CN107089802A - 一种解决蓝玻璃基板涂胶后易脱胶的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种解决蓝玻璃基板涂胶后易脱胶的方法，具体步骤为：先在蓝玻璃基板上镀上粘结过渡层，再在粘结过渡层上涂上涂胶层，所述粘结过渡层为单层薄膜层或多层薄膜层，所述涂胶层设于粘结过渡层表面，其中，所述单层薄膜层及多层薄膜层的顶层均为无机硅化合物薄膜层或有机硅化合物薄膜层。本发明步骤简单，易实施，应用成本低，解决了涂胶层与蓝玻璃基板之间的结合力不强，极易造成脱胶的问题，有效改善产品可靠性。

Description

一种解决蓝玻璃基板涂胶后易脱胶的方法
技术领域
本发明涉及一种滤光片加工技术领域，尤其是涉及一种解决蓝玻璃基板涂胶后易脱胶的方法。
背景技术
目前要使白玻璃上具有类似于蓝玻璃的红光吸收功能，需要在白玻璃基板(D263Teco)上涂覆滤光材料层。目前在白玻璃上的涂覆方法类似如下：先在白玻璃表面涂覆涂胶层，再在涂胶层表面涂覆滤光材料层，其中涂胶层可为单层胶层(PR&IR胶，购自NSG)或双层胶层(PR胶+IR胶，购自NSG)。
而以蓝玻璃作为基板的滤光片结合了蓝玻璃自身以及滤光材料层各自的优点，是滤光片后续的一个发展方向。但是白玻璃(D263Teco)基板的主要成分硼硅酸盐，而蓝玻璃(BG)基板的主要成分是磷酸盐以及氟磷酸盐等，两者差异较大。若按照白玻璃基板的涂覆方法进行涂覆，会造成涂胶层与蓝玻璃基板之间的结合力不强，极易造成脱胶，这就限制了蓝玻璃基板在滤光片中的应用。
发明内容
本发明是为了解决现有技术的蓝玻璃基板与涂胶层之间的结合力不强，极易造成脱胶的问题，提供了一种步骤简单，易实施，应用成本低的解决蓝玻璃基板涂胶后易脱胶的方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种解决蓝玻璃基板涂胶后易脱胶的方法，具体步骤为：先在蓝玻璃基板上表面镀上粘结过渡层，再在粘结过渡层上涂上涂胶层，所述粘结过渡层为单层薄膜层或多层薄膜层，所述涂胶层设于粘结过渡层表面，其中，所述单层薄膜层及多层薄膜层的顶层均为无机硅化合物薄膜层或有机硅化合物薄膜层。本发明在蓝玻璃基板与涂胶层之间增加了一层粘结过渡层，粘结过渡层为单层薄膜层或多层薄膜层，且单层薄膜层及多层薄膜层的顶层均为无机硅化合物薄膜层或有机硅化合物薄膜层，由于无机硅化合物薄膜层或有机硅化合物薄膜层中均含有硅，与涂胶层相容性佳，可增加涂胶层与蓝玻璃(BG)基板之间的结合力，从而解决了涂胶层与蓝玻璃基板之间的结合力不强，极易造成脱胶的问题，有效改善产品有可靠性。无机硅化合物薄膜层中的无机硅化合物可为二氧化硅、氮化硅、碳化硅、甲硅烷、乙硅烷等，有机硅化合物薄膜层中的有机硅化合物可以是含有Si-O键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物(-R-Si-)，也可以是通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物。无机硅化合物层与有机硅化合物薄膜层均可通过PVD、CVD、RF-PCVD、Flamebonding等常规各种方法获得，也可通过其他像化学试剂浸泡反应，旋涂，燃烧等方式获得。
作为优选，所述涂胶层为单层胶层或双层胶层。单层胶层为PR&IR胶层(购自NSG)，双层胶层为PR胶层+IR胶层(购自NSG)。
作为优选，所述多层薄膜层为双层薄膜层。双层薄膜层可为二氧化钛薄膜层+二氧化硅薄膜层、钛酸镧薄膜层+二氧化硅薄膜层等多种。
作为优选，所述无机硅化合物薄膜层为二氧化硅薄膜层。
作为优选，所述有机硅化合物薄膜层为硅氧烷薄膜层。
作为优选，所述硅氧烷薄膜层为六甲基二硅氧烷层。
因此，本发明具有如下有益效果：在蓝玻璃基板与涂胶层之间增设了粘结过渡层，粘结过渡层为单层薄膜层或多层薄膜层，且单层薄膜层及多层薄膜层的顶层均为无机硅化合物薄膜层或有机硅化合物薄膜层，由于无机硅化合物薄膜层或有机硅化合物薄膜层中均含有硅，与涂胶层相容性佳，可增加涂胶层与蓝玻璃(BG)基板之间的结合力，从而解决了涂胶层与蓝玻璃基板之间的结合力不强，极易造成脱胶的问题，有效改善产品可靠性，步骤简单，易实施，应用成本低。
附图说明
图1是实施例1中涂胶后的蓝玻璃基板的结构示意图。
图2是实施例2中涂胶后的蓝玻璃基板的结构示意图。
图3是实施例3中涂胶后的蓝玻璃基板的结构示意图。
图4是实施例4中涂胶后的蓝玻璃基板的结构示意图。
图5是实施例5中涂胶后的蓝玻璃基板的结构示意图。
图6是实施例6中涂胶后的蓝玻璃基板的结构示意图
图中：蓝玻璃基板1，二氧化硅层2，二氧化钛层3，IR胶层4，PR胶层5，PR&IR胶层6，六甲基二硅氧烷层7，钛酸镧层8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
实施例1
一种解决蓝玻璃基板涂胶后易脱胶的方法，具体步骤为：先在蓝玻璃基板1上表面通过PVD工艺分别镀上二氧化钛层3和二氧化硅层2(双层薄膜层)，接着在二氧化硅层表面涂上PR胶，固化后形成PR胶层5，最后涂上IR胶，固化后形成IR胶层4(双层胶层)即可(见图1)。
对比例1
对比例1与实施例1相比，区别在于：结构中没有粘结过渡层，其余与实施例1完全相同。
对实施例1中得到的涂胶后的蓝玻璃基板与对比例分别进行PCT试验与水煮测试，得到的测试结果如表1所示：
表1实施例1与对比例1的PCT试验与水煮测试试验结果
从表1可以看出，实施例1的测试结果明显优于对比例1的测试结果，说明通过本发明的方法能有效提高涂胶层与蓝玻璃基板的结合力，改善产品可靠性。
下面各实施例与其相应对比例的PCT试验与水煮测试试验结果与表1结果一致，故不一一罗列与赘述。
实施例2
本实施例与实施例1相比，区别在于：二氧化钛层2替换为六甲基二硅氧烷层7(采用RF-PCVD工艺形成)，其余与实施例1完全相同(见图2)。
对比例2
对比例2与实施例2相比，区别在于：结构中没有粘结过渡层，其余与实施例2完全相同。
实施例3
本实施例与实施例1相比，区别在于：粘结过渡层为采用PVD工艺形成的二氧化硅层2(单层薄膜层)，其余与实施例1完全相同(见图3)。
对比例3
对比例3与实施例3相比，区别在于：结构中没有粘结过渡层，其余与实施例3完全相同。
实施例4
本实施例与实施例1相比，区别在于：在二氧化硅层2表面涂上PR&IR胶(由PR胶与IR胶组成的混合胶)，固化后形成PR&IR胶层6(单层胶层)，其余与实施例1完全相同(见图4)。
对比例4
对比例4与实施例4相比，区别在于：结构中没有粘结过渡层，其余与实施例4完全相同。
实施例5
一种解决蓝玻璃基板涂胶后易脱胶的方法，具体步骤为：先在蓝玻璃基板1上表面通过PVD工艺分别镀上二氧化硅层2(单层薄膜层)，再在二氧化硅层2表面涂上PR&IR胶(由PR胶与IR胶组成的混合胶)，固化后形成PR&IR胶层6(单层胶层)即可(见图5)。
对比例5
对比例5与实施例5相比，区别在于：结构中没有粘结过渡层，其余与实施例5完全相同。
实施例6
本实施例与实施例1相比，区别在于：在蓝玻璃基板1上表面从下往上通过依次镀上钛酸镧层8(采用PVD工艺)、二氧化硅层2(采用PVD工艺)、二氧化钛层3(采用PVD工艺)、二氧化硅层2(采用PVD工艺)，其余与实施例1完全相同(见图6)。
对比例6
对比例6与实施例6相比，区别在于：结构中没有粘结过渡层，其余与实施例6完全相同。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (6)

1.一种解决蓝玻璃基板涂胶后易脱胶的方法，其特征在于，具体步骤为：先在蓝玻璃基板上表面镀上粘结过渡层，再在粘结过渡层上涂上涂胶层，所述粘结过渡层为单层薄膜层或多层薄膜层，所述涂胶层设于粘结过渡层表面，其中，所述单层薄膜层及多层薄膜层的顶层均为无机硅化合物薄膜层或有机硅化合物薄膜层。
2.根据权利要求1所述的一种解决蓝玻璃基板涂胶后易脱胶的方法，其特征在于，所述涂胶层为单层胶层或双层胶层。
3.根据权利要求1所述的一种解决蓝玻璃基板涂胶后易脱胶的方法，其特征在于，所述多层薄膜层为双层薄膜层。
4.根据权利要求1所述的一种解决蓝玻璃基板涂胶后易脱胶的方法，其特征在于，所述无机硅化合物薄膜层为二氧化硅薄膜层。
5.根据权利要求1所述的一种解决蓝玻璃基板涂胶后易脱胶的方法，其特征在于，所述有机硅化合物薄膜层为硅氧烷薄膜层。
6.根据权利要求5所述的一种解决蓝玻璃基板涂胶后易脱胶的方法，其特征在于，所述硅氧烷薄膜层为六甲基二硅氧烷层。
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