CN107087709A - 一种甘蔗生物质畜类饲料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种利用甘蔗茎、甘蔗梢和甘蔗叶生产畜类饲料的方法,主要是利用甘蔗梢、甘蔗叶和甘蔗茎经过粉碎工艺处理制作而成的可长期贮存的能量型畜类粗饲料或者作为畜类全价饲料的基料。本发明饲料含有丰富的糖类碳水化合物、蛋白质、纤维组分等物质,营养丰富,更适合畜类成长,用于饲养肉牛时其料重比和成本远远低于市售饲料。
Description
技术领域
本发明公开一种生物饲料生产方法,具体涉及一种甘蔗生物质畜类饲料及其制备方法。
背景技术
甘蔗生物质包括甘蔗茎、甘蔗叶和甘蔗梢,甘蔗梢是对收获甘蔗时砍下的顶上2-3个嫩节和青绿色叶片的统称,约占甘蔗全重的10%。甘蔗梢营养成分丰富,富含糖分、蛋白质,二十多种氨基酸,维生素B6、核黄素、硫胺素、烟酸、叶酸、泛酸等各种维生素。风干的甘蔗茎约含有55%的蔗糖、2.5%的粗蛋白、21%的纤维组分以及一些蔗脂、有机酸、蛋白质、矿物质盐等。风干的甘蔗叶约含有4%的粗蛋白,40%的纤维组分,1%粗脂肪等。目前关于采用甘蔗梢叶等甘蔗副产物制作饲料的文献已有不少,如中国专利CN106135680A和CN105475643A等,但把甘蔗茎用作饲料的报道很少,主要是用于制糖中,用途的单一会造成甘蔗过剩,加上一些有寄生虫害或受霜冻影响的甘蔗,这些甘蔗大部分丢弃也造成资源浪费,非常可惜。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种甘蔗生物质畜类饲料及其制备方法,将甘蔗茎等生物质制作成可长期贮存的能量型畜类粗饲料,加大以制备饲料为目的种植甘蔗的比重,也将缓解我国蔗糖业目前所面临的种植结构调整的压力。
为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:
一种甘蔗生物质畜类饲料,原料包括甘蔗茎粉、甘蔗梢粉、甘蔗叶粉。
优选地,其重量份数为甘蔗茎粉100-300份、甘蔗梢粉50-90份和甘蔗叶粉 30-100份。
优选地,本发明所述的甘蔗生物质畜类饲料,其特征在于通过以下方法制备而得:
步骤1除杂,通过分拣除去甘蔗茎、甘蔗叶和甘蔗梢中杂质;
步骤2切割撕裂,将甘蔗茎撕裂成丝状得到甘蔗茎丝,甘蔗梢和甘蔗叶切割处理;
步骤3干燥,将甘蔗茎丝、甘蔗叶和甘蔗梢热风干燥;
步骤4粉碎分选,用粉碎机将步骤3所得物料分别进行粉碎并经筛网分选;
步骤5混合,将步骤4所得甘蔗茎粉100-300份、甘蔗梢粉50-90份和甘蔗叶粉30-100份混合均匀
优选地,所述步骤2切割撕裂,甘蔗茎破碎度≥65%,甘蔗梢和甘蔗叶长度≤5cm。
优选地,所述步骤3热风干燥,温度为100-115℃,物料水分≤15%。
优选地,所述步骤4粉碎分选,筛网孔径为1.0-5.0mm,所得甘蔗茎粉、甘蔗叶粉和甘蔗梢粉的粒径均≤1.0mm。
该饲料可以单独作为畜类的能量饲料使用,也可以添加蛋白质、矿物质、脂类、微量元素类物质作为全日价饲料用于幼崽期、生长期和育肥期。本申请甘蔗生物质畜类饲料用于肉牛饲养时效果最佳,肉牛采用本饲料喂养时平均体增重、料重比等指标显著优于现有技术的其他喂养方法。
本发明的优点和效果:
1、将甘蔗制糖后剩余的废料做成畜类饲料,可以实现甘蔗利用多样化,减少环境污染,提高甘蔗利用率,降低畜类的喂养成本;
2、采用本发明制备方法得到的饲料,其糖分、粗蛋白和纤维组分与明显改善,与未处理前的甘蔗茎做饲料相比,在糖分相当的基础上,本发明得到的饲料粗蛋白和纤维组分分别提高5%和15%以上;与用未处理的甘蔗叶和甘蔗梢做饲料相比,在纤维组分相近的基础上,本发明得到的饲料粗蛋白和糖分分别提高5%和35%以上;与用未处理过的甘蔗渣、甘蔗叶和甘蔗梢做饲料相比,在纤维组分相近的基础上,本发明得到的饲料粗蛋白和糖分分别提高3%和38%以上;与市售饲料(用玉米粉、小麦粉等)相比,在粗蛋白相近的基础上,本发明得到的饲料纤维组分和糖分分别提高20%和25%以上。
3、本发明饲料中的含有丰富的糖类碳水化合物、蛋白质、纤维组分等物质,营养丰富,更适合牛的成长,用于饲用肉牛其料重比市售饲料要低40%以上,饲料成本比市售饲料低0.81元/kg。
4、本申请甘蔗生物质畜类饲料做成粉状时,更利于长期贮存时质量维持稳定。
附图说明:
图1是本发明所述甘蔗生物质畜类饲料及其制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明所说的甘蔗生物质畜类饲料制备方法作进一步的说明。应该理解的是,本发明的实施例是用于说明本发明而不是对本发明的限制。根据本发明的实质对本发明进行的简单改进都属于本发明要求保护的范围。
实施例1:
如图1所示,一种甘蔗生物质畜类饲料,原料包括甘蔗茎粉、甘蔗梢粉、甘蔗叶粉,通过以下方法制备而得:
步骤1,通过分拣除去甘蔗茎、甘蔗叶和甘蔗梢中杂质;
步骤2,将甘蔗茎撕裂成丝状得到甘蔗茎丝,甘蔗茎破碎度65%,甘蔗梢和甘蔗叶切割处理其长度为5cm;
步骤3,在温度100℃下,将物料甘蔗茎丝、甘蔗叶和甘蔗梢热风干燥,使物料水分为15%;
步骤4,用粉碎机将步骤3所得物料分别进行粉碎并经孔径为1.0mm筛网分选,得到粒径1.0mm的甘蔗茎粉、甘蔗叶粉和甘蔗梢粉物料;
步骤5,称取甘蔗茎粉100kg、甘蔗梢粉50kg和甘蔗叶粉30kg,混合均匀即可。
实施例2:
如图1所示,一种甘蔗生物质畜类饲料,原料包括甘蔗茎粉、甘蔗梢粉、甘蔗叶粉,通过以下方法制备而得:
步骤1,通过分拣除去甘蔗茎、甘蔗叶和甘蔗梢中杂质;
步骤2,将甘蔗茎撕裂成丝状得到甘蔗茎丝,甘蔗茎破碎度70%,甘蔗梢和甘蔗叶切割处理其长度为4cm;
步骤3,在温度105℃下,将物料甘蔗茎丝、甘蔗叶和甘蔗梢热风干燥,使物料水分为12%;
步骤4,用粉碎机将步骤3所得物料分别进行粉碎并经孔径为2.0mm筛网分选,得到粒径0.8mm的甘蔗茎粉、甘蔗叶粉和甘蔗梢粉物料;
步骤5,称取甘蔗茎粉200kg、甘蔗梢粉60kg和甘蔗叶粉50kg,混合均匀即可。
实施例3:
如图1所示,一种甘蔗生物质畜类饲料,原料包括甘蔗茎粉、甘蔗梢粉、甘蔗叶粉,通过以下方法制备而得:
步骤1,通过分拣除去甘蔗茎、甘蔗叶和甘蔗梢中杂质;
步骤2,将甘蔗茎撕裂成丝状得到甘蔗茎丝,甘蔗茎破碎度65%,甘蔗梢和甘蔗叶切割处理其长度为5cm;
步骤3,在温度115℃下,将物料甘蔗茎丝、甘蔗叶和甘蔗梢热风干燥,使物料水分为10%;
步骤4,用粉碎机将步骤3所得物料分别进行粉碎并经孔径为5.0mm筛网分选,得到粒径1.0mm的甘蔗茎粉、甘蔗叶粉和甘蔗梢粉物料;
步骤5,称取甘蔗茎粉300kg、甘蔗梢粉90kg和甘蔗叶粉100kg,混合均匀即可。
实施例4:
如图1所示,一种甘蔗生物质畜类饲料,原料包括甘蔗茎粉、甘蔗梢粉、甘蔗叶粉,通过以下方法制备而得:
步骤1,通过分拣除去甘蔗茎、甘蔗叶和甘蔗梢中杂质;
步骤2,将甘蔗茎撕裂成丝状得到甘蔗茎丝,甘蔗茎破碎度60%,甘蔗梢和甘蔗叶切割处理其长度为5cm;
步骤3,在温度100℃下,将物料甘蔗茎丝、甘蔗叶和甘蔗梢热风干燥,使物料水分为10%;
步骤4,用粉碎机将步骤3所得物料分别进行粉碎并经孔径为4.0mm筛网分选,得到粒径1.0mm的甘蔗茎粉、甘蔗叶粉和甘蔗梢粉物料;
步骤5,称取甘蔗茎粉100kg、甘蔗梢粉90kg和甘蔗叶粉70kg,混合均匀即可。
实施例5
如图1所示,一种甘蔗生物质畜类饲料,原料包括甘蔗茎粉、甘蔗梢粉、甘蔗叶粉,通过以下方法制备而得:
步骤1,通过分拣除去甘蔗茎、甘蔗叶和甘蔗梢中杂质;
步骤2,将甘蔗茎撕裂成丝状得到甘蔗茎丝,甘蔗茎破碎度65%,甘蔗梢和甘蔗叶切割处理其长度为5cm;
步骤3,在温度115℃下,将物料甘蔗茎丝、甘蔗叶和甘蔗梢热风干燥,使物料水分为10%;
步骤4,用粉碎机将步骤3所得物料分别进行粉碎并经孔径为3.0mm筛网分选,得到粒径1.0mm的甘蔗茎粉、甘蔗叶粉和甘蔗梢粉物料;
步骤5,称取甘蔗茎粉150kg、甘蔗梢粉70kg和甘蔗叶粉80kg,混合均匀即可。
对照组1:用甘蔗茎制成的饲料
一种甘蔗生物质畜类饲料,其特征在于,由甘蔗茎制备而成,制备步骤如下:
步骤1,通过分拣除去甘蔗茎中杂质;
步骤2,将甘蔗茎撕裂成丝状得到甘蔗茎丝,甘蔗茎破碎度65%;
步骤3,在温度115℃下,将物料甘蔗茎丝热风干燥,使物料水分为10%;
步骤4,用粉碎机将步骤3所得物料分别进行粉碎并经孔径为3.0mm筛网分选,得到粒径1.0mm的甘蔗茎粉,即可;
对照组2:用甘蔗叶和甘蔗梢制成的饲料
一种甘蔗生物质畜类饲料,其特征在于,由甘蔗叶和甘蔗梢制备而成,制备步骤如下:
步骤1,通过分拣除去甘蔗叶和甘蔗梢中杂质;
步骤2,甘蔗梢和甘蔗叶切割处理其长度为5cm;
步骤3,在温度115℃下,将物料甘蔗叶和甘蔗梢热风干燥,使物料水分为 10%;
步骤4,用粉碎机将步骤3所得物料分别进行粉碎并经孔径为3.0mm筛网分选,得到粒径1.0mm的甘蔗叶粉和甘蔗梢粉物料;
步骤5,称取甘蔗梢粉70kg和甘蔗叶粉80kg,混合均匀即可。
对照组3:甘蔗渣、甘蔗叶和甘蔗梢制成的饲料
一种甘蔗生物质畜类饲料,其特征在于,由甘蔗渣、甘蔗叶和甘蔗梢制备而成,制备步骤如下:
步骤1,通过分拣除去甘蔗渣、甘蔗叶和甘蔗梢中杂质;
步骤2,将甘蔗渣经撕裂机撕裂成丝状得到甘蔗丝,甘蔗茎破碎度65%,甘蔗梢和甘蔗叶切割处理其长度为5cm;
步骤3,在温度115℃下,将物料甘蔗渣、甘蔗叶和甘蔗梢热风干燥,使物料水分为10%;
步骤4,用粉碎机将步骤3所得物料分别进行粉碎并经孔径为3.0mm筛网分选,得到粒径1.0mm的甘蔗渣粉、甘蔗叶粉和甘蔗梢粉物料;
步骤5,称取甘蔗渣粉150kg、甘蔗梢粉70kg和甘蔗叶粉80kg,混合均匀即可。
对照组4:市售能量饲料,其成分为玉米粉、小麦粉等。
实验例1:
本实验目的是对比使用相同原料,不同处理做成饲料时的糖分、粗蛋白、纤维组分的区别。对各实施例和对照组所得饲料进行测定,测定结果见表1。
表1:实验检测对比结果
组别 | 糖分(%) | 粗蛋白(%) | 纤维组分(%) |
对照组1 | 52.6 | 5.6 | 12.5 |
对照组2 | 12.7 | 7.8 | 25.4 |
对照组3 | 12.3 | 9.6 | 31.5 |
对照组4 | 11.7 | 12.7 | 10.9 |
实施例1 | 51.0 | 12.2 | 30.8 |
实施例2 | 50.5 | 11.5 | 31.7 |
实施例3 | 50.8 | 12.3 | 30.9 |
实施例4 | 50.2 | 13.1 | 31.2 |
实施例5 | 51.3 | 13.6 | 33.2 |
从表1结果可知:与对照组1只用甘蔗茎做饲料相比,在糖分相当的基础上,本发明得到的饲料粗蛋白和纤维组分明显改善,分别提高5%和15%以上;与对照组2用甘蔗叶和甘蔗梢做饲料相比,在纤维组分相近的基础上,本发明得到的饲料粗蛋白和糖分明显改善,分别提高5%和35%以上;与对照组3用甘蔗渣、甘蔗叶和甘蔗梢做饲料相比,在纤维组分相近的基础上,本发明得到的饲料粗蛋白和糖分明显改善,分别提高3%和38%以上;与对照组4市售饲料相比,在粗蛋白相近的基础上,本发明得到的饲料纤维组分和糖分明显改善,分别提高20%和 25%以上。
实验例2:
为了更好地对比本发明与现有技术的喂养效果,发明人进行了以下试验。
1.试验设置
对照一组~试验四组:分别为对照组1~对照组4所得的产品。
试验一组~试验五组:分别为实施例1~实施例5所得的产品。
2.喂养试验
2.1试验方法
选用10月龄肉牛270头,每个组别各30头,随机分配。试验前称量体重,各组别分别以相应的饲料喂养,保证食槽不断料,自由采食,60天后再称量体重。
2.2试验结果
各组别对肉牛的生长影响如表2所示:
表2 各组饲料对肉牛生长的影响
从表2试验结果可知,本发明与对照组相比,料重比市售饲料要低40%以上,本发明饲料中的含有丰富的糖类碳水化合物、蛋白质、纤维组分等物质,营养丰富,更适合牛的成长,具有较好的饲养效果。对比饲料成本,本发明与市售饲料成本相比,平均低0.81元/kg。
虽然,上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验,对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种甘蔗生物质畜类饲料,其特征在于,原料包括甘蔗茎粉、甘蔗梢粉、甘蔗叶粉。
2.如权利要求1所述的甘蔗生物质畜类饲料,其特征在于:其重量份数为甘蔗茎粉100-300份、甘蔗梢粉50-90份和甘蔗叶粉30-100份。
3.如权利要求1所述的甘蔗生物质畜类饲料,其特征在于通过以下方法制备而得:
步骤1除杂,通过分拣除去甘蔗茎、甘蔗叶和甘蔗梢中杂质;
步骤2切割撕裂,将甘蔗茎撕裂成丝状得到甘蔗茎丝,甘蔗梢和甘蔗叶切割处理;
步骤3干燥,将甘蔗茎丝、甘蔗叶和甘蔗梢热风干燥;
步骤4粉碎分选,用粉碎机将步骤3所得物料分别进行粉碎并经筛网分选;
步骤5混合,将步骤4所得甘蔗茎粉100-300份、甘蔗梢粉50-90份和甘蔗叶粉30-100份混合均匀。
4.如权利要求3所述的甘蔗生物质畜类饲料,其特征在于:所述步骤2切割撕裂,甘蔗茎破碎度≥65%,甘蔗梢和甘蔗叶长度≤5cm。
5.如权利要求3所述的甘蔗生物质畜类饲料,其特征在于:所述步骤3热风干燥,温度为100-115℃,物料水分≤15%。
6.如权利要求3所述的甘蔗生物质畜类饲料,其特征在于:所述步骤4粉碎分选,筛网孔径为1.0-5.0mm,所得甘蔗茎粉、甘蔗叶粉和甘蔗梢粉的粒径均≤1.0mm。
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