CN215404678U - 用于纺粘非织造布设备上的纺丝甬道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纺粘非织造布设备上的纺丝甬道,包括甬道本体,所述甬道本体包括框架,在框架的内部形成甬道,在甬道的两侧壁上设有玻璃内壁板,在框架的外壁上设有用于闭合甬道端口的封口装置,所述封口装置包括滑动架和盖板,所述框架的外壁上设有两条滑道,所述滑动架上设有与滑道适配的滑块,在滑动架的底部设有气缸一,所述气缸一驱使滑动架上下运动,所述滑动架的两侧设有摆动配合的气缸二,所述气缸二的伸缩轴端与盖板转动配合连接。本实用新型具有甬道内壁平整度高,实现了自动打开或者关闭甬道开口,更加省力,工作质量高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及非织造布生产设备技术领域,更具体地说,它涉及一种用于纺粘非织造布设备上的纺丝甬道。
背景技术
众所周知,在非织造布艺的生产中,纺丝甬道是需要用到的一个重要装置,纺丝甬道是丝的形成过程。现有国内外该设备的纺丝甬道内壁均由不锈钢组成,由于内壁的面积大,加工难度高,影响整体设备的加工质量。同时在纺丝甬道的端口通常需要设置盖板的结构,在现有的设备中,盖板均是由人工手动操作来实现打开或者闭合状态,不仅浪费人工劳力,而且影响设备的工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种工作质量高,工作效率高的用于纺粘非织造布设备上的纺丝甬道。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于纺粘非织造布设备上的纺丝甬道,包括甬道本体,所述甬道本体包括框架,在框架的内部形成甬道,在甬道的两侧壁上设有玻璃内壁板,在框架的外壁上设有用于闭合甬道端口的封口装置,所述封口装置包括滑动架和盖板,所述框架的外壁上设有两条滑道,所述滑动架上设有与滑道适配的滑块,在滑动架的底部设有气缸一,所述气缸一驱使滑动架上下运动,所述滑动架的两侧设有摆动配合的气缸二,所述气缸二的伸缩轴端与盖板转动配合连接。
本实用新型进一步设置为:所述滑动架的两侧设有摆动座,所述摆动座包括具有卡口的底座,和位于卡口内活动配的摆动块,所述底座和摆动块内穿设有转轴,所述摆动块延伸至卡口外的一端上设有供气缸一固定的固定板。
本实用新型进一步设置为:所述盖板的两端设有转块,所述气缸二的伸缩端上设有与转块适配的转套。
本实用新型进一步设置为:所述甬道端口的两侧均设有导向块,所述导向块延伸至甬道端口外,且端面设有平面状态的抵接面。
通过采用上述技术方案,采用玻璃材质的甬道内壁,使其内壁平整度、光洁度更能满足纺粘生产设备的要求,提升了设备的工作质量。同时盖板通过气缸的驱动实现自动打开或者关闭,不但节省人工劳力,还能提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型打开状态结构示意图;
图2为封口装置结构示意图;
图3为本实用新型结构分解图;
图4为图2中a处放大图;
图5为本实用新型闭合状态结构示意图。
1、框架;10、内壁板;2、甬道;3、封口装置;30、滑动架;31、盖板; 32、滑道;33、滑块;34、气缸一;35、气缸二;36、摆动座;37、底座;38、卡口;39、摆动块;40、转轴;41、固定板;42、转块;43、转套;44、导向块。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型实施例做进一步说明。本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
一种用于纺粘非织造布设备上的纺丝甬道,包括甬道本体,所述甬道本体包括框架1,在框架1的内部形成甬道2,在甬道2的两侧壁上设有玻璃内壁板 10,在框架1的外壁上设有用于闭合甬道2端口的封口装置3,所述封口装置3 包括滑动架30和盖板31,所述框架1的外壁上设有两条滑道32,所述滑动架 30上设有与滑道32适配的滑块33,在滑动架30的底部设有气缸一34,所述气缸一34驱使滑动架30上下运动,所述滑动架30的两侧设有摆动配合的气缸二 35,所述气缸二35的伸缩轴端与盖板31转动配合连接。
所述滑动架30的两侧设有摆动座36,所述摆动座36包括具有卡口38的底座37,和位于卡口38内活动配的摆动块39,所述底座37和摆动块39内穿设有转轴40,所述摆动块39延伸至卡口38外的一端上设有供气缸一34固定的固定板41。所述盖板31的两端设有转块42,所述气缸二35的伸缩端上设有与转块42适配的转套43。所述甬道2端口的两侧均设有导向块44,所述导向块44 延伸至甬道2端口外,且端面设有平面状态的抵接面。
甬道2的内侧壁由玻璃材质的内壁板10制成,使甬道2内壁平整度和洁度更能满足纺粘生产设备的要求,提升了设备的工作质量。盖板31在实现闭合时,先由气缸一34驱动滑动架30沿着滑道32向上运动,当盖板31运动至甬道2 的端口处时,由气缸二35驱动盖板31运动,同时气缸二35与摆动座36摆动配合,实现盖板31发生翻转,使其呈将甬道2的端口呈闭合的状态。盖板31 在闭合甬道2端口时,与导向块44的抵接面呈贴合的状态,实现盖板31的自动打开或者闭合状态,操作更加便捷。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于纺粘非织造布设备上的纺丝甬道,其特征在于:包括甬道本体,所述甬道本体包括框架,在框架的内部形成甬道,在甬道的两侧壁上设有玻璃内壁板,在框架的外壁上设有用于闭合甬道端口的封口装置,所述封口装置包括滑动架和盖板,所述框架的外壁上设有两条滑道,所述滑动架上设有与滑道适配的滑块,在滑动架的底部设有气缸一,所述气缸一驱使滑动架上下运动,所述滑动架的两侧设有摆动配合的气缸二,所述气缸二的伸缩轴端与盖板转动配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺粘非织造布设备上的纺丝甬道,其特征在于:所述滑动架的两侧设有摆动座,所述摆动座包括具有卡口的底座,和位于卡口内活动配的摆动块,所述底座和摆动块内穿设有转轴,所述摆动块延伸至卡口外的一端上设有供气缸一固定的固定板。
3.根据权利要求2所述的一种用于纺粘非织造布设备上的纺丝甬道,其特征在于:所述盖板的两端设有转块,所述气缸二的伸缩端上设有与转块适配的转套。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺粘非织造布设备上的纺丝甬道,其特征在于:所述甬道端口的两侧均设有导向块,所述导向块延伸至甬道端口外,且端面设有平面状态的抵接面。
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