CN107084439A - 一种防尘装置及空调设备 - Google Patents

Abstract

本发明是关于一种防尘装置及空调设备，涉及空调技术领域。主要采用的技术方案为：一种防尘装置包括支架、挡板、驱动机构。挡板安装在支架上。驱动机构的驱动轴与挡板直接连接，用于驱动挡板相对于所述支架在第一位置和第二位置之间切换。其中，当防尘装置安装在空调设备上，且挡板处于第一位置时，挡板封堵空调设备的进风口。当防尘装置安装在空调设备上，且挡板处于第二位置时，挡板不封堵空调设备的进风口。一种空调设备包括上述的防尘装置。本发明主要用于使空调设备在非工作状态时，能封堵空调设备的进风口，以防止灰尘进入空调设备内。

Description

一种防尘装置及空调设备

技术领域

本发明涉及一种空调技术领域，特别是涉及一种防尘装置及空调设备。

背景技术

众所周知，空调内机上设置有进风口，且该进风口一般位于空调内机的顶部，以便于空调内机中的风扇吸风。但是，灰尘很容易从进风口进入空调设备中；若未能手工定期除尘，而导致过滤网上的积尘太多，影响空调设备的性能及空调设备出风的质量。

目前，市场上的个别空调设备具有净化除尘功能，该净化除尘功能可配合控制程序，对空调设备内部进行定期清理，无需手动定期除尘。

但是，空调设备主体上的部分灰尘是在空调设备非工作时，飘落、沉积在对外开放的进风口处。因此，现有空调设备在非工作状态时，不能有效地防止灰尘由进风口进入空调设备中。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种防尘装置及空调设备，主要目的在于当空调设备在非工作状态时，能封堵空调设备的进风口，以防止灰尘进入空调设备内。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

一方面，本发明的实施例提供一种防尘装置，其中，所述防尘装置包括：

支架；

挡板，所述挡板安装在所述支架上；

驱动机构，所述驱动机构的驱动轴与所述挡板直接连接，用于驱动所述挡板相对于所述支架在第一位置和第二位置之间切换；

其中，当所述防尘装置安装在空调设备上，且所述挡板处于第一位置时，所述挡板封堵空调设备的进风口；

当所述防尘装置安装在空调设备上，且所述挡板处于第二位置时，所述挡板不封堵空调设备的进风口。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选地，所述挡板为多个，且所述挡板之间通过连杆连接；

并且，多个所述挡板中的其中一个挡板为第一挡板，其余的挡板为第二挡板；其中，所述驱动机构的驱动轴与所述第一挡板直接连接。

优选地，所述支架包括第一支架和第二支架；其中，

所述挡板具有相对设置的第一端和第二端；所述挡板的第一端与所述第一支架连接，所述挡板的第二端与所述第二支架连接。

优选地，所述第一支架、第二支架上均开设有第一连接孔；

所述挡板的第一端、第二端上均设置有第一连接轴；

其中，所述第一支架上的第一连接孔与所述挡板的第一端上的第一连接轴相适配、所述第二支架上的第一连接孔与所述挡板的第二端上的第一连接轴相适配，以使所述挡板安装在所述支架上，且能相对所述支架转动。

优选地，所述第一连接轴包括：

轴体，所述轴体具有相对设置的第一端和第二端；其中，所述轴体的第一端设置在所述挡板上；

连接头，所述连接头设置在所述轴体的第二端上，用于穿过所述第一连接孔，卡合在所述支架上。

优选地，所述第一连接轴上设置有沿所述连第一接轴的轴向方向延伸的切口，且所述切口穿过所述连接头，将所述连接头分成能相互靠近以使连接头能穿过第一连接孔的两部分。

优选地，所述连接头上设有导向结构，以便于使所述连接头穿过所述第一连接孔。

优选地，所述轴体的直径小于所述连接头的最大直径；所述第一连接孔的直径小于所述连接头的最大直径。

优选地，当所述挡板为多个，且其中的一个挡板为第一挡板时，其中，

所述第一挡板的一端设置有插板结构，且所述插板结构位于所述第一连接轴的切口中；其中，所述插板结构与所述驱动机构的驱动轴连接，以使驱动轴带动第一档板转动。

优选地，所述插板结构的自由端开设有插孔；所述驱动机构固定在支架上，且驱动机构的驱动轴与所述插板结构的插孔连接。

优选地，所述连杆上设置有多个第二连接轴；每个所述挡板上设置有第二连接孔；其中，所述第二连接轴和第二连接孔的数量一致，且相适配，以使所述第一档板转动时，能通过连杆带动第二挡板转动。

优选地，所述连杆为两个，其中一个所述连杆与所述挡板的一端连接，另一个连杆与所述挡板的另一端连接。

优选地，所述第二连接轴包括：

轴体，所述轴体具有相对设置的第一端和第二端；其中，所述轴体的第一端设置在所述连杆上；

连接头，所述连接头设置在所述轴体的第二端上，用于穿过所述第二连接孔，卡合在所述挡板上。

另一方面，本发明的实施例还提供一种空调设备，其中，所述空调设备包括空调设备本体和上述任一项所述的防尘装置；其中，所述防尘装置安装在所述空调设备本体的进风口处。

优选地，所述防尘装置的支架上设置有插销；所述空调设备本体的进风口的口壁上设置有插孔；其中，所述插销和所述插孔相适配。

优选地，每一所述挡板上的中间位置处设置有卡口；所述空调设备本体的进风口处设置有多个销轴结构；其中，

所述销轴结构和所述卡口的数量一致，且一一对应连接，以将所述挡板连接在空调设备本体上，且能相对于所述空调设备本体转动。

优选地，所述销轴结构包括轴座和设置在轴座上的销轴；其中，

所述销轴插入所述卡口中；

每一所述挡板上还设置有限位片，将所述轴座限位在所述限位片和卡口之间，以对所述销轴进行轴向限位。

与现有技术相比，本发明的防尘装置及空调设备至少具有下列有益效果：

本发明实施例提供的防尘装置在空调设备停止工作时，在驱动机构的驱动下时挡板处于第一位置，以封堵空调设备的进风口，从而防止灰尘从进风口落入空调设备中。当空调设备工作时，只需驱动机构驱动将挡板切换至第二位置，以打开进风口。

进一步地，本发明实施例提供的防尘装置中的挡板为多个，且挡板之间通过连杆连接，且通过驱动机构直接与其中一个挡板即第一挡板驱动连接，进而实现驱动机构驱动所有的挡板在第一位置和第二位置之间的切换。

进一步地，本发明实施例提供的防尘装置中挡板和支架之间采用轴孔的配合方式的连接，在实现将挡板安装在支架上目的的基础上，还能实现挡板相对于支架转动，以使挡板在第一位置和第二位置之间切换。

进一步地，本发明实施例提供的防尘装置，通过将第一挡板的一端设置成位于第一连接轴切口中的插板结构，并使插板结构的自由端随着第一连接轴穿过对应的第一连接孔，从而方便固定在支架上的驱动机构与插板结构的自由端进行驱动连接。因此，通过上述设置，实现以简单的结构实现驱动机构对第一挡板的驱动连接，进而驱动多个挡板相对于支架在第一位置和第二位置之间进行切换的目的。

进一步地，本发明实施例提供的防尘装置上的挡板与连杆之间通过轴孔的方式配合连接，以实现驱动机构驱动第一挡板转动的同时，在连杆的作用下，带动第二挡板转动的目的。

另一方面，本发明实施例还提供一种空调设备，由于空调设备包括上述任一项所述的防尘装置。因此，本发明实施例的空调设备包括上述任一项所述的有益效果。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明的实施例提供的一种空调设备在非工作状态时的结构示意图；

图2是本发明的实施例提供的一种空调设备在工作状态时的结构示意图；

图3是本发明的实施例提供的一种空调设备本体和防尘装置的分解结构示意图；

图4是本发明的实施例提供的一种防尘装置的分解结构示意图；

图5是图4所示防尘装置中的A处结构的放大图；

图6是图5所示结构中的D处结构的放大图；

图7是图4所示防尘装置中的B处结构的放大图；

图8是本发明的实施例提供的一种防尘装置中的连杆的结构放大图；

图9是本发明的实施例提供的防尘装置的另一分解结构示意图；

图10是图9所示的防尘装置中的F处结构的放大图；

图11是图9所示的防尘装置中的E处结构的放大图；

图12是图11所示结构中的H处结构的放大图；

图13是本发明的实施例提供的空调设备本体的结构示意图；

图14是本发明的实施例提供的第二连接结构的放大图；

图15是本发明的实施例提供的挡板上的第一连接结构和空调设备本体上第二连接结构的配合连接的示意图；

图16是本发明的实施例提供的第二支架的结构示意图；

图17是本发明的实施例提供的空调设备在非工作状态时的另一示意图；

图18是图17所述空调设备上C处结构的放大图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

实施例1

本实施例提供一种防尘装置，用在空调设备上，当空调设备处于非工作状态时，用于防止灰尘从空调设备上的进风口进入空调设备内。具体地，如图1至图10所示，本实施例中的防尘装置1包括支架、挡板11及驱动机构13。其中，支架安装在空调设备的进风口21处。挡板11安装在支架上。驱动机构13的驱动轴与挡板11直接连接，用于驱动挡板11相对于支架在第一位置和第二位置之间切换。其中，当本实施例中的防尘装置安装在空调设备上时，且挡板11处于第一位置时，挡板11封堵空调设备的进风口21(详见图1所示的空调设备，挡板11封堵空调设备的进风口)。当本实施例中的防尘装置安装在空调设备上时，且挡板11处于第二位置时，挡板11不封堵空调设备的进风口21(详见图2所示的空调设备，挡板11未封堵空调设备上的进风口)。

本实施例提供的防尘装置1通过上述设置，当空调设备停止工作时，在驱动机构的驱动下使挡板11处于第一位置，以封堵空调设备的进风口21，从而防止灰尘从进风口落入空调设备中。当空调设备工作时，只需驱动机构直接驱动挡板11，将挡板11切换至第二位置，以打开进风口21，以使空调设备能正常工作。

在此，本实施例上述提及的“驱动机构13的驱动轴和挡板11直接连接”(不同于现有技术的“间接连接”)，具体有以下几种方案：第一、当挡板11为一个时，驱动机构13的驱动轴直接连接在挡板11上，驱动挡板11在第一位置和第二位置之间切换。第二、当挡板11为多个时，驱动机构13的驱动轴与其中一个挡板11连接，该挡板与其他挡板联动，进而实现驱动机构13驱动挡板11在第一位置和第二位置之间切换。第三、驱动机构13为多个，每一驱动机构13对应一挡板11。在此，本实施例的驱动机构13是直接与挡板连接，进行驱动(而并非如同现有技术驱动机构间接驱动挡板)，这样设计的优点是：使得挡板在实际运动过程中，运动平稳，虚位小，且使得防尘装置的整体结构更紧凑，简单。

较佳地，如图1所示，驱动机构主要用于驱动挡板11在第一位置和第二位置之间转动，当挡板11处于第一位置时，挡板11处于平铺状态，任意相邻的两个挡板11之间不存在间隙。如图2所示，当挡板11处于第二位置时，挡板之间间隔设置，任意相邻的两个挡板之间存在间隙。

实施例2

较佳地，本实施例提供一种防尘装置，与上一实施例相比，如图4、图9及图10所示，挡板11为多个，且挡板11之间通过连杆14连接。并且，多个挡板11中的其中一个挡板11为第一挡板，其余的挡板11为第二挡板；其中，驱动机构13的驱动轴与第一挡板直接连接。

其中，本实施例的方案不同于现有技术，现有技术一般采用驱动机构直接驱动连杆，连杆带动多个挡板运动(现有技术的这种驱动方式属于驱动机构间接连接挡板)。与该现有技术相比，本实施例的方案具有以下优点：首先，上述现有技术的方式，由于连杆的运动方式与挡板的运动方式不一样，现有技术通过驱动机构先驱动连杆运动，再由连杆带动挡板运动，这种驱动方式使得挡板的运动不灵活，挡板的运动不平稳，虚位大。而本实施例通过上述设置，使挡板在实际运动过程中，运动平稳，虚位小；以及使挡板的运动更灵活，且结构更紧凑，简单。

实施例3

较佳地，本实施例提供一种防尘装置，与上述实施例相比，如图1至图7、图9至图10、及图16所示，本实施例中的支架包括第一支架121和第二支架122。其中，挡板11具有相对设置的第一端和第二端。其中，挡板11的第一端与第一支架121连接。挡板11的第二端与第二支架122连接。

较佳地，本实施例防尘装置中的支架和挡板11的连接方式具体设计如下：如图4、图5、图7、图9及图10所示，本实施例的第一支架121、第二支架122上均开设有第一连接孔123。挡板11的第一端、第二端上均设置有第一连接轴111。其中，第一支架121上的第一连接孔123与挡板11的第一端上的第一连接轴111的数量一致，且一一相适配、第二支架122上的第一连接孔123与挡板11的第二端上的第一连接轴111的数量一致，且一一相适配，以使挡板11安装在支架上，且能相对支架转动。

较佳地，如图5所示，第一连接轴111的结构进一步设计如下：第一连接轴111包括轴体和连接头(在此的连接头也可称为蘑菇头)。其中，轴体具有相对设置的第一端和第二端；轴体的第一端设置在挡板上。连接头设置在轴体的第二端上，用于穿过第一连接孔，卡合在支架上。较佳地，第一连接轴111为一体式结构(即，轴体和连接头为一体成型结构)。

较佳地，如图4、图5、图7、图9及图10所示，为了便于使第一连接轴111穿过第一连接孔123，并使连接头111卡合在第一连接孔123上的同时，还能使挡板11能相对于支架转动。那么，轴体的尺寸、第一连接孔123的尺寸均小于连接头的尺寸；并且，第一连接孔123的尺寸与轴体的尺寸相适配(即，轴体的直径小于连接头的最大直径；第一连接孔123的直径小于连接头的最大直径)。

进一步地，为了使尺寸较大的连接头能穿过第一连接孔123，本实施例对第一连接轴111进一步进行如下设计：第一连接轴111上设置有沿第一连接轴111的轴向方向延伸的切口，且切口穿过连接头，将连接头分成在力的作用下能相互靠近以使连接头穿过第一连接孔的两部分。通过这样设置，保证第一连接轴111在装配至第一连接孔123上时有弹性；设定距离的大小只需确保连接头能插入第一连接孔123即可。进一步地，连接头上设有导向结构，以便于使连接头穿过第一连接孔124。较佳地，导向结构可以为设置在连接头上的一圈斜面。

本实施例提供的防尘装置中挡板11和支架之间采用轴孔的配合方式的连接，在实现将挡板11安装在支架上目的的基础上，还能实现挡板11相对于支架转动，以使挡板11能在第一位置和第二位置之间切换。

实施例4

较佳地，本实施例提供一种防尘装置，与上述实施例相比，本实施例主要进一步阐述驱动机构与第一挡板如何驱动连接。

具体地，如图4、图5、图6、图9及图10所示，第一挡板的一端上设置有插板结构112。其中，插板结构112可设置在第一挡板的第一端，也可以设置在第一挡板的第二端。在此，以插板结构112设置在第一挡板的第二端为例进行如下说明：第一挡板的第二端上的第一连接轴111中间的切口贯穿整个第一连接轴；插板结构112位于该切口中。当第一挡板的第二端连接在第二支架122上时，插板结构112的自由端穿过与第一挡板第二端上第一连接轴对应的第一连接孔123。

相应地，驱动机构13固定在第二支架122上，且驱动机构13的驱动轴与插板结构112的自由端驱动连接。较佳地，插板结构112的自由端上开设有插孔1121。该插孔1121与驱动机构13的驱动轴相适配。

如图10、图16所示，第二支架122上开设有用于固定驱动机构第一固定孔124，驱动机构上设置有第二固定孔131，其中第一固定孔124和第二固定孔131通过紧固件固定。

当然，驱动机构可以固定在第一支架上，相应地，插板结构也可以设置在第一挡板的第一端上，在此不做具体限制。

较佳地，本实施例中的驱动机构优选为电机。

本实施例提供的防尘装置，通过将第一挡板的一端设置成位于第一连接轴切口中的插板结构，并使插板结构的自由端随着第一连接轴111穿过对应的第一连接孔123，从而方便固定在支架上的驱动机构13与插板结构112的自由端进行驱动连接。因此，通过上述设置，使得防尘装置的结构更简单、紧凑，以简单的结构实现驱动机构与第一挡板的驱动连接，进而驱动多个挡板11相对于支架在第一位置和第二位置之间进行切换的目的。

实施例5

较佳地，本实施例提供一种防尘装置，与上述实施例相比，本实施例中进一步设计连杆和挡板的连接方式。具体地，如图4、图8、图10所示，连杆14上设置有多个第二连接轴141；每个挡板11上均设置有第二连接孔。其中，第二连接轴141与第二连接孔的数量一致，且一一对应。其中，连杆14上的第二连接轴141一一对应连接在挡板上的与其相对应的第二连接孔中，以实现连杆和所有挡板的连接。

较佳地，本实施例中的连杆14为两个，且其中一个连杆14连接在挡板11的第一端，另一个连杆14连接在挡板11的另一端。其中，挡板的第一端、第二端上均设置有连接板，第二连接孔开设在连接板上；上述实施例所述的第一连接轴设置在连接板上。

较佳地，本实施例中的第二连接轴141的具体结构如同实施例4所述的第一连接轴的结构。具体地，第二连接轴141包括轴体和连接头(该连接头也称为蘑菇头)。轴体的一端设置在连杆14上，连接头设置在轴体的另一端上。连接头的尺寸大于轴体、第二连接孔的尺寸。第二连接轴141上开设有沿第二连接轴141的轴向方向延伸的切口，且切口穿过连接头，将连接头分成相对设置、且存在设定距离的两部分。以及连接头上设置有导向结构，通过上述设置，以方便第二连接轴141与第二连接孔配合连接。

本实施例提供的防尘装置上的挡板11与连杆14之间通过轴孔的方式配合连接，以实现驱动机构驱动第一挡板转动的同时，在连杆的作用下，带动第二挡板转动的目的。

另外，上述实施例提供的防尘装置是采用模内装配，即支架和挡板在从机床加工完毕后是一个整体，之后再预装连杆，这样降低挡板在转动过程中的变形；最后预装电机。

实施例6

另一方面，本实施例还提供一种空调设备，其中，如图1、图2及图17所示，本实施例中的空调设备包括空调设备本体2和上述任一项所述的防尘装置1。其中，防尘装置1安装在空调设备本体2的进风口处。

较佳地，如图13、图17及图18所示，本实施例防尘装置1的支架上设置有插销125(也可以为其他卡合结构)；空调设备本体2的进风口的口壁上设置有插孔211；其中，插销125和插孔211相适配，以将防尘装置安装在空调设备本体的进风口处。

较佳地，如图9、图11至图15所示，每一挡板11的中间位置处设置有卡口151，空调设备本体的进风口处设置有多个销轴结构212。每个销轴结构上设置有一销轴2122。其中，销轴2122和卡口151的数量一致，且一一对应连接，以将挡板11连接在空调设备本体上，且能相对于空调设备本体2转动。通过这样设置，进一步提高了防尘装置与空调设备本体连接的稳定性，以及挡板转动的稳定性。较佳地，销轴结构212还包括轴座2121，销轴2122的一端插入卡口151中，另一端连接有轴座2121。每一挡板11上还设置有限位片152，以将轴座2121限位在限位片152和卡口151之间，以对销轴2122进行轴向限位。

另外，空调设备上的控制系统可设置驱动程序控制驱动机构对挡板进行驱动。当空调设备开机时，控制驱动机构将挡板驱动至第二位置，以打开进风口。当空调设备停止工作时，控制驱动机构将挡板驱动至第一位置，以封堵进风口。

综上，本发明实施例提供的防尘装置及空调设备，以简单的结构实现空调设备在非工作状态时，能封堵空调设备的进风口，以防止灰尘进入空调设备内的效果。

综上，本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (17)

1.一种防尘装置，其特征在于，所述防尘装置包括：

支架；

挡板，所述挡板安装在所述支架上；

驱动机构，所述驱动机构的驱动轴与所述挡板直接连接，用于驱动所述挡板相对于所述支架在第一位置和第二位置之间切换；

其中，当所述防尘装置安装在空调设备上，且所述挡板处于第一位置时，所述挡板封堵空调设备的进风口；

当所述防尘装置安装在空调设备上，且所述挡板处于第二位置时，所述挡板不封堵空调设备的进风口。

2.根据权利要求1所述的防尘装置，其特征在于，所述挡板为多个，且所述挡板之间通过连杆连接；

并且，多个所述挡板中的其中一个挡板为第一挡板，其余的挡板为第二挡板；其中，所述驱动机构的驱动轴与所述第一挡板直接连接。

3.根据权利要求1或2所述的防尘装置，其特征在于，所述支架包括第一支架和第二支架；其中，

所述挡板具有相对设置的第一端和第二端；所述挡板的第一端与所述第一支架连接，所述挡板的第二端与所述第二支架连接。

4.根据权利要求3所述的防尘装置，其特征在于，

所述第一支架、第二支架上均开设有第一连接孔；

所述挡板的第一端、第二端上均设置有第一连接轴；

其中，所述第一支架上的第一连接孔与所述挡板的第一端上的第一连接轴相适配、所述第二支架上的第一连接孔与所述挡板的第二端上的第一连接轴相适配，以使所述挡板安装在所述支架上，且能相对所述支架转动。

5.根据权利要求4所述的防尘装置，其特征在于，所述第一连接轴包括：

轴体，所述轴体具有相对设置的第一端和第二端；其中，所述轴体的第一端设置在所述挡板上；

连接头，所述连接头设置在所述轴体的第二端上，用于穿过所述第一连接孔，卡合在所述支架上。

6.根据权利要求5所述的防尘装置，其特征在于，所述第一连接轴上设置有沿所述第一连接轴的轴向方向延伸的切口，且所述切口穿过所述连接头，将所述连接头分成能相互靠近以使连接头能穿过所述第一连接孔的两部分。

7.根据权利要求5所述的防尘装置，其特征在于，所述连接头上设有导向结构，以便于使所述连接头穿过所述第一连接孔。

8.根据权利要求5-7任一项所述的防尘装置，其特征在于，所述轴体的直径小于所述连接头的最大直径；所述第一连接孔的直径小于所述连接头的最大直径。

9.根据权利要求6所述的防尘装置，其特征在于，当所述挡板为多个，且其中的一个挡板为第一挡板时，其中，

所述第一挡板的一端设置有插板结构，且所述插板结构位于所述第一连接轴的切口中；其中，所述插板结构与所述驱动机构的驱动轴连接，以使驱动轴带动第一档板转动。

10.根据权利要求9所述的防尘装置，其特征在于，所述插板结构的自由端开设有插孔；所述驱动机构固定在支架上，且驱动机构的驱动轴与所述插板结构的插孔连接。

11.根据权利要求2所述的防尘装置，其特征在于，

所述连杆上设置有多个第二连接轴；每个所述挡板上设置有第二连接孔；其中，所述第二连接轴和第二连接孔的数量一致，且相适配，以使驱动机构驱动所述第一档板转动时，能通过连杆带动第二挡板转动。

12.根据权利要求11所述的防尘装置，其特征在于，所述连杆为两个，其中一个所述连杆与所述挡板的一端连接，另一个连杆与所述挡板的另一端连接。

13.根据权利要求11所述的防尘装置，其特征在于，所述第二连接轴包括：

轴体，所述轴体具有相对设置的第一端和第二端；其中，所述轴体的第一端设置在所述连杆上；

连接头，所述连接头设置在所述轴体的第二端上，用于穿过所述第二连接孔，卡合在所述挡板上。

14.一种空调设备，其特征在于，所述空调设备包括空调设备本体和权利要求1-13任一项所述的防尘装置；其中，所述防尘装置安装在所述空调设备本体的进风口处。

15.根据权利要求14所述的空调设备，其特征在于，所述防尘装置的支架上设置有插销；所述空调设备本体的进风口的口壁上设置有插孔；其中，所述插销和所述插孔相适配。

16.根据权利要求14所述的空调设备，其特征在于，每一所述挡板上的中间位置处设置有卡口；所述空调设备本体的进风口处设置有多个销轴结构；其中，

所述销轴结构和所述卡口的数量一致，且一一对应连接，以将所述挡板连接在空调设备本体上，且能相对于所述空调设备本体转动。

17.根据权利要求16所述的空调设备，其特征在于，所述销轴结构包括轴座和设置在轴座上的销轴；其中，

所述销轴插入所述卡口中；

每一所述挡板上还设置有限位片，将所述轴座限位在所述限位片和卡口之间，以对所述销轴进行轴向限位。