CN107090631A - 一种制作花剑运动服用的导电包缠纱的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于纺织品技术领域，具体涉及一种制作花剑运动服用的导电包缠纱的方法，本发明针对现有产品由于使用镀锡磷铜丝较粗和导电性较差而导致的导电纱柔软性差的问题，改用新材料以改善纱的柔软性，生产出轻薄、柔软性较好的花剑运动服面料。

Description

一种制作花剑运动服用的导电包缠纱的方法
技术领域
本发明属于纺织品技术领域，具体涉及一种制作花剑运动服用的导电包缠纱的方法。
背景技术
花剑运动服不仅应该具有高弹性，保证运动员穿戴的舒适度，还应该具有一定的导电性，便于在比赛中进行裁判；而现有花剑运动服通常使用的是镀锡磷铜丝，这种包缠导电纱主要有以下一些缺陷：(1)因传统铜丝生产工艺限制，目前市场上花剑运动服使用的磷铜丝直径最细的为35微米，比较常见的为40微米，硬度较大；(2)在磷铜丝表面镀锡后，导电丝会变得更粗、更硬且导电性不是很理想；(3)由于使用的磷铜丝较粗，弯曲刚度较大，不易产生变形，弯曲过大容易脆断，使得采用的与之缠绕的芯纱也较粗，一般为细度为250D左右；(4)由于镀锡磷铜的导电性限制，磷铜丝与芯纱包缠数较多，一般为24-26转/厘米，密度较大，使得包缠纱外铜丝包覆的紧密，纱刚度增加。由于上述四个原因，使得最终制成的导电包缠纱细度较粗，柔软性差，最终制成的面料手感较厚、较硬，穿着时变形能力差，影响运动灵活性。
专利一种高弹性导电纤维及其制备方法(公告号CN104499272B)，公开了一种高弹性导电纤维及其制备方法，所述制备方法包括：首先，对弹性纱线进行预处理；其次，采用金属纳米线分散液浸渍涂布经预处理的弹性纱线，使其表面吸附金属纳米线，再者，将表面吸附有金属纳米线；再者，将表面吸附有金属纳米先的弹性纱线进行氢气等离子体处理或者热处理。该专利与现有技术相同，为保证导电纱线的柔软性，多采用金属纳米进行涂覆，但是在涂覆过程中易导致金属纳米在纱线表面分布不均，且制备金属纳米线分散液成本较高。
因此，急需一种制备成本低，并且适用于花间运动服用的导电性和柔软性适中的包缠纱。
发明内容
本发明提供了如下的技术方案：
一种制作花剑运动服用的导电包缠纱的方法，具体步骤如下：
S1：导电材料的制备：将磷铜丝制成直径为22-25微米的导电丝；
S2：电镀：通过连续电镀在导电丝表面镀上一层银，制得镀银磷铜线；
S3：制备包缠纱：选取锦纶纱或涤纶纱作为纱芯，将镀银磷铜线包缠在纱芯外表面，制得导电包缠纱；
S4：压制：将导电包缠纱压扁，制得适用于花剑运动服使用的导电包缠纱。
优选的，所述S2中所述连续电镀采用的是化学镀，化学镀工艺简单，节能且镀层稳定，均匀。
优选的，所述S2中镀银层的厚度为23-25微米，降低硬度，改善柔软度，并且保持良好的导电性。
优选的，所述锦纶纱或涤纶纱的细度为110D。
优选的，S3中是通过使用捻机将所述镀银磷铜线包缠在所述铜芯外表面，并控制所述镀银磷铜线在所述纱芯表面的包缠密度为18-20转/厘米，进一步在保证导电性良好的前提下，保证包缠纱的柔软性。
优选的，所述S4中按照轴向的方向将所述包缠纱滚压压扁，所述滚压压扁的方式使所述镀银磷铜丝在所述纱芯表面缠绕更加贴合，也保证所述包缠纱在使用时更加贴合衣物表面。
本发明的有益效果是：
(1)采用直径为22-25微米磷铜丝作为导电材料，从本质上减小了磷铜丝的直径，解决了磷铜丝由于较粗而导致导电线较硬的问题；
(2)本发明采用镀银层取代镀锡层，首先镀银层相对镀锡层质软且具有更好的导电性，且相对现有采用金属纳米纱线分散液提高导电纱线柔软度的方法，本方法采用的镀银层则成本低廉。
(3)采用的细度为110D的纱芯，进一步增强了包缠纱的柔软性，使本方法制得的包缠纱更加适用于衣物的编织。
具体实施方式
实施例1
一种制作花剑运动服用的导电包缠纱的方法，具体步骤如下：
S1：导电材料的制备：将磷铜丝制制成直径为22-25微米的导电丝；
S2：电镀：通过化学连续电镀的方式在导电丝表面镀上一层银，制得镀银磷铜线；
S3：制备包缠纱：选取细度为110D的锦纶纱或涤纶纱为纱芯，将镀银磷铜线包缠在纱芯外表面，制得导电包缠纱；
S4：包缠纱的后处理：将导电包缠纱压扁，制得适用于花间运动服使用的导电包缠纱。
具体的，所述S2中镀银层的厚度为24微米；S3中是通过使用捻机将所述镀银磷铜线包缠在所述铜芯外表面，并控制所述镀银磷铜线在所述纱芯表面的包缠密度为18-20转/厘米；所述S4中按照轴向的方向将所述包缠纱滚压压扁。
实施例2
一种制作花剑运动服用的导电包缠纱的方法，具体步骤如下：
S1：导电材料的制备：将磷铜丝制制成直径为22微米的导电丝；
S2：电镀：通过化学连续电镀的方式在导电丝表面镀上一层银，制得镀银磷铜线；
S3：制备包缠纱：选取细度为110D的锦纶纱或涤纶纱为纱芯，将镀银磷铜线包缠在纱芯外表面，制得导电包缠纱；
S4：包缠纱的后处理：将导电包缠纱压扁，制得适用于花间运动服使用的导电包缠纱。
具体的，所述S2中镀银层的厚度为24微米；S3中是通过使用捻机将所述镀银磷铜线包缠在所述铜芯外表面，并控制所述镀银磷铜线在所述纱芯表面的包缠密度为18转/厘米；所述S4中按照轴向的方向将所述包缠纱滚压压扁。
实施例3
一种制作花剑运动服用的导电包缠纱的方法，具体步骤如下：
S1：导电材料的制备：将磷铜丝制制成直径为22微米的导电丝；
S2：电镀：通过连续镀的方式在导电丝表面镀上一层银，制得镀银磷铜线；
S3：制备包缠纱：选取细度为110D的锦纶纱或涤纶纱为纱芯，将镀银磷铜线包缠在纱芯外表面，制得导电包缠纱；
S4：包缠纱的后处理：将导电包缠纱压扁，制得适用于花间运动服使用的导电包缠纱。
具体的，S2中所述连续镀为化学连续镀；所述S2中镀银层的厚度为24微米；S3中是通过使用捻机将所述镀银磷铜线包缠在所述铜芯外表面，并控制所述镀银磷铜线在所述纱芯表面的包缠密度为19转/厘米；所述S4中按照轴向的方向将所述包缠纱滚压压扁。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、同替换、改进，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制作花剑运动服用的导电包缠纱的方法，其特征在于，具体步骤如下：
S1：导电材料的制备：将磷铜丝制成直径为22-25微米的导电丝；
S2：电镀：通过连续电镀在导电丝表面镀上一层银，制得镀银磷铜线；
S3：制备包缠纱：选取锦纶纱或涤纶纱作为纱芯，将镀银磷铜线包缠在纱芯外表面，制得导电包缠纱；
S4：压制：将导电包缠纱压扁，制得适用于花剑运动服使用的导电包缠纱。
2.一种制作花剑运动服用的导电包缠纱的方法，其特征在于，具体步骤如下：
S1：导电材料的制备：将磷铜丝制成直径为22微米的导电丝；
S2：电镀：通过连续电镀在导电丝表面镀上一层银，制得镀银磷铜线；
S3：制备包缠纱：选取锦纶纱或涤纶纱作为纱芯，将镀银磷铜线包缠在纱芯外表面，制得导电包缠纱；
S4：压制：将导电包缠纱压扁，制得适用于花剑运动服使用的导电包缠纱。
3.根据权利要求1或2所述的一种制作花剑运动服用的导电包缠纱的方法，其特征在于，所述S2中所述连续电镀采用的是化学镀。
4.根据权利要求1或2所述的一种制作花剑运动服用的导电包缠纱的方法，其特征在于，所述S2中镀银层的厚度为23-25微米。
5.根据权利要求1或2所述的一种制作花剑运动服用的导电包缠纱的方法，其特征在于，所述S2中镀银层的厚度为24微米。
6.根据权利要求1或2所述的一种制作花剑运动服用的导电包缠纱的方法，其特征在于，所述锦纶纱或涤纶纱的细度为110D。
7.根据权利要求1或2所述的一种制作花剑运动服用的导电包缠纱的方法，其特征在于，所述镀银磷铜线在所述纱芯表面的包缠密度为18-20转/厘米。
8.根据权利要求1或2所述的一种制作花剑运动服用的导电包缠纱的方法，其特征在于，所述S4中按照轴向的方向将所述包缠纱滚压压扁。
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