CN107475845B - 一种防电磁辐射的弹性包缠纱及由其制得的织物 - Google Patents

一种防电磁辐射的弹性包缠纱及由其制得的织物 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种防电磁辐射的弹性包缠纱及由其制得的织物,该弹性包缠纱的芯纱为弹性纤维长丝,外包纱为导电聚酯/金属长丝包缠纱,导电聚酯/金属长丝包缠纱的芯纱为金属长丝,外包纱为导电聚酯纤维长丝。由其制得的织物横向伸长率为70~120%,横向回复率为96~100%,纵向伸长率为95~130%,纵向回复率为95~100%,折皱回复角为300~330°,外观平整度为4~5级,对1.5GHz电磁波的电磁屏蔽值可达7~27dB。本发明的弹性包缠纱采用弹性纤维长丝作为芯纱,导电聚酯/金属长丝作为包缠纱,既保证了由其制得的织物的高保形性,又兼顾了对电磁波的反射与吸收两种效果,提高了织物对电磁波的屏蔽效能。

Description

一种防电磁辐射的弹性包缠纱及由其制得的织物
技术领域
本发明属于新型纺纱领域,涉及一种防电磁辐射的弹性包缠纱及由其制得的织物。
背景技术
随着现代电子设备小型化、高度集成化的迅猛发展,人类所处的电磁环境越来越复杂。目前电磁辐射已成为继噪音污染、空气污染、水污染之后第四大公害。电磁辐射不仅会干涉电子设备的正常运行,而且对人的身体健康具有很大危害,被喻为“无形杀手”。大量科学证据表明,长期暴漏在电磁辐射的环境下容易导致人体新陈代谢紊乱、身体免疫力下降、皮肤粗糙等,甚至诱发白血病及各类癌症。随着人们防护意识的不断增强,防辐射面料在服装方面的应用也越来越广泛,对电磁屏蔽织物的性能要求也随之越来越高。
电磁屏蔽织物是保护人体免受电磁辐射危害的重要方式。目前,广泛存在的电磁屏蔽面料主要是以金属纤维或金属长丝与服用纤维混纺制备而成的,其屏蔽机理主要是利用金属纤维或长丝对电磁波的反射特性,以减少电磁波的穿透量。相对于金属镀或金属涂层织物,此类型电磁屏蔽织物具有屏蔽效能持久、耐水洗、价格低廉的优势。
专利CN 106757630 A公开了一种棉/不锈钢复合纱及其生产方法,该方法通过赛络纺工艺利用棉短纤维将不锈钢单长丝紧紧包裹在中心从而得到金属复合包芯纱,从而制备了一种屏蔽效能好、导电性高的棉/不锈钢金属复合纱;《纺织学报》2016年第9期的《棉/不锈钢长丝机织物的电磁屏蔽及折皱回复性能》一文介绍了棉/不锈钢金属复合包缠纱以及电磁屏蔽机织物的制备技术,由该种棉/不锈钢金属复合包缠纱制成的电磁屏蔽机织物在600-1500MHz范围的电磁波下其电磁屏蔽效能达到30dB以上。
上述两种电磁屏蔽织物具有屏蔽效能高、导电性好的特点,但该方法制备的屏蔽织物存在屏蔽机理单一、屏蔽频段较窄、吸波性能较低的问题。同时由于不锈钢长丝相比纺织纤维具有较高塑性,其在经过挤压弯曲变形后不能完全回复到平直状态,导致其在纱线中保持弯曲,造成电磁屏蔽织物易起拱变形,折皱回复性能下降,降低了面料的平整度以及保形性,因此穿着的电磁屏蔽面料需要经常熨烫。高保形弹性面料一般是指通过面料的弹性使其具有较好的弹性回复率、较高折皱回复性能、穿着或洗涤后具较好的平整度的面料。高保形弹性面料一般通过面料的弹性折皱回复角、弹性回复率以及外观平整度等指标来评价。随着人们生活水平的提高以及工作节奏的加快,电磁防护纺织品的高保形性和易护理性已成为高品质面料的重要属性。
因此,开发一种电磁屏蔽效能高、吸波性能好、高保形且易于打理的电磁屏蔽织物极具应用前景。
发明内容
本发明的目的在于解决现有电磁屏蔽织物屏蔽机理单一、吸波性能低、易起拱变形及难以护理等问题,提供一种以弹性纤维长丝为芯纱,外包导电聚酯/金属长丝包缠纱的弹性包缠纱,并由其制得电磁屏蔽性能好、吸波性能好、高保形且易打理的织物。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种防电磁辐射的弹性包缠纱,芯纱为弹性纤维长丝,外包纱为导电聚酯/金属长丝包缠纱,所述导电聚酯/金属长丝包缠纱的芯纱为金属长丝,外包纱为导电聚酯纤维长丝。
本发明分别利用金属长丝与导电聚酯对于电磁波的反射与吸收特性,采用该防电磁辐射的弹性包缠纱制得的织物对于电磁波同时具有反射与吸收损耗功能,协同发挥了各材质的吸波特性,达到了对不同频率段电磁波的屏蔽效能起到平衡以及提高作用,弥补了现有技术纯反射式屏蔽材料的不足。
由于金属长丝比普通纤维柔性低,因此无法通过空心锭子将其包缠在纤维长丝的外层,并对芯纱施加良好的径向压力,其次,即使金属长丝能够裸漏包缠在芯纱的外层,在织造过程中也容易受到摩擦发生断裂,难以在织机上顺利织造成面料,因此传统金属复合屏蔽织物中金属纤维一般只能作为芯纱,本发明首先在包缠机上利用纤维长丝的柔韧性把导电聚酯长丝呈螺旋形包缠在不锈钢芯丝的外面而形成聚酯/金属长丝复合包缠纱,以提高其金属复合纱的可纺性与可加工性,然后再以氨纶长丝为芯材将纺制的聚酯/金属长丝包缠纱包缠在弹性长丝上,从而形成聚酯/金属/氨纶复合包缠纱,克服了由于传统金属复合屏蔽织物中金属纤维只能作芯纱导致的织物弹性性能较差、折皱回复性能低、穿着或洗涤后面料的平整度下降严重等问题,赋予了采用该防电磁辐射的弹性包缠纱制得的织物较高的保形性。
作为优选的技术方案:
如上所述的一种防电磁辐射的弹性包缠纱,所述弹性纤维长丝为氨纶,所述弹性纤维长丝的细度为15~25D;所述金属长丝为不锈钢长丝,所述金属长丝的直径为0.03~0.05mm;所述导电聚酯纤维长丝为聚酯/石墨烯复合纤维长丝,其中石墨烯的含量为3~10wt%。
如上所述的一种防电磁辐射的弹性包缠纱,所述导电聚酯/金属长丝包缠纱以Z捻向或S捻向包缠在弹性纤维长丝的外侧。
如上所述的一种防电磁辐射的弹性包缠纱,所述弹性纤维长丝还外包有吸湿排汗聚酯纤维长丝,所述导电聚酯/金属长丝包缠纱和吸湿排汗聚酯纤维长丝分别以相反的捻向以及相同的捻度包缠在弹性纤维长丝的外侧,以相反捻向纺制的“X”双向双层包缠纱,由于内外层包缠纱的包缠方向相反,在受到张力负荷时内外层包缠长丝能够相互形成径向压力,增大包缠纱之间的摩擦力,有利于提高纱线的断裂强力,而且纺制的复合包缠纱产生的内应力很小,有利于保持复合纱的稳定,吸湿排汗聚酯材料的加入,可有效提高由该防电磁辐射的弹性包缠纱制得的织物对水分的运输能力,可提高其穿着舒适性,本发明同样适用于导电聚酯/金属长丝包缠纱和吸湿排汗聚酯纤维长丝包缠捻向相同或捻度不同的情况,只是以相同捻向纺制的双层包缠纱,纺制的复合纱存在的内应力比较大,可使纺制的复合纱线发生一定程度的旋转扭曲或收缩,达到不同手感风格目的。
如上所述的一种防电磁辐射的弹性包缠纱,所述吸湿排汗聚酯纤维长丝为截面呈“十”或“Y”字形的PET纤维长丝,吸湿排汗聚酯纤维长丝的细度为150D。
如上所述的一种防电磁辐射的弹性包缠纱,所述导电聚酯/金属长丝包缠纱和吸湿排汗聚酯纤维长丝的包缠捻度为4~8捻/cm;所述导电聚酯纤维长丝的包缠捻度为4~6捻/cm。
本发明还提供一种由如上所述防电磁辐射的弹性包缠纱制得的织物,其横向伸长率为70~120%,横向回复率为96~100%,纵向伸长率为95~130%,纵向回复率为95~100%,折皱回复角为300~330°,外观平整度为4~5级,对于1.5GHz电磁波的电磁屏蔽值可达7~27dB。
作为优选的技术方案:
如上所述的一种防电磁辐射的弹性包缠纱制得的织物,织物为梭织物,其织物结构为1/1平纹组织,经向密度为17根/cm,纬向密度为20根/cm,经纬纱线密度为150~220D,克重为200~300g/m2
如上所述的一种防电磁辐射的弹性包缠纱制得的织物,织物为针织物,其织物结构为纬编平针组织,横向线圈密度为10圈/cm,纵向线圈密度为8圈/cm,经纬纱线密度为150~220D,克重为200~260g/m2
有益效果:
(1)本发明的一种防电磁辐射的弹性包缠纱,采用弹性纤维长丝作为芯纱,提高了由其制得的织物的弹性、折皱回复性能及外观平整度;
(2)本发明的一种防电磁辐射的弹性包缠纱,采用金属丝与导电聚酯丝混合屏蔽,同时兼顾了反射与吸收两种效果,提高了由其制得的织物的对电磁波的屏蔽效能;
(3)本发明的一种防电磁辐射的弹性包缠纱,制备工艺简单,具有良好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种防电磁辐射的弹性包缠纱,芯纱为氨纶长丝,外包纱为导电聚酯/不锈钢长丝包缠纱和吸湿排汗聚酯纤维长丝,导电聚酯/不锈钢长丝包缠纱和吸湿排汗聚酯纤维长丝分别以相反的捻向以及相同的捻度包缠在氨纶长丝的外侧,导电聚酯/不锈钢长丝包缠纱的芯纱为不锈钢长丝,外包纱为导电聚酯纤维长丝,其中氨纶长丝的细度为20D,不锈钢长丝的直径为0.03mm,导电聚酯纤维长丝为聚酯/石墨烯复合纤维长丝,其中石墨烯的含量为10wt%,吸湿排汗聚酯纤维长丝为细度为150D的截面呈“十”字形的PET纤维长丝,导电聚酯/不锈钢长丝包缠纱和吸湿排汗聚酯纤维长丝的包缠捻度为8捻/cm,导电聚酯纤维长丝的包缠捻度为6捻/cm。
采用上述防电磁辐射的弹性包缠纱作为经纬纱,在全自动剑杆梭织小样机上进行织造得到织物,其结构为1/1平纹组织,经向密度为17根/cm,纬向密度为20根/cm,经纬纱线密度为220D,克重为300g/m2
最终制得织物的横向伸长率为70%,横向回复率为96%,纵向伸长率为95%,纵向回复率为96%,折皱回复角为300°,外观平整度为4级,对于1.5GHz电磁波的电磁屏蔽值可达27dB。
对比例1
一种棉/不锈钢复合纱,基本的尺寸和包缠结构同实施例1,不同之处在于材料,即用不锈钢长丝替代实施例1中的芯纱氨纶,用棉短纤维替代实施例1中的导电聚酯/不锈钢长丝包缠纱。以该棉/不锈钢复合纱作为经纬纱,在全自动剑杆梭织小样机上制成与实施例1相同结构、密度的梭织物,最终制得的梭织物的横向伸长率为17%,横向回复率为10%,纵向伸长率为17%,纵向回复率为10%,折皱回复角为110°,外观平整度为2级,对于1.5GHz电磁波的电磁屏蔽值可达24dB。与实施例1制得织物对比可以看出利用本发明技术纺制的弹性包缠纱织造的电磁防护面料具有较高的电磁屏蔽值以及弹性性能,这主要是本技术发明采用氨纶长丝为芯材,外层包缠金属长丝的方式,可以赋予包缠纱良好的弹性功能,而且由于不锈钢呈丝呈螺旋状态缠绕在芯材上,还可使其织造的织物具有更高的金属含量,因此与传统不锈钢为芯材包缠纱相比具有更佳的屏蔽性能。
实施例2
一种防电磁辐射的弹性包缠纱,其防电磁辐射的弹性包缠纱与实施例1相同,不同在于其织物的编织方式不同,该实施例采用全自动单面高速圆形纬编小样针织机进行织造,织物结构为纬编平针组织,横向线圈密度为10圈/cm,纵向线圈密度为8圈/cm,经纬纱线密度为220D,克重为250g/m2
最终制得织物的横向伸长率为85%,横向回复率为98%,纵向伸长率为110%,纵向回复率为98%,折皱回复角为320°,外观平整度为5级,对于1.5GHz电磁波的电磁屏蔽值可达7dB,与实施例1对比可以看出,针织物的电磁屏蔽效能较差,主要是因为针织物的结构较梭织物疏松,电磁波容易从金属网格的不连通处透过的缘故,相对于梭织物,电磁屏蔽针织物具有透气性好,穿着舒适,弹性好、不易折皱的优点,在对电磁屏蔽值要求不高的领域,特别适合作人体日常穿着的电磁屏蔽面料。
实施例3
一种防电磁辐射的弹性包缠纱,其包缠结构与实施例1相同,不同在于材料长丝的细度、截面形状、材料成分及包缠捻度,氨纶长丝的细度为15D,不锈钢长丝的直径为0.05mm,吸湿排汗聚酯纤维长丝的截面呈“Y”字形,导电聚酯纤维长丝中石墨烯的含量为3wt%,导电聚酯/金属长丝包缠纱和吸湿排汗聚酯纤维长丝的包缠捻度为4捻/cm,导电聚酯纤维长丝的包缠捻度为4捻/cm。
将该弹性包缠纱制成梭织物,其步骤及工艺参数基本与实施例1相同,不同在于经纬纱线密度为150D,克重为200g/m2
最终制得织物的横向伸长率为95%,横向回复率为98%,纵向伸长率为115%,纵向回复率为98%,折皱回复角为315°,外观平整度为5级,对于1.5GHz电磁波的电磁屏蔽值可达17dB。
实施例4
一种防电磁辐射的弹性包缠纱,其包缠结构与实施例1相同,不同在于材料长丝的细度、截面形状、材料成分及包缠捻度,氨纶长丝的细度为25D,不锈钢长丝的直径为0.04mm,吸湿排汗聚酯纤维长丝的截面呈“十”字形,导电聚酯纤维长丝中石墨烯的含量为7wt%,导电聚酯/金属长丝包缠纱和吸湿排汗聚酯纤维长丝的包缠捻度为6捻/cm,导电聚酯纤维长丝的包缠捻度为5捻/cm。
将该弹性包缠纱制成梭织物,其步骤及工艺参数基本与实施例1相同,不同在于经纬纱线密度为185D,克重为280g/m2
最终制得织物的横向伸长率为80%,横向回复率为97%,纵向伸长率为95%,纵向回复率为95%,折皱回复角为308°,外观平整度为4级,对于1.5GHz电磁波的电磁屏蔽值可达26dB。
实施例5
一种防电磁辐射的弹性包缠纱,其包缠结构与实施例1相同,不同在于材料长丝的细度、截面形状、材料成分及包缠捻度,氨纶长丝的细度为16D,不锈钢长丝的直径为0.03mm,吸湿排汗聚酯纤维长丝的截面呈“Y”字形,导电聚酯纤维长丝中石墨烯的含量为6wt%,导电聚酯/金属长丝包缠纱和吸湿排汗聚酯纤维长丝的包缠捻度为5捻/cm,导电聚酯纤维长丝的包缠捻度为5捻/cm。
将该弹性包缠纱制成针织物,其步骤及工艺参数基本与实施例2相同,不同在于经纬纱线密度为150D,克重为230g/m2
最终制得织物的横向伸长率为120%,横向回复率为100%,纵向伸长率为130%,纵向回复率为100%,折皱回复角为330°,外观平整度为5级,对于1.5GHz电磁波的电磁屏蔽值可达9dB。
实施例6
一种防电磁辐射的弹性包缠纱,其包缠结构与实施例1相同,不同在于材料长丝的细度、截面形状、材料成分及包缠捻度,氨纶长丝的细度为20D,不锈钢长丝的直径为0.05mm,吸湿排汗聚酯纤维长丝的截面呈“Y”字形,导电聚酯纤维长丝中石墨烯的含量为5wt%,导电聚酯/金属长丝包缠纱和吸湿排汗聚酯纤维长丝的包缠捻度为7捻/cm,导电聚酯纤维长丝的包缠捻度为5捻/cm。
将该弹性包缠纱制成针织物,其步骤及工艺参数基本与实施例2相同,不同在于经纬纱线密度为210D,克重为240g/m2
最终制得织物的横向伸长率为110%,横向回复率为99%,纵向伸长率为120%,纵向回复率为98%,折皱回复角为310°,外观平整度为4级,对于1.5GHz电磁波的电磁屏蔽值可达8dB。
实施例7
一种防电磁辐射的弹性包缠纱,其结构基本与实施例1相同,不同在于其结构没有吸湿排汗聚酯纤维长丝,导电聚酯/不锈钢长丝包缠纱以Z捻向包缠在氨纶长丝的外侧。
将该弹性包缠纱制成梭织物,其步骤及工艺参数基本与实施例1相同,经纬纱线密度为180D,克重为250g/m2
最终制得织物的横向伸长率为100%,横向回复率为100%,纵向伸长率为105%,纵向回复率为96%,折皱回复角为320°,外观平整度为5级,对于1.5GHz电磁波的电磁屏蔽值可达19dB。
实施例8
一种防电磁辐射的弹性包缠纱,其结构基本与实施例1相同,不同在于其结构没有吸湿排汗聚酯纤维长丝,导电聚酯/不锈钢长丝包缠纱以S捻向包缠在氨纶长丝的外侧。
将该弹性包缠纱制成针织物,其步骤及工艺参数基本与实施例2相同,经纬纱线密度为185D,克重为200g/m2
最终制得织物的横向伸长率为80%,横向回复率为96%,纵向伸长率为98%,纵向回复率为96%,折皱回复角为305°,外观平整度为4级,对于1.5GHz电磁波的电磁屏蔽值可达7.5dB。

Claims (8)

1.一种采用防电磁辐射的弹性包缠纱制得的织物,其特征是:包缠纱的芯纱为弹性纤维长丝,外包纱为导电聚酯/金属长丝包缠纱,所述导电聚酯/金属长丝包缠纱的芯纱为金属长丝,外包纱为导电聚酯纤维长丝;
织物的横向伸长率为70~120%,横向回复率为96~100%,纵向伸长率为95~130%,纵向回复率为95~100%,折皱回复角为300~330°,外观平整度为4~5级,对于1.5GHz电磁波的电磁屏蔽值可达7~27dB。
2.根据权利要求1所述的一种采用防电磁辐射的弹性包缠纱制得的织物,其特征在于,所述弹性纤维长丝为氨纶,所述弹性纤维长丝的细度为15~25D;所述金属长丝为不锈钢长丝,所述金属长丝的直径为0.03~0.05mm;所述导电聚酯纤维长丝为聚酯/石墨烯复合纤维长丝,其中石墨烯的含量为3~10wt%。
3.根据权利要求1所述的一种采用防电磁辐射的弹性包缠纱制得的织物,其特征在于,所述导电聚酯/金属长丝包缠纱以Z捻向或S捻向包缠在弹性纤维长丝的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种采用防电磁辐射的弹性包缠纱制得的织物,其特征在于,所述弹性纤维长丝还外包有吸湿排汗聚酯纤维长丝,所述导电聚酯/金属长丝包缠纱和吸湿排汗聚酯纤维长丝分别以相反的捻向以及相同的捻度包缠在弹性纤维长丝的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种采用防电磁辐射的弹性包缠纱制得的织物,其特征在于,所述吸湿排汗聚酯纤维长丝为截面呈“十”或“Y”字形的PET纤维长丝,吸湿排汗聚酯纤维长丝的细度为150D。
6.根据权利要求4所述的一种采用防电磁辐射的弹性包缠纱制得的织物,其特征在于,所述导电聚酯/金属长丝包缠纱和吸湿排汗聚酯纤维长丝的包缠捻度为4~8捻/cm;所述导电聚酯纤维长丝的包缠捻度为4~6捻/cm。
7.根据权利要求1所述的一种采用防电磁辐射的弹性包缠纱制得的织物,其特征在于,织物为梭织物,其织物结构为1/1平纹组织,经向密度为17根/cm,纬向密度为20根/cm,经纬纱线密度为150~220D,克重为200~300g/m2
8.根据权利要求1所述的一种采用防电磁辐射的弹性包缠纱制得的织物,其特征在于,织物为针织物,其织物结构为纬编平针组织,横向线圈密度为10圈/cm,纵向线圈密度为8圈/cm,经纬纱线密度为150~220D,克重为200~260g/m2
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