CN107089446A - 避免石油油面与空气接触的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了避免石油油面与空气接触的装置，包括油桶，在油桶中设置有安装筒，安装筒的一端贯穿油桶的桶底，另一端朝向油桶的端盖，在安装筒上靠近端盖的一端套设有盖油盘，盖油盘与安装筒之间以及盖油盘与油桶的内壁之间均通过密封装置被密封；在盖油盘上远离油桶桶底的一端设置有驱动筒，且驱动筒的中心孔为螺纹孔，在安装筒中设置有螺杆，所述螺杆上靠近桶底的一端与电机连接，螺杆的另一端与驱动筒螺纹连接；在盖油盘上设置有与油桶轴线平行的抽油孔，在抽油孔中设置有堵塞。启动电机，使螺杆转动，以使盖油盘上靠近油液的一端一直油液液面一直保持接触状态，避免空气进入油桶中，进而避免了石油的挥发，避免石油能源的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及一种盛料机构，具体涉及避免石油油面与空气接触的装置。
背景技术
油桶，即盛油用的桶，一般为铁皮或塑料材质做成圆筒形状。所有的钢桶、铁桶、塑料桶、吨桶、千升桶或其他容器在长期的运输、使用过程中都有可能发生损坏，造成泄漏。需要防祸于未然。把这些储存油品、化学品和危险化学品的油桶放在盛漏托盘(也叫防泄漏托盘，防溢托盘，控泄盘，盛漏卡板等)、盛漏平台(也叫防溢平台，防泄漏平台)、IBC盛漏托盘(也叫IBC防泄漏托盘)上。盛漏托盘、盛漏平台、防泄漏平台具有结构坚固、可以叉车操作、防滑、可以套装的特点，当发生泄漏时，所有泄漏液体将会沿着托盘或平台格栅自动流入托盘或平台的盛漏区域内，不会流到地面、走廊或通道。盛漏托盘和盛漏平台都具有排水塞，当泄漏至一定容积时，可以排空泄漏的液体。大部分泄漏的液体可以直接回用。
如果需要临时或经济性储存装有油品的油桶或化学品桶、IBC桶或其他容器，防止泄漏，可以采用盛漏衬垫。不需要使用斜坡，推车可以自由进出，可以折叠，不用时可以折叠放入工具架里，节省空间。大量的油桶放在一般的木托盘或塑料托盘上，即有可能发生泄漏。可以用叉车把这些装有油桶和化学品桶的木托盘或塑料托盘，放在盛漏围堤里。盛漏围堤可以盛漏的体积比较大，适合大规模泄漏的预防，也适合于快速应急控制。独特的撑扣式结构，包装体积小，运输方便，容易安装，快速反应。汽车可以开进开出。
油桶在取油过程中，其顶盖和油液页面之间的距离变大，且油液中的部分石油会挥发到桶内的空气中，并会在下次开盖取油时，从取油孔中散发到大气中，随着桶内油液页面的不断降低，挥发出的石油越来越多，每年仅在石油桶这个装置中，因石油与空气接触导致的石油挥发的损失都在几千上亿美元。
发明内容
本发明目的在于提供避免石油油面与空气接触的装置，解决油桶在取油过程中，其顶盖和油液页面之间的距离变大，且油液中的部分石油会挥发到桶内的空气中，并会在下次开盖取油时，从取油孔中散发到大气中，随着桶内油液页面的不断降低，挥发出的石油越来越多的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
避免石油油面与空气接触的装置，包括油桶，在油桶中设置有安装筒，所述安装筒的轴线与油桶的轴线平行，且安装筒的一端贯穿油桶的桶底，另一端朝向油桶的端盖，在安装筒上靠近端盖的一端套设有盖油盘，盖油盘与安装筒之间以及盖油盘与油桶的内壁之间均通过密封装置被密封；
在盖油盘上远离油桶桶底的一端设置有驱动筒，所述驱动筒与安装筒共轴线，且驱动筒的中心孔为螺纹孔，在安装筒中设置有螺杆，所述螺杆上靠近桶底的一端与电机连接，螺杆的另一端与驱动筒螺纹连接，且螺杆上与驱动筒配合的杆部的直径大于安装筒的外径，螺杆转动，带动驱动筒沿着安装筒的轴线向下移动，驱动筒随着自己的下降，逐渐套设在安装筒上；
在盖油盘上设置有与油桶轴线平行的抽油孔，在抽油孔中设置有堵塞。
采用抽油泵进行抽油。取下堵塞，将抽油泵的抽油管道插入抽油孔中，然后启动抽油泵，将油桶中的油液抽出，同时启动电机，使螺杆转动，进而使驱动筒沿着螺杆的轴线相油桶的筒底移动，以使盖油盘随着油液液面的下降而下降，且盖油盘上靠近油液的一端一直油液液面一直保持接触状态，避免空气进入油桶中，进而避免了石油的挥发，避免石油能源的浪费。
进一步地，还包括加长筒，在驱动筒上远离盖油盘的一端设置有凹槽，所述加长筒的中心孔为螺纹孔，在加长筒的一端设置有凸块，所述凸块插入凹槽中，且加长筒与驱动筒共轴线，螺杆转动，驱动筒向油桶的桶底移动，随着螺杆上远离油桶桶底的一端穿出驱动筒的中心孔，螺杆此端插入加长筒中，并与加长筒螺纹连接。
为了便于运输，驱动筒的筒高不宜过长，螺杆的长度也不宜穿出油桶的端盖，以能放置在油桶内为准。而在使用过程中，由于驱动筒的可移动距离受限于其与螺杆的配合时间，随着驱动筒的下移，驱动筒最后失去螺杆的驱动，因此设置加长筒，当螺杆与驱动筒之间配合完后，螺杆与加长筒配合，随着螺杆转动，加长筒沿着安装筒的轴线向下移动，并推动驱动筒和盖油盘随着油液液面下降。
进一步地，在加长筒的另一端设置有配合槽，所述加长筒有若干个，并沿驱动筒的轴线排成一列，相邻两个加长筒之间通过凸块与配合槽的配合连接起来。
所述凹槽的横截面为方形，所述凸块的横截面尺寸以及配合槽的横截面尺寸均与凹槽的横截面尺寸一致。
进一步地，所述凹槽和凸块的数量均有若干个，凹槽分别各与一个凸块配合，且凹槽非对称地分布在驱动筒上远离盖油盘的一端。
为了便于螺杆依次顺利地与加长筒螺纹配合，先生产出一根长筒，然后在其内壁加工一条完整的螺纹，再将长筒切割成一个驱动筒和若干个加长筒，并在驱动筒和相邻的加长筒的对应位置设置凹槽和凸块，相邻两个加长筒上的对应位置分别设置配合槽和凸块，以使驱动筒和加长筒依次连接起来时，其内孔中的螺纹线完整。
进一步地，在盖油盘和驱动筒之间设置有推动杆，所述推动杆的一端与盖油盘上远离油桶桶底端面上远离安装筒的一端连接，推动杆的另一端与驱动筒的侧壁上远离盖油盘的一端连接。
仅在盖油盘上靠近安装筒的周围设置施力点使盖油盘向下移动，会使盖油盘此处的应力过大而损伤盖油盘的质量，因此设置推动杆，使盖油盘不仅在其上靠近安装筒的周围受到推力，还在自己的周边上收到推力，以减小盖油盘上靠近安装筒的周围收到的应力。
进一步地，所述推动杆有若干个，并以驱动筒的轴线为中心对称线均匀地分布在盖油盘和驱动筒之间。在盖油盘中设置有内腔，此内腔不与外界连通。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明避免石油油面与空气接触的装置，取下堵塞，将抽油泵的抽油管道插入抽油孔中，然后启动抽油泵，将油桶中的油液抽出，同时启动电机，使螺杆转动，进而使驱动筒沿着螺杆的轴线相油桶的筒底移动，以使盖油盘随着油液液面的下降而下降，且盖油盘上靠近油液的一端一直油液液面一直保持接触状态，避免空气进入油桶中，进而避免了石油的挥发，避免石油能源的浪费；
2、本发明避免石油油面与空气接触的装置，为了便于运输，驱动筒的筒高不宜过长，螺杆的长度也不宜穿出油桶的端盖，以能放置在油桶内为准。而在使用过程中，由于驱动筒的可移动距离受限于其与螺杆的配合时间，随着驱动筒的下移，驱动筒最后失去螺杆的驱动，因此设置加长筒，当螺杆与驱动筒之间配合完后，螺杆与加长筒配合，随着螺杆转动，加长筒沿着安装筒的轴线向下移动，并推动驱动筒和盖油盘随着油液液面下降；
3、本发明避免石油油面与空气接触的装置，为了便于螺杆依次顺利地与加长筒螺纹配合，先生产出一根长筒，然后在其内壁加工一条完整的螺纹，再将长筒切割成一个驱动筒和若干个加长筒，并在驱动筒和相邻的加长筒的对应位置设置凹槽和凸块，相邻两个加长筒上的对应位置分别设置配合槽和凸块，以使驱动筒和加长筒依次连接起来时，其内孔中的螺纹线完整；
4、本发明避免石油油面与空气接触的装置，仅在盖油盘上靠近安装筒的周围设置施力点使盖油盘向下移动，会使盖油盘此处的应力过大而损伤盖油盘的质量，因此设置推动杆，使盖油盘不仅在其上靠近安装筒的周围受到推力，还在自己的周边上收到推力，以减小盖油盘上靠近安装筒的周围收到的应力。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为加长筒的结构示意图；
图3为盖油盘的结构示意图；
图4为盖油盘下移的位置示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-油桶，2-安装筒，3-端盖，4-盖油盘，5-密封装置，6-驱动筒，7-螺杆，8-加长筒，9-抽油孔，10-堵塞，11-凹槽，12-凸块，13-配合槽，14-推动杆，15-内腔，16-抽油泵。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-图4所示，本发明避免石油油面与空气接触的装置，包括油桶1，在油桶1中设置有安装筒2，所述安装筒2的轴线与油桶1的轴线平行，且安装筒2的一端贯穿油桶1的桶底，另一端朝向油桶1的端盖3，在安装筒2上靠近端盖3的一端套设有盖油盘4，盖油盘4与安装筒2之间以及盖油盘4与油桶1的内壁之间均通过密封装置5被密封；密封装置5可采用O形密封圈、U形密封圈、Y形密封圈等。
在盖油盘4上远离油桶1桶底的一端设置有驱动筒6，所述驱动筒6与安装筒2共轴线，且驱动筒6的中心孔为螺纹孔，在安装筒2中设置有螺杆7，所述螺杆7上靠近桶底的一端与电机连接，螺杆7的另一端与驱动筒6螺纹连接，且螺杆7上与驱动筒6配合的杆部的直径大于安装筒2的外径，螺杆7转动，带动驱动筒6沿着安装筒2的轴线向下移动，驱动筒6随着自己的下降，逐渐套设在安装筒2上；
在盖油盘4上设置有与油桶1轴线平行的抽油孔9，在抽油孔9中设置有堵塞10。
采用抽油泵16进行抽油。取下堵塞10，将抽油泵16的抽油管道插入抽油孔9中，然后启动抽油泵16，将油桶1中的油液抽出，同时启动电机，使螺杆7转动，进而使驱动筒6沿着螺杆7的轴线相油桶1的筒底移动，以使盖油盘4随着油液液面的下降而下降，且盖油盘4上靠近油液的一端一直油液液面一直保持接触状态，避免空气进入油桶1中，进而避免了石油的挥发，避免石油能源的浪费。
实施例2
本发明是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。
如图1-图4所示，本发明避免石油油面与空气接触的装置，还包括加长筒8，在驱动筒6上远离盖油盘4的一端设置有凹槽11，所述加长筒8的中心孔为螺纹孔，在加长筒8的一端设置有凸块12，所述凸块12插入凹槽11中，且加长筒8与驱动筒6共轴线，螺杆7转动，驱动筒6向油桶1的桶底移动，随着螺杆7上远离油桶1桶底的一端穿出驱动筒6的中心孔，螺杆7此端插入加长筒8中，并与加长筒8螺纹连接。
为了便于运输，驱动筒6的筒高不宜过长，螺杆7的长度也不宜穿出油桶1的端盖3，以能放置在油桶1内为准。而在使用过程中，由于驱动筒6的可移动距离受限于其与螺杆7的配合时间，随着驱动筒6的下移，驱动筒6最后失去螺杆7的驱动，因此设置加长筒8，当螺杆7与驱动筒6之间配合完后，螺杆7与加长筒8配合，随着螺杆7转动，加长筒8沿着安装筒2的轴线向下移动，并推动驱动筒6和盖油盘4随着油液液面下降。
实施例3
本发明是在实施例2的基础上，对本发明作出进一步说明。
如图1-图4所示，本发明避免石油油面与空气接触的装置，在加长筒8的另一端设置有配合槽13，所述加长筒8有若干个，并沿驱动筒6的轴线排成一列，相邻两个加长筒8之间通过凸块12与配合槽13的配合连接起来。
所述凹槽11的横截面为方形，所述凸块12的横截面尺寸以及配合槽13的横截面尺寸均与凹槽11的横截面尺寸一致。
进一步地，所述凹槽11和凸块12的数量均有若干个，凹槽11分别各与一个凸块12配合，且凹槽11非对称地分布在驱动筒6上远离盖油盘4的一端。
为了便于螺杆7依次顺利地与加长筒8螺纹配合，先生产出一根长筒，然后在其内壁加工一条完整的螺纹，再将长筒切割成一个驱动筒6和若干个加长筒8，并在驱动筒6和相邻的加长筒8的对应位置设置凹槽11和凸块12，相邻两个加长筒8上的对应位置分别设置配合槽13和凸块12，以使驱动筒6和加长筒8依次连接起来时，其内孔中的螺纹线完整。
实施例4
本发明是在实施例1的基础上，对本发明作出进一步说明。
如图1-图4所示，本发明避免石油油面与空气接触的装置，在盖油盘4和驱动筒6之间设置有推动杆14，所述推动杆14的一端与盖油盘4上远离油桶1桶底端面上远离安装筒2的一端连接，推动杆14的另一端与驱动筒6的侧壁上远离盖油盘4的一端连接。
仅在盖油盘4上靠近安装筒2的周围设置施力点使盖油盘4向下移动，会使盖油盘此处的应力过大而损伤盖油盘4的质量，因此设置推动杆14，使盖油盘4不仅在其上靠近安装筒2的周围受到推力，还在自己的周边上收到推力，以减小盖油盘4上靠近安装筒2的周围收到的应力。
进一步地，所述推动杆14有若干个，并以驱动筒6的轴线为中心对称线均匀地分布在盖油盘4和驱动筒6之间。在盖油盘4中设置有不与外界连通的内腔15。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.避免石油油面与空气接触的装置，包括油桶(1)，其特征在于：在油桶(1)中设置有安装筒(2)，所述安装筒(2)的轴线与油桶(1)的轴线平行，且安装筒(2)的一端贯穿油桶(1)的桶底，另一端朝向油桶(1)的端盖(3)，在安装筒(2)上靠近端盖(3)的一端套设有盖油盘(4)，盖油盘(4)与安装筒(2)之间以及盖油盘(4)与油桶(1)的内壁之间均通过密封装置(5)被密封；
在盖油盘(4)上远离油桶(1)桶底的一端设置有驱动筒(6)，所述驱动筒(6)与安装筒(2)共轴线，且驱动筒(6)的中心孔为螺纹孔，在安装筒(2)中设置有螺杆(7)，所述螺杆(7)上靠近桶底的一端与电机连接，螺杆(7)的另一端与驱动筒(6)螺纹连接，且螺杆(7)上与驱动筒(6)配合的杆部的直径大于安装筒(2)的外径；
在盖油盘(4)上设置有与油桶(1)轴线平行的抽油孔(9)，在抽油孔(9)中设置有堵塞(10)。
2.根据权利要求1所述的避免石油油面与空气接触的装置，其特征在于：还包括加长筒(8)，在驱动筒(6)上远离盖油盘(4)的一端设置有凹槽(11)，所述加长筒(8)的中心孔为螺纹孔，在加长筒(8)的一端设置有凸块(12)，所述凸块(12)插入凹槽(11)中，且加长筒(8)与驱动筒(6)共轴线，螺杆(7)转动，驱动筒(6)向油桶(1)的桶底移动，随着螺杆(7)上远离油桶(1)桶底的一端穿出驱动筒(6)的中心孔，螺杆(7)此端插入加长筒(8)中，并与加长筒(8)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的避免石油油面与空气接触的装置，其特征在于：在加长筒(8)的另一端设置有配合槽(13)，所述加长筒(8)有若干个，并沿驱动筒(6)的轴线排成一列，相邻两个加长筒(8)之间通过凸块(12)与配合槽(13)的配合连接起来。
4.根据权利要求3所述的避免石油油面与空气接触的装置，其特征在于：所述凹槽(11)的横截面为方形，所述凸块(12)的横截面尺寸以及配合槽(13)的横截面尺寸均与凹槽(11)的横截面尺寸一致。
5.根据权利要求2所述的避免石油油面与空气接触的装置，其特征在于：所述凹槽(11)和凸块(12)的数量均有若干个，凹槽(11)分别各与一个凸块(12)配合，且凹槽(11)非对称地分布在驱动筒(6)上远离盖油盘(4)的一端。
6.根据权利要求1所述的避免石油油面与空气接触的装置，其特征在于：在盖油盘(4)和驱动筒(6)之间设置有推动杆(14)，所述推动杆(14)的一端与盖油盘(4)上远离油桶(1)桶底端面上远离安装筒(2)的一端连接，推动杆(14)的另一端与驱动筒(6)的侧壁上远离盖油盘(4)的一端连接。
7.根据权利要求6所述的避免石油油面与空气接触的装置，其特征在于：所述推动杆(14)有若干个，并以驱动筒(6)的轴线为中心对称线均匀地分布在盖油盘(4)和驱动筒(6)之间。
8.根据权利要求1所述的避免石油油面与空气接触的装置，其特征在于：在盖油盘(4)中设置有内腔(15)。
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