CN107084437A - 一种空气净化器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空气净化器，包括与净化器主机固定连接的基座，所述基座与净化器主机为一体式结构，基座内设有除灰腔，除灰腔左侧内壁设有第一滑移槽，除灰腔内顶壁挨近第一滑移槽一侧设有第二滑移槽，除灰腔内底壁内设有第一滑移腔，第一滑移槽内设有第一螺状杆，第一螺状杆上螺状配合连接有第一滑移块，第一滑移块右侧设有除灰台，除灰台底部端面内设有第四滑移槽，除灰台内设有第二滑移腔，第二滑移腔内滑移配合连接有限制块，限制块左侧端固定设有向左侧延向设置的导移杆；本发明结构简单，设计合理，能自动完成除灰以及清洗冲净工作，同时可实现吸灰以及清洗冲净角度的调节，操作方便，省时省力，提高工作效率，降低了劳动强度。

Description

一种空气净化器

技术领域

本发明涉及空气净化技术领域，一种空气净化器。

背景技术

随着空气污染的严重化和人们环保健康意识的加强，越来越多的家庭和学校单位选择安装空气净化器用于净化空气，保护人体健康。但是大部分使用空气净化器的家庭和单位长期不清洗净化器内部的过滤网，这直接导致净化器净化效果变差，内部细菌滋生反而加剧环境空气质量降低。要清洗过滤网，必须人手动进行清洗，目前的净化器均不具备除灰功能，而手动清洗不够干净、到位，十分麻烦。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种空气净化器，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种空气净化器，包括与净化器主机固定连接的基座，所述基座与净化器主机为一体式结构，所述基座内设有除灰腔，所述除灰腔左侧内壁设有第一滑移槽，所述除灰腔内顶壁挨近所述第一滑移槽一侧设有第二滑移槽，所述除灰腔内底壁内设有第一滑移腔，所述第一滑移槽内设有第一螺状杆，所述第一螺状杆上螺状配合连接有第一滑移块，所述第一滑移块右侧设有除灰台，所述除灰台底部端面内设有第四滑移槽，所述除灰台内设有第二滑移腔，所述第二滑移腔内滑移配合连接有限制块，所述限制块左侧端固定设有向左侧延向设置的导移杆，所述导移杆左侧延向段穿通所述除灰台左侧端面且滑移配合连接，所述导移杆左侧尾梢与所述第一滑移块右侧端面固定连接，所述限制块左侧的所述第二滑移腔内的所述导移杆外表面设有簧件，所述除灰台顶部设有降振座，所述降振座顶部设有夹固器，所述第二滑移槽内设有第二螺状杆，所述第二螺状杆上螺状配合连接有第二滑移块，所述第二滑移块底部端面内设有除灰马达，所述除灰马达底部设有探进所述除灰腔内的吸灰器，所述第一滑移腔两侧对应设有第三滑移槽，所述第一滑移腔内滑移配合连接有导移块，所述导移块两侧设有探进所述第三滑移槽内且滑移配合连接的凸移块，所述除灰腔右后侧内壁固定设有清洗冲净装置以及设置在所述清洗冲净器上方的吸灰装置。

作为优选地技术方案，所述第一螺状杆上下延向设置，所述第一螺状杆顶部与所述第一滑移槽内顶部运转配合连接，所述第一螺状杆底部与第一马达连接，所述第一马达外表面设置于所述第一滑移槽底侧壁内且固定连接。

作为优选地技术方案，所述第二螺状杆左右延向设置，所述第二螺状杆左侧端与第二马达连接，所述第二螺状杆右侧端与所述第二滑移槽右侧内壁运转配合连接，所述第二马达外表面设置于所述第二滑移槽左侧内壁内且固定连接。

作为优选地技术方案，所述导移块底部端面内设有螺状孔，所述螺状孔内螺状配合连接有第三螺状杆，所述第三螺状杆底部穿通所述基座底部端面且运转配合连接，所述第三螺状杆底部尾梢设有运转柄。

作为优选地技术方案，所述第四滑移槽内设有第一楔形面，所述导移块顶部右侧设有用以与所述第一楔形面滑移配合连接的第二楔形面。

作为优选地技术方案，所述清洗冲净器包括调转马达、与所述调转马达底部配合连接的螺状纹竖杆以及设置在所述螺状纹竖杆左侧的转圆盘，所述转圆盘与所述基座后侧壁运转配合连接，所述转圆盘右侧设有用以与所述螺状纹竖杆配合连接的螺状纹侧面，所述转圆盘前端面设有清洗马达，所述清洗马达左侧连接有清洗冲头。

作为优选地技术方案，所述吸灰装置包括吸灰器，所述吸灰器左侧连接有第一吸管，所述第一吸管左侧端连接有上下延向设置的第二吸管，所述第二吸管顶尾梢以及底部尾梢分别设有向左侧延向设置的第三吸管和第四吸管，所述第三吸管左侧尾梢设有第一吸灰头，所述第四吸管左侧尾梢设有向下延向设置的第五吸管，所述第五吸管尾梢设有第二吸灰头，所述第一吸灰头位于吸灰器右侧位置，所述第二吸灰头位于清洗冲头上侧位置，所述第三吸管上设有第一闸门，所述第四吸管上设有第二闸门。

本发明的有益效果是：

1.通过除灰台底部端面内设第四滑移槽，除灰台内设第二滑移腔，第二滑移腔内滑移配合连接限制块，限制块左侧端固定设向左侧延向设置的导移杆，导移杆左侧延向段穿通除灰台左侧端面且滑移配合连接，导移杆左侧尾梢与第一滑移块右侧端面固定连接，限制块左侧的第二滑移腔内的导移杆外表面设簧件，除灰台顶部设降振座，降振座顶部设夹固器，从而实现过滤网的固定除灰以及清洗冲净工作。

2.通过清洗冲净器包括调转马达、与调转马达底部配合连接的螺状纹竖杆以及设置在螺状纹竖杆左侧的转圆盘，转圆盘与基座后侧壁运转配合连接，转圆盘右侧设用以与螺状纹竖杆配合连接的螺状纹侧面，转圆盘前端面设清洗马达，清洗马达左侧连接清洗冲头，从而实现清洗角度的调节。

3.通过吸灰装置包括吸灰器，吸灰器左侧连接第一吸管，第一吸管左侧端连接上下延向设置的第二吸管，第二吸管顶尾梢以及底部尾梢分别设向左侧延向设置的第三吸管和第四吸管，第三吸管左侧尾梢设第一吸灰头，第四吸管左侧尾梢设向下延向设置的第五吸管，第五吸管尾梢设第二吸灰头，第一吸灰头位于吸灰器右侧位置，第二吸灰头位于清洗冲头上侧位置，第三吸管上设第一闸门，第四吸管上设第二闸门，从而减少内部积灰。

4.本发明结构简单，设计合理，能自动完成除灰以及清洗冲净工作，同时可实现吸灰以及清洗冲净角度的调节，操作方便，省时省力，提高工作效率，降低了劳动强度。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种空气净化器基座内部结构示意图；

图2为本发明的第二楔形面与第一楔形面相抵时的结构示意图；

图3为本发明的第二楔形面与第一楔形面抵压时的结构示意图；

图4为本发明的一种空气净化器基座内部清洗冲净时结构示意图；

图5为本发明的导移块远离除灰腔时的结构示意图；

图6为本发明的空气净化器整体示意图。

具体实施方式

如图1-图6所示，本发明的一种空气净化器，包括与净化器主机3固定连接的基座4，所述基座4与净化器主机3为一体式结构，所述基座4内设有除灰腔41，所述除灰腔41左侧内壁设有第一滑移槽43，所述除灰腔41内顶壁挨近所述第一滑移槽43一侧设有第二滑移槽44，所述除灰腔41内底壁内设有第一滑移腔42，所述第一滑移槽43内设有第一螺状杆431，所述第一螺状杆431上螺状配合连接有第一滑移块8，所述第一滑移块8右侧设有除灰台82，所述除灰台82底部端面内设有第四滑移槽822，所述除灰台82内设有第二滑移腔821，所述第二滑移腔821内滑移配合连接有限制块811，所述限制块811左侧端固定设有向左侧延向设置的导移杆81，所述导移杆81左侧延向段穿通所述除灰台82左侧端面且滑移配合连接，所述导移杆81左侧尾梢与所述第一滑移块8右侧端面固定连接，所述限制块811左侧的所述第二滑移腔821内的所述导移杆81外表面设有簧件812，所述除灰台82顶部设有降振座83，所述降振座83顶部设有夹固器84，所述第二滑移槽44内设有第二螺状杆441，所述第二螺状杆441上螺状配合连接有第二滑移块7，所述第二滑移块7底部端面内设有除灰马达71，所述除灰马达71底部设有探进所述除灰腔41内的吸灰器72，所述第一滑移腔42两侧对应设有第三滑移槽421，所述第一滑移腔42内滑移配合连接有导移块422，所述导移块422两侧设有探进所述第三滑移槽421内且滑移配合连接的凸移块4221，所述除灰腔41右后侧内壁固定设有清洗冲净装置6以及设置在所述清洗冲净器6上方的吸灰装置5。

其中，所述第一螺状杆431上下延向设置，所述第一螺状杆431顶部与所述第一滑移槽43内顶部运转配合连接，所述第一螺状杆431底部与第一马达432连接，所述第一马达432外表面设置于所述第一滑移槽43底侧壁内且固定连接，从而实现自动控制第一滑移块8的上下运动。

其中，所述第二螺状杆441左右延向设置，所述第二螺状杆441左侧端与第二马达442连接，所述第二螺状杆441右侧端与所述第二滑移槽44右侧内壁运转配合连接，所述第二马达442外表面设置于所述第二滑移槽44左侧内壁内且固定连接，从而实现自动控制第二滑移块7的左右运动工作。

其中，所述导移块422底部端面内设有螺状孔4223，所述螺状孔4223内螺状配合连接有第三螺状杆423，所述第三螺状杆423底部穿通所述基座4底部端面且运转配合连接，所述第三螺状杆423底部尾梢设有运转柄424，从而实现手动控制导移块422的升降工作。

其中，所述第四滑移槽822内设有第一楔形面823，所述导移块422顶部右侧设有用以与所述第一楔形面823滑移配合连接的第二楔形面4222。

其中，所述清洗冲净器6包括调转马达61、与所述调转马达61底部配合连接的螺状纹竖杆62以及设置在所述螺状纹竖杆62左侧的转圆盘63，所述转圆盘63与所述基座4后侧壁运转配合连接，所述转圆盘63右侧设有用以与所述螺状纹竖杆62配合连接的螺状纹侧面631，所述转圆盘63前端面设有清洗马达64，所述清洗马达64左侧连接有清洗冲头641，从而实现清洗角度的调节。

其中，所述吸灰装置5包括吸灰器51，所述吸灰器51左侧连接有第一吸管52，所述第一吸管52左侧端连接有上下延向设置的第二吸管53，所述第二吸管53顶尾梢以及底部尾梢分别设有向左侧延向设置的第三吸管54和第四吸管55，所述第三吸管54左侧尾梢设有第一吸灰头56，所述第四吸管55左侧尾梢设有向下延向设置的第五吸管57，所述第五吸管57尾梢设有第二吸灰头58，所述第一吸灰头56位于吸灰器72右侧位置，所述第二吸灰头58位于清洗冲头641上侧位置，所述第三吸管54上设有第一闸门541，所述第四吸管55上设有第二闸门551，从而减少内部积灰。

初始状态时，首先通过运转柄424带动第三螺状杆423运转，由第三螺状杆423带动导移块422运动到第一滑移腔42最底部位置，此时，凸移块4221运动到第三滑移槽421最底部位置，同时，导移块422顶部端面与除灰腔41内底壁处于同一水平面，此时，第一滑移块8通过第一马达432带动第一螺状杆431运转，使第一滑移块8位于第一滑移槽43的最底部位置，同时，第一滑移块8上的导移杆81带动除灰台82位于除灰腔41在最底部位置，除灰台82受到簧件812的作用力，使除灰台82左侧端面与第一滑移块8右侧端面相抵接，此时，第一闸门541和第二闸门551均为关闭状态。

实施例1：

当需要滤网除灰以及自动清洗冲净工作时，将过滤网从净化器主机3中取出安装入夹固器84内，然后通过第一马达432带动第一螺状杆431反转，使第一螺状杆431带动第一滑移块8以及第一滑移块8右侧的除灰台82沿第一滑移槽43向上运动，直至过滤网顶部端面与吸灰器72相抵接，此时，控制第一闸门541开启以及第二闸门551关闭，同时，通过第二马达442带动第二螺状杆441左右运转，从而实现左右运动除灰工作，此时，通过运转柄424带动第三螺状杆423反转，使第三螺状杆423带动导移块422向上运动，直至凸移块4221运动到第三滑移槽421最顶部位置，此时，导移块422最大程度探进除灰腔41内，当除灰完成后，控制第二马达442停止运转，然后通过第一马达432带动第一螺状杆431运转，使第一螺状杆431带动第一滑移块8以及第一滑移块8右侧的除灰台82沿第一滑移槽43向下运动，直至如图2所示第一楔形面823右侧段与第二楔形面4222相抵接，此时，控制第一闸门541关闭以及第二闸门551开启，同时，继续控制第一马达432带动第一螺状杆431运转，使第一螺状杆431带动第一滑移块8以及第一滑移块8右侧的除灰台82沿第一滑移槽43向下运动，此时，第二楔形面4222与第一楔形面823配合，使除灰台82克服簧件812的作用力逐渐朝右侧运动如图3所示，继续控制第一马达432带动第一螺状杆431运转，使第一螺状杆431带动第一滑移块8以及第一滑移块8右侧的除灰台82沿第一滑移槽43继续向下运动，直至如图4所示使第一滑移块8位于第一滑移槽43的最底部位置，同时，第一滑移块8上的导移杆81带动除灰台82位于除灰腔41在最底部位置，此时完成滤网除灰工作。

实施例2：

当只需要完成过滤网除灰工作时，将过滤网安装入夹固器84内，然后通过第一马达432带动第一螺状杆431反转，使第一螺状杆431带动第一滑移块8以及第一滑移块8右侧的除灰台82沿第一滑移槽43向上运动，直至过滤网顶部端面与吸灰器72相抵接，此时，控制第一闸门541开启以及第二闸门551关闭，同时，通过第二马达442带动第二螺状杆441左右运转，当除灰完成后，然后第一马达432带动第一螺状杆431运转，使第一滑移块8位于第一滑移槽43的最底部位置，最后取出过滤网即可。

实施例3：

当只需要清洗冲净工作时，将过滤网安装入夹固器84内，通过运转柄424带动第三螺状杆423反转，使第三螺状杆423带动导移块422向上运动，使导移块422逐渐探进第四滑移槽822内，直至第二楔形面4222与第一楔形面823右侧段相抵接，此时，控制第一闸门541关闭以及第二闸门551开启，继续通过运转柄424带动第三螺状杆423反转，使第三螺状杆423带动导移块422向上运动，此时，第二楔形面4222与第一楔形面823配合，使除灰台82克服簧件812的作用力逐渐朝右侧运动，直至导移块422顶部端面与第四滑移槽822内顶壁相抵接时，此时完成清洗冲净工作。

本发明的有益效果是：

1.通过除灰台底部端面内设第四滑移槽，除灰台内设第二滑移腔，第二滑移腔内滑移配合连接限制块，限制块左侧端固定设向左侧延向设置的导移杆，导移杆左侧延向段穿通除灰台左侧端面且滑移配合连接，导移杆左侧尾梢与第一滑移块右侧端面固定连接，限制块左侧的第二滑移腔内的导移杆外表面设簧件，除灰台顶部设降振座，降振座顶部设夹固器，从而实现过滤网的固定除灰以及清洗冲净工作。

2.通过清洗冲净器包括调转马达、与调转马达底部配合连接的螺状纹竖杆以及设置在螺状纹竖杆左侧的转圆盘，转圆盘与基座后侧壁运转配合连接，转圆盘右侧设用以与螺状纹竖杆配合连接的螺状纹侧面，转圆盘前端面设清洗马达，清洗马达左侧连接清洗冲头，从而实现清洗角度的调节。

3.通过吸灰装置包括吸灰器，吸灰器左侧连接第一吸管，第一吸管左侧端连接上下延向设置的第二吸管，第二吸管顶尾梢以及底部尾梢分别设向左侧延向设置的第三吸管和第四吸管，第三吸管左侧尾梢设第一吸灰头，第四吸管左侧尾梢设向下延向设置的第五吸管，第五吸管尾梢设第二吸灰头，第一吸灰头位于吸灰器右侧位置，第二吸灰头位于清洗冲头上侧位置，第三吸管上设第一闸门，第四吸管上设第二闸门，从而减少内部积灰。

4.本发明结构简单，设计合理，能自动完成除灰以及清洗冲净工作，同时可实现吸灰以及清洗冲净角度的调节，操作方便，省时省力，提高工作效率，降低了劳动强度。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种空气净化器，包括与净化器主机固定连接的基座，所述基座与净化器主机为一体式结构，其特征在于：基座内设有除灰腔，除灰腔左侧内壁设有第一滑移槽，除灰腔内顶壁挨近第一滑移槽一侧设有第二滑移槽，除灰腔内底壁内设有第一滑移腔，第一滑移槽内设有第一螺状杆，第一螺状杆上螺状配合连接有第一滑移块，第一滑移块右侧设有除灰台，除灰台底部端面内设有第四滑移槽，除灰台内设有第二滑移腔，第二滑移腔内滑移配合连接有限制块，限制块左侧端固定设有向左侧延向设置的导移杆，导移杆左侧延向段穿通除灰台左侧端面且滑移配合连接，导移杆左侧尾梢与第一滑移块右侧端面固定连接，限制块左侧的第二滑移腔内的导移杆外表面设有簧件，除灰台顶部设有降振座，降振座顶部设有夹固器，第二滑移槽内设有第二螺状杆，第二螺状杆上螺状配合连接有第二滑移块，第二滑移块底部端面内设有除灰马达，除灰马达底部设有探进除灰腔内的吸灰器，第一滑移腔两侧对应设有第三滑移槽，第一滑移腔内滑移配合连接有导移块，导移块两侧设有探进第三滑移槽内且滑移配合连接的凸移块，除灰腔右后侧内壁固定设有清洗冲净装置以及设置在清洗冲净器上方的吸灰装置。

2.根据权利要求所述的一种空气净化器，其特征在于：所述第一螺状杆上下延向设置，所述第一螺状杆顶部与所述第一滑移槽内顶部运转配合连接，所述第一螺状杆底部与第一马达连接，所述第一马达外表面设置于所述第一滑移槽底侧壁内且固定连接。

3.根据权利要求所述的一种空气净化器，其特征在于：所述第二螺状杆左右延向设置，所述第二螺状杆左侧端与第二马达连接，所述第二螺状杆右侧端与所述第二滑移槽右侧内壁运转配合连接，所述第二马达外表面设置于所述第二滑移槽左侧内壁内且固定连接。

4.根据权利要求所述的一种空气净化器，其特征在于：所述导移块底部端面内设有螺状孔，所述螺状孔内螺状配合连接有第三螺状杆，所述第三螺状杆底部穿通所述基座底部端面且运转配合连接，所述第三螺状杆底部尾梢设有运转柄。

5.根据权利要求所述的一种空气净化器，其特征在于：所述第四滑移槽内设有第一楔形面，所述导移块顶部右侧设有用以与所述第一楔形面滑移配合连接的第二楔形面。

6.根据权利要求所述的一种空气净化器，其特征在于：所述清洗冲净器包括调转马达、与所述调转马达底部配合连接的螺状纹竖杆以及设置在所述螺状纹竖杆左侧的转圆盘，所述转圆盘与所述基座后侧壁运转配合连接，所述转圆盘右侧设有用以与所述螺状纹竖杆配合连接的螺状纹侧面，所述转圆盘前端面设有清洗马达，所述清洗马达左侧连接有清洗冲头。

7.根据权利要求所述的一种空气净化器，其特征在于：所述吸灰装置包括吸灰器，所述吸灰器左侧连接有第一吸管，所述第一吸管左侧端连接有上下延向设置的第二吸管，所述第二吸管顶尾梢以及底部尾梢分别设有向左侧延向设置的第三吸管和第四吸管，所述第三吸管左侧尾梢设有第一吸灰头，所述第四吸管左侧尾梢设有向下延向设置的第五吸管，所述第五吸管尾梢设有第二吸灰头，所述第一吸灰头位于吸灰器右侧位置，所述第二吸灰头位于清洗冲头上侧位置，所述第三吸管上设有第一闸门，所述第四吸管上设有第二闸门。