CN1070854A - 一种钢管封头的加工方法 - Google Patents

Abstract

一种钢管封头的加工方法，属于机加工范围，其 特征在于在钢管与刀具在高速旋转下产生摩擦热的 同时，用煤气或乙炔喷出的火苗对其钢管端头进行加 热至软化，软化的钢管端头用挤压成型方式，使其密 合并达到圆滑。采用该种方法加工钢管封头，操作简 单，加工时间仅用约3分钟，表面光滑，密封性能好， 节约原材料，适用于任何钢种管封头的加工。

Description

本发明涉及一种钢管封头的加工方法，属于机械加工。

钢管封头，尤其是半圆封头，传统的加工方法是采用内外模具冷热加工或焊接而成。这种传统的加工方法只能封一头，两头要求封头的，只能用焊接。焊接的封头，存在如下问题：

1、钢管表面不光滑，容易产生泄漏现象;

2、加工成型复杂，时间长;

3、浪费原材料。

还有其他制作封头的方法，如申请号为88107484.5.申请日为881105，发明名称为“封头成对胀型制方法”的发明，虽然不需专用成型设备、压力机及加热炉，但其制作的封头仍要焊接，仍存在着加工件表面不光滑，容易产生泄漏，浪费原材料等问题。

本发明的目的是提供一种制作钢管封头不用焊接，钢管表面光滑，密封性能好，节省原材料，加工方法简单，加工成型时间短的加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下加工方法：

将钢管夹持在车床上，使钢管在800转/分以上高速旋转状态下，与刀具摩擦的同时，用煤气或乙炔喷出的火苗对钢管端头加热至软化，用手动操作车床上的纵横刀架，将软化了的钢管端头采用挤压成型方式，使其逐渐密合并达到圆滑。为了使钢管端头保持软化状态，故在对其进行挤压成型过程中，钢管仍以800转/分以上转速高速旋转与刀具产生摩擦继续给于加热。

下面对本发明作进一步详述：

武钢冷轧罩式炉热交换器中间管，要求两头为半圆形封头，并且密封性要求高，其材质为1Cr18Ni9Ti不锈钢。管壁厚3mm，直径为φ42mm，将热交换器中间管夹持在C620车床上，使管件在1200转/分高速旋转下，与刀具相互摩擦使管端头受热，同时也用乙炔火苗对管端头进行加热，加热至1080℃左右，管端头软化，这时在管件与刀具仍高速旋转相互产生摩擦热的状态下，手动操作车床上的纵横刀架，采用加工圆球的方法，挤压成型直至管件端头密合并达到圆滑。一个封头的加工成型时间仅用了约3分钟时间。加工成型后的半圆封头经型号为CL204测厚仪检测，其壁厚最厚处为2.56mm，最薄处为2.32mm，表面精度为▽4。经过对其在10MPa进行耐压试验，试压合格，见附表1《耐压试验报告》。并经过对其表面进行渗透探伤的检验，外表面无缺陷，见附表2《物理检验报告》。

采用本发明加工钢管封头，操作简单，加工成型时间仅用约3分钟，密封性能好，表面光滑无缺陷，节约原材料，适用于任何钢种管件封头的加工。

物理检验报告

附件2

检验品名：封头

检验项目：渗透探伤

检验结果：

封头材质系1Cr18Ni9Ti，规格φ42×3、编号2＃，要求对封头表面进行渗透探伤，经检验，外表面无缺陷（内表面无法进行检测）

执行标准：ZBJ04005-87《渗透探伤方法》

探伤方法：VC-S（快干式显像）

渗透材料：HD-BX、HD-RS、HD-EV

对比试块：HD-ST

Claims (3)

1、一种钢管封头的加工方法，其特征在于将加工件夹持在车床上，使钢管在高速旋转状态下，使之在与刀具相互产生摩擦的同时用煤气或乙炔喷出的火苗对钢管端头加热至软化，用手动操作车床上的纵横刀架，将软化了的钢管端头采用挤压成型方式，使其逐渐密合并达到圆滑。

2、根据权利要求1所述的钢管封头加工方法，其特征在于钢管的旋转速度大于800转/分。

3、根据权利要求1所述的钢管封头加工方法，其特征在于在对软化的钢管封头进行挤压成型过程中，钢管与刀具仍在800转/分以上高速旋转下产生摩擦热。