涤水。

具体地，洗衣机100洗涤结束后，底部止动结构(就是限制内桶1做全周圈运动的结构)升起，此时内桶1在驱动机构8的带动下，做缓慢转动，当法兰盘14上的凸台碰到止动结构时，上面安置的磁铁互相吸合，此时内桶1沿前进方向被止动结构挡住，不能前进，后退方向被磁铁吸住，也不能后退，处于被固定住的方向，此时底部的驱动装置3带动密封件2向远离排水孔11的方向运动，排水孔11打开，泥沙和沉在内桶1底部的线屑就被排走。排到预定水位时，底部止动结构撤回，密封件2复位，重新密封排水孔11，水不再通过底部的排水孔11被排出。此时阻挡内桶1做全周运动的阻力撤出。内桶1在驱动机构8的带动下旋转，洗涤水在离心力的作用下逐渐沿内桶1的桶壁爬升，然后通过内桶1顶部的脱水孔12进入排水通道5内，通过外部排水通道5排走，完成脱水。

通过设置排水通道5，在脱水时能够阻挡衣服中的水，防止其飞溅到机壳9上，或者是流到洗衣机100外部，且内桶1能够容纳住洗涤水，使得洗衣机100无需设置外桶(盛水桶)，一方面，节省了材料，降低了洗衣机100的成本，另一方面，内桶1与机壳9之间的空间增大，从而可以将内桶1做的更大，增大了内桶1的容积。

优选地，如图10所示，内桶1的顶部设有平衡环40，脱水孔12位于内桶1的顶部与平衡环40之间。

内桶1的顶部设有平衡环40，且内桶1通过平衡环40连接在机壳9上。脱水孔12位于内桶1顶部与平衡环40下部之间，保证脱水孔12高于洗涤水的最大水位。优选地，收集板4与平衡环40之间、收集板4与内桶1的顶部之间密封连接，收集板4与平衡环40、收集板4与内桶1的顶部可以通过紧固件相连接或焊接或卡接或粘结等方式实现连接，进一步地，收集板4与平衡环40之间设有密封圈，收集板4与内桶1的顶部之间设有密封圈。

内桶1的顶部设有多个脱水孔12，多个脱水孔12环绕内桶1的周向设置，或者，内桶1的顶部设有一个脱水孔12，脱水孔12环绕内桶1的周向设置，使得脱水孔12呈环形。为方便收集板4连接在内桶1的侧壁的外壁面上，收集板4包括收集环41和连接在收集环41下端的排水部42，收集环41套设在内桶1的侧壁的外壁面上，排水部42呈中空结构，排水通道5包括收集环41与内桶1的侧壁的外壁面限定出的通道和排水部42的中空部分。优选地，收集环41与排水部42之间密封连接，两者可以通过紧固件相连接或焊接或卡接或粘结等方式实现连接，进一步地，两者的连接处设有密封圈。

洗衣机还包括波轮10和减振装置20。

实施例二：

与实施例一的不同在于，密封件2位于内桶1的上方，驱动装置3包括油缸，油缸的活塞杆插入排水孔11，并带动密封件2向远离排水孔11的方向运动。

密封件2可以位于内桶1的上方，即密封件2依靠其与内桶1之间的磁性吸引力吸合在内桶1的内壁面上。驱动装置3包括油缸，油缸的活塞杆由下而上插入排水孔11，并带动密封件2整体向上运动，将排水孔11打开。

实施例三：

与实施例一的不同在于，如图2至图4所示，密封件2位于内桶1的上方，驱动装置3包括电机31、与电机31相连接的凸轮32和与凸轮32的外缘相接触的顶杆33，电机31带动凸轮32转动，以带动顶杆33插入排水孔11，并带动密封件2向远离排水孔11的方向运动。

密封件2可以位于内桶1的上方，即密封件2依靠其与内桶1之间的磁性吸引力吸合在内桶1的内壁面上。驱动装置3包括电机31、凸轮32和顶杆33，电机31转动时，带动凸轮32转动，凸轮32靠其外缘形状的变化带动顶杆33向上运动，顶杆33插入排水孔11，并带动密封件2整体向上运动，将排水孔11打开。如图4中，需要将排水孔打开时，电机沿箭头C所示的方向转动，顶杆沿箭头B所示的方向运动。

实施例四：

与实施例一的不同在于，如图8和图9所示，密封件2位于内桶1的上方，驱动装置3包括电磁线圈和推杆，电磁线圈通电时，推杆插入排水孔11，并带动密封件2向远离排水孔11的方向运动。

密封件2可以位于内桶1的上方，即密封件2依靠其与内桶1之间的磁性吸引力吸合在内桶1的内壁面上。驱动装置3包括电磁线圈和推杆，电磁线圈通电时，电磁线圈带动推杆向上运动，推杆插入排水孔11，并带动密封件2整体向上运动，将排水孔11打开。优选地，电磁线圈中设有铁芯。

实施例五：

与实施例一的不同在于，密封件2位于内桶1的上方，驱动装置3包括电磁线圈，电磁线圈通电时，电磁线圈与密封件2相排斥，并带动密封件2向远离排水孔11的方向运动。

密封件2位于内桶1的上方，即密封件2依靠磁性吸引力吸合在内桶1的内壁面上，驱动装置3包括电磁线圈22，电磁线圈22通电时，电磁线圈22与密封件2相排斥，从而带动密封件2整体向上运动，将排水孔11打开。优选地，电磁线圈中设有铁芯。

实施例六：

与实施例一的不同在于，密封件2位于内桶1的下方，驱动装置3包括电磁线圈，电磁线圈通电时，电磁线圈与密封件2相吸引，并带动密封件2向远离排水孔11的方向运动。

密封件2位于内桶1的下方，即密封件2依靠磁性吸引力吸合在内桶1的外壁面上，驱动装置3包括电磁线圈，电磁线圈通电时，电磁线圈与密封件2相吸引，从而带动密封件2整体向下运动，将排水孔11打开。

综上所述，本发明实施例提供的洗衣机100，密封件2通过其与内桶1之间的磁性吸引力吸合在内桶1上，实现对排水孔11的密封，洗涤结束后需要排水后，驱动装置3工作，带动密封件2向远离排水孔11的方向运动，将排水孔11打开，实现洗衣机100的排水。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗衣机，其特征在于，包括：

内桶(1)，所述内桶(1)的底部设有排水孔(11)；

底板(7)，位于所述内桶(1)的下方；

密封件(2)，与所述排水孔(11)对应设置，所述密封件(2)与所述内桶(1)之间存在磁性吸引力，以使所述密封件(2)盖设在所述排水孔(11)上并密封所述排水孔(11)；和

驱动装置(3)，设置在所述底板(7)上，用于驱动所述密封件(2)打开所述排水孔(11)。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

所述密封件(2)位于所述内桶(1)的上方；

所述驱动装置(3)包括气缸(34)，所述气缸(34)的活塞杆插入所述排水孔(11)，并带动所述密封件(2)向远离所述排水孔(11)的方向运动；或者，所述驱动装置(3)包括油缸，所述油缸的活塞杆插入所述排水孔(11)，并带动所述密封件(2)向远离所述排水孔(11)的方向运动；或者，所述驱动装置(3)包括电机(31)、与所述电机(31)相连接的凸轮(32)和与所述凸轮(32)的外缘相接触的顶杆(33)，所述电机(31)带动所述凸轮(32)转动，以带动所述顶杆(33)插入所述排水孔(11)，并带动所述密封件(2)向远离所述排水孔(11)的方向运动；或者，所述驱动装置(3)包括电磁线圈和推杆，所述电磁线圈通电时，所述推杆插入所述排水孔(11)，并带动所述密封件(2)向远离所述排水孔(11)的方向运动。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，

所述内桶(1)与所述底板(7)之间设有法兰盘(14)，所述法兰盘(14)上对应所述排水孔(11)处设有通孔(141)。

4.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

所述密封件(2)位于所述内桶(1)的上方，所述驱动装置(3)包括电磁线圈，所述电磁线圈通电时，所述电磁线圈与所述密封件(2)相排斥，并带动所述密封件(2)向远离所述排水孔(11)的方向运动；或者，所述密封件(2)位于所述内桶(1)的下方，所述驱动装置(3)包括电磁线圈，所述电磁线圈通电时，所述电磁线圈与所述密封件(2)相吸引，并带动所述密封件(2)向远离所述排水孔(11)的方向运动。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的洗衣机，其特征在于，

所述密封件(2)包括本体(21)和与所述本体(21)相连接的磁铁(22)；或者，所述密封件(2)为磁性橡胶。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的洗衣机，其特征在于，

所述密封件(2)卡接在所述内桶(1)上；或者，所述密封件(2)通过紧固件连接在所述内桶(1)上；或者，所述密封件(2)粘接在所述内桶(1)上。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的洗衣机，其特征在于，

所述密封件(2)的上方罩设有保护罩(6)。

8.根据权利要求7所述的洗衣机，其特征在于，

所述保护罩(6)、所述密封件(2)和所述内桶(1)通过紧固件相连接；或者，所述保护罩(6)焊接在所述内桶(1)上；或者，所述保护罩(6)与所述内桶(1)相卡接；或者，所述保护罩(6)粘接在所述内桶(1)上。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的洗衣机，其特征在于，

所述内桶(1)的顶部开设有脱水孔(12)，所述内桶(1)侧壁的外壁面上连接有收集板(4)，所述收集板(4)与所述内桶(1)侧壁的外壁面围设出排水通道(5)，所述排水通道(5)的入口与所述脱水孔(12)相连通，所述排水通道(5)的出口与所述洗衣机的排水管相连通，以使所述内桶(1)内的水能够通过所述脱水孔(12)、所述排水通道(5)和所述排水管排出至所述洗衣机外部。

10.根据权利要求9所述的洗衣机，其特征在于，

所述内桶(1)的顶部设有平衡环(40)，所述脱水孔(12)位于所述内桶(1)的顶部与所述平衡环(40)之间。