CN107084261A - 一种撬装低温三位三通阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种撬装低温三位三通阀，它包括阀体（1）、阀杆（2）、阀盖（3）、活塞（4）和限位座（5），阀体（1）内且从上往下顺次设置有型腔A（6）、导向孔（7）和型腔B（8）型腔B（8）的下端部设置有内螺纹；阀盖（3）的上下端面分别设置有台阶孔I（12）以及与台阶孔I（12）连通的台阶孔II（13），阀盖（3）的外壁上且位于阀盖（3）的下部还设置有外螺纹；阀体（1）上还设置有与型腔A（6）连通的第一出口接管（26）、与型腔B（8）连通的第二出口接管（27）以及与导向孔（7）连通的进口接管（28）。本发明的有益效果是：占用空间小、降低了生产成本、优化了整体结构、实现了可视化操作、减少了焊缝。

Description

一种撬装低温三位三通阀

技术领域

本发明涉及撬装安全排放管路系统的技术领域，特别是一种撬装低温三位三通阀。

背景技术

传统撬装安全排放管路系统由三通管A34、三通管B35、截止阀A36和截止阀B37组成，三通管A34的右端部与安全阀38连接，安全阀38与截止阀A36连接，截止阀A36与三通管B35连接，三通管B35与截止阀B37连接，截止阀B37与三通管A34连接，三通管B35用于通入氧、氮、二氧化碳等低温气体，如图12所示为传统撬装安全排放管路系统的结构示意图。当要使用安全阀38时，操作截止阀B37关闭，截止阀A36开启，介质进入安全阀38内，安全阀38工作；当要更换安全阀38时，操作截止阀B37和截止阀A36均关闭，介质无法导通，可对安全阀38进行更换；当截止阀B37开启，截止阀A36关闭时，介质从三通管A34处流出，实现了管道的泄压。该撬装安全排放管路系统存在结构复杂、装配繁琐的缺陷，且三通管A34、三通管B35、截止阀A36和截止阀B37通过焊接而成，增加焊缝数量，增长了安装时间，此外该传统撬装安全排放管路系统占地面积大。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、占用空间小、降低了生产成本、优化了整体结构的撬装低温三位三通阀。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种撬装低温三位三通阀，它包括阀体、阀杆、阀盖、活塞和限位座，所述的阀体内且从上往下顺次设置有型腔A、导向孔和型腔B，型腔A和型腔B的横截面均大于导向孔的直径，型腔A上端部设置有内螺纹，型腔B的下端部设置有内螺纹；所述的限位座由螺塞和限位柱组成，限位柱设置于螺塞上，螺塞的外螺纹与型腔B的内螺纹连接，限位柱设置于型腔B内；所述的阀盖的顶部螺纹连接有填料螺母，阀盖的上下端面分别设置有台阶孔I以及与台阶孔I连通的台阶孔II，台阶孔I的大孔与填料螺母之间设置有填料层，台阶孔II的大孔内设置有梯形螺纹套，阀盖的外壁上且位于阀盖的下部还设置有外螺纹，阀盖的外螺纹与型腔A的内螺纹连接；所述的阀杆从上往下顺次贯穿填料螺母、台阶孔I、台阶孔II、梯形螺纹套和型腔A设置，阀杆由从上往下顺次连接的轴I、梯形螺纹轴和轴II组成，梯形螺纹轴与梯形螺纹套螺纹连接，轴I上且从上往下顺次设置有第一位置条纹、第二位置条纹和第三位置条纹，轴II的底部设置有卡件，所述的活塞设置于导向孔内，活塞的上、下端分别设置有与导向孔相配合的上部密封圈、下部密封圈，活塞的顶部还设置有卡座，卡座上设置有卡槽，活塞经卡槽与卡件配合固定于轴II上；所述的阀体上还设置有与型腔A连通的第一出口接管、与型腔B连通的第二出口接管以及与导向孔连通的进口接管。

所述的填料层由填料衬圈、V型填料密封圈和填料压圈组成，所述的填料螺母到台阶孔I大孔底部之间顺次设置有填料压圈、V型填料密封圈以及填料衬圈。

所述的上部密封圈和下部密封圈均为O型密封圈。

所述的第一位置条纹到第二位置条纹之间的间距、第二位置条纹到第三位置条纹的间距均相等。

所述的第一出口接管和第二出口接管均位于阀体的一侧，所述的进口接管位于阀体的另一侧。

所述的阀盖与阀体之间、限位座的螺塞与阀体之间均设置有阀体密封圈。

所述的轴I的顶部设置有手轮。

本发明具有以下优点：（1）本发明相比传统的撬装安全排放管路系统，为用户减少了焊缝，减少了安装时间，同时结构更加简洁化。（2）本发明能够分别通过第一位置条纹、第二位置条纹、第三位置条纹的位置来判断安全阀所处的状态，实现了可视化操作，操作更加简单。（3）本发明替代了两个截止阀，具有占用空间小的特点。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图；

图2 为本发明的阀杆的结构示意图；

图3 为本发明的阀体的结构示意图；

图4 为本发明的阀盖的结构示意图；

图5 为本发明的限位座的结构示意图；

图6 为本发明的活塞的结构示意图；

图7 为图6的全剖视图；

图8 为本发明与安全阀安装后安全阀处于工作状态的结构示意图；

图9 为图8中安全阀处于可更换状态示意图；

图10 为图8中放空状态的状态示意图；

图11 为图1的I部局部放大视图；

图12 为传统撬装安全排放管路系统的结构示意图；

图中，1-阀体，2-阀杆，3-阀盖，4-活塞，5-限位座，6-型腔A，7-导向孔，8-型腔B，9-螺塞，10-限位柱，11-填料螺母，12-台阶孔I，13-台阶孔II，14-梯形螺纹套，15-轴I，16-梯形螺纹轴，17-轴II，18-第一位置条纹，19-第二位置条纹，20-第三位置条纹，21-卡件，22-上部密封圈，23-下部密封圈，24-卡座，25-卡槽，26-第一出口接管，27-第二出口接管，28-进口接管，29-填料衬圈，30-V型填料密封圈，31-填料压圈，32-阀体密封圈，33-手轮，34-三通管A，35-三通管B，36-截止阀A，37-截止阀B，38-安全阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图5所示，一种撬装低温三位三通阀，它包括阀体1、阀杆2、阀盖3、活塞4和限位座5，所述的阀体1内且从上往下顺次设置有型腔A6、导向孔7和型腔B8，型腔A6和型腔B8的横截面均大于导向孔7的直径，型腔A6上端部设置有内螺纹，型腔B8的下端部设置有内螺纹；所述的限位座5由螺塞9和限位柱10组成，限位柱10设置于螺塞9上，螺塞9的外螺纹与型腔B8的内螺纹连接，限位柱10设置于型腔B8内。

如图1和图4所示，所述的阀盖3的顶部螺纹连接有填料螺母11，阀盖3的上下端面分别设置有台阶孔I12以及与台阶孔I12连通的台阶孔II13，台阶孔I12的大孔与填料螺母11之间设置有填料层，台阶孔II13的大孔内设置有梯形螺纹套14，阀盖3的外壁上且位于阀盖3的下部还设置有外螺纹，阀盖3的外螺纹与型腔A6的内螺纹连接。

如图1-3、6、7所示，阀杆2从上往下顺次贯穿填料螺母11、台阶孔I12、台阶孔II13、梯形螺纹套14和型腔A6设置，阀杆2由从上往下顺次连接的轴I15、梯形螺纹轴16和轴II17组成，梯形螺纹轴16与梯形螺纹套14螺纹连接，轴I15的顶部设置有手轮33，轴I15上且从上往下顺次设置有第一位置条纹18、第二位置条纹19和第三位置条纹20，第一位置条纹18到第二位置条纹之间的间距、第二位置条纹19到第三位置条纹20的间距均相等，轴II17的底部设置有卡件21，所述的活塞4设置于导向孔7内，活塞4的上、下端分别设置有与导向孔7相配合的上部密封圈22、下部密封圈23，上部密封圈22和下部密封圈23均为O型密封圈，活塞4的顶部还设置有卡座24，卡座24上设置有卡槽25，活塞4经卡槽25与卡件21配合固定于轴II17上。

如图1所示，阀体1上还设置有与型腔A6连通的第一出口接管26、与型腔B8连通的第二出口接管27以及与导向孔7连通的进口接管28，第一出口接管26和第二出口接管27均位于阀体1的一侧，所述的进口接管28位于阀体1的另一侧。

如图11所示，填料层由填料衬圈29、V型填料密封圈30和填料压圈31组成，所述的填料螺母11到台阶孔I12大孔底部之间顺次设置有填料压圈31、V型填料密封圈30以及填料衬圈29。如图1所示，所述的阀盖3与阀体1之间、限位座5的螺塞与阀体1之间均设置有阀体密封圈32。

使用该低温三位三通阀时，先将第一出口接管26与安全阀的入口端连接，同时将第二出口接管27与安全阀的出口端连接，向进口接管28内通入低温介质；

如图8所示，当第三位置条纹20的一半暴露在外部时，阀杆2移动到最顶部，下部密封圈23处于导向孔7内，上部密封圈22处于型腔A6内，进口接管28与第一出口接管26导通，进口管与第二出口接管27截断，此时安全阀处于工作状态；

如图9所示，当第二位置条纹19的一半暴露在外部时，上部密封圈22和下部密封圈23均处于导向孔7内，进口接管28与第一出口接管26和第二出口接管27均截断，此时介质无法导通，可对安全阀进行更换或维护；

如图10所示，当第一位置条纹18的一半暴露在外部时，下部密封圈23处于型腔B8内，上部密封圈22A处于导向孔7内，且活塞4触碰到限位柱上，进口接管28与第二出口接管27导通，进口接管28与第一出口接管26截断，此时介质从第二出口接管27流出，可为管道进行泄压。

本发明的工作过程如下：当需要安全阀工作时，向右旋转手轮33，阀杆向上移动，梯形螺纹轴16在梯形螺纹套14上移动，当无法继续旋转手轮33时，介质顺次经进口接管28、导向孔7、型腔A6、第一出口接管26进入安全阀内，安全阀正常工作；当需要维护或更换安全阀时，左旋手轮33，阀杆2向下移动，当第二位置条纹19的一半暴露在外部时，介质无法导通，此时便可维护或更换安全阀；当需要为管道泄压时，左旋手轮33，活塞4被限位柱抵住时，介质顺次经进口接管28、导向孔7、型腔B8、第二出口接管27流出，实现了对管道进行泄压。

Claims (7)

1.一种撬装低温三位三通阀，其特征在于：它包括阀体（1）、阀杆（2）、阀盖（3）、活塞（4）和限位座（5），所述的阀体（1）内且从上往下顺次设置有型腔A（6）、导向孔（7）和型腔B（8），型腔A（6）和型腔B（8）的横截面均大于导向孔（7）的直径，型腔A（6）上端部设置有内螺纹，型腔B（8）的下端部设置有内螺纹；所述的限位座（5）由螺塞（9）和限位柱（10）组成，限位柱（10）设置于螺塞（9）上，螺塞（9）的外螺纹与型腔B（8）的内螺纹连接，限位柱（10）设置于型腔B（8）内；所述的阀盖（3）的顶部螺纹连接有填料螺母（11），阀盖（3）的上下端面分别设置有台阶孔I（12）以及与台阶孔I（12）连通的台阶孔II（13），台阶孔I（12）的大孔与填料螺母（11）之间设置有填料层，台阶孔II（13）的大孔内设置有梯形螺纹套（14），阀盖（3）的外壁上且位于阀盖（3）的下部还设置有外螺纹，阀盖（3）的外螺纹与型腔A（6）的内螺纹连接；所述的阀杆（2）从上往下顺次贯穿填料螺母（11）、台阶孔I（12）、台阶孔II（13）、梯形螺纹套（14）和型腔A（6）设置，阀杆（2）由从上往下顺次连接的轴I（15）、梯形螺纹轴（16）和轴II（17）组成，梯形螺纹轴（16）与梯形螺纹套（14）螺纹连接，轴I（15）上且从上往下顺次设置有第一位置条纹（18）、第二位置条纹（19）和第三位置条纹（20），轴II（17）的底部设置有卡件（21），所述的活塞（4）设置于导向孔（7）内，活塞（4）的上、下端分别设置有与导向孔（7）相配合的上部密封圈（22）、下部密封圈（23），活塞（4）的顶部还设置有卡座（24），卡座（24）上设置有卡槽（25），活塞（4）经卡槽（25）与卡件（21）配合固定于轴II（17）上；所述的阀体（1）上还设置有与型腔A（6）连通的第一出口接管（26）、与型腔B（8）连通的第二出口接管（27）以及与导向孔（7）连通的进口接管（28）。

2.根据权利要求1所述的一种撬装低温三位三通阀，其特征在于：所述的填料层由填料衬圈（29）、V型填料密封圈（30）和填料压圈（31）组成，所述的填料螺母（11）到台阶孔I（12）大孔底部之间顺次设置有填料压圈（31）、V型填料密封圈（30）以及填料衬圈（29）。

3.根据权利要求1所述的一种撬装低温三位三通阀，其特征在于：所述的上部密封圈（22）和下部密封圈（23）均为O型密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种撬装低温三位三通阀，其特征在于：所述的第一位置条纹（18）到第二位置条纹之间的间距、第二位置条纹（19）到第三位置条纹（20）的间距均相等。

5.根据权利要求1所述的一种撬装低温三位三通阀，其特征在于：所述的第一出口接管（26）和第二出口接管（27）均位于阀体（1）的一侧，所述的进口接管（28）位于阀体（1）的另一侧。

6.根据权利要求1所述的一种撬装低温三位三通阀，其特征在于：所述的阀盖（3）与阀体（1）之间、限位座（5）的螺塞与阀体（1）之间均设置有阀体密封圈（32）。

7.根据权利要求1所述的一种撬装低温三位三通阀，其特征在于：所述的轴I（15）的顶部设置有手轮（33）。